鉑金族金屬的納米催化冶煉方法 998     

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本發(fā)明公開了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，包括以下步驟（1）選礦（2）復(fù)選富集原礦精粉（3）加入添加劑（4）冶煉得到金屬化合物（5）精煉，粉碎成2毫米以下的顆粒（6）濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發(fā)明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料，不僅大大簡(jiǎn)化了火法過程中冶金流程，而且充分富集了礦石的有價(jià)金屬銅。

選金、選鉆、洗沙一體化工藝 805     

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本發(fā)明公開了一種選金、選鉆、洗沙一體化工藝，抽沙船從水下采掘沙礦，并將沙礦抽到主緩沖水箱，礦漿經(jīng)充分緩沖后流入主振動(dòng)篩，篩分為至少兩類礦料；篩分后的第一類礦料進(jìn)入所述選金選礦機(jī)內(nèi)精選和富集，并最終排出含金重礦和尾礦；尾礦進(jìn)入第一水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將尾礦抽到岸上洗沙設(shè)備進(jìn)行處理；篩分后的第二類礦料進(jìn)入大顆粒金溜槽對(duì)金子進(jìn)行回收，回收完金子后的第二類礦料再進(jìn)入第二水上抽沙平臺(tái)，然后用大功率抽沙泵將回收完金子后的第二類礦料抽到岸上洗沙選鉆設(shè)備進(jìn)行處理，得到沙子和用于選鉆石的礦料。本發(fā)明通過一體化的集成工藝進(jìn)行采金采沙，可最大限度的實(shí)現(xiàn)資源的充分利用及對(duì)環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。

螺旋葉片式自動(dòng)阻料裝置 1029     

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本實(shí)用新型適用于選礦機(jī)械領(lǐng)域，提供一種螺旋葉片式自動(dòng)阻料裝置，包括安裝在相對(duì)固定部件回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部件上的安裝有連接盤，連接盤上設(shè)置有均勻分布的與固定部件接觸的螺旋葉片，螺旋葉片的方向是在連接盤和回轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)時(shí)將落料推離回轉(zhuǎn)部件和固定部件的方向。本實(shí)用新型通過在連接盤內(nèi)壁設(shè)置螺旋葉片，回轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)螺旋葉片同步回轉(zhuǎn)，這樣通過落料自身的重力和螺旋葉片的回轉(zhuǎn)推動(dòng)作用，可以阻擋落料進(jìn)入回轉(zhuǎn)部件密封腔體，已進(jìn)入腔體內(nèi)的落料等污染物也會(huì)隨著螺旋葉片的回轉(zhuǎn)排出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用效果好，可廣泛應(yīng)用于選礦機(jī)械。

磁浮選機(jī) 681     

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本實(shí)用新型提供了一種磁浮選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括選別柱、設(shè)于所述選別柱外周的磁線圈、設(shè)于所述選別柱的頂部的給料裝置、其排出口與所述第一空腔底部連通的氣泡發(fā)生裝置以及設(shè)于所述選別柱頂部外周的溢流槽，所述選別柱內(nèi)設(shè)有第一空腔，所述氣泡發(fā)生裝置用于向所述第一空腔的底部注入用于吸附有害物質(zhì)的氣泡，所述溢流槽用于接收并引流氣泡及吸附在所述氣泡上的有害雜質(zhì)。本實(shí)用新型磁浮選機(jī)可以在磁選的同時(shí)充入用于吸附有害雜質(zhì)的氣泡實(shí)現(xiàn)對(duì)待選礦物中有害雜質(zhì)的去除，并且無需大量注水，極大的節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng)，屬于礦物分選設(shè)備領(lǐng)域，采用的技術(shù)方案是，一種自動(dòng)化動(dòng)態(tài)均衡的精礦分選系統(tǒng)，包括獨(dú)立自動(dòng)淘洗系統(tǒng)，關(guān)鍵在于：在獨(dú)立自動(dòng)淘洗系統(tǒng)的入料口端增設(shè)帶有分立式排漿閥和流量監(jiān)測(cè)裝置的礦漿分配箱及配套的礦漿分配控制器，流量監(jiān)測(cè)裝置及排漿閥分別與礦漿分配控制器的信號(hào)輸入輸出端連接，排漿閥的出料口端借助礦漿分配控制器的啟閉信號(hào)與自動(dòng)淘洗系統(tǒng)的入料口端形成通斷連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，精礦分選系統(tǒng)為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期均衡、高效、低耗中運(yùn)行建立了可靠地技術(shù)保障，有效保證了選礦后產(chǎn)品的質(zhì)量；提高選礦產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的效率，又有效的優(yōu)化了淘洗磁選機(jī)運(yùn)行環(huán)境，保護(hù)了系統(tǒng)設(shè)備。

金礦自動(dòng)化浮選機(jī) 688     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種金礦自動(dòng)化浮選機(jī)，包括分選槽體，分選槽體的上部設(shè)置有原礦入口，下部設(shè)置有中間礦出口，底部收窄為尾礦排口，頂部設(shè)置有泡沫溢出結(jié)構(gòu)，原礦入口連接有原礦分散體，中間礦出口連接有中間礦分散體，原礦分散體與中間礦分散體均為喇叭型，分選槽體內(nèi)設(shè)置有礦漿釋放裝置，礦漿釋放裝置包括并排設(shè)置的第一轉(zhuǎn)管和第二轉(zhuǎn)管，第一轉(zhuǎn)管和第二轉(zhuǎn)管均通過若干軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分選槽體上，第一轉(zhuǎn)管的底部連接有第一礦漿釋放分散盤，第二轉(zhuǎn)管的底部連接有第二礦漿釋放分散盤，第一礦漿釋放分散盤位于第二礦漿釋放分散盤的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的黃金浮選方案并不能通過一個(gè)工序的浮選完成黃金選礦的問題。

淘洗磁選機(jī) 1014     

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本實(shí)用新型提供了一種淘洗磁選機(jī)，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，包括選別筒、溢流器、給料器、給水結(jié)構(gòu)以及可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)；選別筒的外壁設(shè)有磁性結(jié)構(gòu)；溢流器設(shè)于選別筒上，且與選別筒連通；給料器設(shè)置在溢流器上方，用于向選別筒進(jìn)料；給水結(jié)構(gòu)位于選別筒的下方，且與選別筒連通，用于向選別筒內(nèi)給水；可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)設(shè)于選別筒內(nèi)，且位于給料器的下方，本實(shí)用新型提供的淘洗磁選機(jī)，通過這種直接調(diào)節(jié)可調(diào)平衡結(jié)構(gòu)直徑大小的方式，來改變淘洗磁選機(jī)的選別特性，使之適應(yīng)不同的被選礦物，當(dāng)被選礦物的特性發(fā)生變化時(shí)仍然能取得最好的選別效果，提高精礦品位，增加回收率，并可以減少底部沖洗水量，節(jié)約用水。

超高鉻鑄造磨球及其熱處理工藝 814     

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本發(fā)明公開了一種超高鉻鑄造磨球及其熱處理工藝,通過對(duì)傳統(tǒng)超高鉻鑄造磨球ZQCr26化學(xué)成份和淬火工藝的優(yōu)化調(diào)整,在不加Mo、Ni等貴金屬的情況下采用油冷淬火工藝,提高磨球的淬透性;在淬火油中加入適量緩冷劑,適當(dāng)降低冷卻速度,有效防止油淬過程中磨球開裂,產(chǎn)品具有成本低、內(nèi)外硬度均勻且硬度高、耐磨性好、抗疲勞性沖擊性能優(yōu)良的特點(diǎn),本發(fā)明的超高鉻鑄造磨球作為耐磨材料可廣泛用于水泥、火電、選礦等行業(yè)以磨細(xì)粉料。

超耐磨鑄鋼磨球及其制備方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種超耐磨鑄鋼磨球及其制備方法,該磨球由以下重量百分比的化學(xué)成分制成:C:0.80～1.10,Si:0.40～1.20,Mn:0.50～1.00,Cr:6.50～8.50,Ti:0.15～0.20,Re:0.02～0.03,P<0.03,S<0.03,余量為Fe;其制備方法采用機(jī)械化消失模鑄造成型,鑄件經(jīng)加熱、保溫后油淬,再進(jìn)行回火即得成品,可實(shí)現(xiàn)磨球的機(jī)械化批量生產(chǎn),大幅度提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的超耐磨鑄鋼磨球,其耐磨性、洛氏硬度、沖擊韌性均高于現(xiàn)有Cr12高鉻鑄鐵磨球。本發(fā)明的超耐磨鑄鋼磨球可作為耐磨材料應(yīng)用于水泥、火電、選礦等行業(yè),進(jìn)行粉料加工。

用于有色金屬的礦選搖床 961     

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本發(fā)明公開了一種用于有色金屬的礦選搖床，涉及一種搖床，包括下底板，下底板上方左右對(duì)稱固定連接有板簧，板簧上方固定連接有上底板，所述上底板與下底板之間固定連接有減振氣囊，下底板上方左右對(duì)稱固定連接有支撐座，支撐座頂部固定連接有側(cè)氣囊，減振氣囊左右兩側(cè)對(duì)稱固定連接有管道，管道與側(cè)氣囊相連通，所述上底板上方右側(cè)通過電機(jī)支架固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用時(shí)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)搖床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行選礦，同時(shí)裝置還能夠通過調(diào)節(jié)限位調(diào)節(jié)螺栓的位置改變搖床搖擺的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，更好的提高裝置的選礦效果，此外裝置設(shè)置有減振底座，能夠極大的降低選礦的噪音，使用效果好。

選金、選鉆、洗沙一體化系統(tǒng) 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種選金、選鉆、洗沙一體化系統(tǒng)，包括抽沙船、水上選礦平臺(tái)、第一水上抽沙平臺(tái)、第二水上抽沙平臺(tái)、岸上洗沙設(shè)備以及岸上洗沙選鉆設(shè)備，所述抽沙船、水上選礦平臺(tái)、第一水上抽沙平臺(tái)和第二水上抽沙平臺(tái)均設(shè)置于水面上，所述岸上洗沙設(shè)備和岸上洗沙選鉆設(shè)備設(shè)置于岸上；所述抽沙船與水上選礦平臺(tái)工序上相接，所述第一水上抽沙平臺(tái)和第二水上抽沙平臺(tái)分別與所述水上選礦平臺(tái)相接，所述岸上洗沙設(shè)備與所述第一水上抽沙平臺(tái)工序上相接，所述岸上洗沙選鉆設(shè)備與所述第二水上抽沙平臺(tái)工序上相接。本實(shí)用新型通過一體化的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行采金采沙，可最大限度的實(shí)現(xiàn)資源的充分利用及對(duì)環(huán)境生態(tài)的保護(hù)。

組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置 891     

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本實(shí)用新型提供一種組合型選礦機(jī)的自動(dòng)控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線圈串聯(lián)組成控制回路,交流接觸器的常開觸頭接在振動(dòng)篩電機(jī)的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過控制模塊斷開連接在振動(dòng)篩電機(jī)供電回路中的交流接觸器的常開觸頭,停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,因此提高了工作效率、減少了設(shè)備損壞率。

節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng) 914     

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一種節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中增加濃密脫水設(shè)備和二次磁選及研磨設(shè)備，解決了因柱式磁選設(shè)備尾礦濃度低不易回收且排水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：系統(tǒng)中包括柱式磁選設(shè)備、與柱式磁選設(shè)備底部的精礦排出口連接精礦脫水設(shè)備，以及配套的給料設(shè)備及給水設(shè)備，其關(guān)鍵是：所述系統(tǒng)中增設(shè)與柱式磁選設(shè)備上部溢流口連接的濃縮脫水設(shè)備，濃縮脫水設(shè)備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設(shè)備的進(jìn)水口、尾礦排出口連接設(shè)置二級(jí)磁選設(shè)備及研磨設(shè)備，研磨設(shè)備的出礦口與柱式磁選設(shè)備的給料口連接。本實(shí)用新型經(jīng)高效濃縮脫水設(shè)備濃縮后的尾礦漿濃度可達(dá)20%以上，總體可節(jié)水50%至90%，節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本60%以上。

新型高效選礦機(jī) 936     

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本實(shí)用新型屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種新型高效選礦機(jī)，包括依次設(shè)置的輸送帶一、粉碎裝置、輸送帶二以及分選裝置，分選裝置包括水平設(shè)置的輸送帶三，輸送帶三的一端位于輸送帶二自由端的下方，其另一端的下方設(shè)置有用于承接物料的漏斗一，漏斗一的下方設(shè)置有斜面分選裝置，輸送帶三的上方設(shè)置有輸送帶四，輸送帶四自由端的下方設(shè)置有漏斗二，輸送帶四內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力永磁鐵，解決了現(xiàn)有選礦機(jī)的成本高以及操作復(fù)雜的技術(shù)問題。

選礦離心機(jī)的分離裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦離心機(jī)的分離裝置，包括離心主體，所述離心主體的外壁固定連接有連接板，所述離心主體上連接有精礦管和尾礦管，所述離心主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，所述離心主體的上端連接有物料箱，所述物料箱的底部連接離心主體進(jìn)料口，所述物料箱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有多個(gè)攪動(dòng)桿，所述物料箱的內(nèi)部固定連接有傾斜的斜導(dǎo)板，本實(shí)用新型涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。該選礦離心機(jī)的分離裝置，解決了無法對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，離心的物料存在較大的顆粒，無法打散，容易堵塞進(jìn)料口，不利后續(xù)分離的問題。

組合型節(jié)能選礦機(jī) 688     

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本實(shí)用新型提供一種組合型節(jié)能選礦機(jī),由固定在機(jī)架上的振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和磁選機(jī)組裝構(gòu)成,其特征在于振動(dòng)篩的上篩板銜接粉碎機(jī)進(jìn)口,振動(dòng)篩下篩板銜接磁選機(jī)料板,磁選機(jī)對(duì)應(yīng)粉碎機(jī)下料口梯度設(shè)置兩個(gè)磁選輥。本實(shí)用新型的組合型節(jié)能選礦機(jī)采用組合銜接結(jié)構(gòu),將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,可減小作業(yè)占地面積,依靠礦山的山體設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,應(yīng)用前景十分廣闊。

改進(jìn)的組合型選礦機(jī) 999     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的組合型選礦機(jī),設(shè)置進(jìn)料分選機(jī)銜接粉碎機(jī)和磁選機(jī),其特征包括:進(jìn)料分選機(jī)是設(shè)置于機(jī)架上的料斗和與料斗銜接的振動(dòng)篩,分選機(jī)振動(dòng)篩的上篩板銜接粉碎機(jī)進(jìn)口,振動(dòng)篩下篩板銜接磁選機(jī)料板,料斗上又設(shè)置有篩板,篩板一端用鉸軸鉸接的在料斗一側(cè),另三端用彈簧支架架持在料斗另外三側(cè);粉碎機(jī)和磁選機(jī)設(shè)置于同一機(jī)架上,磁選機(jī)對(duì)應(yīng)粉碎機(jī)下料口梯度設(shè)置兩個(gè)磁選輥。本實(shí)用新型采用組合銜接結(jié)構(gòu),將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,在每一環(huán)節(jié)設(shè)置多組振動(dòng)篩將礦石分部篩分,分部磁選,同時(shí)控制礦石篩分和磁選的進(jìn)料和出料速度,可有效減少礦石在粉碎機(jī)中的堵塞現(xiàn)象,提高選礦效率。本實(shí)用新型作業(yè)占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,可依靠礦山的山體設(shè)置,應(yīng)用前景十分廣闊。

自動(dòng)控制的組合型選礦機(jī) 1039     

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本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制的組合型選礦機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料分選機(jī)銜接粉碎機(jī),粉碎機(jī)與磁選機(jī)一體設(shè)置,通過如下方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制:控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號(hào)輸入端接在粉碎機(jī)電機(jī)的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。在粉碎機(jī)電機(jī)的負(fù)荷增大時(shí),可以通過控制模塊停止振動(dòng)篩的運(yùn)行;而隨著粉碎機(jī)負(fù)荷降低到預(yù)定值,控制模塊則可以再自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本發(fā)明采用組合銜接結(jié)構(gòu),在礦石原料進(jìn)入磁選環(huán)節(jié)之前,根據(jù)顎破、反擊破的最大進(jìn)料粒度和磁選機(jī)的可入選顆粒度,進(jìn)行三次不同規(guī)格的篩分,從而進(jìn)一步減輕了“礦石破碎”環(huán)節(jié)的工作負(fù)荷,配合自動(dòng)控制可有效減少礦石在粉碎機(jī)中的堵塞現(xiàn)象,提高選礦效率和生產(chǎn)能力。

離心選礦機(jī)多功能送礦裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種離心選礦機(jī)多功能送礦裝置，包括管體，所述管體上端固定連通有漏斗，所述管體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多根連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離管體的一端固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)下端固定連接有豎直設(shè)置的蝸桿，所述管體的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿殼體并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與攪拌軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)葉輪可將管體內(nèi)的礦料推送至離心選礦機(jī)內(nèi)，避免了供料不均勻的問題發(fā)生，有利于生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行，通過設(shè)置攪拌軸和撞擊塊可將礦料的結(jié)塊打散并攪拌均勻，避免造成離心選礦機(jī)堵塞的問題，有利于工作效率的提高。

選礦用防堵塞的篩選裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用防堵塞的篩選裝置，包括選礦振動(dòng)篩，選礦振動(dòng)篩設(shè)有選礦箱，選礦箱的內(nèi)部自上而下依次固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，選礦箱的頂端固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的底端開設(shè)有落料口，進(jìn)料箱的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)落料口進(jìn)行封閉的開閉板，進(jìn)料箱連接有用于驅(qū)動(dòng)開閉板轉(zhuǎn)動(dòng)的開閉機(jī)構(gòu)，選礦箱通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有兩個(gè)移動(dòng)架，兩個(gè)移動(dòng)架之間固定連接，兩個(gè)移動(dòng)架分別位于粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的上方，移動(dòng)架的底端固定連接有多個(gè)插桿，多個(gè)插桿和對(duì)應(yīng)的粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)的網(wǎng)眼一一對(duì)應(yīng)，其不容易有物料卡入振動(dòng)篩的內(nèi)部，篩選效果較好。

高效復(fù)合式選礦裝置及其選礦方法 1009     

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高效復(fù)合式選礦裝置及其選礦方法，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有淘洗機(jī)、磁浮選柱實(shí)現(xiàn)鐵礦的精選占地面積大、工藝流程長(zhǎng)的技術(shù)問題。高效復(fù)合式選礦裝置，結(jié)構(gòu)中包括淘洗機(jī)和磁浮選柱的筒體，與兩筒體配套設(shè)置的進(jìn)料和出料通道以及伺服機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：淘洗機(jī)和磁浮選柱筒體采用同軸套迭復(fù)合式結(jié)構(gòu)、在所形成的環(huán)形截面狀的淘洗機(jī)外設(shè)置有勵(lì)磁線圈。另外本發(fā)明還提供了一種高效選礦方法。采用本發(fā)明的選礦裝置和方法，有效地縮短工藝流程，較大的減少了占地面積，可以取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。