一種高韌性丙綸單絲濾布成品用纖維張力檢驗裝置 1017     

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本實用新型公開了一種高韌性丙綸單絲濾布成品用纖維張力檢驗裝置，包括安裝固定板和多個限位夾，所述安裝固定板的頂部且靠近兩側的位置均固定連接有固定支撐桿，所述固定支撐桿遠離安裝固定板的一端均固定連接有固定臺，兩個所述固定臺的頂部且位于邊緣的位置開設有凹口。本實用新型中，在濾布進行相關性能檢測時，其驅動方式對濾布損害極小，使得測量效果更加準確，且驅動方式使得設備占地面積小，操作簡單，更加利于企業(yè)的生產。

一種便于固定的加油機壓力表測壓裝置 758     

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本實用新型公開了一種便于固定的加油機壓力表測壓裝置，包括出油管，所述出油管左端的一側通過螺紋連接有閥門，且出油管頂部的中間位置通過自攻螺栓連接有壓力表固定板，所述壓力表固定板頂部的中間位置通過自攻螺栓連接有壓力表底座，且壓力表底座頂部的中間位置通過螺紋連接有壓力表，所述壓力表固定板的兩側分別設有開口，且壓力表固定板左側的開口插接有中液位液壓傳感器，所述壓力表固定板右側的開口插接有低液位液壓傳感器，且出油管底部的中間位置設有一個開口，所述出油管底部的開口插接有高液位液壓傳感器。本實用新型固定效果好，而且便于拆卸和檢修，具有良好的密封性能，檢測多組數(shù)據(jù)能夠避免誤差，適應能力強。

一種震動馬達生產用自動化測試裝置 1008     

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本發(fā)明公開了一種震動馬達生產用自動化測試裝置，包括上料帶、測試冶具和NG盒，所述機架一端安裝有上料帶，所述機架另一端安裝有下料帶；本發(fā)明當震動馬達放置到測試支架一端的馬達定位板的限位槽上時，第四氣壓桿開始伸長帶動連接耳連接的固定夾頭底端分別想兩端移動，進而帶動固定夾頭在限位槽內轉動，同時借助彈簧助力將震動馬達固定在馬達定位槽內后，通過正負極測試夾具與震動馬達連接進行性能檢測，依次對震動馬達的波形、轉速、電流和噪音進行檢測，實現(xiàn)了震動馬達在性能測試時能夠完成自動化測試裝置，節(jié)儉了人員及測試工位，使震動馬達在性能測試中大大提高了作業(yè)效率，杜絕了因人為按著測試時按著不到位造成的誤判現(xiàn)象。

一種新型化工專用工業(yè)濾布生產工藝 682     

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本發(fā)明涉及一種新型化工專用工業(yè)濾布生產工藝，包括以下步驟：步驟一、丙綸過濾絲層制作：S1、丙綸單絲原料制造，S2、整經，S3、紡織絲層，S4、定型熱處理，S5、高溫軋光；步驟二、底層絲層涂膠；步驟三、下層橡膠條的粘接；步驟四、編織網與頂層絲層的粘合；步驟五、挖孔裁邊和封邊：首先將濾布胚放置到裁剪板并對齊鎖定，再控通過人工對濾布胚進行挖孔處理并將濾布胚橡膠條外端多余的絲網進行裁剪；步驟六、懸掛鉤固定；步驟七、編織網邊角引線；步驟八、性能檢測。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有工業(yè)濾布使用時存在的濾布耐磨差、耐酸耐堿性能差、抗沖擊性能低、使用壽命短、過濾粘度較高的物料容易發(fā)生粘連、濾布無法自由懸掛等問題。

一種鉛蓄電池極板性能檢測裝置 985     

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本實用新型公開了一種鉛蓄電池極板性能檢測裝置，涉及鉛蓄電池極板生產檢測技術領域。本實用新型包括支柱，支柱的頂部設置有用于對極板進行夾持的夾持機構；夾持機構包括一對平行設置的橫桿組件，兩橫桿組件的相對內側壁分別設置有三個用于對極板進行夾持的夾持結構；夾持結構包括一安裝在橫桿組件上的伸縮驅動模塊，伸縮驅動模塊的端部設置夾緊塊；夾緊塊上設置有槽口，槽口的截面V型或U型；伸縮驅動模塊為電動伸縮桿或氣缸。本實用新型通過支柱、夾持機構的設置，實現(xiàn)在檢測過程中精準控制極板的自由落體高度和狀態(tài)，提高檢測的準確性和一致性。

一種合成皮革性能檢測設備及其檢測方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種合成皮革性能檢測設備及其檢測方法，包括安裝架、驅動機構、摩擦機構、頂板、耐磨檢測機構和夾持機構；本發(fā)明的夾持機構能夠快速對合成皮革樣品進行夾持，解決了現(xiàn)有技術中的對于合成皮革的樣品夾持非常緩慢，導致工作效率不高的問題；另外本發(fā)明中的耐磨檢測機構能夠用來調節(jié)夾持機構和摩擦機構之間的距離從而使其能夠改變合成皮革樣品與摩擦機構之間的摩擦強度，同時本發(fā)明的滾柱為可拆卸機構，方便對摩擦砂紙進行更換，通過使用不同摩擦系數(shù)的摩擦砂紙來對現(xiàn)實生活中的多種摩擦情況進行模擬，從而讓本發(fā)明能夠檢測合成皮革真正的耐磨性。

一種服裝生產用布料性能檢測裝置 641     

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本發(fā)明公開了一種服裝生產用布料性能檢測裝置，包括用于承載檢測裝置各組件的底座，所述底座上安裝有夾持框，所述夾持框頂部固定安裝有連接座，所述連接座兩側分別設有兩轉軸，所述連接座上方跨騎設置有兩騎臂，兩所述騎臂兩側底部分別設有與所述轉軸相適配的安裝軸承，兩所述騎臂的頂部分別安裝有感光板與發(fā)光板，所述底座上安裝有噴頭朝向所述夾持框的火焰噴射器。通過火焰噴射器對待測布料噴射火焰，后通過感光板接收發(fā)光板發(fā)出的光，可得到待測布料被燃燒的面積，從而得到量化的燃燒面積，來確定布料是否符合性能要求，測試結果更加直觀準確。

一種生產板材的性能檢測裝置 723     

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本實用新型公開了一種生產板材的性能檢測裝置，包括底座，所述底座底部外壁四角處均通過螺釘固定有萬向輪，且底座頂部外壁兩側焊接有支架，所述支架的一側內壁通過螺釘固定有側滑軌，且側滑軌內壁滑動連接有壓板，壓板的底部外壁通過螺釘固定有壓力傳感器，所述支架的一側外壁通過螺釘固定有控制箱，且支架的頂部外壁焊接有頂蓋。本實用新型通過壓板和待測板材之間的壓合，板材板面的平整度是通過薄膜開關，配合上壓力傳感器分析板面高度差，照明燈和光強傳感器可通過板面反射檢測出板面光滑度，遠距裂縫觀測儀可通過設備對板面進行自動的裂紋檢測，保證整體板面的剛度，控制箱可記錄監(jiān)測的平整度和板面剛度，減少人工記錄工作量。

一種鋁板性能檢測裝置 871     

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本說明書一個或多個實施例提供一種鋁板性能檢測裝置，通過設置夾持機構和拉伸機構，對待檢測的鋁板進行夾持和拉伸操作，通過設置標定機構和測量機構，對鋁板上的多個位置點進行標定，記錄拉伸前和拉伸后各標定點之間的標距，并測量鋁板拉伸前和拉伸后的截面厚度，從而得知鋁板的拉伸試驗結果，獲得鋁板的拉伸性能，通過設置圖像獲取機構和控制模塊，拍攝鋁板拉伸斷裂后的斷裂面和斷裂的鋁板所在的位置，生成斷裂的鋁板的拼接方向和位移長度，保證拉伸斷裂后的鋁板能夠得到準確的拼接貼合，從而提高測量標距變化和截面厚度變化的準確性，得到更加準確的鋁板性能評價結果。

一種門窗抗風壓性能檢測設備 1052     

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本發(fā)明公開了一種門窗抗風壓性能檢測設備，包括支撐板，所述支撐板的上表面設有兩個滑動槽，該門窗抗風壓性能檢測設備，工作人員根絕門窗的大小通過位移槽調節(jié)調節(jié)螺母的位置，工作人員通過調節(jié)螺母將門窗固定在限位板上，通過第一電動伸縮桿將限位板推送至固定架內，通過接觸傳感器接收限位板位置移動信息，接觸傳感器將接收到的信號傳遞至單片機，通過單片機控制第二電動伸縮桿伸縮，通過第二電動伸縮桿的伸縮帶動定位夾，通過定位夾對門窗進行固定，通過單片機控制風機對門窗施加風壓，通過拉簾能夠有效的避免在門窗測試極限性能時產生的碎渣進行格擋，避免傷害到工作人員。

鋼筋抗折彎性能檢測用折彎機 1135     

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本實用新型公開了一種鋼筋抗折彎性能檢測用折彎機，涉及鋼筋性能檢測技術領域。本實用新型包括底板，底板上滑動配合有兩支撐板，底板上裝設有雙軸伸電機，雙軸伸電機輸出軸兩端裝設有分別與兩支撐板螺紋配合的螺紋拉桿；支撐板上轉動配合有C字形板、滑動配合有用于定位C字形板的定位件，C字形板內豎向滑動配合有第一U型板、上螺紋配合有轉動配合在第一U型板上的手柄螺絲。本實用新型通過雙軸伸電機驅動螺紋拉桿帶動兩支撐板相向滑動，進而便于不同長度的鋼筋檢測，通過轉動手柄螺絲帶動第一U型板、夾持輪下滑，通過夾持輪將鋼筋壓在轉輪上，便于鋼筋沿其軸向穩(wěn)定滑動，降低鋼筋發(fā)生傾斜水平轉動彈出的幾率。

一種胃鏡導管抗拉性能檢測裝置 960     

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本實用新型公開了一種胃鏡導管抗拉性能檢測裝置，包括底座與檢測機構。本申請通過將導管兩端分別穿設在定位座與卡座之間，轉動緊固桿二使其完成導管一端的固定，而凸塊則會在彈簧的作用下壓合在導管另一端的外表壁，以此方式將多組導管固定在放置板的上方，操作人員推動放置板使其進行縱向移動，直至第一組卡座、定位座與夾持機構對應，此時導管一端會通過夾持機構的縫隙直接落入到夾持片一與夾持片二之間，人為轉動緊固桿一使其完成導管該端的鎖定，且在該組導管完成測試之后，可直接繼續(xù)推動放置板并重復上述操從而提高了胃鏡導管抗拉性能檢測裝置的使用效果。

一種熱濕舒適性紡織品性能檢測與評價方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種熱濕舒適性紡織品性能檢測與評價方法，涉及紡織品性能檢測技術領域，主要包括如下步驟：(1)克羅值，(2)吸水率，(3)滴水擴散時間與蒸發(fā)速率，(4)芯吸高度，(5)透濕量，(6)液態(tài)水動態(tài)傳遞綜合指數(shù)。本發(fā)明從11個技術指標來對熱濕舒適性紡織品的性能進行檢測，生產廠家可根據(jù)檢測結果客觀地評價所測試紡織品面料的熱濕舒適性，從而篩選得到熱濕舒適性優(yōu)異的紡織品面料，以作為高檔面料來生成市場競爭力強的紡織品。

一種門窗性能檢測設備 794     

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本發(fā)明公開了一種門窗性能檢測設備，包括固定板，所述固定板的下表面陣列分布有四個支腳，固定板的上表面中部設有U型條，U型條的內側左右側表面均設有第二滑槽，第二滑槽的內部設有第二滑塊，U型條的中部設有L型活動板，第二滑塊與L型活動板固定連接，L型活動板的下表面左右陣列分布有第三滑槽，第三滑槽的內部設有第三滑塊，本門窗性能檢測設備，結構牢固，穩(wěn)定耐用，設備精簡，造價低，并且防護網門能夠防止門窗在被吹壞的時候對操作員造成損傷，使用安全性較高，給使用帶來了便利，而且L型活動板可以在U型條的內部進行滑動，可以對夾緊裝置進行調節(jié)，適應于不同的尺寸的門窗。

一種房屋建筑工程用幕墻平面內變形性能檢測裝置 1130     

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本實用新型公開了一種房屋建筑工程用幕墻平面內變形性能檢測裝置，包括底板、中板、頂板、第一支筒和第二支筒，所述第一支筒的底部與底板的頂部固定連接，所述第二支筒的底部與底板的頂部固定連接，所述第一支筒的頂部與頂板的一端固定連接，所述第二支筒的頂部與頂板的另一端固定連接，所述第一支筒的內部滑動連接有第一滑塊，所述第二支筒的內部滑動連接有第二滑塊。該房屋建筑工程用幕墻平面內變形性能檢測裝置，在需要對測試幕墻板進行平面內變形性能檢測時，通過液壓缸的液壓桿來驅動壓塊對測試幕墻板進行施壓，通過第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器三個方面，來同時收集測試幕墻板受壓形變時的數(shù)據(jù)信息，檢測精度高。

一種彩印包裝性能檢測方法 845     

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本發(fā)明公開了一種彩印包裝性能檢測方法，包括如下步驟：步驟1，拿取待檢測的彩印包裝袋，將包裝袋內沖入氣體；步驟2，將包裝袋放入密封性能檢測儀的測試室中，測試室內加入純凈水并淹沒待測試的包裝袋；步驟3，取一定重量的重物放入測試室中，并將重物放置在包裝袋上方對包裝袋進行擠壓壓迫；步驟4，將測試室上部加密封蓋進行密封，將測試室上密封蓋上的真空管與密封性能檢測儀的檢測儀主機相連；步驟5，開啟檢測儀主機對測試室進行抽真空，采用密封性能檢測儀測量測試室的氣壓變化值進行測量。本發(fā)明提高準確率，并觀察更加直觀，檢測效率高。

一種預制板性能檢測裝置 1028     

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本說明書一個或多個實施例提供一種預制板性能檢測裝置，通過設置檢測平臺、移動組件、性能檢測組件和輸送機構，并在檢測平臺上設置若干運輸單元，在運輸單元底部設置用于控制運輸單元旋轉的轉向機構，在運輸單元上設置用于檢測該運輸單元上是否承載有預制板的檢測部，則轉向機構帶動運輸單元旋轉時，可以改變運輸單元對預制板的運輸方向，從而順暢地將預制板運入和運出檢測平臺，減少對預制板進行性能檢測時耗費的人力，提高檢測效率，且控制模塊可以根據(jù)檢測部的檢測結果，得出預制板在檢測平臺上的放置位置和預制板的尺寸，則可以調整移動組件帶動性能檢測組件移動的起止點和路線，減少檢測過程中的噪音，提高檢測的準確率。