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技術(shù)發(fā)布 | 選礦數(shù)字化采集裝備和化驗(yàn)AI自動(dòng)化裝備
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩清理結(jié)構(gòu),包括振篩外殼、振動(dòng)篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動(dòng)支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機(jī)、上限位板和上導(dǎo)向桿,所述振動(dòng)篩本體固設(shè)于振篩外殼內(nèi),所述水箱固設(shè)于振篩外殼上方,所述高壓水泵固設(shè)于振篩外殼上方且設(shè)于水箱一側(cè),所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接,所述高壓軟水管設(shè)于高壓水泵的輸出端。本實(shí)用新型屬于清理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種上下同時(shí)清理振動(dòng)篩,提高清理效率,利用高壓水清洗振動(dòng)篩網(wǎng)孔,清洗效果好,清洗結(jié)構(gòu)可移動(dòng),清洗范圍大的振動(dòng)篩清理結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的在于克服目前振動(dòng)檢測(cè)裝置存在的缺陷,提供一種使用壽命長(zhǎng)的、適用于檢測(cè)高速手持式電動(dòng)打磨機(jī)主軸振動(dòng)的、用于振動(dòng)檢測(cè)儀的檢測(cè)頭及振動(dòng)檢測(cè)儀。檢測(cè)頭包括探頭、軸承和連接外套,連接外套下端用于與檢測(cè)儀主機(jī)連接,連接外套頂部設(shè)有安裝槽,探頭通過軸承固定在安裝槽內(nèi),探頭可在安裝槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。一種振動(dòng)檢測(cè)儀包括上述檢測(cè)頭和主機(jī),檢測(cè)頭固定在主機(jī)上方,檢測(cè)頭將主軸的振動(dòng)傳遞到主機(jī)得到主軸的振動(dòng)量。本實(shí)用新型將原本固定連接檢測(cè)頭改為可轉(zhuǎn)動(dòng)的檢測(cè)頭組件,軸承的存在使探頭可隨著主軸旋轉(zhuǎn)在連接外套內(nèi)旋轉(zhuǎn),減少主軸和探頭之間的摩擦,不僅延長(zhǎng)了探頭的使用壽命,還克服了磨損產(chǎn)生的振動(dòng),提高檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型公開了一種新型磨料篩分裝置,包括:篩分箱,所述篩分箱的右上側(cè)開設(shè)有磨料進(jìn)口,且篩分箱的上側(cè)覆蓋有上蓋,同時(shí)篩分箱的內(nèi)部安裝有篩框,并且篩框的底部固定設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的表面均勻固定設(shè)置有多組限位片,且篩網(wǎng)的左側(cè)安裝有導(dǎo)料通道。該新型磨料篩分裝置,不同顆粒尺寸的磨料通過磨料進(jìn)口進(jìn)入到導(dǎo)料框的內(nèi)部,并進(jìn)入到篩框的內(nèi)部右上側(cè),在振動(dòng)的作用下,使得篩框上的大顆粒通過導(dǎo)料通道收集在粗料收集箱的內(nèi)部,小顆粒的磨料穿過篩網(wǎng)進(jìn)入到限位通道的內(nèi)部,收集在細(xì)料收集箱中,完成對(duì)不同顆粒尺寸的磨料進(jìn)行篩分工作,可快速的對(duì)磨料進(jìn)行篩分工作,提高對(duì)磨料的篩分效果和效率。
本實(shí)用新型涉及一種全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī),包括離心罐、U型板、離心機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu),U型板的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),U型板的上方設(shè)置有離心罐,離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在離心罐的內(nèi)部,減震機(jī)構(gòu)包括頂桿,U型板的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有固定底板,固定底板的底部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)頂桿。本實(shí)用新型的有益效果在于,解決了傳統(tǒng)的臥式離心機(jī)底板接觸地面,隨著離心裝置的高速轉(zhuǎn)動(dòng),必然會(huì)產(chǎn)生大幅度的震動(dòng),且震動(dòng)在沒有緩沖作用下之間作用到地面,并反作用與機(jī)體自身,從而影響離心的效果,同時(shí)由于震動(dòng)會(huì)使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程磨損不平衡,使得轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期使用過程軸心發(fā)生改變,影響轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性的問題,使得機(jī)器能夠平穩(wěn)地運(yùn)行。
本實(shí)用新型提出一種礦漿細(xì)度檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的取料工位、烘干粉碎組合工位、篩分工位、稱重清理組合工位,還包括沿著各個(gè)工位鋪設(shè)的軌道和設(shè)置在所述軌道上的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。本實(shí)用新型提出復(fù)合型的烘干粉碎組合工位、篩分工位和稱重清理組合工位,讓一個(gè)工位具備多種功能,減少了細(xì)度檢測(cè)設(shè)備整體工位的數(shù)量,從而縮短細(xì)度檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積,另外,還設(shè)置側(cè)吸的水蒸氣抽吸方式,可避免傳統(tǒng)頂吸方式造成水滴落并重回到物料框內(nèi),造成干料潮濕的問題。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種可調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī),包括兩個(gè)電機(jī)和與兩個(gè)電機(jī)輸出端連接的螺旋桿,以及管體,兩個(gè)螺旋桿位于管體內(nèi),管體的頂部和底部分別設(shè)置上有進(jìn)料管和出料管,管體包括前擋板和后擋板,前擋板和后擋板之間的頂部和底部分別固定連接有頂板和底板,底板頂部的正面和背面均滑動(dòng)連接有側(cè)板,通過設(shè)置在管體內(nèi)部的兩個(gè)可調(diào)式螺旋桿,配合上管體表面上兩個(gè)可調(diào)式的側(cè)板,使得裝置不僅能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)螺旋桿之間的距離,同時(shí)還能夠通過調(diào)節(jié)側(cè)板的位置,以此調(diào)節(jié)螺旋桿與側(cè)板之間的間距,以此使得裝置能夠根據(jù)物料體積大小,相對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺旋桿的位置。
本實(shí)用新型提供一種高效混合浮選機(jī),包括氣泡發(fā)生裝置、給礦裝置、物料分配裝置、尾礦處理裝置內(nèi)選槽和外選槽,內(nèi)選槽設(shè)置有調(diào)整裝置,物料分配裝置通過管道與外選槽相連通,給礦裝置通過管道與物料分配裝置相連通,氣泡發(fā)生裝置設(shè)置在外選槽內(nèi),尾礦處理裝置包括尾礦溢流槽和尾礦排放器,尾礦排放器套設(shè)在尾礦溢流槽的溢流口處,尾礦排放器的底端面設(shè)置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面讓礦化的泡沫自流到內(nèi)選槽,進(jìn)而降低了浮選礦粒的粒度,同時(shí)大幅度的提高了浮選的速度,進(jìn)而縮短了浮選的時(shí)間,利用自旋的離心力還可以很好的改善礦物質(zhì)顆粒上夾雜泥沙的情況,使得浮選的效率大大增加,本及有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種浮選機(jī)充氣裝置,包括浮選機(jī)槽體和堵頭。通過在浮選機(jī)槽體底部設(shè)置對(duì)接筒,該對(duì)接筒內(nèi)設(shè)置了堵頭,該堵頭通過密封圈與對(duì)接筒密封連接,設(shè)置的電動(dòng)液壓油缸可實(shí)現(xiàn)對(duì)堵頭的推進(jìn)和拉出,方便充氣管的清潔,且堵頭左端固定設(shè)置了滑動(dòng)架,該滑動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置在安裝架的滑桿上,電動(dòng)液壓油缸的伸縮使堵頭水平位移,可有效避免堵頭與對(duì)接筒對(duì)接時(shí)出現(xiàn)位置偏移,使堵頭的拆裝順暢,避免堵頭與對(duì)接筒對(duì)接時(shí)造成對(duì)對(duì)接筒的破壞,導(dǎo)致物料外泄,設(shè)置的充氣泵由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),配合變頻器和壓力變送器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣泵充氣氣壓的穩(wěn)定控制,確保空氣在浮選機(jī)槽體內(nèi)部能夠穩(wěn)定高效的分散。
本實(shí)用新型涉及尾礦輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效的尾礦輸送泵組,包括尾礦輸送泵箱、第一渣漿泵和第二渣漿泵,且通過將原有的二級(jí)輸送優(yōu)化為一級(jí)輸送,使得第一渣漿泵和第二渣漿泵進(jìn)行串聯(lián),進(jìn)而滿足在輸送過程中的揚(yáng)程需求,保證輸送距離滿足需求,且降低選礦生產(chǎn)的運(yùn)行成本,通過根據(jù)實(shí)際需求對(duì)第一總閥、第二總閥、切換閥、第一分閥和第二分閥進(jìn)行切換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦輸送模式的轉(zhuǎn)換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)達(dá)到不同的揚(yáng)程,實(shí)現(xiàn)輸送距離的不同,節(jié)約成本,且資源利用合理,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的效果,大大降低生產(chǎn)成本、提質(zhì)增效。
本實(shí)用新型涉及一種尾砂分離裝置,其主要由進(jìn)料管、底座和篩分裝置組成,所述的篩分裝置包括由繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的由網(wǎng)圍成的網(wǎng)筒和固定連接在網(wǎng)筒兩軸端的輥板構(gòu)成,繞網(wǎng)筒圓周上平均間隔設(shè)置數(shù)個(gè)向外延伸的擋板,擋板與其相接的網(wǎng)筒切面的夾角<90度,每相鄰的兩擋板與網(wǎng)筒、輥板一起圍成一物料斗,此裝置可實(shí)現(xiàn)尾砂的有效分離。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分離效率高的可連續(xù)進(jìn)行尾砂分離的裝置,它不僅適用于選礦廠對(duì)尾砂進(jìn)行分離,也可以用于其他小顆粒固體物料的分離或固液的分離。
本發(fā)明提供一種快速環(huán)保退鍍液,包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1,可以用于退金、退銀以及退鎳,該退鍍液沒有強(qiáng)毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且退鍍時(shí)間大大減少。
本發(fā)明提供一種貴金屬的回收再利用工藝,配置回收液,所述回收液包括黃金選礦劑、防染鹽以及水,所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1;將需要回收金屬的物品放置入回收液中,并振動(dòng)所述物品;在設(shè)定時(shí)間內(nèi),取出所述物品;根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),在廢液回收所需要的貴金屬,可以用于退金、退銀以及退鎳,該回收液沒有強(qiáng)毒性,不需要特定的房間,大大降低了企業(yè)的成本;并且回收時(shí)間大大減少。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種選礦用環(huán)保型顎式自動(dòng)破碎機(jī),包括設(shè)備箱、控制箱、微調(diào)動(dòng)顎和破碎動(dòng)顎。本實(shí)用新型中,通過在微調(diào)動(dòng)顎的主軸上設(shè)置角度傳感器,該主軸與微調(diào)動(dòng)顎固定連接,前端設(shè)置的角度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)微調(diào)動(dòng)顎的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,并將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器通過液壓控制器控制液壓油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)微調(diào)動(dòng)顎與破碎動(dòng)顎距離的控制,破碎動(dòng)顎轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的主軸上,利用激振器實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物的粉碎,該設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)碎度的自動(dòng)調(diào)控,適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝,包括以下步驟:1)多級(jí)破碎:將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進(jìn)行一級(jí)破碎,一級(jí)破碎后進(jìn)行篩分:粒徑在5cm以上的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,進(jìn)行二級(jí)破碎;粒徑在3cm以上的礦粒進(jìn)行洗礦除去礦粉;將二級(jí)破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進(jìn)行磁力干拋除去廢石之后,通過對(duì)輥機(jī)進(jìn)行三級(jí)破碎,使礦石粒度小于或等于2cm;2)球磨分級(jí):使礦粉細(xì)度150目達(dá)90%;3)多級(jí)淘洗:將分級(jí)后的礦粉進(jìn)行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉;4)脫水過濾:將淘洗后的礦粉進(jìn)行磁力脫水,通過過濾機(jī)得到鐵精粉。本發(fā)明選出的鐵精礦品位TFe≥62%,選礦回收率≥87%,產(chǎn)量提高50%。
本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,涉及到礦區(qū)脫水領(lǐng)域,包括空氣壓縮機(jī)、脫水容器一和脫水容器二,空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有安裝孔一,安裝孔一內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管一,連接管一的一側(cè)設(shè)置有安裝孔二,安裝孔二的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管二,連接管二的頂部設(shè)置有安裝孔三,安裝孔三的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有連接管三,脫水容器一和脫水容器二上分別設(shè)置有通孔一和通孔二,脫水容器一通過通孔一固定安裝在連接管二的一端,脫水容器二通過通孔二固定安裝在連接管三的一端,脫水容器一和脫水容器二的頂部均設(shè)置有擴(kuò)容腔,該一種礦區(qū)選礦生產(chǎn)尾礦脫水壓榨裝置,便于使用,功能多樣,具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及一種雙通道選礦破碎機(jī),包括殼體、導(dǎo)料板、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);殼體包括進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口,進(jìn)料口設(shè)置在殼體的頂部,第一出料口以及第二出料口分別設(shè)置在殼體的底部?jī)蓚?cè),第一出料口以及第二出料口分別對(duì)應(yīng)一個(gè)外部礦石破碎機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體內(nèi),所述導(dǎo)料板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過進(jìn)料口、第一出料口以及第二出料口,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連桿用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得導(dǎo)料板在第一出料口與第二出料口上方來回?cái)[動(dòng)。將物流引導(dǎo)至不同的外部礦石破碎機(jī)構(gòu)中,對(duì)其進(jìn)行破碎,無需人工對(duì)其選礦分類,省時(shí)省力,減少破碎人工成本。
本實(shí)用新型涉及礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山選礦用螺旋溜槽,包括外框,所述外框的內(nèi)壁底部中心處活動(dòng)連接有支柱,所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本體,所述外框的外壁頂部固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的外部套設(shè)有皮帶,且皮帶的另一端與支柱相連接,所述螺旋溜槽本體的底端貫穿有絲桿,所述絲桿的外部套設(shè)有螺紋套。該礦山選礦用螺旋溜槽,通過旋轉(zhuǎn)絲桿,螺紋套在受到縱向力限位時(shí),可隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),沿絲桿水平移動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)節(jié),進(jìn)而帶動(dòng)安裝塊及截取板同步移動(dòng),根據(jù)物料分選后各組分的回轉(zhuǎn)半徑,對(duì)截取板的位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),以保證對(duì)不同組分進(jìn)行精確的分選截取。
本實(shí)用新型涉及選礦工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種尾礦二級(jí)分級(jí)用選礦裝置,包括二級(jí)選礦室,二級(jí)選礦室左端頂部裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管正下方設(shè)有一級(jí)傳輸網(wǎng)帶,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶下方設(shè)有二級(jí)傳輸網(wǎng)帶,二級(jí)傳輸網(wǎng)帶底部裝有設(shè)有漏斗架,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端下方裝有收集框,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶左端內(nèi)部裝有傳動(dòng)輥,一級(jí)傳輸網(wǎng)帶右端內(nèi)部裝有被動(dòng)輥。本實(shí)用新型可以將不同大小的礦石進(jìn)行多級(jí)分類,增加后期處理的便捷性,后電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),前電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)右粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),右粉碎筒與左粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以將礦石粉碎,粉碎后的礦石進(jìn)入右收集框,粉碎后的礦石可以在進(jìn)行篩分,該裝置對(duì)加工過程的灰塵進(jìn)行過濾收集,防止灰塵會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種成品礦選礦用智能加藥設(shè)備,包括安裝板、設(shè)置在安裝板上的加藥機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在安裝板下方的圖像采集機(jī)構(gòu),加藥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板頂部面板上的藥箱和供料泵,供料泵的供料管貫穿安裝板。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置雷達(dá)料位傳感器,可檢測(cè)選礦設(shè)備中礦物的料位,以此為依據(jù)計(jì)算出需要添加的選礦藥劑的添加量,后利用加藥機(jī)構(gòu)中的供料泵進(jìn)行定量添加,在添加同時(shí),設(shè)置的圖像采集機(jī)構(gòu)可實(shí)時(shí)采集礦物的圖像,經(jīng)過圖像處理芯片進(jìn)行處理后,與PLC控制器保存的合格圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,用于礦藥劑的添加量的微調(diào),該設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)對(duì)成品礦選礦時(shí)選礦藥劑的定量添加,操作智能,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提出一種礦山選礦用跳汰機(jī),包括底座,底座的上端通過支撐箱體沿底座長(zhǎng)度方向等距安裝有多個(gè)選礦箱,多個(gè)選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減,相鄰的兩個(gè)選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接,每個(gè)選礦箱的一側(cè)下端均設(shè)有出料口,出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實(shí)用新型使用時(shí),通過多個(gè)逐次排列的選礦箱,對(duì)礦石進(jìn)行多次重復(fù)篩分,通過與選礦箱對(duì)應(yīng)的曲軸結(jié)構(gòu)上逐次遞增的轉(zhuǎn)動(dòng)速率的效果,加快篩分液上下抖動(dòng)的速率,使得礦石在篩分液中抖動(dòng)范圍變大,加速精礦與礦石的分離速率,也加快精礦的析出速率,降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響,避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦,對(duì)精礦的析出造成誤差。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山選礦用重選接礦裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部放置有收集桶,所述殼體的頂部開設(shè)有入料口。該礦山選礦用重選接礦裝置,通過伸縮桿與擋風(fēng)布結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)擋風(fēng)布的彎曲與固定,能夠根據(jù)重選礦機(jī)器調(diào)節(jié)收集口的高度,通過橫板上不同高度的掛環(huán)與伸縮桿頂端掛鉤的結(jié)合,能夠起到防風(fēng)、防塵的效果,并且能夠適應(yīng)不同規(guī)格的出料口,通過彈簧與斜面桿的配合,能夠使固定器卡入選礦機(jī)出料口頂部的外殼,并且通過將固定器與不同高度以及水平位置的橫桿卡接,能夠使固定器適應(yīng)不同的選礦機(jī)出料口,避免接礦裝置與選礦機(jī)脫離,達(dá)到固定接礦裝置的作用。
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