功率器件用熱沉材料及其制備方法 700     

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本發(fā)明屬于功率器件的構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,具體地講公開了一種功率器件用熱沉材料及其制備方法。其主要技術(shù)方案為:即功率器件用熱沉材料由5-20重量份的銅和80-95重量份的鎢通過混料、壓制成型、燒結(jié)和后處理制備而成。由上述工藝制備出的功率器件用熱沉材料具有與半導(dǎo)體材料相匹配的膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率高的特點,能夠滿足目前大功率期間的需要;該功率器件用熱沉材料還具有定向的導(dǎo)熱性能。

類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對貝類無繁殖生長能力,同時兼有自動催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。

用于絲網(wǎng)燒結(jié)的抱夾工裝 707     

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本實用新型提供了一種用于絲網(wǎng)燒結(jié)的抱夾工裝，屬于鎳網(wǎng)燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，包括敞口套筒、支撐件、柔性分隔體以及鎖緊組件。其中，敞口套筒包括具有圓形管腔的套筒本體及連接部，套筒本體的側(cè)壁上設(shè)有開口，敞口套筒用于通過連接部調(diào)節(jié)開口的大小，以改變敞口套筒的直徑。柔性分隔體用于將鎳網(wǎng)卷曲，并對卷曲的鎳網(wǎng)卷層進(jìn)行分隔，以防止鎳網(wǎng)相鄰的卷層被熔焊為一體。鎖緊組件用于調(diào)節(jié)開口的大小，以使套筒本體將卷曲的柔性分隔體和鎳網(wǎng)壓緊。本實用新型提供的用于絲網(wǎng)燒結(jié)的抱夾工裝通過設(shè)置的敞口套筒、支撐件及柔性分隔體，能夠?qū)⒋酆傅逆嚲W(wǎng)進(jìn)行卷曲并壓緊，能夠很好的適應(yīng)真空燒結(jié)爐的爐膛，便于對大面積鎳網(wǎng)的燒結(jié)，而且便于操作。

多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾濾片 678     

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本實用新型涉及一種多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾濾片，其特征在于：是由：頂層金屬網(wǎng)層、中間層金屬網(wǎng)層和底層金屬網(wǎng)層多層結(jié)構(gòu)，通過真空燒結(jié)制成整體的三層金屬絲網(wǎng)或四層金屬絲網(wǎng)、五層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)的多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)濾片，將多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)濾片制成管狀燒結(jié)濾筒。采用本實用新型油田用戶得到了擋砂粒徑確切的篩管，使油井的運行符合設(shè)計的參數(shù)，并在使用過程中保持穩(wěn)定。根據(jù)油田的要求，可以制作出：0.2? 0.5mm過濾精度的燒結(jié)濾片防止油井出砂。具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，采用本實用新型生產(chǎn)的篩管大大地提高了篩管的工作效率和使用壽命。

外方內(nèi)橢圓銅管的制作方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種外方內(nèi)橢圓銅管的制作方法，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：(1)以高純陰極銅為原料進(jìn)行真空熔鑄，得到銅錠；(2)采用連續(xù)擠壓機(jī)組對步驟(1)中的銅錠進(jìn)行加工，形成外方內(nèi)橢圓銅管坯；(3)通過高精度拉伸機(jī)對步驟(2)形成的外方內(nèi)橢圓銅管坯進(jìn)行拉伸；(4)用保護(hù)氣體在退火設(shè)備上對步驟(3)拉伸后的外方內(nèi)橢圓銅管進(jìn)行退火；(5)對步驟(4)退火后的外方內(nèi)橢圓銅管進(jìn)行檢驗，包裝。本發(fā)明降低了能耗，縮短了生產(chǎn)流程，節(jié)約50％以上的能源，實現(xiàn)大長度生產(chǎn)，產(chǎn)品的成材率達(dá)到90％以上并且純度高、含氧量低和導(dǎo)電率高，表面質(zhì)量優(yōu)異。

外方內(nèi)圓銅管的制作方法 1146     

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本發(fā)明涉及一種外方內(nèi)圓銅管的制作方法，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：(1)以高純陰極銅為原料通過真空熔鑄爐熔鑄為銅錠；(2)采用連續(xù)擠壓機(jī)組對步驟(1)中的銅錠進(jìn)行加工形成外方內(nèi)圓銅管坯；(3)通過高精度拉伸機(jī)對步驟(2)形成的外方內(nèi)圓銅管坯進(jìn)行拉伸；(4)用保護(hù)氣體退火設(shè)備對步驟(3)拉伸后的外方內(nèi)圓銅管進(jìn)行退火；(5)對步驟(4)退火后的外方內(nèi)圓銅管進(jìn)行檢驗，包裝。本發(fā)明與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，降低了能耗，縮短了生產(chǎn)流程，節(jié)約50％以上的能源；每批次外方內(nèi)圓銅管可以達(dá)到3噸以上，實現(xiàn)大長度生產(chǎn)，產(chǎn)品的成材率達(dá)到90％以上并且純度高、含氧量低和導(dǎo)電率高，表面質(zhì)量優(yōu)異。

用于鍍錫板生產(chǎn)線的板式換熱器過濾裝置 796     

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本實用新型涉及一種用于鍍錫板生產(chǎn)線的板式換熱器過濾裝置，屬于冶金行業(yè)鍍錫板生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：過濾容器（13）設(shè)有頂蓋（11），頂蓋（11）上設(shè)有放氣閥（16），過濾容器（13）內(nèi)設(shè)有濾袋（15），濾袋（15）固定在濾袋支架（14）上，濾袋支架（14）固定在過濾容器（13）的內(nèi)壁上，過濾容器（13）的上部連接入口側(cè)管道（12），過濾容器（13）的下部連接出口側(cè)管道（18），過濾容器（13）的底部設(shè)有放空閥（17）。本實用新型的有益效果是：能夠有效過濾工藝槽液中的顆粒物雜質(zhì)，而且可以定期在線對換熱器進(jìn)行清理，避免換熱器內(nèi)部堵塞，延長換熱器的使用壽命。

用于帶鋼鋼卷開卷輔助上料裝置 1003     

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本實用新型涉及一種用于帶鋼鋼卷開卷輔助上料裝置，屬于冶金行業(yè)電鍍薄鋼板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：紅外線發(fā)射機(jī)（1）和紅外線接收機(jī)（3）分別固定在固定支架（6）上，紅外線發(fā)射機(jī)（1）和紅外線接收機(jī)（3）分別位于開卷機(jī)主軸（8）的兩側(cè)，紅外線發(fā)射機(jī)（1）的紅外線發(fā)射窗口（2）和紅外線接收機(jī)（3）的紅外線接收窗口（4）均為長條狀，紅外線發(fā)射機(jī)（1）、紅外線發(fā)射窗口（2）、紅外線接收機(jī)（3）、紅外線接收窗口（4）和開卷機(jī)主軸（8）的中心線在同一平面內(nèi)，紅外線接收機(jī)（3）上設(shè)有數(shù)值顯示屏（5）。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確判斷帶剛鋼卷在開卷機(jī)主軸上的居中精度，單人即可完成上料過程。

鎧裝的耐火隔熱管 902     

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一種鎧裝的耐火隔熱管,包括多層不同材料復(fù)合組成的管體,在所述的管體外側(cè)包覆一層螺旋形不銹鋼帶鎧裝。在所述的鋼帶鎧裝內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火層。所述的耐火層采用碳纖維、芳倫纖維、石棉纖維和玻璃纖維編織而成。主要用于石油、化工和冶金等行業(yè)中輸送高溫液體。本實用新型的螺旋形不銹鋼鎧裝能有效抗較強(qiáng)的外部沖擊,結(jié)合內(nèi)側(cè)的耐火層,大大提高了阻止外部高熱火焰的侵襲,明顯提高了其適用范圍,延長了使用壽命,外套不易生銹,彎轉(zhuǎn)性好,有效地保護(hù)了管體。

耐高溫膠輥 836     

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本實用新型公開了一種耐高溫膠輥，包括金屬軸桿、粘連層、外膠層，金屬軸桿有表面的沿軸向環(huán)布有向徑向伸出的若干三角凸起，形成齒輪狀軸桿；金屬軸桿上沿軸向環(huán)設(shè)有四個倒T形槽；外膠層的內(nèi)表面設(shè)有若干與金屬軸桿相對位適配的三角槽；外膠層的骨表面還設(shè)有卡入四個倒T形槽內(nèi)與之無隙密封配合的T形塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用上述配合關(guān)系及結(jié)構(gòu)，可使得膠輥的壓高溫性以及膠輥與金屬軸桿間的連接配合的穩(wěn)固性都得以提升，滿足冶金生產(chǎn)線中的耐高溫使用需要。同時，由于三角凸起與三角凸起間的對位配合，大大增加了金屬軸桿與外膠層間的配合面積，更為有效的進(jìn)行熱傳導(dǎo)，保證膠輥內(nèi)外溫度的一致性。

酸洗板在線板型測量裝置 889     

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本實用新型涉及一種酸洗板在線板型測量裝置，屬于冶金行業(yè)酸洗板在線板型測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支撐測量臂（1）、橫向測距尺（2）、指針（4）、擺動測量臂（5）和滾輪（6），橫向測距尺（2）的兩端分別固定一個支撐測量臂（1），橫向測距尺（2）的中間鉸接一個擺動測量臂（5），所述橫向測距尺（2）兩端的支撐測量臂（1）和中間的擺動測量臂（5）的另一端均設(shè)有一個滾輪（6），擺動測量臂（5）上設(shè)有標(biāo)尺，擺動測量臂（5）的一側(cè)設(shè)有與標(biāo)尺相配合的指針（4）。本實用新型的有益效果是：能夠在線對酸洗板板型進(jìn)行測量，實現(xiàn)快速判定板型的目的。

冷軋可逆軋機(jī)處理斷帶的工具 719     

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本實用新型涉及一種冷軋可逆軋機(jī)處理斷帶的工具，屬于冶金行業(yè)冷軋可逆軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：轉(zhuǎn)動臂（3）的中間通過銷軸（8）轉(zhuǎn)動連接在固定座（2）上，轉(zhuǎn)動臂（3）的一端設(shè)有拖拽孔（1），轉(zhuǎn)動臂（3）的另一端通過彈簧固定銷一（7）與彈簧（4）的一端連接，彈簧（4）的另一端通過彈簧固定銷二（9）固定在固定座（2）上；所述固定座（2）和轉(zhuǎn)動臂（3）上分別設(shè)有相對布置的上夾板（5）和下夾板（6），所述上夾板（5）和下夾板（6）的相對面上均刻有防滑紋。本實用新型的有益效果是：夾緊效果好，能夠承受500kg的拉力，提高了處理斷帶的效率，保障了操作人員的安全，減少了拆卸軋機(jī)傳動側(cè)軸承座的次數(shù)。

薄板鍍錫線拉矯機(jī)用刀鋒吹掃裝置 990     

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本實用新型涉及一種薄板鍍錫線拉矯機(jī)用刀鋒吹掃裝置，屬于冶金行業(yè)鍍錫產(chǎn)線拉矯機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：吹掃刀梁（1）為空心棱臺形，空心棱臺形端面較大的一端為刀梁進(jìn)風(fēng)口（12），空心棱臺形的側(cè)面設(shè)有斷面由大到小的刀梁出風(fēng)口（3）；集風(fēng)筒（2）為封閉的圓筒形，進(jìn)氣管（8）設(shè)置在集風(fēng)筒（2）的中心軸線上，集風(fēng)筒（2）設(shè)有集風(fēng)筒出風(fēng)口（16），刀梁進(jìn)風(fēng)口（12）與集風(fēng)筒出風(fēng)口（16）相連接；集風(fēng)筒（2）通過底座（5）轉(zhuǎn)動連接在支架（6）上。本實用新型的有益效果是：在拉矯過程中，能夠?qū)㈠冨a基板上多余的防銹油吹掃掉，消除油滴對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響，提升鍍錫基板表面質(zhì)量，降低后續(xù)清洗用輔料的消耗，提升拉矯機(jī)工作效率。

污水pＨ值的自動控制裝置 873     

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本實用新型涉及一種污水pＨ值的自動控制裝置，屬于冶金行業(yè)污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：排水管道（1）內(nèi)設(shè)有耐酸浮球（3）和多孔擋板（4），尼龍繩（8）的一端與排水管道（1）內(nèi)的耐酸浮球（3）固定連接，尼龍繩（8）的另一端通過大定滑輪（6）和小定滑輪（7）后與彈簧（10）連接，彈簧（10）的一側(cè)設(shè)有加藥泵電機(jī)開關(guān)，所述加藥泵電機(jī)開關(guān)包含加藥泵電機(jī)開關(guān)靜觸點（11）和加藥泵電機(jī)開關(guān)動觸點（12），水平桿（15）的一端連接在加藥泵電機(jī)開關(guān)動觸點（12）上，水平桿（15）的另一端固定在彈簧（10）上。本實用新型的有益效果是：能夠快速控制污水處理池污水的pH值，避免pH計在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的條件下出現(xiàn)PH失靈的狀況或損壞。

造球盤襯板 922     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造球盤襯板，能夠使得構(gòu)成每個圓環(huán)的多個部件尺寸相同。一種造球盤襯板，包括：中心圓盤，以及其外部依次圍繞的第一環(huán)狀部、第二環(huán)狀部、第三環(huán)狀部、第四環(huán)狀部和第五環(huán)狀部；其中，所述第一環(huán)狀部由多個相同的第一部件拼接組成；所述第二環(huán)狀部由多個第二部件拼接組成；所述第三環(huán)狀部由多個第三部件拼接組成；所述第四環(huán)狀部由多個第四部件拼接組成；所述第五環(huán)狀部由多個第五部件拼接組成。

毛化軋輥表面拋光裝置 1111     

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本實用新型涉及一種毛化軋輥表面拋光裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼軋輥表面拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含拋光輥電機(jī)（1）、萬向接軸（2）、聯(lián)軸器一（3）、軸承座一（4）、拋光輥（5）、軸承座二（6）、托輥一（7）、托輥二（9）、托輥電機(jī)（10）和聯(lián)軸器二（11），托輥一（7）和托輥二（9）在同一水平面上平行布置，托輥電機(jī)（10）通過聯(lián)軸器二（11）與托輥二（9）驅(qū)動連接，拋光輥（5）設(shè)在托輥一（7）和托輥二（9）之間的下方，拋光輥電機(jī)（1）通過萬向接軸（2）和聯(lián)軸器一（3）與拋光輥（5）驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是：通過拋光輥與毛化軋輥反向高速旋轉(zhuǎn)，有效去除毛化軋輥表面的金屬粉塵。

冷軋帶鋼對中裝置 1032     

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本實用新型涉及一種冷軋帶鋼對中裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：絲桿支座（3）和導(dǎo)桿支座（11）分別固定在對中橫梁（2）的兩端，齒輪盒（14）固定在對中橫梁（2）的中間，帶鋼托板（8）通過支架（15）固定在齒輪盒（14）上；齒條一（12）的一端固定在滑座二（10）上，齒條二（13）的一端固定在滑座一（6）上，齒條一（12）和齒條二（13）分別與齒輪盒（14）內(nèi)的齒輪相嚙合；滑座一（6）滑動連接在絲杠一（5）上，滑座二（10）滑動連接在導(dǎo)桿（9）上。本實用新型的有益效果是：保證不同寬度的帶鋼在機(jī)組中心位置，避免帶鋼運行過程中出現(xiàn)偏移。

冷軋機(jī)萬向接軸托架 1002     

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本實用新型涉及一種冷軋機(jī)萬向接軸托架，屬于冶金行業(yè)冷軋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底座（1）、托架油缸（2）、銷軸（4）、活動架（5）、支撐螺桿（6）和托瓦（7），托架油缸（2）的缸體固定在底座（1）上，托架油缸（2）的活塞桿通過銷軸（4）與活動架（5）鉸接，兩根支撐螺桿（6）分別豎直固定在活動架（5）上，兩根支撐螺桿（6）之間設(shè)有兩個上下布置的托瓦（7），所述托瓦（7）為與萬向接軸相匹配的上部開口半環(huán)形結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：在更換冷軋機(jī)軋輥時，將冷軋機(jī)萬向接軸置于托瓦上，托瓦通過托架油缸提供支撐力，就可以方便快捷地更換軋輥，減少工人的勞動強(qiáng)度，縮短輔助時間，提高了工作效率。

耐高溫高壓的多功能墊塊 1117     

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本實用新型涉及冶煉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐高溫高壓的多功能墊塊，包括移動墊塊，所述移動墊塊的底部固定連接有固定箱，所述固定箱的底部固定連接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱的內(nèi)腔底部貫穿連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有固定墊塊，所述固定墊塊的頂部固定連接有螺紋桿，所述固定箱遠(yuǎn)離螺紋桿的一側(cè)貫穿連接有轉(zhuǎn)動桿。該耐高溫高壓的多功能墊塊，通過移動墊塊的移動帶動固定箱移動，固定箱的移動帶動保護(hù)箱移動，保護(hù)箱的移動使凹型橡膠圈在保護(hù)箱內(nèi)腔中的相對高度升高，保護(hù)箱內(nèi)腔中的壓強(qiáng)持續(xù)增大，從而達(dá)到了對多功能墊塊添加保護(hù)制動裝置，防止其急速下落時破壞冶金鋼板的效果。

1250六輥可逆軋機(jī)治理乳化液夾帶裝置 801     

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本實用新型涉及一種1250六輥可逆軋機(jī)治理乳化液夾帶裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：1250六輥可逆軋機(jī)、板帶上板面輥縫吹掃單元、擠干輥和板帶上板面吹掃單元按照帶鋼的運行方向依次順序布置，所述板帶上板面輥縫吹掃單元包含噴嘴A（4）和上板面輥縫吹掃噴梁集管（5），上板面輥縫吹掃噴梁集管（5）沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴A（4），所述噴嘴A（4）的噴吹方向朝向1250六輥可逆軋機(jī)的出口；上板面噴梁集管（13）沿帶鋼寬度方向均勻布置多個噴嘴B（12），所述噴嘴B（12）的噴吹方向朝向擠干輥的出口。本實用新型的有益效果是：能夠避免因帶鋼表面夾帶乳化液，造成板面出現(xiàn)黃黑斑質(zhì)量缺陷。

罩式退火爐對流盤 818     

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本實用新型涉及一種罩式退火爐對流盤，屬于冶金行業(yè)卷狀金屬及其合金的罩式退火爐退火技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個圓盤（1）上下平行布置，每個圓盤上分別設(shè)有多個均勻布置的圓形通氣孔（4），兩個圓盤（1）通過多個徑向連接塊（2）和多個周向連接塊（5）連接在一起，所述多個周向連接塊（5）沿著兩個圓盤（1）的圓周方向均勻的固定在兩個圓盤（1）的邊緣上，多個徑向連接塊（2）分別從兩個圓盤（1）的中心沿徑向向外呈輻射狀擺放；兩個圓盤（1）的圓周方向固定由多個吊耳（3）。本實用新型的有益效果是：熱循環(huán)效果好，各部位承重均衡，能夠減小同一料卷的溫差，防止料卷在高溫下出現(xiàn)變形，保證料卷的退火質(zhì)量。

冷軋用鋼帶收卷運輸裝置 663     

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本實用新型涉及一種冷軋用鋼帶收卷運輸裝置，屬于冶金行業(yè)鋼帶收卷技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：運輸?shù)鬃?）的下方設(shè)有驅(qū)動輪（2），收卷座（5）固定在運輸?shù)鬃?）上，安裝架（6）和U型架（7）分別固定在收卷座（5）上，收卷電機(jī)（9）與收卷輥（10）驅(qū)動連接，收卷輥（10）的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在安裝架（6）上；張力調(diào)節(jié)輥（17）與收卷輥（10）平行布置，張力調(diào)節(jié)上輥和張力調(diào)節(jié)下輥的兩端分別通過張力調(diào)節(jié)架（15）滑動連接在U型架（7）上，張力調(diào)節(jié)架（15）與U型架（7）之間設(shè)有彈簧（18）。本實用新型的有益效果是：可以將收卷的鋼帶張力進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，從而確保鋼帶收卷的穩(wěn)定性，避免收卷好的鋼帶散開。

用于冷軋帶鋼乳化液循環(huán)系統(tǒng)中的虹吸裝置 1103     

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本實用新型涉及一種用于冷軋帶鋼乳化液循環(huán)系統(tǒng)中的虹吸裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：虹吸管（64）為兩端粗中間細(xì)的階梯管，虹吸管（64）直徑較大的兩端分別具有內(nèi)螺紋，虹吸管（64）直徑較小的中間徑向設(shè)有虹吸口（63），虹吸管（64）的兩端分別與增壓管A（62）和增壓管B（65）的一端螺紋連接在一起，增壓管A（62）的另一端分別設(shè)有活節(jié)頭A（61），增壓管B（65）的另一端設(shè)有活節(jié)頭B（66），所述增壓管A（62）和增壓管B（65）的內(nèi)徑按照乳化液的流動方向由大變小逐漸收縮。本實用新型的有益效果是：利用管道之間的壓力差，將配乳箱中配置好后的乳化液引入到乳化液箱體中，無附加能源消耗。

帶鋼料卷輔助上料裝置 807     

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本實用新型涉及一種帶鋼料卷輔助上料裝置，屬于冶金行業(yè)電鍍錫薄鋼板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含主體支撐架（1）、移動滑塊（2）、固定平臺（3）、滑板（4）、固定桿（5）和電磁鐵（6），主體支撐架（1）上設(shè)有移動滑塊（2），固定平臺（3）的一側(cè)固定在移動滑塊（2）上，固定平臺（3）的下方設(shè)有一個滑板（4），兩塊電磁鐵（6）分別通過一個固定桿（5）固定在滑板（4）上。本實用新型的有益效果是：能夠有效提升上料速度，降低工人勞動強(qiáng)度，充分保障上料人員人身安全，降低操作人員擦、劃傷風(fēng)險。

垂直管道在線檢裝置 798     

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本實用新型涉及一種垂直管道在線檢裝置，屬于冶金行業(yè)鍍錫生產(chǎn)線液體在線檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：檢測液引流管道（4）的一端與垂直管道（1）連接，檢測液引流管道（4）的另一端與檢測液存儲槽（3）連接，檢測液存儲槽（3）內(nèi)設(shè)有在線檢測儀（6），檢測液回流管道一（5）的一端與檢測液存儲槽（3）連接，檢測液回流管道一（5）的另一端設(shè)在檢測液回流槽（2）的上方，檢測液回流管道二（8）的一端與檢測液回流槽（2）連接，檢測液回流管道二（8）的另一端與垂直管道（1）連接。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確檢測垂直管道內(nèi)液體的濃度，而且可以隨時取樣，保證在線檢測儀的準(zhǔn)確性。

軋機(jī)傳動軸齒輪接頭用油包 772     

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本實用新型公開了一種軋機(jī)傳動軸齒輪接頭用油包，屬于冶金設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，包括筒狀結(jié)構(gòu)的柔性油包本體，油包本體包裹于軋機(jī)傳動軸齒輪接頭外部，油包本體兩端翻邊部外邊緣均設(shè)有包邊結(jié)構(gòu)，包邊結(jié)構(gòu)一側(cè)與法蘭抵接、另一側(cè)設(shè)有第一硬質(zhì)墊片，翻邊部及第一硬質(zhì)墊片上設(shè)有與法蘭相連的通孔；翻邊部與法蘭之間通過密封件來密封油包本體與法蘭之間縫隙，并起到緩沖作用。通過翻邊部外邊緣的包邊結(jié)構(gòu)來防止外界液體進(jìn)入油包本體的各層之間，避免油包本體發(fā)生分層現(xiàn)象；翻邊部外側(cè)的第一硬質(zhì)墊片能夠確保油包本體兩端的平整度。采用本實用新型能夠適應(yīng)較為復(fù)雜的工況環(huán)境，不易老化破損，具有極好的抗屈撓性，可減少更換的頻次，節(jié)省人力物力。

酸洗脫脂刷輥擋水裝置 1145     

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本實用新型涉及一種酸洗脫脂刷輥擋水裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋酸洗脫脂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含擋板（1）、毛刷（2）、壓板（3）和硅膠板（4），擋板（1）上設(shè)有與毛刷（2）相配合的矩形凹槽，毛刷（2）固定在擋板（1）的矩形凹槽內(nèi)，毛刷（2）上設(shè)有多個平行布置的硅膠板（4），毛刷（2）的兩側(cè)分別設(shè)有一個壓板（3），硅膠板（4）的兩端分別通過壓板（3）固定在擋板（1）上。使用時，將擋板插入工作槽槽體上的插槽內(nèi)，利用擋板上的毛刷直接將上下刷輥的軸勃一起密封。毛刷和擋板作為第一道擋水，硅膠板作為第二道擋水，當(dāng)上下刷輥升降時，也能很好的起到擋水效果。本實用新型的有益效果是：密封效果好，使用壽命長，更換方便。

用于電鍍錫薄板生產(chǎn)線的導(dǎo)電輥冷卻結(jié)構(gòu) 1033     

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本實用新型涉及一種用于電鍍錫薄板生產(chǎn)線的導(dǎo)電輥冷卻結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)電鍍工藝薄鋼帶技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軸頭A（2）和軸頭B（11）上分別固定一個連接法蘭和支撐法蘭，輥身（1）固定在軸頭A（2）和軸頭B（11）的連接法蘭和支撐法蘭上；軸頭A（2）上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔A（8），軸頭B（11）上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔C（10），軸頭A（2）上的支撐法蘭和軸頭B（11）上的支撐法蘭與輥身（1）之間形成空腔B（9）；軸頭A（2）和軸頭B（11）上分別設(shè)有中心孔和與中心孔交叉布置的流水孔。本實用新型的有益效果是：能夠提高導(dǎo)電輥的冷卻效果，延長導(dǎo)電輥使用壽命。

重卷機(jī)組圓盤剪輔助裁邊裝置 1099     

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本實用新型涉及一種重卷機(jī)組圓盤剪輔助裁邊裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底座1、調(diào)整絲杠2、調(diào)整螺母3、支架4、尼龍導(dǎo)板5、固定螺絲6和圓盤剪箱體7上，底座1固定在圓盤剪箱體7上，支架4通過調(diào)整絲杠2和調(diào)整螺母3固定在底座1上，尼龍導(dǎo)板5通過固定螺絲6固定在支架4上。本實用新型的有益效果是：通過尼龍導(dǎo)板對帶鋼起到支撐作用，避免由于帶鋼板型差造成帶鋼在圓盤剪處起皺、折邊，能夠使帶鋼相對平直的進(jìn)入圓盤剪，提高裁剪效率及裁剪質(zhì)量，降低了設(shè)備的運行成本。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果顯著的優(yōu)點。

可逆軋機(jī)工作輥接軸吊裝裝置 692     

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本實用新型涉及一種可逆軋機(jī)工作輥接軸吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：底板上設(shè)有四個水平布置的托輥（1），兩個托輥（1）為一對，每對中的兩個托輥（1）的中心軸線平行布置，每對中的兩個托輥（1）的中心軸線之間的距離與工作輥接軸（12）的直徑相配合，所述托輥（1）的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支架（4）上，支架（4）固定在底板上；液壓缸（10）和導(dǎo)向輪（9）分別固定在可逆軋機(jī)的機(jī)架牌坊上，液壓缸（10）的活塞桿與鋼絲繩（8）驅(qū)動連接，鋼絲繩（8）通過導(dǎo)向輪（9）后呈豎直狀態(tài)吊在底板上。本實用新型的有益效果是：夠使工作輥接軸保持穩(wěn)定且處于水平狀態(tài)，方便工作輥的更換，提高了生產(chǎn)效率。