整體玻璃鋼真空結(jié)晶器 448     

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考慮鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)每年都要停車檢修亞鐵真空結(jié)晶器，在此基礎(chǔ)上開發(fā)了整體玻璃鋼真空亞鐵結(jié)晶器

石油鉆井用快拆式振動(dòng)篩篩網(wǎng) 697     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石油鉆井用快拆式振動(dòng)篩篩網(wǎng)，包括固定架，固定架的內(nèi)壁連接有兩個(gè)安裝框，兩個(gè)安裝框的頂端均固定裝配有連接臺(tái)，兩個(gè)安裝框的內(nèi)壁均固定設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，兩個(gè)連接臺(tái)上均設(shè)置有五個(gè)沿直線均勻分布的卡固部，兩個(gè)連接臺(tái)的側(cè)壁插接有五個(gè)沿直線均勻分布的卡塊，兩個(gè)安裝框上部的遠(yuǎn)離連接臺(tái)一側(cè)的兩端均設(shè)置有兩個(gè)連接件。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)連接臺(tái)、卡固部、卡塊以及連接件，可以達(dá)到振動(dòng)篩篩網(wǎng)拆卸更加方便快捷，振動(dòng)篩篩網(wǎng)的拆卸維護(hù)效率更高的效果；通過設(shè)置兩個(gè)安裝框、收集槽、刮條、滑槽以及把手，可以達(dá)到振動(dòng)篩篩網(wǎng)過濾效率更高，振動(dòng)篩篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)的效果。

橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 410     

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本實(shí)用新型公開了一種橡膠軟管生產(chǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)，涉及疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括試驗(yàn)臺(tái)，所述試驗(yàn)臺(tái)正面的中部固定安裝有雙頭液壓桿，所述雙頭液壓桿左側(cè)的輸出端固定安裝有支架一，所述雙頭液壓桿右側(cè)的輸出端固定安裝有支架二。本實(shí)用新型在對(duì)橡膠軟管的兩端進(jìn)行固定時(shí)，利用螺套推板和弓板的作用，便于更好地通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿一對(duì)弓板進(jìn)行控制，同時(shí)利用球頭桿的作用，便于對(duì)斜壓塊一的一端進(jìn)行支撐，使斜壓塊一的一側(cè)對(duì)橡膠軟管的外壁緊密壓緊，利用導(dǎo)槽一和T形導(dǎo)桿的作用，便于對(duì)斜壓塊二進(jìn)行導(dǎo)向，避免在對(duì)斜壓塊二進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，便于對(duì)橡膠軟管外壁的右側(cè)進(jìn)控制，從而達(dá)到便于對(duì)橡膠軟管的兩端進(jìn)行鎖緊的目的。

鎢酸鈉生產(chǎn)用震動(dòng)球磨機(jī) 513     

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本實(shí)用新型提供了一種鎢酸鈉生產(chǎn)用震動(dòng)球磨機(jī)，包括底板、降噪箱和篩選筒，所述底板上端設(shè)有安裝座，所述安裝座一側(cè)設(shè)有降噪箱，所述安裝座上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿降噪箱連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接篩選筒，所述篩選筒遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端連接第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離篩選筒的一端與降噪箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩選筒外壁表面開設(shè)有多個(gè)篩孔，所述降噪箱下端為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述降噪箱內(nèi)底面貫穿設(shè)有出料管，所述出料管遠(yuǎn)離降噪箱的一端貫穿底板，所述降噪箱內(nèi)壁設(shè)有降噪層；本實(shí)用新型通過設(shè)置降噪層，能夠很好的降低球磨機(jī)的噪音，通過將降噪箱下端設(shè)置為漏斗形結(jié)構(gòu)，避免物料在箱底殘留，使得出料更徹底。

抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板 993     

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本實(shí)用新型公開了一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，涉及球磨機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，包括第一橡膠板，所述第一橡膠板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部鑲嵌有滑桿，所述滑桿的外部連接有緩沖桿，且緩沖桿的另一端安裝有套環(huán)，所述套環(huán)外部連接有彈簧。本實(shí)用新型中，設(shè)置有第一橡膠板、滑桿、緩沖桿、限位柱、第二橡膠板以及套環(huán)，通過緩沖桿配合滑桿及彈簧的作用，使得第二橡膠板與第一橡膠板之間的緩沖性能好，并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿提高第二橡膠板的抗沖擊力，能夠延長(zhǎng)第一橡膠板及第二橡膠板組合成的內(nèi)襯板的使用壽命，并通過第一套環(huán)與限位柱的作用，方便對(duì)第二橡膠板進(jìn)行拆卸工作，提高磨損板的更換效率。

防撕裂繩芯輸送帶 601     

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本實(shí)用新型公開了防撕裂繩芯輸送帶，包括內(nèi)橡膠層，所述內(nèi)橡膠層的底部設(shè)置有一層底橡膠層，所述內(nèi)橡膠層的頂部設(shè)置有一層頂橡膠層，內(nèi)橡膠層分別與底橡膠層和頂橡膠層的連接處均設(shè)計(jì)多個(gè)連接片，連接片的兩端分別嵌入內(nèi)橡膠層和底橡膠層內(nèi)，以及內(nèi)橡膠層和外橡膠層內(nèi)，使得內(nèi)橡膠層與底橡膠層和頂橡膠層連接牢固，保證整體的抗拉性，另外在底橡膠層和頂橡膠層內(nèi)均設(shè)計(jì)了一層碳纖維連接層，使得底橡膠層和頂橡膠層各自也具有良好的抗拉型，進(jìn)一步保證整個(gè)輸送帶抗撕裂的性能，另外在內(nèi)橡膠層內(nèi)等距離設(shè)計(jì)了對(duì)稱分布的多對(duì)中空室，并且在中空室內(nèi)設(shè)計(jì)了多個(gè)橡膠緩沖柱，使得輸送帶具有一定的緩沖作用。

輕型高強(qiáng)度輸送帶 661     

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本實(shí)用新型公開了一種輕型高強(qiáng)度輸送帶，包括輸送帶卷、圓輥和限位組件，所述輸送帶卷纏繞套設(shè)在圓輥上，所述限位組件可拆卸式安裝在圓輥上卻可與輸送帶卷表面接觸限位，所述限位組件包括圓柱桿、限位螺環(huán)和限位板，所述圓柱桿活動(dòng)穿過圓輥露在外側(cè)，兩個(gè)所述限位板相背轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在圓柱桿兩端，且相對(duì)面可與輸送帶卷表面接觸，兩個(gè)所述限位螺環(huán)螺紋旋合套設(shè)在圓柱桿端部，且可與限位板相背面接粗，所述限位板包括下轉(zhuǎn)動(dòng)板、上調(diào)節(jié)板和連接桿；本實(shí)用新型通過設(shè)置有限位組件，既不影響輸送帶卷的正常纏繞加工，又可對(duì)纏繞的輸送帶卷進(jìn)行限位，使其纏繞的更加工整，降低纏繞偏移影響美觀和存放占用空間的幾率，且整個(gè)組件方便安裝和拆卸。

輸送帶落料保護(hù)裝置 532     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶落料保護(hù)裝置，包括輔助板、支撐板、控制組件、輸料組件和輸送帶，所述輔助板的一端設(shè)于支撐板的外上壁上，所述控制組件的一端滑動(dòng)設(shè)于輔助板的另一端上，所述輸料組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于控制組件的另一端上，所述輸送帶設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于輔助板上，本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過物料重力控制進(jìn)行收集的輸送帶落料保護(hù)裝置。

輸送帶中途卸料裝置 271     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶中途卸料裝置，包括支撐桿、底板、蓋板、升降組件和導(dǎo)向板，所述支撐桿對(duì)稱設(shè)于底板下，所述底板設(shè)于支撐桿下，所述升降組件蓋板下，所述導(dǎo)向板設(shè)于升降組件下。本實(shí)用新型屬于輸送卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種輸送帶中途卸料裝置。

輸送帶的高度矯正裝置 373     

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本實(shí)用新型涉及物料傳輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送帶的高度矯正裝置，其方便調(diào)整輸送帶的高度以及矯正，避免其運(yùn)輸發(fā)生問題或者損壞，提高可靠性；包括傳輸帶底座、調(diào)節(jié)油缸、調(diào)節(jié)油缸桿、軸束塊、電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)軸、從動(dòng)輪、輸送帶、控制底座、控制支桿、控制盒、控制按鈕和顯示屏，后側(cè)兩組軸束塊的內(nèi)端中部分別與從動(dòng)軸的左右端可轉(zhuǎn)動(dòng)相連接，從動(dòng)軸中部外壁與從動(dòng)輪內(nèi)壁相連接，兩組傳輸帶底座分別在前后側(cè)，使輸送帶張緊套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外壁上，控制底座頂端中部與控制支桿底端相連接，控制支桿頂端與控制盒底端中部相連接，控制盒外端前側(cè)與控制按鈕內(nèi)端相連接，控制盒外端后側(cè)與顯示屏內(nèi)端相連接。

輸送帶運(yùn)輸用除雜清理裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶運(yùn)輸用除雜清理裝置，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體端部的外側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有分隔板，且所述分隔板將殼體分為下洗腔和上洗腔，所述下洗腔內(nèi)壁上連接設(shè)有高壓噴氣口，所述高壓噴氣口傾斜朝向所述輸送帶本體設(shè)置，所述入口內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述第一滾輪設(shè)置在所述輸送帶本體下方，所述上洗腔內(nèi)部從下至上依次設(shè)有第一滾輪、第二滾輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：輸送帶本體依次經(jīng)過轉(zhuǎn)盤、高壓噴氣口、第一滾輪、第二滾輪后能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)高效清潔，且殼體設(shè)置在輸送帶本體端部，能夠在輸送帶本體在進(jìn)行角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行清潔，對(duì)輸送機(jī)本體上的一些死角進(jìn)行依次清理，清潔效率高且節(jié)約資源。

防止輸送帶偏移的自動(dòng)糾偏裝置 630     

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本實(shí)用新型公開了一種防止輸送帶偏移的自動(dòng)糾偏裝置，包括控制組件、銜接伸縮桿、移動(dòng)板、檢測(cè)組件、固定板一、開口、連接桿、輥桿和固定板二，所述控制組件設(shè)于固定板一側(cè)面上，所述開口貫穿固定板一，所述檢測(cè)組件對(duì)稱設(shè)于固定板一側(cè)面兩端，所述銜接伸縮桿鉸接于控制組件，所述移動(dòng)板設(shè)于銜接伸縮桿側(cè)面上且貫穿開口設(shè)置，所述連接桿對(duì)稱設(shè)于移動(dòng)板側(cè)面上，所述輥桿旋轉(zhuǎn)套接于連接桿上，所述固定板二鉸接于連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板側(cè)面上。本實(shí)用新型屬于傳送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種防止輸送帶偏移的自動(dòng)糾偏裝置。

便于更換輸送帶的混凝土輸送機(jī) 276     

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本實(shí)用新型涉及混凝土輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機(jī)，所述一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機(jī)包括：機(jī)體，機(jī)體上端固定安裝有襯板，襯板一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，襯板一端設(shè)置有傳動(dòng)軸，襯板外側(cè)設(shè)置有輸送帶；貫穿孔，貫穿孔位于機(jī)體一端，貫穿孔外側(cè)設(shè)置有定位槽；拆裝板，拆裝板位于機(jī)體上端，拆裝板底部設(shè)置有定位板，拆裝板內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)槽；有益效果為：實(shí)用通過提出的便于更換輸送帶的混凝土輸送機(jī)內(nèi)的拉板配合固定板，便于將拆裝板取下，便于對(duì)輸送帶進(jìn)行更換，避免長(zhǎng)期進(jìn)行輸送后輸送帶會(huì)出現(xiàn)松弛，影響輸送能力。

帶式輸送機(jī)快速更換滾筒裝置 1032     

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本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)快速更換滾筒裝置，屬于輸送機(jī)拆卸技術(shù)領(lǐng)域，該帶式輸送機(jī)快速更換滾筒裝置包括底板，所述底板的上表面固定安裝有液壓伸縮桿，所述底板上表面的中部固定安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的輸出端固定安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)盤。該帶式輸送機(jī)快速更換滾筒裝置，在使用過程中，使得撬杠的一端可以伸縮撬動(dòng)手柄，使得撬動(dòng)手柄能握著使用發(fā)力，當(dāng)撬動(dòng)杠桿時(shí)，能夠?qū)Π惭b撬頭進(jìn)行撬動(dòng)，使得撬頭可對(duì)滾筒進(jìn)行撬動(dòng)，在杠桿需要旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)，可以挪動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，來調(diào)節(jié)方向便于左右轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅省力，而且能夠轉(zhuǎn)換方向和調(diào)節(jié)高度，進(jìn)而使用更加方便，大大增加了該裝置的效率。

脈沖除塵式出倉機(jī) 774     

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本實(shí)用新型提供了一種脈沖除塵式出倉機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)座、拔糧機(jī)頭、轉(zhuǎn)運(yùn)倉和伸縮式輸送機(jī)，所述拔糧機(jī)頭包括刮板輸送架、落料倉、脈沖除塵器，脈沖除塵器設(shè)有落料端吸風(fēng)管道和進(jìn)料端吸風(fēng)管道，落料端吸風(fēng)管道與落料倉上端連通，進(jìn)料端吸風(fēng)管道與刮板輸送架的前端進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型可減少糧食出倉過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，具有移動(dòng)靈活、環(huán)境保護(hù)效果好、出倉效率高的優(yōu)點(diǎn)。

連接機(jī)構(gòu)及螺旋輸送機(jī) 513     

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本實(shí)用新型公開了一種連接機(jī)構(gòu)及螺旋輸送機(jī)，包括雙螺旋輸送機(jī)，所述雙螺旋輸送機(jī)上連接設(shè)置有矩形框進(jìn)料口，且矩形框進(jìn)料口上固定設(shè)置有進(jìn)料斗，矩形框進(jìn)料口中連接設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌軸上等距固定設(shè)置有破碎桿，且攪拌軸的兩端對(duì)稱設(shè)置有安裝槽，且安裝槽上設(shè)置有通槽，攪拌軸通過安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位；本實(shí)用新型主要是通過在雙螺旋輸送機(jī)中攪拌軸上設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，即在用于定位的矩形桿上設(shè)置連接桿和把手，使其安裝工作無需將矩形桿再進(jìn)行單獨(dú)拆卸，即可快速實(shí)現(xiàn)其安裝和拆卸工作，給其安裝工作帶來便捷，滿足實(shí)際使用需求。

可伸縮式系列帶狀輸送機(jī) 846     

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本實(shí)用新型公開了一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，包括支撐架、傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪、輸送帶、固定框、安裝板、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪、電機(jī)、伸縮框、支撐板、調(diào)節(jié)孔、定位孔、定位螺栓、調(diào)節(jié)槽、支撐腿、行走輪、伸縮槽、滑槽、液壓桿、轉(zhuǎn)輪架、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪、活動(dòng)槽、螺桿、凹槽、活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)盤、側(cè)槽和導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與活動(dòng)槽內(nèi)部的活動(dòng)塊螺紋連接并推動(dòng)活動(dòng)塊上下移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)安裝板沿著側(cè)槽滑動(dòng)，安裝板帶動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪上下移動(dòng)，繼而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間輸送帶的松緊程度，方便使用。

耐磨齒螺旋輸送機(jī) 415     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種耐磨齒螺旋輸送機(jī)，包括固定底板，所述固定底板的頂部一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的中心軸固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的中心軸固定連接有攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有螺旋桿；該裝置能夠使物料更加均勻的落入輸送筒內(nèi)進(jìn)行輸送，提高輸送順暢度，且?guī)в心湍X條的螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)過程中增加了與輸送筒內(nèi)壁的摩擦力，從而能夠?qū)⒄仇ぴ谳斔屯矁?nèi)的殘余物料刮除，實(shí)現(xiàn)物料充分高效的輸送。

過濾防堵的斗式提升機(jī) 677     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾防堵的斗式提升機(jī)。包括機(jī)體、插板和安裝板；所述機(jī)體呈傾斜布置，所述機(jī)體一端與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口連通，所述機(jī)體上方設(shè)有滑道，所述滑道一側(cè)在機(jī)體上設(shè)有螺紋桿，所述機(jī)體下方設(shè)有通孔；所述插板與滑道滑動(dòng)連接，所述插板一側(cè)與螺紋桿采用螺紋連接；所述安裝板與機(jī)體采用螺母固定，所述安裝板上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與通孔套接，所述安裝板上均勻設(shè)有多個(gè)第一磁鐵，所述第一磁鐵為豎直布置；提供了一種過濾防堵的斗式提升機(jī)，能夠?qū)Σ灏鍖?shí)現(xiàn)調(diào)整和固定，防止滑落，同時(shí)利用第一磁鐵和第二磁鐵的磁力，對(duì)通過的原料進(jìn)行過濾，防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)。

皮帶式礦山輸送機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶式礦山輸送機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐箱以及設(shè)置于支撐箱上方的支撐架，所述支撐箱內(nèi)安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有移動(dòng)螺桿，所述移動(dòng)螺桿的外壁螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上方設(shè)有推桿，所述推桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與移動(dòng)塊和支撐架固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述支撐架的表面開設(shè)有通槽，且支撐架表面的通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有刮板，所述刮板與支撐架之間固定連接有多個(gè)支撐彈簧。該皮帶式礦山輸送機(jī)，不僅能夠根據(jù)使用需求，對(duì)該輸送機(jī)的輸送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且能夠自動(dòng)對(duì)輸送帶進(jìn)行清理。

輸送機(jī)用排渣滾筒 978     

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本實(shí)用新型涉及排渣滾筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送機(jī)用排渣滾筒，其技術(shù)方案包括：底板、收集盒和風(fēng)機(jī)，所述底板頂部?jī)蓚?cè)分別焊接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架頂部分別焊接有軸承，兩個(gè)所述軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定桿，兩個(gè)所述固定桿相對(duì)一端焊接有排渣滾筒本體，所述排渣滾筒本體下方的兩個(gè)支撐架相對(duì)的一側(cè)安裝有殼體，所述殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有插槽，所述收集盒兩側(cè)分別焊接有插塊，所述收集盒底部嵌入安裝有濾網(wǎng)，所述收集盒下方的殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有便于將物料落下的雜質(zhì)收集起來，減低清理難度，同時(shí)避免空氣中的粉塵含量高的優(yōu)點(diǎn)。

多功能的皮帶輸送機(jī) 498     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能的皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)體，其為本裝置的主要機(jī)構(gòu)；張緊機(jī)構(gòu)，其安裝于機(jī)體的內(nèi)側(cè)下方；動(dòng)輥，其均設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，并且設(shè)置在張緊機(jī)構(gòu)的上方；固定筒，其均安裝于動(dòng)輥的兩端；控制器，其安裝于機(jī)體的一側(cè)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，通過控制器控制電動(dòng)缸，使得連接的伸縮軸進(jìn)行下伸，滾筒也下降，對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，使得皮帶與滾筒、動(dòng)輥和傳送軸的貼合緊密增加摩擦力，提高傳動(dòng)效率，以及設(shè)置動(dòng)輥表面安裝固定筒，將皮帶連接于固定筒與固定頭之間，在皮帶隨傳送軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)作時(shí)，保護(hù)皮帶不因?yàn)榕芷沟闷軗p，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

高處旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開了一種高處旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其在架高的轉(zhuǎn)盤底座上設(shè)置有環(huán)形軌道以及中心鉸接底座，鉸接底座的上部架設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)置有環(huán)形輸送帶，環(huán)形輸送帶的頂部設(shè)置有卸料漏斗可實(shí)現(xiàn)物料向輸送帶上傾倒；輸送架的底部設(shè)置有移動(dòng)輪，移動(dòng)輪與環(huán)形軌道配合實(shí)現(xiàn)在環(huán)形軌道上部的轉(zhuǎn)動(dòng)并將物料水平向多個(gè)方向輸送。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，達(dá)到了隨時(shí)隨地卸料，并且在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大堆積高度，物料輸送過程中不會(huì)經(jīng)過鏟車壓壞造成損失。達(dá)到了省錢、省力、省空間的目的，是一種理想的高處旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)。

帶式輸送機(jī)滾筒用清掃器 836     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種帶式輸送機(jī)滾筒用清掃器，其便于根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行安裝和拆卸，并且便于根據(jù)實(shí)際情況對(duì)安裝高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括兩個(gè)機(jī)架，兩個(gè)機(jī)架之間設(shè)置有滾筒和兩個(gè)支撐座，兩個(gè)機(jī)架之間連接有安裝板，安裝板的底端連接有兩個(gè)支撐筒，支撐筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧與支撐筒之間貫穿滑動(dòng)連接有支撐桿，兩個(gè)支撐桿之間連接有清理板，兩個(gè)機(jī)架與清理板之間均滑動(dòng)連接有定位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有移動(dòng)組件，兩個(gè)支撐座上均可拆卸連接有固定座，兩個(gè)固定座上均設(shè)置有連接筒，支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿與連接筒之間滑動(dòng)連接有從動(dòng)板，兩個(gè)從動(dòng)板的底端均連接有刮板。

具有清潔功能的皮帶輸送機(jī) 1167     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種具有清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)身和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)身上的傳送輥，以及套設(shè)在兩個(gè)傳送輥上的傳送皮帶，沿傳送皮帶運(yùn)輸方向依次還包括加濕裝置和除濕清潔裝置，加濕裝置設(shè)置在機(jī)身上，除濕清潔裝置有若干個(gè)，設(shè)置在機(jī)身上，除濕清潔裝置包括倉體、隔板、轉(zhuǎn)盤、吸附棉和加熱片，倉體設(shè)置在機(jī)身上，隔板設(shè)置在倉體內(nèi)，將倉體分為清潔段和除濕段，傳送皮帶通過清潔段，所述隔板具有第一通孔，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)在機(jī)身上，轉(zhuǎn)盤穿過第一通孔，傳送皮帶的運(yùn)動(dòng)方向與轉(zhuǎn)盤的軸向垂直，吸附棉設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，吸附棉與傳送皮帶接觸，加熱片設(shè)置在除濕段。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的帶清潔不徹底的問題。

節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐 387     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐。所述節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐包括：爐體；粉碎箱，所述粉碎箱固定安裝在所述爐體的頂部，所述粉碎箱的底部延伸至所述爐體內(nèi)；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述粉碎箱的一側(cè)外壁上；兩個(gè)粉碎軸，兩個(gè)所述粉碎軸均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述粉碎箱內(nèi)，任意一個(gè)所述粉碎軸的一端延伸至所述粉碎箱的一側(cè)外并與電機(jī)的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述粉碎軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均延伸至所述粉碎箱外。本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐具有操作方便，加強(qiáng)凈化處理性能，減少對(duì)環(huán)境的污染，避免空氣質(zhì)量下降的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐除渣機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu) 767     

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本實(shí)用新型涉及除渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐除渣機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括排渣管上端與焚燒爐出料口連通，下端與除渣機(jī)進(jìn)料口連通，排渣管上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的清料通道：多組管件橫向間隔排列在清料通道下方的排渣管上，每組管件包括兩個(gè)對(duì)稱且同軸設(shè)置在排渣管兩側(cè)的套筒，每個(gè)套筒與排渣管內(nèi)部相連通；多個(gè)擋料桿設(shè)置于套筒內(nèi)并貫穿，且與多組管件一一對(duì)應(yīng)且適配；密封門通過開合機(jī)構(gòu)設(shè)置于清料通道開口端；多個(gè)鎖緊構(gòu)件設(shè)置于密封門兩側(cè)的清料通道開口端外側(cè)，用于將密封門壓合至清料通道開口端。本實(shí)用新型具有防止除渣機(jī)堵塞、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。

焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置 501     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置。所述焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置包括：底座；焚燒爐，所述焚燒爐固定安裝在底座的頂部；兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊固定安裝在底座的頂部；垃圾傳輸機(jī)，所述垃圾傳輸機(jī)固定安裝在兩個(gè)固定塊相互靠近的一側(cè)外壁上；導(dǎo)熱箱，所述導(dǎo)熱箱固定安裝在兩個(gè)固定塊的頂部。本實(shí)用新型提供的焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置具有可以將煙氣內(nèi)熱量導(dǎo)出用于烘干垃圾，可以過濾煙氣內(nèi)的灰塵避免堵塞導(dǎo)熱銅管的優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)廢棄物潔凈處理裝置的焚燒爐 576     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)廢棄物潔凈處理裝置的焚燒爐，包括底座，底座的頂端固定設(shè)有爐體，爐體的頂端固定連接有銜接板，銜接板頂端的中部固定連接有電機(jī)，銜接板頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)水口，爐體一側(cè)的底端固定設(shè)有搖把，設(shè)置的搖把可以搖動(dòng)爐體內(nèi)設(shè)有的攪拌軸，以此在燃燒廢棄物時(shí)翻動(dòng)廢棄物，使廢棄物充分燃燒，減少有害物質(zhì)的釋放，爐體的內(nèi)部固定設(shè)有清潔結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)以高壓噴頭為主，從外接水源將水注入出水管內(nèi)由高壓噴頭噴出，再由電機(jī)帶動(dòng)出水管旋轉(zhuǎn)，使高壓噴頭噴出的高壓水流多角度對(duì)爐體內(nèi)壁進(jìn)行噴水沖洗，達(dá)到爐體內(nèi)壁清潔并減少人工的目的。

廢氣凈化用脫硫脫硝塔 634     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔，針對(duì)現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行處理時(shí)，一般都是通過脫硫脫硝塔內(nèi)物料進(jìn)行凈化脫硫處理，在對(duì)氣體進(jìn)行處理時(shí)，物料由于長(zhǎng)期處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致與氣體內(nèi)雜質(zhì)接觸同一個(gè)面上，從而容易產(chǎn)生堵塞，影響氣體凈化效果的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)篩板，多個(gè)篩板中的兩個(gè)篩板上安裝有填料托架，所述塔體的一側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述塔體的頂部安裝有出風(fēng)口，多個(gè)篩板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠加快廢氣凈化脫硫的效率，同時(shí)還能進(jìn)行充分降塵除污，便于人們使用。