Cu-Cr合金因良好的結(jié)合了Cu的高導(dǎo)電性和Cr的高強(qiáng)度,在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用,尤其是高Cr含量的Cu-Cr合金是中壓真空斷路器中使用最多的觸頭材料。但是由于Cu-Cr合金系具有很大的正混合熱,即使是在液相時(shí)也難以互溶,Cu與Cr的不溶性使其凝固時(shí),Cr相容易產(chǎn)生微觀(guān)偏析和嚴(yán)重的宏觀(guān)偏析。針對(duì)上述問(wèn)題,采用機(jī)械合金化和微波燒結(jié)相結(jié)合的方法對(duì)Cu-Cr合金的制備和材料的制備機(jī)理進(jìn)行研究。
本申請(qǐng)涉及一種中藥材球磨粉碎機(jī),屬于中藥材研磨的技術(shù)領(lǐng)域,其包括工作臺(tái)和桶體,所述工作臺(tái)上表面沿自身長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有放置槽,工作臺(tái)在放置槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)皮帶滾輪,皮帶滾輪的兩端分別和放置槽相對(duì)兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多個(gè)皮帶滾輪相互平行且沿放置槽長(zhǎng)度方向依次排列,桶體放置在相鄰皮帶滾輪上,桶體開(kāi)口一側(cè)螺紋連接有密封蓋,桶體內(nèi)設(shè)置有研磨球,工作臺(tái)處設(shè)置有帶動(dòng)皮帶滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,本申請(qǐng)具有降低工作人員工作強(qiáng)度的效果。
本發(fā)明適用于新風(fēng)控制技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種被動(dòng)房新風(fēng)機(jī)控制方法、系統(tǒng)及終端設(shè)備,新風(fēng)機(jī)包括熱交換模塊,熱交換模塊用于進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道進(jìn)行熱交換;上述方法包括:監(jiān)測(cè)被動(dòng)房的各個(gè)房間的二氧化碳濃度是否大于第一預(yù)設(shè)二氧化碳濃度閾值;若存在大于第一預(yù)設(shè)二氧化碳濃度閾值的第一目標(biāo)房間,則控制新風(fēng)機(jī)啟動(dòng),控制第一目標(biāo)房間的通風(fēng)口開(kāi)啟,并監(jiān)測(cè)第一目標(biāo)房間的當(dāng)前溫度是否在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi);若第一目標(biāo)房間的當(dāng)前溫度未在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi),則控制第一目標(biāo)房間的空調(diào)開(kāi)啟,并根據(jù)熱交換模塊的熱交換效率調(diào)整第一目標(biāo)房間的空調(diào)的水溫值,水溫值用于使第一目標(biāo)房間的溫度緩慢調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。本發(fā)明能夠節(jié)能環(huán)保,可以提高舒適感。
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為臥式風(fēng)力分選機(jī),包括主風(fēng)機(jī),還包括機(jī)架,主風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上,主風(fēng)機(jī)通過(guò)彎管連通有水濾箱,機(jī)架上安裝有進(jìn)料裝置,機(jī)架連接有風(fēng)選室,風(fēng)選室上通過(guò)變向塊連接有球形管,球形管通過(guò)軟管與主風(fēng)機(jī)連通,變向塊連接有定位螺桿,風(fēng)選室內(nèi)連接有主軸輥筒,風(fēng)選室上安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出端連接有摩擦輪,風(fēng)選室連通有沉降室,沉降室連通有回風(fēng)管,回風(fēng)管穿過(guò)水濾箱并伸入水濾箱內(nèi),水濾箱上連通有進(jìn)液管和出液管,風(fēng)選室和沉降室均開(kāi)設(shè)有出料口,機(jī)架通過(guò)桁架連接有兩個(gè)下料輸送帶,桁架與沉降室連接,其適用范圍較廣,并且分選后的物料較易移出,主風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性較好,使用壽命較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩沙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種穩(wěn)定性好的直線(xiàn)振動(dòng)篩沙機(jī),包括機(jī)箱,機(jī)箱的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定安裝有側(cè)柱,側(cè)柱的底端固定安裝有底架,機(jī)箱的一側(cè)固定安裝有電機(jī),機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有篩板,機(jī)箱的一端對(duì)稱(chēng)固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有刷板,刷板靠近電動(dòng)推桿一側(cè)的外表面固定安裝有刮板,機(jī)箱遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一端設(shè)置有砂石收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置該刷板和刮板,在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)作用下,當(dāng)篩板出現(xiàn)堵塞時(shí),刷板和刮板會(huì)直接作用在篩板的上表面,并將嵌在篩板頂部的網(wǎng)孔內(nèi)部的細(xì)小砂石進(jìn)行剔除,因此不再需要工作人員人工對(duì)篩板頂部進(jìn)行處理,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種天然色素加工用旋振篩,包括箱體,箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,篩格的底端對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)連接板,連接板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接槽,連接槽通過(guò)連接彈簧連接有定位塊,水箱上安裝有水泵,水泵上連通有出水管,出水管通過(guò)多個(gè)分管連通有多個(gè)從動(dòng)管,從動(dòng)管與箱體之間連通有送水管,箱體的內(nèi)壁上連接有網(wǎng)板,網(wǎng)板上安裝有電機(jī),電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有多個(gè)從動(dòng)桿,從動(dòng)桿上連接有打擊機(jī)構(gòu),箱體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)收集口,收集口處布置有收集箱,箱體的內(nèi)底壁上布置有處理箱,處理箱內(nèi)連接有過(guò)濾板,處理箱上連通有排水管,其便于對(duì)篩格進(jìn)行更換,可靠性較高,并且便于減少篩格上粘附的物料,實(shí)用性較高。
本發(fā)明涉及植物根土分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種改進(jìn)型離心分離器,包括有底座、分離桶、收集桶、固定組件、聯(lián)動(dòng)組件、噴淋組件;底座內(nèi)固裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固接有旋轉(zhuǎn)托;分離桶底部與旋轉(zhuǎn)托固接;固定組件沿底座圓周方向均布且與底座固接;收集桶滑動(dòng)安裝在固定組件上且與分離桶同軸設(shè)置,收集桶內(nèi)周壁上固設(shè)有螺旋板;聯(lián)動(dòng)組件固設(shè)在固定組件的上端;噴淋組件包括有橫梁、連接架、鉸接板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和噴頭,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)在鉸接板上,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固設(shè)在連接架的上且其尾端與鉸接板鉸接,噴頭固裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的外端。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了加速根土分離的效果,提高了根土分離的速率,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型一種電解制氫電解槽,包括堿液流道孔、氣液流道孔,包括槽體、設(shè)置在所述槽體左側(cè)的左端蓋、設(shè)置在所述槽體右側(cè)的右端蓋、設(shè)置在所述槽體內(nèi)腔的可調(diào)電解組、連接各可調(diào)電解組之間的連接器以及調(diào)整所述可調(diào)電解組間距的調(diào)節(jié)螺栓;所述調(diào)節(jié)螺栓與所述右端蓋螺紋連接;所述調(diào)節(jié)螺栓一端與靠近所述右端蓋的可調(diào)電解組固定連接,另一端設(shè)置在所述右端蓋右端。本申請(qǐng)采用可調(diào)電解組,將電極間距做出相應(yīng)的調(diào)整,適應(yīng)不同電解液的制氫場(chǎng)合。
本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī),屬于懸浮鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼主體、進(jìn)水口、出水口、接線(xiàn)端口和風(fēng)冷出口,進(jìn)水口、出水口、接線(xiàn)端口和風(fēng)冷進(jìn)口均位于所述外殼主體上同一個(gè)四分之一圓周范圍內(nèi),且進(jìn)水口的中心與出水口的中心位于垂直于外殼主體軸向的同一截面上。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)殼體,將進(jìn)水口、出水口、接線(xiàn)端口與風(fēng)冷出口設(shè)置在同一側(cè),從而方便風(fēng)機(jī)的安裝。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于雙軸撕碎機(jī)的傳動(dòng)裝置,涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,固定連接在機(jī)架頂部的破碎箱,通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁的破碎輥,固定連接在破碎箱內(nèi)側(cè)壁與破碎輥相配合的破碎齒,所述破碎輥的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)接軸固定連接有第一齒輪,兩組第一齒輪相互嚙合,其中一個(gè)所述第一齒輪的一側(cè)固定連接有延伸軸,還包括:驅(qū)動(dòng)部件和聚合部件。本申請(qǐng)?jiān)隍?qū)動(dòng)破碎輥旋轉(zhuǎn)破碎時(shí)還可同步帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪,第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可通過(guò)滑塊帶動(dòng)拉桿以及滑桿運(yùn)動(dòng),由于滑槽存在缺口,當(dāng)滑塊處于缺口處時(shí),則會(huì)通過(guò)拉桿帶動(dòng)滑桿下滑,此時(shí)則會(huì)通過(guò)滑桿帶動(dòng)聚合板運(yùn)動(dòng),通過(guò)聚合板將需要破碎的物體推送至破碎中心,從而促進(jìn)物體快速破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),涉及有機(jī)肥加工領(lǐng)域,該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)旨在解決現(xiàn)在的有機(jī)肥粉碎密度不高,成料中的塊狀肥料較多的技術(shù)問(wèn)題,該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座內(nèi)側(cè)的圓柱形粉碎腔、設(shè)置于粉碎腔上方的圓臺(tái)型擠壓錘、設(shè)置于粉碎腔內(nèi)側(cè)的十字型粉碎葉片,擠壓錘下端中間開(kāi)設(shè)有收疊孔,擠壓錘下端開(kāi)設(shè)有與收疊孔連通十字型收疊槽,收疊槽形狀與粉碎葉片形狀相適配,機(jī)座上端左右對(duì)稱(chēng)安裝有立架,立架上端之間安裝有橫梁,該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)采用縱向移動(dòng)的擠壓錘和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎葉片配合工作,可以先后對(duì)處于粉碎腔中的塊狀有機(jī)肥料進(jìn)行擠壓碾碎和攪動(dòng)破碎,通過(guò)雙重粉碎的作用提高粉碎效果。
本實(shí)用新型屬于應(yīng)急電源裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)急電源裝置,包括裝置主體、第一防塵網(wǎng)(11)與第二防塵網(wǎng)(13),電源裝置的外表面焊接有第一散熱板,第二支撐塊的上端面固定安裝有應(yīng)急電源裝置,應(yīng)急電源裝置的外表面固定安裝有第二散熱板,裝置主體的外表面焊接有固定體,第二防塵網(wǎng)關(guān)于內(nèi)部支撐板的豎直縱切面對(duì)稱(chēng)分布。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一防塵網(wǎng)與第二防塵網(wǎng),風(fēng)機(jī)工作時(shí),將外界的灰塵阻擋住,防止灰塵進(jìn)入到裝置主體的內(nèi)部,粘附在電源裝置表面,造成電源裝置散熱困難的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置第一散熱板與第二散熱板,能夠快速的將電源裝置產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā),并且每組散熱板之間有一定的間隔,從而更有利于熱量散發(fā)。
本實(shí)用新型提供了一種直燃式催化燃燒廢氣凈化爐,能夠低耗能、高效地處理含VOCs廢氣,具體為:包括爐體、上部端蓋、進(jìn)氣口、排氣口、均風(fēng)器和蜂巢結(jié)構(gòu)的反應(yīng)管。套管結(jié)構(gòu)的進(jìn)出口和包覆式爐體結(jié)構(gòu),能夠大大減少爐體面積,可有效避免熱量損失,降低保溫難度,節(jié)省換熱器的使用,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的廢氣凈化爐具有燃燒溫度低、廢氣燃燒完全、熱量利用率高、能耗低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī),包括箱體,所述箱體頂端一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)連接設(shè)有柔性的弧形篩板,所述弧形篩板上連接設(shè)有若干篩孔,所述箱體于弧形篩板上方連接設(shè)有研磨件,所述研磨件包括電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)連接設(shè)有研磨電機(jī),所述研磨電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)箱并于另一端連接設(shè)有研磨頭,所述研磨頭與弧形篩板底部配合,所述箱體頂端中部連接設(shè)有可驅(qū)動(dòng)研磨件間歇上下的驅(qū)動(dòng)裝置,所述箱體底端連接設(shè)有出料管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:便于輕質(zhì)碳酸鈣高效磨粉、避免堵塞。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可多參數(shù)調(diào)節(jié)的K21軋機(jī)孔設(shè)備,包括箱體,箱體后側(cè)固定安裝有輥道a,輥道a上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥a,箱體正面固定安裝有輥道b,輥道b上設(shè)置有若干個(gè)旋轉(zhuǎn)輥b,箱體正面開(kāi)設(shè)有三個(gè)圓形孔,箱體沒(méi)有后壁,箱體上側(cè)固定安裝有梯形塊,梯形塊上設(shè)置有三個(gè)圓柱,三個(gè)圓柱后側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓臺(tái)槽,三個(gè)圓柱上均固定安裝有圓管,輥道a將加熱后的鋼坯輸送到箱體內(nèi),然后鋼坯就會(huì)沿著梯形塊的斜面移動(dòng)到三個(gè)圓柱處,然后通過(guò)錐形槽的擠壓后鋼坯就會(huì)進(jìn)入三個(gè)圓管內(nèi),然后在通過(guò)圓形孔擠出,從而就可以落到輥道b上輸送走,通過(guò)將孔型由方形改為圓形,軋輥輥縫調(diào)整為8?12mm,孔型側(cè)壁斜度,孔型圓角,從而減少事故率和減少?gòu)U鋼。
本實(shí)用新型提供一種水泥生產(chǎn)用改進(jìn)型多層振動(dòng)篩,包括:初級(jí)振動(dòng)篩、次級(jí)振動(dòng)篩、三級(jí)振動(dòng)篩,所述初級(jí)振動(dòng)篩上設(shè)有上料斗,所述初級(jí)振動(dòng)篩上側(cè)的上料斗一側(cè)設(shè)有一級(jí)出料口,所述初級(jí)振動(dòng)篩的下端通過(guò)連接箱體連接于次級(jí)振動(dòng)篩、次級(jí)振動(dòng)篩下端通過(guò)連接箱體連接于三級(jí)振動(dòng)篩,所述初級(jí)振動(dòng)篩與次級(jí)振動(dòng)篩之間的連接箱體一側(cè)設(shè)有二級(jí)出料口,所述次級(jí)振動(dòng)篩與三級(jí)振動(dòng)篩之間的連接箱體一側(cè)設(shè)有三級(jí)出料口,所述三級(jí)振動(dòng)篩下端安裝在振動(dòng)篩安裝板上,所述振動(dòng)篩安裝板下端安裝在調(diào)節(jié)底座上,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)原料的一次多級(jí)篩分,方便原料分級(jí)使用,另外,可以根據(jù)需求調(diào)整傾斜角度,以調(diào)整下料速度。
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為光電分選機(jī),包括辯色區(qū)及分選區(qū)和底板,辯色區(qū)及分選區(qū)通過(guò)支撐架安裝在底板的頂端,辯色區(qū)及分選區(qū)通過(guò)通道連通有錐形漏斗,底板通過(guò)支撐板連接有安裝架和兩個(gè)立桿,安裝架連接有主動(dòng)橫輥和從動(dòng)橫輥,安裝架安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與主動(dòng)橫輥固定連接,主動(dòng)橫輥上和從動(dòng)橫輥上安裝有兩個(gè)重量篩選裝置,安裝架連接有案板和斜板,安裝架安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿連接有切斷刀,兩個(gè)立桿均連接有階梯桿,兩個(gè)階梯桿之間連接有進(jìn)料斗,兩個(gè)立桿中靠近后側(cè)的一個(gè)立桿上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其物料給料較為均勻,分選效果較好,較為實(shí)用,同時(shí)物料中較重的雜質(zhì)較易區(qū)分選出,使用較為可靠。
本申請(qǐng)涉及一種水泥球磨機(jī)自動(dòng)循環(huán)水降溫系統(tǒng),屬于水泥加工的技術(shù)領(lǐng)域,其包括水箱,水箱位于筒體的下方,水箱內(nèi)部設(shè)有抽水泵,筒體周?chē)O(shè)置有降溫管,降溫管和抽水泵之間連接有連接管,降溫管沿著自身長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)噴頭,噴頭朝向筒體,本申請(qǐng)具有幫助球磨機(jī)筒體降溫的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種集成式催化燃燒凈化爐,包括底座,底座上端面左部通過(guò)支架固定連接有凈化筒,凈化筒外表壁左部連通有圓筒,凈化筒下端面連通有圓管,圓管內(nèi)部對(duì)稱(chēng)卡接有半圓形收集盒,圓管內(nèi)腔固定連接有第一輸送管,方型箱下端面通過(guò)第二輸送管與壓力閥機(jī)構(gòu)右端面相互連通,方型箱內(nèi)腔等距固定連接有吸熱管,吸熱管相互連通,方型箱右端面通過(guò)折行桿固定連接有集熱箱,集熱箱與吸熱管相互連通,本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌芏鹊膹U氣成分進(jìn)行加壓壓縮處理,提高凈化效果,且能夠?qū)艋矁?nèi)壁的污垢進(jìn)行清理下來(lái),提高凈化效果,省去了后續(xù)的清理步驟,且還能夠?qū)U氣中的熱量進(jìn)行再次回收,減少熱能的浪費(fèi),提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水站的催化燃燒裝置,有機(jī)廢氣從第一進(jìn)氣口進(jìn)入至集中腔,再通過(guò)第二隔板進(jìn)入至過(guò)濾腔,由過(guò)濾腔內(nèi)的過(guò)濾元件進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的氣體再?gòu)牡谝桓舭迳系牡谌M(jìn)氣口進(jìn)入至換熱腔,由換熱腔內(nèi)的換熱元件進(jìn)行換熱,提高有機(jī)廢氣的溫度,利于后續(xù)的催化燃燒,再通過(guò)第一出氣口進(jìn)入至燃燒室。采用兩次的催化燃燒,可使得有機(jī)廢氣中的有害氣體充分燃燒。催化板上下表面上第一遮擋板與第二遮擋板的設(shè)置能夠延長(zhǎng)有機(jī)廢氣與催化板接觸時(shí)間,提高催化燃燒效果。
本實(shí)用新型提供了一種磨粉機(jī)取樣組件及磨粉機(jī)。磨粉機(jī)取樣組件包括取樣管和分料器。其中,取樣管具有第一端和第二端,所述第一端開(kāi)口朝上并設(shè)于磨輥組件出料端的下方;分料器包括外殼、分料板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述外殼具有分料腔,所述分料腔具有進(jìn)料口、回料口和取樣口,所述進(jìn)料口與所述第二端連通,所述分料板活動(dòng)設(shè)于所述分料腔內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述分料板移動(dòng),以使所述進(jìn)料口與所述回料口和所述取樣口的其中之一連通。本實(shí)用新型通過(guò)取樣管和分料器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣,操作更安全衛(wèi)生。在不需要取樣時(shí)面粉能夠從回料口返回至磨粉機(jī)的面粉收集組件內(nèi),能夠避免浪費(fèi),整個(gè)取樣和回料過(guò)程通過(guò)取樣管和分料器實(shí)現(xiàn),有助于保證產(chǎn)品衛(wèi)生。
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了工礦粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)殼體和兩個(gè)粉碎輥,還包括交替進(jìn)料機(jī)構(gòu),交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在粉碎機(jī)殼體的頂部,交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括加料箱,加料箱設(shè)置有兩個(gè),加料箱滑動(dòng)安裝在粉碎機(jī)殼體的頂部,箱蓋,箱蓋通過(guò)開(kāi)蓋驅(qū)動(dòng)組件安裝在加料箱的頂部,落料開(kāi)閉組件,落料開(kāi)閉組件安裝在加料箱的底部,出料緩沖機(jī)構(gòu),出料緩沖機(jī)構(gòu)用于對(duì)粉碎后的礦石進(jìn)行承接,同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行一定的阻擋,出料緩沖機(jī)構(gòu)包括落料斗,落料斗連通在粉碎機(jī)殼體的底部,出料箱,出料箱連通在落料斗的底部,吸塵機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu)用于將粉碎機(jī)殼體內(nèi)部的粉塵吸出收集,本發(fā)明解決了進(jìn)出料口粉塵逸出影響周?chē)h(huán)境的問(wèn)題。(56)對(duì)比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18鐘紅燕;劉旭;袁茂強(qiáng);蔡華.塑料膜片破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)研究.中南林業(yè)科技大學(xué)學(xué)報(bào).2009,(第06期),185-188.王廣濤;楊喜梅.天車(chē)對(duì)位下料裝置改進(jìn)方法的探討.鑄造設(shè)備研究.2007,(第04期),32-34.
本實(shí)用新型涉及鑄坯生產(chǎn)輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連鑄機(jī)的鑄坯導(dǎo)向裝置,包括傳輸機(jī)本體,還包括用于對(duì)鑄坯導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板,固定板與傳輸機(jī)本體固定連接,固定板上通過(guò)四個(gè)支柱連接有頂板,頂板上安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端通過(guò)安裝板連接有箱體,箱體上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿箱體連接有蝸桿,蝸桿的另一端與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上固定套設(shè)有齒輪和蝸輪,且蝸輪與蝸桿相嚙合,箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有兩個(gè)滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有齒條,兩個(gè)齒條均與齒輪相嚙合,該裝置的操作方式便捷,優(yōu)化了需通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),使用便捷性和實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶篩理裝置的磨粉機(jī),包括機(jī)體,位于機(jī)體內(nèi)的左、右兩個(gè)半部以及固定安裝在機(jī)體上并分別向左、右兩個(gè)半部提供物料的進(jìn)料口;所述左半部和右半部構(gòu)成一個(gè)整體的八輥磨粉機(jī)。本實(shí)用新型物料經(jīng)過(guò)上層磨輥研磨后進(jìn)入篩理裝置,經(jīng)過(guò)篩理后篩上物落入下層磨輥,篩下物落入篩下物通道,篩上物經(jīng)下層研磨后可以選擇繼續(xù)進(jìn)入或不進(jìn)入篩理裝置篩理。至少在上層磨輥磨下增加篩理裝置的八輥磨有利于增加設(shè)備產(chǎn)能,提高在制品質(zhì)量;本實(shí)用新型提供的八輥磨粉機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):提高了設(shè)備產(chǎn)量;提高了在制品質(zhì)量;降低能耗;增加磨輥壽命;減少清粉機(jī)數(shù)量和耗氣量;減少平篩數(shù)量;更少的建筑面積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式曲塊粉碎機(jī),包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的箱體、水平設(shè)置在箱體內(nèi)部靠上的兩個(gè)相互平行的狼牙棒形的破碎輥、設(shè)置在兩個(gè)破碎輥下方的粉碎輥以及設(shè)置在粉碎輥下方的篩板,所述粉碎輥和篩板均設(shè)置在箱體內(nèi),所述破碎輥上方的箱體上設(shè)有進(jìn)料口,所述篩板下方的箱體上設(shè)有出料口;所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有齒板,所述機(jī)架在箱體外固定設(shè)置有電機(jī),所述破碎輥和粉碎輥均與電機(jī)傳動(dòng)連接,兩個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)向相反。曲塊經(jīng)破碎輥破碎后由粉碎輥進(jìn)行粉碎,從而本實(shí)用新型可直接將整塊的曲塊進(jìn)行處理,得到細(xì)小顆粒的曲粉,省時(shí)省力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸的粉碎機(jī),具體涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎框,所述破碎框內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述破碎框內(nèi)壁另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第一滑槽與第二滑槽的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè),所述破碎框內(nèi)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),繼而使兩個(gè)滾棍轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎功能,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,不需要過(guò)多的驅(qū)動(dòng)元件,進(jìn)一步的減少驅(qū)動(dòng)元件的成本,液壓桿伸出,從而使得第一滑塊與第二滑塊向上頂起,從而使得兩個(gè)滾棍得以推出,整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)緊湊,摒棄了傳統(tǒng)螺栓固定的繁瑣步驟,便于拆卸維護(hù)的同時(shí)更加便于工作人操作。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)殼體、進(jìn)料管、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、頂蓋結(jié)構(gòu)、超細(xì)粉碎機(jī)構(gòu)和攪動(dòng)結(jié)構(gòu),所述粉碎機(jī)殼體的頂部側(cè)壁上固定連接進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部呈方形擴(kuò)大,所述粉碎機(jī)殼體的底部側(cè)壁上固定連接出料管,所述粉碎機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有超細(xì)粉碎機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)桿對(duì)堆積的中藥切片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動(dòng),便于避免中藥切片進(jìn)料時(shí)在進(jìn)料管內(nèi)產(chǎn)生堆積,導(dǎo)致進(jìn)料困難甚至堵塞,本申請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)頂蓋和密封墊下降,便于將進(jìn)料管的頂部密封住,避免進(jìn)行超細(xì)粉碎過(guò)程中,有超細(xì)粉末會(huì)從進(jìn)料管飄出。
本實(shí)用新型提供一種用于振動(dòng)篩積料自動(dòng)清理裝置,包括:前安裝支撐板、后安裝支撐板,所述前安裝支撐板、后安裝支撐板下側(cè)設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)向滑軌,所述移動(dòng)導(dǎo)向滑軌上設(shè)有移動(dòng)滑塊,移動(dòng)滑塊下端通過(guò)固定螺栓安裝在調(diào)節(jié)支撐板上,所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿中部安裝在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)塊上,所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)塊安裝在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端上,所述前安裝支撐板、后安裝支撐板上的調(diào)節(jié)支撐板上設(shè)有脈沖清理支架,所述脈沖清理支架上設(shè)有脈沖噴嘴固定板,所述脈沖噴嘴固定板上設(shè)有若干脈沖噴嘴,本實(shí)用新型可以通過(guò)高壓氣流脈沖對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行快速清潔,而且,可以根據(jù)不同的使用情況調(diào)節(jié)脈沖噴嘴的位置,對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行全方位無(wú)死角的清潔,大大提高了篩分效果。
本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種刀片式除塵粉碎機(jī),包括粉碎電機(jī)和粉碎腔體,還包括緩沖除塵腔,緩沖除塵腔通過(guò)進(jìn)料斗連通在粉碎腔體的頂部,緩沖除塵腔的頂部鉸接有蓋板,緩沖除塵腔的底部安裝有卸料部件;至少一組粉碎件,粉碎件包括中軸和安裝在中軸外圍的多個(gè)粉碎刀片,中軸轉(zhuǎn)動(dòng)連通有加液管,中軸的外圍連通有多個(gè)加液噴頭;碎料暫存腔,碎料暫存腔連通在粉碎腔體的底部,碎料暫存腔的底部連通有多個(gè)排料管,排料管的出口滑動(dòng)安裝有擋板;除塵機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)包括吹塵部和吸塵部;反吹機(jī)構(gòu),反吹機(jī)構(gòu)用于在向粉碎腔體的內(nèi)部送料過(guò)程中對(duì)粉塵進(jìn)行向下反吹,本發(fā)明便于在粉碎過(guò)程中進(jìn)行除塵,減少粉塵的逸出。
本實(shí)用新型涉及吸附塔技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種煙氣凈化專(zhuān)用的高效活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體外表面的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣錐體和出氣錐體,所述塔體內(nèi)壁的一端固定連接有安裝架,所述安裝架靠近出氣錐體外表面一側(cè)的中部固定連接有外隔筒,所述外隔筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)安裝筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在塔體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接安裝架,在安裝架外表面一側(cè)的中部固定連接有外隔筒,在外隔筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)安裝筒,在內(nèi)安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱管,使用時(shí),加熱管可以將熱量輻射至活性炭部件,提升活性炭部件的溫度,使得其吸附性能提升,在安裝架的另一側(cè)設(shè)置有吸水棉,可以將煙氣內(nèi)的水汽進(jìn)行吸附,整個(gè)裝置的實(shí)用性較高。
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