本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機下料口緩沖床,它包括皮帶輸送機主支架、兩級緩沖系統(tǒng)和組件模塊化;一級緩沖系統(tǒng)由若干緩沖床支架、槽型緩沖托輥和緩沖托輥支架組成,置于緩沖床支架上的左右緩沖托輥支架連接支撐槽型緩沖托輥;二級緩沖系統(tǒng)由橡膠圈固定環(huán)、橡膠圈和皮帶輸送機主支架組成,用橡膠圈固定環(huán)將橡膠圈連接皮帶輸送機主支架;所述的組件模塊化是將一級緩沖系統(tǒng)疊合二級緩沖系統(tǒng)形成模塊,一級緩沖系統(tǒng)緩沖床支架的四角下用橡膠圈固定環(huán)連接二級緩沖系統(tǒng)四個橡膠圈,具有結構簡單、便于裝拆、卸力均勻、維護成本低等優(yōu)點,特別適于輸送大塊狀礦石皮帶輸送機下料口處應用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機斷料報警聯鎖裝置,該裝置是在皮帶輸送機的支架上用鋼條制作一個龍門支架,其頂部和中部往后水平方向連接有若干鋼條;在頂部鋼條的末端用角鐵焊接;在角鐵的中間打孔安裝一個常閉型的接近開關并與時間繼電器相連;在龍門支架的兩端中部鋼條的末端設置連接孔,并在連接孔之間穿過一個十字活動連桿并在其頂部焊接一個小鐵塊,接近開關能通過鐵塊進行感應,十字活動連桿在連接孔里面可以任意角度擺動;所述十字活動連桿與龍門支架的中上部之間設有輕質彈簧;所述接近開關和十字活動連桿的頂端保持3?5mm的距離。本實用新型制作簡單,效果顯著,可以廣泛運用在類似輸煤、輸肥料等粉狀或顆粒狀的皮帶輸送機上。
本實用新型涉及分離機裝置技術領域,尤其為一種可自動排渣的連續(xù)型管式分離機,包括固定架、墊板槽和固定螺栓槽,所述固定架左側固定連接有機身,所述機身內側設有集液管,所述集液管內下側固定連接有固定底座,所述固定底座上側固定連接有升降桿,所述升降桿上側外端固定連接有固定墊板,所述固定墊板上側固定連接有過濾刮板,所述升降桿上端外側固定連接有過濾刮板,所述過濾刮板上側中間位置處固定連接有移動墊板;本實用新型中,通過設置的固定墊板、移動墊板和固定螺栓,這種設置便于對管式分離機內部過濾刮板進行拆卸和安裝,有利于對過濾刮板的更換,增加了過濾刮板的使用靈活性,更換操作簡單、快捷,具有較好的實用性。
實用新型公開了一種用于高嶺土漿料脫水的戶外脫水篩,它涉及脫水篩技術領域,解決了現有技術中振動電機容易受到太陽暴曬和雨水沖刷而導致老化速度較快的問題。它包括通過若干彈性組件支撐在底座上的脫水篩體,所述脫水篩體的內底部設置有篩板,所述脫水篩體靠近出料口一側固定連接有固定板,所述固定板的兩側邊呈傾斜設置,所述固定板上固定連接有呈上下分布的兩個振動電機;還包括用于對兩個所述振動電機進行防護的防雨遮陽機構;所述防雨遮陽機構包括通過支撐架固定在脫水篩體上方的防雨遮陽棚。采用上述技術方案后,本實用新型的有益效果為:能夠避免振動電機受到陽光暴曬和雨水沖刷,降低其老化的速度,實用性強,具有良好的發(fā)展前景。
本實用新型涉及轉鼓技術領域,尤其為一種管式分離機轉鼓,包括轉鼓,所述轉鼓的主軸內側左右兩端均滑動連接有卡塊,且卡塊貫穿轉鼓的主軸,所述卡塊外側滑動連接有分離機的傳動軸,且卡塊貫穿分離機的傳動軸,本實用新型通過設置的卡塊和第一彈簧,在連接分離機的轉動軸與轉鼓的主軸時,直接將分離機的轉動軸套在轉鼓的主軸上,同時將卡塊擠壓進轉鼓主軸的凹槽內側,在卡塊移動到分離機轉動軸的凹槽外側時,第一彈簧推動卡塊從轉鼓的主軸內側彈出插入分離機的傳動軸,使分離機的轉動軸與轉鼓穩(wěn)定連接,需要拆卸轉鼓時,按壓固定塊通過繩子拉動卡塊縮回凹槽內,解除卡塊對轉鼓主軸的限位,方便了機頭組件與轉鼓組件之間的連接。
本實用新型公開了刮料裝置技術領域的一種雙螺旋輸送機的粘性物料出料刮料裝置,包括輸送機機體,輸送機機體的下端面中間靠近一端的位置固定安裝有出料管,輸送機機體的內部轉動安裝有兩個匹配連接的螺旋輸送輥,兩個螺旋輸送輥之間下方的位置設置有安裝板;安裝板的上端設置有兩個刮板,安裝板的內部開設有活動槽,活動槽的內表面底端的位置固定安裝有方形桿,刮板套接在方形桿上,且刮板的外表面螺紋套接有轉筒,轉筒轉動安裝在安裝板上,安裝板的內部靠近上端中間位置開設有通槽,通槽的內表面轉動安裝有轉軸,能夠調節(jié)刮板與螺旋輸送輥之間的距離,使兩個刮板可以適應不同尺寸的兩個螺旋輸送輥,提高該裝置的使用性能。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機的散狀物料輸送裝置,包括機座和觀察封蓋,機座的上端安裝有觀察封蓋,轉軸的外表面套設有拼接螺旋套管,固定螺栓穿過管體與轉軸固定連接,通過將若干個拼接螺旋套管套接在轉軸的表面,通過固定螺栓進行固定,以裝配成完整的螺旋輸送桿,若某個拼接螺旋套管的表面受損,只需拆除那一個即可,替換成本較低,無需拆除替換整個螺旋輸送桿,節(jié)約資源,兩個相鄰的拼接螺旋套管沿著拼接線進行套合,且便于固定螺栓進行固定,通過卡合槽和卡合小桿的連接,使相鄰的兩個螺旋葉片進行固定貼合,且通過第一橡膠密封墊和第二橡膠密封墊的壓合提高螺旋葉片貼合的緊密性,進而提高兩個相鄰的拼接螺旋套管之間連接的連貫性。
本實用新型公開了一種組合式新型環(huán)保螺旋輸送機,包括螺旋輸送機本體和循環(huán)流動機構,循環(huán)流動機構設置在螺旋輸送機本體一側,驅動電加熱帶對加熱罐內部的水進行加熱,加熱后的水經過輸送管流入到流動槽內部,對螺紋構件內部進行了加熱,使得螺紋構件外側保持一定的溫度,在螺紋構件螺旋輸送時,被輸送的物料會與螺紋構件外側緊密接觸,即受到溫度影響后,不會出現結塊和不好輸送的情況發(fā)生,且熱水會經過流動槽和回流管回到水箱內部,實現了環(huán)保循環(huán)型加溫,當螺紋構件外側破損嚴重時,物料會經過嚴重破損地方進入流動槽內部,從而使得循環(huán)流動的熱水出現顏色,可在水箱一側設置的可視窗進行觀察,便于了解螺紋構件的損壞情況。
本實用新型涉及一種環(huán)輥磨機的研磨機構,包括旋轉主軸、多個磨輪支架、多個研磨輪以及多個連接套;多個磨輪支架分別套設于旋轉主軸上;多個研磨輪分別設置于相鄰兩個磨輪支架的外周上,多個研磨輪分別與相鄰兩個磨輪支架連接;多個連接套分別套設于旋轉主軸上,其中每個連接套分別設置于相鄰的兩個磨輪支架之間,連接套與磨輪支架連接;連接套外周的側壁由多個弧形凹槽交替形成,多個研磨輪外周側壁對應與多個弧形凹槽相適配。其中連接套外周的側壁由多個弧形凹槽交替形成,且弧形凹槽與研磨輪外周側壁相適配,旋轉主軸在環(huán)輥磨機的驅動機構的驅動下,驅動研磨機構轉動,使得弧形凹槽與研磨輪外周側壁之間對物料進行研磨,增加研磨效果。
.本實用新型涉及硬質合金攪拌球磨機,更具體的說,涉及一種新型硬質合金攪拌球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)。球磨機根據排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,適用于粉磨各種礦石及其它物料,廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。.現有的球磨機在使用時,通過對其進行旋轉能夠對物料加工,但是在球磨機本體與銜接架之間進行旋轉過程中不便對其進行潤滑,長
本發(fā)明涉及一種自然崩落法地表塌陷范圍控制方法,它包括如下步驟獲取常規(guī)塌陷范圍線、確定控制塌陷范圍線、清理腐殖土、修筑截排水溝、施工切縫鉆孔、堆筑排渣平臺、堆排廢石強化塌陷及其各自的條件,具有施工作業(yè)簡單,成本較低,效果顯著,可以有效控制地表塌陷范圍,降低地表塌陷對周圍建筑物或構筑物的影響和前期投資成本等優(yōu)點,適于礦山開采或工民建筑應用。
本發(fā)明提供了一種用高嶺土掃選尾礦制備中高檔陶瓷用高嶺土的方法,先用球磨機進行選擇性球磨,而后用不同直徑的水力旋流器進行水選分級分選,再用高梯度磁選機去除磁性物,最后用磨剝機進行超細磨剝,再進行脫水處理,即可得到中高檔陶瓷用高嶺土。采用本發(fā)明方法對高嶺土掃選尾礦進行提純,提高Al2O3的含量,降低了Fe2O3的含量,使得最終得到高嶺土1280℃燒成白度高、可塑性指數高,達到中高檔陶瓷對高嶺土要求。這種方法生產占地面積小、成本低,處理量大,生產效率高,自動化程度高。
本發(fā)明涉及一種石英尾礦礦泥深度提純方法與設備,方法包括:取得特定粒徑范圍的礦泥、酸浸出、第一次固液分離、漂洗、中性浮選及第二次固液分離與干燥,其中酸浸出使用的酸溶液包含硫酸,酸濃度介于18~24%。本發(fā)明具有高產率制備高純度石英粉的效果,并且高純度石英粉的二氧化硅純度在99wt%以上、三氧化二鋁的含量在0.5wt%以下、三氧化二鐵含量在0.01wt%以下。
涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置,首先將超過循環(huán)返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導流到廢酸處理室;調酸度至近中性,在調酸度過程中加入堿和沉淀劑,以反應生成多沉淀物,包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵,對包含多沉淀物的混合物進行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離,以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續(xù)的漂洗工序循環(huán)利用,使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發(fā)明具有石英尾礦提純的生產工藝中無廢水、無固體廢危物排放的效果。
本發(fā)明涉及一種銅鉛硫化礦物的優(yōu)先浮選方法,它包括常規(guī)工藝將原礦磨礦、銅粗選后分一路經二次銅精選得銅精礦,另一路經二次銅掃選、二次鉛粗選再分一支經二次鉛精選得鉛精礦,另一支經二次鉛掃選得尾礦,其特征在于它還包括制備方鉛礦抑制劑ZJ201,先采用ZJ201抑制硫化鉛礦然后用乙硫氮浮選出硫化鉛礦,被ZJ201抑制的硫化鉛礦無需先經過任何活化即可進行浮選,它具有可使銅鉛硫化礦物中各種礦物高效分離,顯著提高了銅精礦、鉛精礦的回收率和質量,自制的ZJ201無毒環(huán)保、用量少、成本低、添加安全、使用方便,在銅鉛硫化礦物的浮選分離方面有推廣應用價值等優(yōu)點,適于礦物加工領域應用。
本發(fā)明涉及一種礦山爆堆的精細化管理方法,該方法在于形成收集爆堆信息、生成爆堆數據文件、爆堆管理系統(tǒng)、智能配礦、報表生成流程;所述生成爆堆數據文件是將信息導入SURPAC軟件,計算爆堆礦巖理論儲量,同時通過自主開發(fā)的接口程序,將各爆堆閉合圈分界參數信息寫入后綴為.str文件,并以A.str文件命名保存;所述爆堆管理系統(tǒng)是將A.str文件導入爆堆管理系統(tǒng),系統(tǒng)依據各有價金屬品位的范圍要求,自動將礦巖分類標識與對爆堆編號,它具有爆堆數據能夠脫離主體三維地質程序后進行存儲和交互、統(tǒng)一命名和分類保證了數據的準確性、實現爆堆運輸路徑的計算選擇優(yōu)化、有效地指導采場的生產調度計劃安排、提高了生產調度效率與降低運輸成本等優(yōu)點,適于露天礦山爆堆管理應用。
本實用新型涉及一種密封式礦漿取樣裝置,它包括取樣瓶、底座固定裝置、取樣瓶壓緊裝置、礦漿量控制裝置;所述的底座固定裝置由三叉底座上設有取樣瓶固定裝置、周圍三角鼎力式支撐的直立支撐桿組成;所述的取樣瓶壓緊裝置由直立支撐桿、套管固定墊片、活動套管、用橡膠片固定螺栓、開有圓孔的下壓緊圓孔橡膠片和上壓緊圓孔橡膠片、三叉活動鋼板、壓緊彈簧、彈簧固定墊片、三叉固定鋼板、固定鋼板、固定螺栓組成;所述的礦漿量控制裝置由中心彈簧、拉桿、礦漿控制板、軟繩、鍍鋅管組成,具有結構簡單、取樣密封性好,操作方便,可采集不同深度的礦漿樣,所采集的樣品代表性強等優(yōu)點,適于大中型浮選槽中間產品、炭浸或炭漿中間產品等選礦廠礦漿樣品采集應用。
本實用新型涉及一種耐沖擊積礦擋板,它包括溜槽漏斗、固定螺栓和開有固定螺栓孔的固定板,它還包括耐磨擋板和加強筋板;將所述耐磨擋板成傾角焊接在固定板上面,將成同樣傾角的加強筋板間隔焊接在耐磨擋板與固定板之間;用固定螺栓將開有固定螺栓孔的固定板檸緊在溜槽漏斗的母板上,輸送的礦石沖落形成時,可避免礦石沖擊摩擦耐磨擋礦板的豎向側面,只沖擊磨損耐磨擋板的厚度方向,以延長耐磨擋礦板的使用壽命形成積礦,具有本結構簡單,安裝更換方便,抗沖擊,經久耐用,減少大量的維修時間和維修次數,降低勞動強度,能夠極大地降低成本,更能保證生產的連續(xù)穩(wěn)定性等優(yōu)點,適于選礦應用。
本實用新型提供了一種提高低品位精礦品質綜合回收率的裝置,包括:給料機;半自磨機;圓筒篩,與半自磨機的出口端連通;第一礦漿槽,與圓筒篩的第一出口端連通;第一渣漿泵,與第一礦漿槽出口端連通;第一水力旋流器,與第一渣漿泵連通,且與半自磨機連通;球磨機,與圓筒篩的第二出口端連通;第二礦漿槽,與球磨機出口端連通;第二渣漿泵,與第二礦漿槽出口端連通;第二水力旋流器,與第二渣漿泵連通,且與半自磨機連通。本實用新型提高低品位精礦品質綜合回收率的裝置半自磨機中的部分合格物料提前進入浮選作業(yè),優(yōu)化了磨礦產品粒度組成,提高了選礦回收率。
本實用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置,包括:殼體,進料漏斗,設置在殼體頂側,與殼體連通,內部具有金礦破碎輥組;過濾腔,設置在殼體頂側,與進料漏斗連通,內部設置有進氣筒組件,且在進氣筒組件兩側固設有刮板;多孔篩板,設置在過濾腔底側,與刮板抵觸設置;浮選腔,設置在多孔篩板底側,在浮選腔內設置有攪拌進氣管,攪拌進氣管固設進氣筒組件底側,與進氣筒組件連通,且在攪拌進氣管兩側設置有出氣攪拌槳;驅動電機,固設在殼體底側,與攪拌進氣管傳動連接。本申請通過篩選礦漿,進入浮選腔礦漿均勻,避免塊狀礦物進入浮選腔,提高浮選效率,通過氣體過濾層,將空氣中對浮選有影響物質過濾,避免對浮選造成影響。
本實用新型涉及一種可調節(jié)高低差的連選浮選機接礦槽,它包括圓弧形接礦板,它還包括支架裝置,所述的支架裝置由活動鉸接件、支撐桿、高度調節(jié)螺桿、套管、底座組成;套管底端連接底座,套管頭端一側設有高度調節(jié)螺桿;支撐桿底端可插入帶有底座和高度調節(jié)螺桿的套管內,支撐桿頂端用活動鉸接件連接圓弧形接礦板一角;由至少左右兩對支架裝置連接支撐一張圓弧形接礦板,圓弧形接礦板左右高低差由支撐桿與套管的高度調節(jié)螺桿調節(jié)固定,圓弧形接礦板四角左右搖擺度由其與支撐桿的活動鉸接件松緊控制,它具有可任意調節(jié)四角高低差,架設平穩(wěn)牢靠,四角不扭曲,接礦順滑不外溢等優(yōu)點,適于冶金選礦應用。
本實用新型涉及一種實驗室用可移動式微型沸騰爐,它包括鼓風機與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風帽、爐體內殼、溫度調節(jié)儀表、集風斗、爐體上蓋;由爐體外殼和爐體內殼之間均設有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設有風帽和下頭設有的清灰口的底部集風斗構成爐體,爐體設有支撐腳,空氣加熱器連通集風斗;爐體上蓋設有布袋收塵罩;爐體設有溫度顯示和調節(jié)儀表;爐體上方設有耐高溫篩網,爐體可靈活移動,具有可沸騰焙燒,焙燒溫度和焙燒燒渣率精準,可自由移動和組裝,對環(huán)境有好,易于推廣等優(yōu)點,適于冶金選礦行業(yè)試驗室應用。
本實用新型提出了高嶺土漿料多規(guī)格篩選裝置,涉及高嶺土選礦設備領域。本實用新型包括機架,機架固定有恒壓總料管、溢流回收總管、若干不同規(guī)格的流體旋流器和收集箱,流體旋流器的進料口通過進料支管與恒壓總料管連接,流體旋流器的溢流口通過溢流支管與溢流回收總管連接,收集箱位于流體旋流器的下方用于收集流體旋流器的底流口排出的料,恒壓總料管的進口通過三通接頭分別與進料管和旁通閥連接。本實用新型具備多種規(guī)格的流體旋流器,可以快速切換到不同的流體旋流器,使用簡單方便;恒壓總料管安裝有壓力控制表,當壓力超過設定值時,通過調節(jié)旁通閥的開度大小可調節(jié)進料壓力,并能保持壓力穩(wěn)定;管路整齊有序,方便管理和維護。
本實用新型涉及一種皮帶運輸物料集成裝置,它包括上行傳輸皮帶、下行傳輸皮帶、取樣盒及拉繩、定滑輪、翻板、方形漏斗、支撐臺、三角架、活葉、欄桿和縮分系統(tǒng);翻板設有活葉與下方的三角架,拉繩一頭連接翻板一側,另一頭繞上方定滑輪系于欄桿或手拉,翻板可承接上行傳輸皮帶落下的物料,也可為落下的物料讓路;縮分系統(tǒng)由方形漏斗、設有管道A與管道B的縮分器組成;翻板落下的物料經方形漏斗至縮分器,使部分物料經管道A落入取樣盒,另一部分物料經管道B落至下行傳輸皮帶,具有取樣截面物料具有很強的代表性,取樣時間可控,取樣過程勞動強度低,裝置簡單可靠等優(yōu)點,特別適于選礦廠連續(xù)運轉時進入半自磨或球磨機的皮帶礦樣集成。
本實用新型涉及一種篩選設備,尤其涉及一種礦石快速篩選設備。因此,本實用新型的技術問題為:提供一種防止過粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對礦石進行緩沖的礦石快速篩選設備。技術方案:一種礦石快速篩選設備,包括有第一支板等;地面上設有五個第一支板,地面上設有五個收集框,收集框位于相應的第一支板左側,最左方第一支板上轉動式連接有框體,右方第一支板頂部與框體底部接觸,框體底部開有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本實用新型通過設置了框體和收集框,并在框體上開有不同大小的下料孔,進而不同大小的礦石會落到不同的收集框內,實現了快速篩選礦石,將不同的礦石篩選出來,以適應不同的用途。
本實用新型涉及一種含金活性炭快速裝卸設備,它包括貨車,它還包括罐體、壓力水快速接頭、排氣閥;在罐體一側頂角設有一個進炭與檢查口,頂部均布有一列排氣閥,另一側底部前后分別設有一個壓力水快速接頭、一個出炭口;將所述的罐體替換貨車車廂并緊固。它具有利用選礦與解析的水介質循環(huán)實現含金活性炭的循環(huán)快速裝卸,裝卸量大、效率高,大幅度減輕了勞動強度和人力成本,消除了編織袋包裝物及其它固廢對環(huán)境的污染等優(yōu)點,適于濕法黃金選冶企業(yè)含金顆?;钚蕴康目焖傺b卸與長距離搬運運輸應用。
本發(fā)明公開了一種充填回水勢能回收節(jié)能裝置,尾礦漿輸送設備由減速箱驅動,減速箱的兩個輸入軸分別與水輪機的輸出軸和主電機的輸出軸連接,水輪機的另一個輸出軸與發(fā)電機的輸入軸連接;各相連接設備的輸入軸和輸出軸之間通過具有氣門閥的充氣氣囊連接,水輪機安裝于水輪機支架,該水輪機支架與水輪機安裝平臺上的滑槽直線滑動安裝。本發(fā)明中,充填站濃密機濃密后的大部分清水回至選礦工藝流程,回水產生的勢能產生機械能幫助驅動尾礦漿輸送設備,形成能量循環(huán)利用,從而節(jié)省大量電能。在水輪機外設置齒輪和齒條結構,靈活實現尾礦漿輸送設備、水輪機、發(fā)電機之間的驅動切換,大大提高了能源的利用效率。
本發(fā)明涉及一種提高銅精選銅品位的方法及裝置,該方法一是先將銅粗精礦漿Ⅰ加水控制濃度,加入水玻璃、六偏磷酸鈉、石灰進行調整,攪拌得到符合銅精選要求的銅粗精礦漿Ⅱ;二是將銅粗精礦漿Ⅱ緩沖累積送至銅精選Ⅰ槽精選,得到銅精礦Ⅰ和中礦Ⅰ;三是將銅精礦Ⅰ送銅精選Ⅱ槽精選,得到銅精礦和中礦Ⅱ,該裝置包括:調頻攪拌桶、設有超聲波液位計和液下泵的緩沖池、用隔板Ⅰ將銅精選Ⅰ槽分隔為銅精選Ⅰ槽和銅精選Ⅱ槽、設有固定錐閥的中間箱、將銅精選槽隔成兩部分隔板Ⅱ、吸入浮選機Ⅰ、吸入浮選機Ⅱ和直流浮選機,它具有銅精礦的銅品位高、銅精礦銅的富集比大、銅精礦的硫銅比小、裝置占地面積小、投資少、施工難度低、方法及裝置操作簡單、經濟效益顯著等等優(yōu)點,適于選礦業(yè)應用。
本發(fā)明公開了一種露天礦山泥漿深水炮孔裝藥方法,本方法通過一底端可拆卸封閉的硬質輸送管,在輸送管內布置塑料薄膜套筒,在地面實現裝藥并綁扎,保證藥柱的外部的均勻性,并通過輸送管的保護將套筒送入炮孔內,避免藥柱在輸送過程中被破壞,并在藥柱底部設置反射板和防浮塊,增強爆破效果并防止藥柱上浮,實現露天礦山泥漿深水炮孔的理想裝藥作業(yè),炮孔內藥柱位置穩(wěn)固不上浮、外徑均勻、不會對后期選礦造成干擾。
本發(fā)明涉及一種高硫鋁土礦分步浮選脫硫方法,包括以下順序工 藝步驟與條件:磨礦,將原礦磨至細度-0.074mm60-75%;第一步脫 硫粗選I,加入黃藥30-100g/t、松醇油20-60g/t,除去硫化物中礦 I,浮選槽剩余產物為鋁土礦中礦;第一步脫硫粗選II,再向鋁土礦 中礦加入黃藥10~50g/t、松醇油5~30g/t,分出硫化物中礦II和鋁 精礦;第二步脫硫浮選,將第一步脫硫粗選I的硫化物中礦I和第一 步脫硫粗選II的硫化物中礦II合并,加入抑制分散劑水玻璃50~ 300g/t、黃藥10~50g/t,進一步分出硫粗精礦和鋁精礦,兩部分鋁 精礦合并成綜合鋁精礦。本發(fā)明具有操作方法簡便、選礦藥劑易購、 綜合成本低、脫硫率和Al2O3回收率高、可綜合回收利用硫等特點。
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