一步法摻雜包覆改性的NCM三元正極材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種一步法摻雜包覆改性的NCM三元正極材料，屬于化學(xué)儲能電池領(lǐng)域。本發(fā)明的一步法摻雜包覆改性的NCM三元正極材料是金屬氧化物摻雜包覆改性的三元正極材料。所述一步法摻雜包覆改性的NCM三元正極材料通過以下方法制備得到：將前驅(qū)體、鋰源、摻雜包覆用金屬氧化物混合均勻，在馬沸爐中空氣氣氛下850～930℃煅燒8～15小時，粉碎過篩得到。本發(fā)明通過一次燒結(jié)進行摻雜包覆改性的三元正極材料制備，不涉及二次燒結(jié)，工藝簡單，所制備得到摻雜包覆改性的三元正極材料循環(huán)壽命好，高溫性能佳。

便于工作的多功能電源箱 785     

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本發(fā)明公開了一種便于工作的多功能電源箱，包括保護殼、蓋板、發(fā)電機，所述保護殼下四角設(shè)置有支腿，所述保護殼上設(shè)置有所述蓋板，所述蓋板頂部設(shè)置有太陽能板，所述保護殼內(nèi)底部設(shè)置有鋰電池，所述保護殼內(nèi)設(shè)置有所述發(fā)電機，所述發(fā)電機上設(shè)置有小齒輪，所述保護殼上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)設(shè)置有密封圈，所述轉(zhuǎn)動軸上靠近所述小齒輪處設(shè)置有大齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臂，所述保護殼前設(shè)置有探照燈，所述探照燈下設(shè)置有電源插座。有益效果在于：本發(fā)明利用太陽能轉(zhuǎn)化為電能供電，還可以手搖發(fā)電，同時裝有探照燈進行照明和電源插座進行供電，功能多樣靈活，大大提高工作的便利性，節(jié)省時間。

廚具用陶瓷柸體配方 1090     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷柸體配方，特別是涉及一種廚具用陶瓷柸體配方。由以下材料按照重量百分比配制而成：30%-55%的鋰輝石；25%-37%的功能陶瓷材料；7%-12%的鉀長石；4.5%-6%的氧化鋁；8%-15%的大同土；0.5%-2.0%的硝酸鈰；1.5%-2.5%的硼酸以及1.0%的鍺粉。有效的調(diào)整了鈰和鍺的成分，改變了陶瓷的性能，不僅強度高，抗彎強度達到100MPa以上，且熱穩(wěn)定性強，大幅度的溫差變化都不會使柸體破裂，最高耐溫可達1000℃，適用于各種耐熱廚具和耐熱餐具，也可適用于窯具、高溫夾具等等。

近紫外激發(fā)鉍摻雜鎢酸鹽黃色熒光粉及其制備方法 978     

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本發(fā)明提供一種近紫外激發(fā)鉍摻雜鎢酸鹽黃色熒光粉及其制備方法，其化學(xué)通式為LiY_(1?x)(WO₄)₂：xBi³⁺，本發(fā)明采用主族三價鉍離子作為激活劑，熒光粉具有近紫外光激發(fā)，黃色寬帶發(fā)射。本發(fā)明按元素摩爾比1：1?x：2：x，其中0％≤x≤2％；稱取含鋰、釔、鎢、鉍的化合物原料，研磨混勻后在空氣氛圍下973?1173K灼燒4?10h，取出研磨混勻后得到黃色熒光粉LiY(WO₄)₂：Bi³⁺。本發(fā)明的熒光粉可被320nm?380nm近紫外光有效激發(fā)，具有400?800nm寬帶發(fā)射，發(fā)射峰位于552nm處，同時具有成本低廉、環(huán)境友好、制備條件簡單等優(yōu)點，在近紫外激發(fā)白光LED照明領(lǐng)域具有應(yīng)用價值。

漆膜可被磁鐵吸附的水性涂料及其制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種漆膜可被磁鐵吸附的水性涂料及其制備方法，水性涂料包括下列重量份的各組份：純水200?280組份、水性清漆乳液300?500組份、分散劑5?10組份、消泡劑10?20組份、納米磁性復(fù)合填料200?300組份、有機膨潤土2?6組份、增稠劑5?8組份和成膜助劑30?30組份；本發(fā)明添加納米磁性復(fù)合填料，使得傳統(tǒng)金屬填料在涂料中分散的更加均勻，固化形成涂層時不至于發(fā)生金屬粉填料大量沉降，使涂層表面缺少導(dǎo)電金屬顆粒的現(xiàn)象，石墨烯片狀結(jié)構(gòu)在涂層中增加了導(dǎo)電顆粒的連接，形成了更多的導(dǎo)電通道，使得涂層表面的導(dǎo)電性得到提升，還添加有硅酸鋰水溶液、水玻璃和氧化鎂成分，具有較好的機械性、物化穩(wěn)定性等，提高了該磁性涂料的耐高溫性能。

制冷系統(tǒng) 1118     

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本發(fā)明公開了一種制冷系統(tǒng)，包括：發(fā)生器，具有用于容納液氨和硝酸鈉溶液的儲液腔，發(fā)生器連接有熱源，發(fā)生器的上端設(shè)置有排氣管；冷凝器，具有冷凝腔，冷凝腔的進口連通排氣管；蒸發(fā)器，具有用于容納氫氣的蒸發(fā)腔，蒸發(fā)腔的進口通過進液管連通冷凝腔的出口；吸收器，位于蒸發(fā)器的下方，吸收器具有用于容納硝酸鈉溶液的吸收腔，吸收腔的上端通過混合氣管連通蒸發(fā)腔的出口，吸收器設(shè)置有回流管道，回流管道連通吸收腔與儲液腔；溴化鋰水制冷機的第一冷水管連接冷凝器以冷卻冷凝腔內(nèi)的氣體，第二冷水管連接吸收器以冷卻吸收腔內(nèi)的硝酸鈉溶液；其中，吸收器設(shè)置有回氣管，回氣管連通吸收腔的上部和蒸發(fā)腔，排氣管設(shè)置有連通回氣管的旁路管。

快速生長SnO₂納米片的方法 836     

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本發(fā)明涉及一種快速生長SnO₂納米片的方法，包括以下步驟：S1)、生長溶液的制備，S2)、SnO₂納米片的生長，將制備好的生長溶液和干凈的ITO襯底放入高壓釜當(dāng)中，在160?250℃下保溫0.5?4h；S3)、樣品清洗，采用去離子水超聲波清洗樣品3?5次，去除殘留的試劑；本發(fā)明生長周期短，且納米片的均一性好，可以提升SnO₂納米材料的靈敏度；制備工藝簡單，制備成本低，且性能穩(wěn)定，并且制備的SnO₂納米片具有較好的光催化降解功能；本發(fā)明制備SnO₂納米片分布較為規(guī)則，有利益增大納米材料的比表面積；本發(fā)明制備SnO₂納米片在鋰離子電池、傳感器、光催化等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

鋁及鋁合金陽極氧化膜新型封閉劑及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種鋁及鋁合金陽極氧化膜新型封閉劑及其制備方法，包含如下按體積質(zhì)量計的組分：主鹽4?6g/L、促進劑Ⅰ1?3g/、促進劑Ⅱ2?5克/升、PH緩沖劑0.2?0.5克/升、表面活性劑0.2?0.3克/升、余量為去離子水。該鋁及鋁合金陽極氧化膜新型封閉劑及其制備方法以和鋁本身相同的鋁鹽做為主鹽，以多羥基酸和有機胺作為促進，提供了一種不含金屬鎳、鎂、鈣、鋰鹽及氟離子，在較低溫度下使用的新型環(huán)保封閉劑，因而解決了當(dāng)前無鎳封孔劑中含有鋁之外的金屬鹽和高溫下使用能耗高，操作維護麻煩的問題，本發(fā)明的封孔工藝，使用和操作維護方便，能耗低，污水處理簡單，污水處理成本低。

具有內(nèi)腔照明裝置的背包 749     

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本發(fā)明提供了一種具有內(nèi)腔照明裝置的背包，包括背包主體、照明裝置、背帶，所述的背包主體頂部設(shè)有防水拉鏈；所述的照明裝置設(shè)于背包主體內(nèi)腔的頂部，所述的照明裝置包括有鋰電池、拉力傳感器、LED燈珠和燈珠保護罩；所述的拉力傳感器與所述的防水拉鏈相連接，所述的燈珠保護罩內(nèi)設(shè)有紅色光圈，所述的背包主體的兩側(cè)面設(shè)有可用于放置物品的側(cè)面袋，所述的背帶設(shè)于所述的背包主體背面，背帶為加厚的寬平背帶。當(dāng)感應(yīng)到拉鏈拉開的時候，背包內(nèi)腔燈光開啟；拉鏈拉上之后，燈光就會自動關(guān)閉，方便用戶在黑暗環(huán)境下也能快速找到物品。

硫化四氧化三鈷復(fù)合電極材料的制備方法 848     

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本發(fā)明提供一種硫化四氧化三鈷復(fù)合電極材料的制備方法，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有四氧化三鈷作為超級電容器負(fù)極材料因?qū)щ娦圆患讯鴮?dǎo)致的電容量受到制約的問題，本發(fā)明旨在用一種簡單成本低的原材料制備四氧化三鈷前驅(qū)體，通過前驅(qū)體在硫代乙酰胺溶液中進行水熱反應(yīng)得到一種納米結(jié)構(gòu)硫化四氧化三鈷電極材料，經(jīng)過硫化之后，硫元素以摻雜方式存在于Co₃O₄納米材料中，比起Co₃O₄納米棒的表面更加粗糙，大幅擴大了供表面反應(yīng)進行的比表面積；硫化處理使Co₃O₄的載流子濃度得到了極大的提升，同時也提升了Co₃O₄電極的鋰離子的擴散系數(shù)以及充放電效率，有效提高了四氧化三鈷電極材料的導(dǎo)電性。

吹膜法單向拉伸生產(chǎn)PP、PE復(fù)合結(jié)構(gòu)隔膜的制備方法 975     

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本發(fā)明公開了吹膜法單向拉伸生產(chǎn)PP、PE復(fù)合結(jié)構(gòu)隔膜的制備方法，包括以下步驟：基膜生產(chǎn)→熱處理→冷拉伸→熱拉伸→定型。本發(fā)明制備的微孔膜，利用PE低自閉溫度和PP高膜破碎溫度的特性，最終制得的膜閉孔溫度在128-133℃，膜破碎溫度在168-180℃，PE微孔膜在120-130℃之間熔化，其早期關(guān)閉特點使得易于抑制與微孔關(guān)閉的相關(guān)溫度的升高，滿足鋰離子電池的使用特性。

具有電壓檢測功能的連接線 914     

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本發(fā)明公開了一種具有電壓檢測功能的連接線，包括插頭、電壓檢測模塊和連接端，電壓處理模塊包括處理芯片、外圍電路、鋰電池和數(shù)碼管，外圍電路包括輸入限流電阻、參考信號分壓電阻、參考信號可調(diào)電阻、RC振蕩電容和RC振蕩電阻，本發(fā)明的連接線能夠?qū)崟r顯示當(dāng)前連接線的傳輸電壓，為工程師提供良好的測試工具，從而能夠降低產(chǎn)品的測試難度，有利于企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)工作的進行。

陶瓷金屬材料 858     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷金屬材料，由以下份數(shù)的原料組分組成：10-15份氧化鐵、10-15份氧化鋁、5-12份納米二氧化硅、100-150份高嶺土、80-100份石英砂、5-10份氧化鋅、50-60份鋯石、5-10份氮化硅、5-8份氮化鋁、20-25份羥基磷灰石、10-15份石蠟、5-10份硼氫化鋰、5-10份硼氫化鉀、3-8份三乙酰氧基硼氫化鈉。該陶瓷金屬材料所采用的配方組分合理調(diào)和，制成的陶瓷金屬材料性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好，耐高溫和耐腐蝕，防水性佳，高強度等，能應(yīng)用在多種領(lǐng)域。

自修復(fù)聚合物電解質(zhì)材料及其制備方法與應(yīng)用 867     

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本發(fā)明公開了一種自修復(fù)聚合物電解質(zhì)材料及其制備方法與應(yīng)用。自修復(fù)聚合物電解質(zhì)材料的制備方法包括以下步驟：將聚氧乙烯二胺和2?甲?；脚鹚峒尤氲接袡C溶劑中，配制成溶液；將溶液加熱除去有機溶劑以及反應(yīng)產(chǎn)生的水，得到電解質(zhì)膜；將電解質(zhì)膜浸入液態(tài)電解液中溶脹活化，吸附至飽和即得到自修復(fù)聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明的自修復(fù)聚合物電解質(zhì)具有快速自修復(fù)性能，并且離子電導(dǎo)率高，制備的鋰電池具有良好的電化學(xué)性能，可制成任意形狀；制備工藝簡單，材料易得，便于操作。

無氰鍍銅打底的方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種無氰鍍銅打底的方法，該方法包括以下步驟：將鎂合金前處理、預(yù)浸、預(yù)鍍無氰銅和無氰鍍銅；所述預(yù)鍍無氰銅，鍍液包括以下制備原料：銅鹽Ⅰ、有機膦酸鹽Ⅰ、多烯多胺類化合物Ⅰ、碳酸鹽Ⅰ、硫基雜化化合物Ⅰ和環(huán)烷基磺酸鹽Ⅰ；所述無氰鍍銅，鍍液包括以下制備原料：銅鹽Ⅱ、有機膦酸鹽Ⅱ、多烯多胺類化合物Ⅱ、碳酸鹽Ⅱ、硫基雜化化合物Ⅱ、環(huán)烷基磺酸鹽Ⅱ和不飽和烴氧基醚。本發(fā)明在鎂鋰合金材料上獲得覆蓋均勻、結(jié)合力優(yōu)良的鍍層，滿足了高結(jié)合力要求，同時工藝流程簡單穩(wěn)定，提高了工業(yè)化生產(chǎn)的良品率。

玻璃陶瓷材料 1076     

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本發(fā)明公開了一種玻璃陶瓷材料，由以下份數(shù)的原料配方組分組成：50-80份納米二氧化鈦、50-80份納米氧化鈉、50-80份納米碳酸鈣、50-80份納米氧化鎂、50-80份納米氧化鐵、50-80份納米氧化鉀、50-80份納米氧化鋅、10-30份氫氧化鋰、10-15份五氧化二磷、15-20份三氧化鋁、15-20份五氧化二釩、10-20份二氧化鋯、15-30份碳化鈦、5-10份聚甲基丙烯酸甲酯、5-8份三氧化硫、5-10份氯化鈣。玻璃陶瓷材料的能夠以高精度拉絲成形，而且可以降低原料玻璃的粘度，窯爐和附加設(shè)備不易劣化，提高了生產(chǎn)率，同時容易得到均質(zhì)的原料玻璃，拉絲成形制品的成品率增加。而且，由于玻璃陶瓷的軟化點不僅不升高，反而變低，因此可以降低拉絲成形時的拉絲溫度，能夠抑制拉絲成形設(shè)備的劣化，拉絲成形的生產(chǎn)率提高。

高溫?zé)Y(jié)打印墨水專用低熔點粉及其制備方法 798     

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本發(fā)明涉及玻璃粉技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高溫?zé)Y(jié)打印墨水專用低熔點粉及其制備方法，包括以下重量份原料：石英26?34份，硼酸24?32份，硼砂11?19份，氧化鋁2?5份，氧化鉍10?12份，氧化鋅3?8份，氧化鋯1?3份，碳酸鋰3?6份，碳酸鈉3?6份，碳酸鉀3?6份；經(jīng)步驟1)混勻，步驟2)熔融、冷卻，步驟3)球磨、粉碎后即得。該高溫?zé)Y(jié)打印墨水專用低熔點粉兼容性好，耐酸堿并且可疊層使用，對不同顏料的適用性好，且不會產(chǎn)生燒焦問題，可使得顏料與玻璃間很好地熔融在一起，使用效果好。

適用于制備蒲葵葉纖維素再生纖維的濕法紡絲工藝 1107     

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本發(fā)明涉及一種適用于制備蒲葵葉纖維素再生纖維的濕法紡絲工藝，所述工藝包括將蒲葵葉纖維素溶于無水氯化鋰/二甲基乙酰胺混合溶劑中制得紡絲液的制備和在以下條件范圍內(nèi)進行的濕法紡絲工藝：紡絲液溫度35℃～95℃、凝固浴溫度15℃～45℃、凝固浴中二甲基乙酰胺體積濃度0?30%、拉伸浴溫度30℃?60℃、拉伸倍數(shù)1.2?1.8倍；在本發(fā)明條件范圍內(nèi)通過濕法紡絲工藝制得的蒲葵葉纖維素再生纖維具有良好的力學(xué)性能和回潮率，有待成為一種新的纖維素再生纖維。

一次燒金棕色熔塊干粒及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種一次燒金棕色熔塊干粒及其制備方法。制備該熔塊干粒的原料包括鈉長石、鋰瓷石、石英、石灰石、白云石、碳酸鋇、非煅燒氧化鋁、生氧化鋅、螢石、金棕色料。該熔塊干粒始熔點高、高溫流動性好，膨脹系數(shù)合適，燒成范圍寬，與陶瓷坯體結(jié)合良好，可以一次燒成。且該熔塊干粒自帶金棕色，光澤度好、呈半透明，在燈光的照射下閃閃發(fā)光，具有良好的藝術(shù)效果。

藍(lán)牙鞋燈 907     

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本發(fā)明公開了一種藍(lán)牙鞋燈，包括有電池、控制部件和發(fā)光組件，所述電池給所述控制部件和發(fā)光組件供電，所述電池采用電壓為3.7V的鋰電池且使用USB數(shù)據(jù)線充電，所述發(fā)光組件內(nèi)發(fā)光體為多顆RGB三合一燈珠做成的軟燈條，還包括有藍(lán)牙模塊，所述藍(lán)牙模塊負(fù)責(zé)與手機通訊并將無線藍(lán)牙信號轉(zhuǎn)為數(shù)字信號傳遞給所述控制部件；所述控制部件對控制信號進行處理并控制所述發(fā)光組件，還包括有鞋子，所述藍(lán)牙鞋燈所有電子部件都包裹在所述鞋子內(nèi)。本發(fā)明采用無線藍(lán)牙信號作為控制載體，無需其他控制器，可直接通過手機對藍(lán)牙鞋燈進行操控，對比于傳統(tǒng)鞋燈和遙控鞋燈，具有操作簡單，燈光效果多樣、可以實現(xiàn)多個一起控制的優(yōu)點。

高強高韌低密度木纖維硅酸鈣板的制備及其配方 1068     

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本發(fā)明公開了高強高韌低密度木纖維硅酸鈣板的制備及其配方，該板材的密度低，抗折強度高，尤其是抗沖擊強度大大提高，相對現(xiàn)在市場上低密度硅酸鈣板，抗折強度一般在8左右，有的甚至在6、7Mpa，抗沖擊強度更低，沒有作要求。該板材用木纖維代替了50％以上的紙漿，也不用珍珠巖，硅藻土等，大大降低了成本，回收利用了蒸汽，也不使用高能耗煅燒出來的珍珠巖，節(jié)能減排；板材的吸水率大大降低，板中有纖維表面生成了硅酸鋰及硅酸鉀，既提高了粘結(jié)能力又起到了防水作用。

觸屏智能恒溫淋浴水龍頭 786     

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本發(fā)明公開了一種觸屏智能恒溫淋浴水龍頭，包括龍頭主體，龍頭主體上分別設(shè)置有冷、熱水輸入口，龍頭主體內(nèi)分別安裝有互相連通的平衡閥芯和第一、第二功能電機，平衡閥芯上連接有直流電機，龍頭主體上設(shè)置有第一功能出水端，冷、熱水輸入口分別與平衡閥芯連通，平衡閥芯的連接通道上安裝有直流發(fā)電機和溫度傳感器，龍頭主體外部安裝有玻璃觸摸屏，玻璃觸摸屏底部安裝有帶有鋰電池的電路板，直流發(fā)電機、溫度傳感器、玻璃觸摸屏和電路板之間電連接。這種觸屏智能恒溫淋浴水龍頭中龍頭采用溫度傳感器檢測到的混合水溫度可以直接顯示在玻璃觸摸屏上，防止人們使用時候被熱水燙傷，使用更安全，而且無需試探調(diào)節(jié)水溫，有利于節(jié)約時間和水資源。

密封材料 978     

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本發(fā)明公開一種密封材料，按質(zhì)量份數(shù)計算，包括如下組分：200?250份硅橡膠，250?300份氟樹脂，100?150份硫化橡膠，150?200份三元乙丙橡膠，10?15份硬脂酰乳酸鈉，10?12份二氧化鈦，5?8份氫氧化鉀，12?15份氫氧化鎂，8?10份丙烯酸酐，6?8份異氰酸苯酯，10?15份富馬酸二甲酯，5?8份過氧化二苯甲酰，6?8份叔丁基鋰，7?8份氮化硅，5?10份硅粉。該密封材料的力學(xué)強度高、摩擦系數(shù)低（為0.20?0.22）、抗磨損能力強，在高溫（可在200℃場合工作）高壓（能承受400MPa的壓力）工作條件下使用壽命長。

卷料式大電池極耳成型生產(chǎn)線 1004     

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本發(fā)明公開了一種卷料式大電池極耳成型生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置有放卷裝置、預(yù)熱貼膠裝置、實壓成型裝置、倒角切斷裝置和收卷裝置，以及貫穿預(yù)熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置的傳送裝置，所述放卷裝置中安裝有卷料式的極耳帶，所述極耳帶通過所述傳送裝置依次送入預(yù)熱貼膠裝置、實壓成型裝置和倒角切斷裝置，完成預(yù)熱貼膠、二次熱壓和倒角切斷工序。本發(fā)明采用全自動化設(shè)備生產(chǎn)鋰離子電池的極耳，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，節(jié)省占地空間，通過在連貫地完成極耳送料、熱壓貼膠、倒角、切斷等一連串工序，節(jié)省了工序切換、銜接過程的時間和勞動力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，保證了極耳的成品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

仿大理石涂料及其制備方法和應(yīng)用 762     

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本發(fā)明涉及一種仿大理石涂料及其制備方法和應(yīng)用，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。該仿大理石涂料包括以下重量份的原料制備而成：水0?100份，保護膠溶液100?200份，調(diào)色基礎(chǔ)漆400?800份，連續(xù)相乳液100?300份，該仿大理石涂料，利用硅酸鎂鋰凝膠帶負(fù)電荷具觸變增稠性、懸浮性、化學(xué)穩(wěn)定性等特性，做出來的彩粒包裹好、大小均勻、穩(wěn)定性高；且配合有機硅丙烯酸樹脂具有極佳的耐水、耐候、耐沾污、耐高溫跟底料附著力好等優(yōu)點；再配合其他原料與主材的融合性好的特點，確保上述仿大理石涂料具有耐水性、耐候性好，且穩(wěn)定性高，不沉底，不滲色，不需后增稠，施工性好的優(yōu)點。

剎車片散熱保護劑及其制備方法 727     

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本發(fā)明提供了剎車片散熱保護劑及其制備方法。本發(fā)明的剎車片散熱保護劑，制備原料包括丁烯均聚物、鋰皂粉和乙丙共聚物。該剎車片散熱保護劑，具有出色的散熱性能，高溫下不碳化、不結(jié)焦、不流失，可以提高剎車片的散熱效率，降低磨損，延長剎車零部件使用壽命。性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿且不腐蝕金屬?？梢詭椭鷦x車片散熱，延長剎車零部件使用壽命，避免剎車油過熱，維持剎車油性能穩(wěn)定，保障行車安全?？梢蕴畛鋭x車片與散熱鋼片間隙，消除散熱鋼片松曠導(dǎo)致的異響。

電池焊接定位除塵裝置及電池焊接機 1045     

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本發(fā)明公開了電池焊接定位除塵裝置及電池焊接機，涉及鋰電池制造領(lǐng)域。其中電池焊接定位除塵裝置包括第一除塵模組、第二除塵模組和模組驅(qū)動組件，第一除塵模組包括第一驅(qū)動組件和第一定位除塵組件，第一驅(qū)動組件連接第一定位除塵組件；第二除塵模組包括若干第二定位除塵組件和驅(qū)動裝置，第二定位除塵組件和第一定位除塵組件能夠相互圍合形成容納腔；驅(qū)動裝置和第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動第一定位除塵組件和第二定位除塵組件向容納腔中部靠近或遠(yuǎn)離；模組驅(qū)動組件驅(qū)動第一除塵模組和第二除塵模組相互靠近或遠(yuǎn)離。本發(fā)明的電池焊接定位除塵裝置及電池焊接機，可在焊接前接電池的精準(zhǔn)定位、在焊接時對電池吹保護氣及除塵，保證焊接質(zhì)量。

活性染料的助促染劑及其使用方法 643     

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本發(fā)明公開了一種活性染料的助促染劑，該助促染劑的組分包括乙二胺四乙酸的離子鹽，具體是乙二胺四乙酸四鈉，乙二胺四乙酸二鈉，乙二胺四乙酸二鉀，乙二胺四乙酸三鉀，乙二胺四乙酸二鋰，乙二胺四乙酸鈣鈉，乙二胺四乙酸鋅鈉和乙二胺四乙酸銨的至少一種，本發(fā)明還公開了該助促染劑的使用方法。本發(fā)明采用乙二胺四乙酸的離子鹽作為無機鹽的助促染劑，可以明顯提高活性染料染色的上染率和固色率，降低促染劑中性無機鹽的用量，并且無需改造傳統(tǒng)活性染料染色設(shè)備，各種活性染料的染色技術(shù)參數(shù)無需變化，從而提升環(huán)保效果和降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)環(huán)保低鹽活性染色。

環(huán)保陶瓷制品及其制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保陶瓷制品，由按以下重量份配比的原料制備而成：廢陶瓷碎片30～45份，廢玻璃20～30份，鈉長石5～10份，活性炭5～8份，龍巖高嶺土15～25份，鋰長石5～15份，白泥18～25份，氧化鉻1～3份，玉石粉2～4份。制備方法包括研磨，過濾，胚體經(jīng)干燥、清洗、上釉，燒制等步驟，本發(fā)明的環(huán)保陶瓷制品充分地利用了廢棄的陶瓷制品，節(jié)約了成本，同時減少了對環(huán)境的污染。

Bi摻雜的可見到近紅外的長余輝熒光材料及其制備方法 859     

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本發(fā)明涉及熒光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種Bi摻雜的可見到近紅外的長余輝熒光材料及其制備方法，該熒光材料以LiTaO3為基質(zhì)，以Bi離子為激活離子，其化學(xué)通式為Li1?xTaO3:xBi；其中Bi離子的摩爾數(shù)x為0～0.03；Bi取代晶體中的Li；其晶體結(jié)構(gòu)屬于斜方晶系；該方法包括將含鋰、鉭和鉍的化合物原料按摩爾比為Li:Ta:O:Bi＝1?x:1:3:x混合，其中x為0～0.03；S將步驟S1混合的化合物原料研磨混勻后在氧化性氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1050～1090℃，燒結(jié)時間為6～10小時；隨爐冷卻即可得到一種Bi摻雜的可見到近紅外的長余輝熒光材料。本發(fā)明便于工業(yè)化批量生產(chǎn)；同時具有可見到近紅外區(qū)的余輝發(fā)射性能。