水平運動方式的浮選機刮板 1065     

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本實用新型涉及一種水平運動方式的浮選機刮板，它包括刮泡式浮選機，它還包括驅(qū)動電機、運動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、導(dǎo)桿、刮板；所述傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機和運動機構(gòu)連接并將驅(qū)動電機的動力傳導(dǎo)給運動機構(gòu)；所述運動機構(gòu)的運動軌跡為上下兩段水平直線方向和兩個半圓形構(gòu)成的類似橢圓形閉環(huán)；所述導(dǎo)桿的上端與運動機構(gòu)連接，下端懸掛刮板，并在運動機構(gòu)帶動下做類似橢圓形閉環(huán)運動；所述刮板懸掛在導(dǎo)桿下端，并在導(dǎo)桿和自身重力綜合作用下做上下運動和主要運動軌跡往復(fù)的水平運動，能解決泡沫欠刮或多刮問題及提高選礦技術(shù)指標(biāo)，具有刮板裝置緊湊、簡潔、造價低等優(yōu)點。

從卡林型金礦中提取高純度黃鐵礦及毒砂的方法 1278     

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本發(fā)明涉及一種從卡林型金礦中提取高純度黃鐵礦及毒砂的方法，從含有黃鐵礦和毒砂的礦石中用化學(xué)試劑選擇性浸出其它礦物，回收黃鐵礦和毒砂，然后用碘化銀-硝酸銀熔融分離黃鐵礦和毒砂的方法，該方法工藝簡單，不受礦物的粒度及解離程度限制，得到的載金黃鐵礦和毒砂單礦物純度高、雜質(zhì)少、表面規(guī)整；是選礦、冶金涉及到的表面結(jié)構(gòu)、浮選藥劑、氧化等基礎(chǔ)研究領(lǐng)域基本用料，解決了上述研究的高純載金黃鐵礦和毒砂單礦物原料的制備難題。

高分子螯合沉淀劑二步法回收礦山酸性廢水中銅鐵的方法 1115     

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高分子螯合沉淀劑二步法回收礦山酸性廢水中銅鐵的方法，涉及廢水處理方法。提供一種采用兩步法，具有工藝簡單，無二次污染，出渣都能成為產(chǎn)品，且容易壓濾，做到零庫容，出水可全面穩(wěn)定達標(biāo)，出水可回用選礦的高分子螯合沉淀劑二步法回收礦山酸性廢水中銅鐵的方法。在礦山酸性廢水中加入液堿，調(diào)節(jié)pH到2.7后進入下一攪拌反應(yīng)槽，再加入高分子螯合提銅劑，調(diào)節(jié)pH到4.2～4.4；再加入絮凝劑沉降，固液分離，沉渣為含銅20%～30%銅精礦，上清液進入提鐵反應(yīng)槽，加入高分子螯合提鐵劑，調(diào)節(jié)pH到8.2～8.5，加絮凝劑沉降，固液分離，沉渣為鐵精礦，上清液可達一級排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放或回用。

提高高嶺土精礦質(zhì)量穩(wěn)定性的方法 697     

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本發(fā)明由工業(yè)控制計算機和PLC可編程控制器構(gòu)成自動監(jiān)控系統(tǒng)，采集接收來自現(xiàn)場儀表檢測設(shè)備、自動化元件的各種狀態(tài)、故障及事故狀況，完成對選礦廠配漿的自動控制功能。本發(fā)明能按生產(chǎn)需要對多個集漿池的漿液，通過事先設(shè)定的配方在PLC的控制下按比例輸送入摻合池內(nèi)，自動完成配漿過程，取代人工配漿的各種不良影響，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的作用。

應(yīng)用在石英巖型氧化鋅礦菱鋅礦浮選的捕收劑及浮選方法 833     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用在石英巖型氧化鋅礦菱鋅礦浮選的捕收劑及浮選方法，捕收劑采用苯甲羥肟酸+C12?18羧酸或其可溶性鹽+乙二胺的組合，不需要添加調(diào)整劑，添加該捕收劑可以直接浮選氧化鋅。使用上述捕收劑的浮選方法，苯甲羥肟酸與菱鋅礦強作用，C12?18羧酸或其可溶性鹽與菱鋅礦弱作用兼具起泡性能，乙二胺提高兩種藥劑的水溶性兼具有強化捕收劑的捕收作用，三種藥劑協(xié)同作用，選擇性吸附在菱鋅礦表面，可以有效浮選氧化鋅，為鋅冶煉提供優(yōu)質(zhì)的鋅精礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的捕收劑及其浮選方法選擇性好、選別效率高，鋅精礦品位和鋅回收率均較高，且選礦成本低、工藝流程簡單可靠、使用操作容易。

X射線智能優(yōu)先選別含銅藍硫化銅礦石的方法 1024     

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本發(fā)明涉及X射線智能優(yōu)先選別含銅藍硫化銅礦石的方法，它針對含銅藍硫化銅礦石的屈光度存在的差異，利用醫(yī)學(xué)意義上的X射線進行分辨，先將部分高品位的銅精礦1選出，再通過配套的浮選工藝將剩余部分的銅精礦2選出，可減少銅礦物過磨與流失、強化回收細粒級低品位銅礦石、有效提高了銅礦物資源的綜合回收率，為后續(xù)的磨礦分級以及一粗二精三掃常規(guī)浮選創(chuàng)造了有利條件，具有高效、清潔、環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點，適于礦冶選礦領(lǐng)域應(yīng)用。

提高高嶺土質(zhì)量穩(wěn)定性的監(jiān)控系統(tǒng)和配漿系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明提供一種提高高嶺土質(zhì)量穩(wěn)定性的監(jiān)控系統(tǒng)，采用管理層到控制層到設(shè)備層的遞階控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，由工業(yè)控制計算機和PLC可編程控制器構(gòu)成自動監(jiān)控系統(tǒng)，采集接收來自現(xiàn)場儀表檢測設(shè)備、自動化元件的各種狀態(tài)、故障及事故狀況，完成對選礦廠配漿的自動控制功能。同時提供一種提高高嶺土質(zhì)量穩(wěn)定性的配漿系統(tǒng)，應(yīng)用在濃縮池到集漿池和摻合池中的配漿過程中，能按生產(chǎn)需要對多個集漿池的漿液，通過事先設(shè)定的配方在PLC的控制下按比例輸送入摻合池內(nèi)，自動完成配漿過程，取代人工配漿的各種不良影響，對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的作用。

含輝銅礦粗粒嵌布型硫化銅礦石分步磨礦浮選法 634     

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本發(fā)明涉及一種含輝銅礦粗粒嵌布型硫化銅礦石分步磨礦浮選法，磨礦后分級成溢流d和沉砂c兩種礦漿，形成兩回路分別進行閃速浮和常規(guī)浮選：一路閃速浮選，向入單槽閃速浮選機的沉砂c礦漿添加高選擇性捕收劑②、起泡劑③進行，優(yōu)先選別獲得銅精礦產(chǎn)品1和閃速浮選尾礦f，既可保證銅精礦產(chǎn)品1的精礦品位及回收率又能減少常規(guī)浮選給礦波動，提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，實現(xiàn)礦石中有用礦物的“能收早收”；另一路常規(guī)浮選，向溢流d礦漿添加氧化鈣①、強捕收性捕收劑④、起泡劑③進行攪拌并進行常規(guī)浮選，使溢流d中的金、銀、銅有價金屬富集到銅精礦2h中，去除尾礦1,它具有操作簡單、工藝暢通、易于工業(yè)化應(yīng)用、回收率高、生產(chǎn)成本低、綜合效益好等優(yōu)點，特別適于含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的選礦應(yīng)用。

被Cu2+活化的黃鐵礦與輝銅礦的低堿度浮選分離方法 692     

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本發(fā)明公開了一種被Cu2+活化的黃鐵礦與輝銅礦的低堿度浮選分離方法，它首先通過在磨礦階段添加石灰以保持低堿度、粗選階段添加檸檬酸、亞硫酸鈉和焦性沒食子酸的組合物作為組合抑制劑抑制黃鐵礦，在低堿度條件下實現(xiàn)銅粗選，再添加分散劑進行精選，強化對脈石礦物的抑制，獲得銅精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的石灰抑制硫相比，該組合抑制劑對被Cu2+活化后的黃鐵礦抑制效果顯著：其中檸檬酸用于去除Cu2+對黃鐵礦的活化作用，使黃鐵礦恢復(fù)自然可浮性，亞硫酸鈉和焦性沒食子酸強化了對黃鐵礦的抑制效果，同時還消除了因泡沫發(fā)粘而引起的“跑槽”現(xiàn)象，改善了選礦工藝指標(biāo)；此外，由于降低了浮選pH值，還有利于礦石中伴生金的回收。

嵌布不均勻金礦的實驗室磨礦方法 991     

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本發(fā)明涉及一種嵌布不均勻金礦的實驗室磨礦方法，采用實驗室磨機對嵌布不均勻金礦進行磨礦，包括：磨礦,將入磨金礦加入實驗室一號磨機進行常規(guī)磨礦，磨至﹣75μm占80％后放料，得到礦漿1；篩分,加設(shè)38μm標(biāo)準(zhǔn)篩對礦漿1進行篩分，分成+38μm以上粒級和﹣38μm以下粒級；再磨,將+38μm以上粒級加入實驗室二號磨機進行再磨，磨至用常規(guī)75μm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出+75μm粒級占原礦的10％后放料，得到礦漿2；混合,將﹣38μm以下粒級和礦漿2混合，得到礦漿3，礦漿3的綜合磨礦細度+75μm粒級占10％，即﹣75μm粒級占90％，最后礦漿3進入浮選作業(yè)。它具有能有效解離目標(biāo)礦物，防止產(chǎn)生過磨或欠磨現(xiàn)象，為后續(xù)浮選作業(yè)創(chuàng)造了良好的浮選粒度條件等優(yōu)點，適于有色金屬選礦領(lǐng)域應(yīng)用。

斑巖型銅礦集約高效分選方法 1009     

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一種斑巖型銅礦集約高效分選方法，針對斑巖型銅礦礦石性質(zhì)因礦體、礦段、成因不同而差異很大的現(xiàn)狀，選擇組合適應(yīng)礦石性質(zhì)變化的選礦流程與條件，并根據(jù)礦石不同品位分別采取對應(yīng)處理工藝進行經(jīng)濟提取回收，它包括地采及露采礦石均經(jīng)溜礦井下礦，對付露采中品位礦石，采用粗碎+半自磨+球磨流程+頑石智能預(yù)選分選、噴吹礦石+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進行處理，對付地采高品位礦石和高品位頑石，采用三段一閉路破碎+一段閉路球磨+優(yōu)先選銅再選硫+兩段脫水流程進行處理，對付露采低品位礦石與低品位頑石，采用生物浸出—萃取—電積的全濕法提銅工藝進行處理，它具有工藝流程簡單、建設(shè)投資少、生產(chǎn)組織優(yōu)、工藝管控精、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)、綜合回收率高、礦石入選邊界品位低，能極大提高礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的集約化程度等優(yōu)點。

離子型稀土攪拌浸出逆流洗滌工藝 1053     

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本發(fā)明涉及稀土礦的提取工藝,特別是一種離子型稀土攪拌浸出逆流洗滌工藝。它是將攪拌浸出的礦漿輸入濃密機組進行逆流洗滌,清晰地分流出母液與底流,母液自流至儲液池除雜沉淀,底流則至尾礦庫固化后回填沃土,而除雜沉淀后的浸出液回流浸出池循環(huán)使用,沉淀物經(jīng)焙燒得合格的氧化稀土。本發(fā)明選礦得率與回收率高、生產(chǎn)成本低,浸出時間僅需5分鐘,能實現(xiàn)零排放的清潔生產(chǎn)閉路流程,極適應(yīng)無法采用原地浸礦工藝的礦體。

從廢棄氰化尾渣中再提取金銀等金屬及硫的浮選方法 1039     

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本發(fā)明從廢棄氰化尾渣中再提取金銀等金屬及硫的浮選方法采用鉛、銅、鋅、硫順序優(yōu)先浮選，金和銀盡可能富集于鉛精礦和銅精礦中的浮選工藝路線，本發(fā)明兼具穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強、藥劑普通、來源廣、選擇性好、價格不高等特點，能大幅度提高選礦綜合回收率。

細尾礦及劣質(zhì)高嶺土制備中高檔陶瓷用高嶺土的方法 1067     

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本發(fā)明由于利用了高嶺土選礦細尾礦、劣質(zhì)高鐵高嶺土為主要原料，通過一系列工藝流程處理后，生產(chǎn)出中高檔陶瓷用原料，不但利用了劣質(zhì)資源，節(jié)省了原料成本，解決了廢渣的排放，同時產(chǎn)品的1280℃燒成白度從81%提高到87%以上，105℃干燥抗彎強度從0.9MPa提高到1.4MPa以上，使劣質(zhì)325目高鐵高嶺土從只能用于低檔陶瓷變成中高檔陶瓷用高嶺土，提高產(chǎn)品價值，增加了經(jīng)濟效益，減少了優(yōu)質(zhì)高嶺土資源的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

高干燥抗折強度陶瓷用高嶺土生產(chǎn)方法 709     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高干燥抗折強度高嶺土的方法,它通過電鏡掃描從眾多種高嶺土礦物形貌中選擇出具有一定含量的脊椎狀形貌的高嶺土,經(jīng)過水力選礦、磁選、剝片和改性后,高嶺土的Al2O3、白度提高到符合QB/T14563-2008《高嶺土及其試驗方法》TC-1的指標(biāo),Fe2O3符合TC-2指標(biāo),干燥抗折強度經(jīng)磁選后就達到2.5MPa,再經(jīng)剝片、改性后抗折強度進一步提高到3.8MPa和5.3MPa,可滿足不同強度需求,用于陶瓷配方原料能夠明顯提高坯體強度,有利于生產(chǎn)大型地磚和衛(wèi)生潔具陶瓷,有利于減少陶瓷廢品率,提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

烘烤焙燒爐 844     

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本實用新型是一種烘烤焙燒爐,屬烘烤焙燒技術(shù)領(lǐng)域。由爐灰排口、爐門、燃燒室、火焰熱氣夾層通道、火焰熱氣分布百葉窗、烘烤焙燒室、預(yù)熱料倉、進料篩、進料口、爐體墻、溫度計插孔、出料口、燃燒室進風(fēng)口等組成一個整體烘烤焙燒爐。該烘烤焙燒爐將燃燒室的火焰熱氣通過火焰熱氣夾層通道上升,再由火焰熱氣分布百葉窗均勻分布進入烘烤焙燒室,以兩面夾燒烘烤的方式,將預(yù)熱倉自然下降至烘烤焙燒室的物料進行階段性烘烤焙燒,待其脫水或改變品質(zhì)或改變性質(zhì)(鐵礦可完全還原磁性化)后將物料從出料口排出。此法熱能充分利用,操作便利,投資少,可廣泛應(yīng)用于選礦及其它需要烘烤焙燒的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。根本解決了我國低品位鐵礦選礦難題。

富液分配控制裝置 851     

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本實用新型涉及一種濕法冶金裝置,尤其是一種富液分配控制裝置。它包括手柄、固定架、螺旋幅、分配箱座組成,在螺旋幅底端連接一外錐,外錐套有一內(nèi)錐;內(nèi)錐底端連接水管;內(nèi)錐上端的外沿連接分配箱座。它具有選礦吸附率高、維護量少、降低維護費用低、裝置簡單、易于操作等優(yōu)點,適于富液分配控制的選礦吸附企業(yè)應(yīng)用。

金屬礦山尾礦環(huán)保處理設(shè)備 1398     

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本實用新型公開了一種金屬礦山尾礦環(huán)保處理設(shè)備，包括進料管、粉碎機、底座以及沉淀池，所述進料管設(shè)置在粉碎機進料口上方。本實用新型，通過粉碎機對尾礦進行再次粉碎，并經(jīng)過粗礦箱、細礦箱對尾礦中不同大小的顆粒進行分級，方便后續(xù)二次選礦處理，污泥漿通過三組隔板的設(shè)置使得污泥被沉淀在污泥收集箱中，通過吊裝設(shè)備勾住吊環(huán)即可起吊污泥收集箱，方便將污泥送到壓榨設(shè)備脫水，過濾后的清水溢流到潛水泵處，通過潛水泵抽取，經(jīng)沖洗管送到噴水頭，從噴水頭上的噴水孔噴到粗礦箱中對粗礦箱、細礦箱上的篩網(wǎng)進行沖洗，避免堵塞，同時可以避免泥漿裹在尾礦顆粒上造成后續(xù)再選礦困難，沖洗水可重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。

鐵尾礦綜合回收微細粒級鉬的絮凝浮選方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦綜合回收微細粒級鉬的絮凝浮選方法，屬于鉬礦的選礦方法領(lǐng)域，工藝包括濃密機沉降、以及一次粗選、三次掃選、絮凝浮選精選二次，絮凝精選二作業(yè)泡沫產(chǎn)品經(jīng)磨礦后，再進行四次精選得到鉬精礦；絮凝掃選二次得到尾礦。本發(fā)明優(yōu)化了浮選工藝流程，具有好的操作性，可改善鉬精礦品位并提高鉬精礦的金屬回收率，且將提高該礦山生產(chǎn)經(jīng)營效益，為同類型尾礦的開發(fā)提供借鑒，本發(fā)明的選礦方法特別適合處理含微細粒級鉬的鐵尾礦。

礦物料中金屬及有用礦物回收設(shè)備 864     

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本發(fā)明公開了一種礦物料中金屬及有用礦物回收設(shè)備,包括給礦裝置1、給水裝置2、礦漿分配器3、溜槽4、活動導(dǎo)礦板5、精礦受礦漏斗6和尾礦受礦漏斗7,其特征是:所述溜槽4是多層溜槽,由支架4-2、槽體4-3、底座4-4、溜槽床面及調(diào)坡裝置4-1組成,調(diào)坡裝置4-1位于槽體給礦端和支架4-2之間,每個支架內(nèi)裝有一層或多層一樣的溜槽床面,每層溜槽床面由多個平面或多個曲面組合而成,每層槽體給礦端還設(shè)有礦漿均分器和沖洗水管,并分別與礦漿分配器3和給水裝置2相連。本發(fā)明可用于金屬及有用礦物粗選、掃選和精選,獲得理想的選礦指標(biāo),為難選礦石及同類物料的綜合利用、提高資源的利用率開辟了新的途徑。

選銅尾礦綜合回收利用的浮選工藝 939     

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本發(fā)明涉及尾礦回收利用的選礦工藝,具體說是一種選銅尾礦綜合回收利用的浮選工藝,本發(fā)明工藝先進,選銅尾礦中所有有用組份都得到高效回收,可擴大礦山工業(yè)原料基地,實現(xiàn)無尾礦排放,具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

硫鐵礦抑制劑的制備及其應(yīng)用 729     

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本發(fā)明涉及一種硫鐵礦抑制劑的制備及其應(yīng)用，抑制劑的制備是將多糖類、乙烯酸、氫氧化鈉在水溶解攪拌條件下，于70～80℃溫度下合成為有機抑制劑[C₅H₇O₃CH₂CH₂COONa]_n，黃色至黃棕色液體TZ01，將TZ01在銅鉬混浮中應(yīng)用，取代石灰，使銅鉬與硫高效分離，在銅鉬混浮的混合粗選、三次精選加入，用量為每噸原干礦加入600～1000g，TZ01具有組分原料易購、價格低廉、合成簡便，無“三廢”排放，替代石灰用于銅鉬混浮，能在自然pH下實現(xiàn)銅鉬與硫的高效分離，銅、鉬的回收率可分別達到88.60％和85.83％，TZ01不傷及浮選設(shè)備，操作者免受粉塵襲擾，實現(xiàn)綠色環(huán)保選礦，適于選礦行業(yè)應(yīng)用。

濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法 842     

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本發(fā)明發(fā)明涉及濕法冶金將黃金提取留下的礦渣進行生態(tài)治理方法，具體說是一種濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法，該方法是利用土地整理、植物選育生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)，治理濕法冶金破碎選礦后的大量選礦固體廢棄物，恢復(fù)區(qū)域生態(tài)功能，有效的控制水土流失和大氣揚塵，實現(xiàn)了良好的生態(tài)效益和社會效益，該方法具有成本低，見效快特點。

實驗用高純度載金黃鐵礦的制備方法 702     

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本發(fā)明涉及一種實驗用高純度載金黃鐵礦的制備方法，其特征在于：以難處理金精礦為原料，采用選礦-化學(xué)分離凈化法制備高純度載金黃鐵礦，采用本發(fā)明得到的載金黃鐵礦純度達96%以上，包裹金含量50g/t以上，將干燥后載金黃鐵礦置于一定條件下保存，本發(fā)明制備的載金黃鐵礦純度高、雜質(zhì)少、粒度均勻且礦物表面規(guī)整，可用于冶金、選礦、礦物加工等領(lǐng)域載金黃鐵礦氧化、表面結(jié)構(gòu)研究及浮選藥劑設(shè)計等相關(guān)基礎(chǔ)研究原料，本發(fā)明具有工藝簡單、回收率高、原料來源廣泛等優(yōu)點。

綜合利用紅土型鎳礦的方法 724     

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本發(fā)明涉及一種綜合利用紅土型鎳礦的工藝,它包括如下順序工藝步驟:分采/選礦后一路將低品位紅土型鎳礦進行堆浸、沉淀產(chǎn)出硫化鎳和硫化鈷,另一路將高品位紅土型鎳礦進行火法熔煉,經(jīng)預(yù)還原焙燒、電爐熔煉最后進行精煉得到鎳鐵,本發(fā)明擇優(yōu)組合堆浸與火法熔煉技術(shù),具有綜合生產(chǎn)成本低、資源利用率高、易于操作、投資少、能耗小、見效快等特點。

用硫氫化鈉回收酸性水中有價金屬的方法 917     

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本發(fā)明屬于化學(xué)選礦領(lǐng)域,尤其涉及用硫氫化鈉回收酸性水中有價金屬的方法。酸性金屬廢水經(jīng)處理后可達標(biāo)排放,同時廢水中的金屬被回收。這些金屬可以批量或連續(xù)處理的形式,按照一系列特殊順序的操作步驟,從廢水中被選擇性沉淀出來,回收得到單一金屬的產(chǎn)品。而三價鐵和鋁的去除則是通過氫氧化物沉淀而實現(xiàn)。本發(fā)明直接從礦山酸性廢水中回收有價金屬是傳統(tǒng)選礦工藝成本的一半左右,回收有價金屬硫化物的品位高于傳統(tǒng)選礦工藝近一倍,回收率高,經(jīng)濟效益明顯?；厥蘸蟮膹U水中重金屬離子少,廢水處理成本較低,具有良好的環(huán)保效益。

高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法 886     

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本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨低收縮道路水泥及其制備方法。其技術(shù)方案包括：所述石膏為天然石膏或符合要求的工業(yè)副產(chǎn)石膏，所述助磨劑為三乙醇胺；S1、將石灰石、砂巖、選礦尾渣、預(yù)均化；S2、將石灰石、砂巖破碎后進入配料站儲庫，選礦尾渣進入專用料倉；S3、幾種原料按照各自的比例，粉磨后均勻混合成生料；S4、將混合生料入均化庫；S5、將混合生料入回轉(zhuǎn)窯，在窯內(nèi)高溫煅燒；S6、將煅燒所得熟料冷卻，即得到所需的高耐磨低收縮道路硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明以選礦尾渣作為水泥生料組分來制備水泥熟料，進而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，從而更加適于實際應(yīng)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

低酸法制備環(huán)保型無碳復(fù)寫紙顯色劑的方法 744     

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本發(fā)明的目的在于提供一種低酸法制備環(huán)保型無碳復(fù)寫紙顯色劑的方法。該方法是:通過選礦,使礦物中蒙脫石富集到90%以上;然后,把精制膨潤土用低酸活化、改性劑改性、促進劑和功能填料調(diào)制等物理化學(xué)方法制備成環(huán)保型顯色劑。該顯色劑不僅具有較好的顯色性能和懸浮性能且用酸量小,對環(huán)境的影響也小;由于進行了選礦富集,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性同時,使中等品位膨潤土礦制備無碳復(fù)寫紙顯色劑成為可能。該方法制成的顯色劑質(zhì)量穩(wěn)定、發(fā)色性能優(yōu)良。

低品位鎢礦石的選礦方法 702     

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本發(fā)明涉及一種低品位鎢礦石的選礦方法，采用包括破碎篩分?光電分選?細碎篩分?磨礦?雙溫浮選組合工藝，三級拋尾得到合格的鎢精礦，實現(xiàn)了低品位鎢礦資源的利用，既能高效回收鎢，鎢礦W₂O₃回收率達到85％以上，又能降低選別成本，提高資源綜合利用率，具有方法簡便易行、操作性強、對環(huán)境友好，對其他礦種低品位礦石的利用也有著重要的借鑒意義等優(yōu)點，適于礦冶行業(yè)應(yīng)用。

含金次生硫化銅礦的選礦方法 799     

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本發(fā)明涉及一種含金次生硫化銅礦的選礦方法，在于銅半優(yōu)先浮選、分路銅硫部分混浮粗選、分支銅硫分離粗選加差異化給藥：對原礦(a)進行常規(guī)磨礦、銅半優(yōu)先浮選得產(chǎn)品銅精礦1(K_Cu1)、銅硫部分混浮粗選，銅硫部分混浮粗選分銅硫部分混浮掃選和再磨銅硫分離粗選兩路進行：一路再磨礦、銅硫分離粗選，銅硫分離粗選再分支，一支為銅粗精礦二級銅精選得產(chǎn)品銅精礦2(K_Cu2)，另一支為尾礦三級銅硫分離掃選、硫粗選及再細分支為二級硫精選得產(chǎn)品硫精礦(K_s)和硫掃選得尾礦2(X₂)；另一路銅硫部分混浮掃選，經(jīng)三級混浮掃選得尾礦1(X₁)，既可使銅硫分離、保證銅精礦和硫精礦的品位及回收率又能降低能耗、提高選別指標(biāo)，實現(xiàn)礦石中有用礦物的“能收早收”。具有磨礦成本低、藥劑制度簡單、工藝流程穩(wěn)定可靠且目的礦物回收效果好、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)點。