節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐 387     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐。所述節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐包括：爐體；粉碎箱，所述粉碎箱固定安裝在所述爐體的頂部，所述粉碎箱的底部延伸至所述爐體內(nèi)；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在所述粉碎箱的一側(cè)外壁上；兩個(gè)粉碎軸，兩個(gè)所述粉碎軸均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述粉碎箱內(nèi)，任意一個(gè)所述粉碎軸的一端延伸至所述粉碎箱的一側(cè)外并與電機(jī)的輸出軸固定連接，兩個(gè)所述粉碎軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均延伸至所述粉碎箱外。本實(shí)用新型提供的節(jié)能環(huán)保的焚燒發(fā)電用焚燒爐具有操作方便，加強(qiáng)凈化處理性能，減少對(duì)環(huán)境的污染，避免空氣質(zhì)量下降的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐除渣機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu) 767     

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本實(shí)用新型涉及除渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐除渣機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括排渣管上端與焚燒爐出料口連通，下端與除渣機(jī)進(jìn)料口連通，排渣管上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的清料通道：多組管件橫向間隔排列在清料通道下方的排渣管上，每組管件包括兩個(gè)對(duì)稱且同軸設(shè)置在排渣管兩側(cè)的套筒，每個(gè)套筒與排渣管內(nèi)部相連通；多個(gè)擋料桿設(shè)置于套筒內(nèi)并貫穿，且與多組管件一一對(duì)應(yīng)且適配；密封門(mén)通過(guò)開(kāi)合機(jī)構(gòu)設(shè)置于清料通道開(kāi)口端；多個(gè)鎖緊構(gòu)件設(shè)置于密封門(mén)兩側(cè)的清料通道開(kāi)口端外側(cè)，用于將密封門(mén)壓合至清料通道開(kāi)口端。本實(shí)用新型具有防止除渣機(jī)堵塞、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。

焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置 500     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置。所述焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置包括：底座；焚燒爐，所述焚燒爐固定安裝在底座的頂部；兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊固定安裝在底座的頂部；垃圾傳輸機(jī)，所述垃圾傳輸機(jī)固定安裝在兩個(gè)固定塊相互靠近的一側(cè)外壁上；導(dǎo)熱箱，所述導(dǎo)熱箱固定安裝在兩個(gè)固定塊的頂部。本實(shí)用新型提供的焚燒爐煙氣余熱回收利用裝置具有可以將煙氣內(nèi)熱量導(dǎo)出用于烘干垃圾，可以過(guò)濾煙氣內(nèi)的灰塵避免堵塞導(dǎo)熱銅管的優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)廢棄物潔凈處理裝置的焚燒爐 575     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)廢棄物潔凈處理裝置的焚燒爐，包括底座，底座的頂端固定設(shè)有爐體，爐體的頂端固定連接有銜接板，銜接板頂端的中部固定連接有電機(jī)，銜接板頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)水口，爐體一側(cè)的底端固定設(shè)有搖把，設(shè)置的搖把可以搖動(dòng)爐體內(nèi)設(shè)有的攪拌軸，以此在燃燒廢棄物時(shí)翻動(dòng)廢棄物，使廢棄物充分燃燒，減少有害物質(zhì)的釋放，爐體的內(nèi)部固定設(shè)有清潔結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)以高壓噴頭為主，從外接水源將水注入出水管內(nèi)由高壓噴頭噴出，再由電機(jī)帶動(dòng)出水管旋轉(zhuǎn)，使高壓噴頭噴出的高壓水流多角度對(duì)爐體內(nèi)壁進(jìn)行噴水沖洗，達(dá)到爐體內(nèi)壁清潔并減少人工的目的。

廢氣凈化用脫硫脫硝塔 633     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣凈化用脫硫脫硝塔，針對(duì)現(xiàn)有的脫硫脫硝裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行處理時(shí)，一般都是通過(guò)脫硫脫硝塔內(nèi)物料進(jìn)行凈化脫硫處理，在對(duì)氣體進(jìn)行處理時(shí)，物料由于長(zhǎng)期處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致與氣體內(nèi)雜質(zhì)接觸同一個(gè)面上，從而容易產(chǎn)生堵塞，影響氣體凈化效果的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)篩板，多個(gè)篩板中的兩個(gè)篩板上安裝有填料托架，所述塔體的一側(cè)安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述塔體的頂部安裝有出風(fēng)口，多個(gè)篩板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠加快廢氣凈化脫硫的效率，同時(shí)還能進(jìn)行充分降塵除污，便于人們使用。

工業(yè)廢物焚燒回轉(zhuǎn)爐 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢物焚燒回轉(zhuǎn)爐，包括支撐架，在支撐架頂端的兩側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，四個(gè)滾輪的頂端均嵌設(shè)有焚燒爐，焚燒爐頂端的一側(cè)固定設(shè)有廢物進(jìn)口，焚燒爐的一側(cè)固定設(shè)有廢渣出口，支撐架一側(cè)的底部固定連接有底板，底板頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有滑軌，本實(shí)用新型一種工業(yè)廢物焚燒回轉(zhuǎn)爐，在多個(gè)移動(dòng)板的邊側(cè)均固定安裝有U型擋板，設(shè)有U型擋板可以對(duì)移動(dòng)的廢渣收集桶進(jìn)行保護(hù)，防止在移動(dòng)中脫落，在焚燒爐傾倒口的兩側(cè)固定安裝有吸塵罩，設(shè)有吸塵罩可以對(duì)傾倒廢渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免了焚燒爐的周圍的環(huán)境污染，保證了廠房工人的呼吸道健康。

油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu) 879     

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本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。其主要技術(shù)特征為:包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體,在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu),在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端,所述的殼體包括有下殼體,所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu),在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸,所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。這樣,殘留在石子上的溶劑油很少,不但降低了對(duì)環(huán)境的污染,而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。

排煙管路伸縮對(duì)接裝置 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了排煙管路伸縮對(duì)接裝置，屬于煤焦?fàn)t用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)接管位于導(dǎo)煙管外部一端的外壁上固定有密封法蘭，煙道管靠近密封法蘭的一端固定有連接座，煙道管內(nèi)部設(shè)置有密封閥板，增設(shè)連接桿，密封閥板借助連接桿與連接座接觸密封或分離，密封法蘭與伸縮缸的活動(dòng)端連接使對(duì)接管具有沿軸線方向的移動(dòng)自由度，密封翻板借助連接在伸縮缸的自由端與密封翻板之間的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)自由度，密封法蘭與連接座之間、對(duì)接管與限位塊之間都緊密接觸使排煙管與煙道管連通形成為排煙通道。機(jī)械化操作，使得導(dǎo)煙管與煙道管之間拆裝時(shí)省時(shí)省力，而且不會(huì)出現(xiàn)廢氣泄露的情況，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)導(dǎo)煙車上操作人員的身體產(chǎn)生危害。

一種貝諾酯酯化合成罐 772     

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一種貝諾酯酯化合成罐，包括罐體、與罐體相連的攪拌器以及用于向罐體內(nèi)部供送料液的料口，罐體內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)流板，所述罐體內(nèi)部圓周設(shè)置有四組導(dǎo)流板，每組導(dǎo)流板包括三塊自上至下依次設(shè)置的導(dǎo)流板，每組導(dǎo)流板中相鄰的導(dǎo)流板之間具有供料液通過(guò)的空隙；導(dǎo)流板分別向下和側(cè)方向傾斜。本實(shí)用新型的貝諾酯酯化合成罐能夠增加攪拌的劇烈程度，使“甲苯”和“堿水”更充分的接觸，增加接觸面積，使“對(duì)乙酰氨基酚”和“乙酰水楊酰氯”縮合反應(yīng)更充分的進(jìn)行，使“貝諾酯”粗品收率提高，固體危廢排放降低。

一種桃膠底液沉渣的處理裝置 718     

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本實(shí)用新型屬于膠質(zhì)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種桃膠底液沉渣的處理裝置。即將陽(yáng)離子聚丙烯酰胺濃度為0.5?2kg/m³絮凝劑藥液注入泥水分離機(jī)中，經(jīng)過(guò)絮凝、壓濾分離出固體物和清液，固體物經(jīng)過(guò)低溫污泥干化機(jī)脫水形成桃膠底液沉渣危廢物，清液進(jìn)入二次污水處理系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)處理。該裝置能夠快速有效分離桃膠底液中的膠質(zhì)沉渣、對(duì)桃膠底液污水進(jìn)行綜合凈化處理，排放完全符合環(huán)保要求，具有運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。

雙級(jí)環(huán)保智能排煙煤氣防爆導(dǎo)流系統(tǒng) 1098     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙級(jí)環(huán)保智能排煙煤氣防爆導(dǎo)流系統(tǒng)，屬于焦化爐用輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，導(dǎo)流系統(tǒng)包括帶有風(fēng)機(jī)的導(dǎo)煙車、與風(fēng)機(jī)出口連通的導(dǎo)煙管、設(shè)置在導(dǎo)煙車上且用于升降爐蓋的提升器，風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與焦化爐的爐口連通，導(dǎo)煙管與煙道管連通形成為排煙機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵是：在導(dǎo)煙管與煙道管之間增設(shè)對(duì)接裝置。利用對(duì)接裝置使得導(dǎo)煙管與煙道管之間在拆裝時(shí)都是機(jī)械化操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便快捷，省時(shí)省力，而且拆裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)廢氣泄露的情況，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)導(dǎo)煙車上操作人員的身體產(chǎn)生危害，更加安全可靠。

一種桃膠底液沉渣的處理方法及處理裝置 862     

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本發(fā)明屬于膠質(zhì)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種桃膠底液沉渣的處理方法及處理裝置。其處理方法包括將陽(yáng)離子聚丙烯酰胺濃度為0.5?2kg/m³絮凝劑藥液注入泥水分離機(jī)中，經(jīng)過(guò)絮凝、壓濾分離出固體物和清液，固體物經(jīng)過(guò)低溫污泥干化機(jī)脫水形成桃膠底液沉渣危廢物，清液進(jìn)入二次污水處理系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)處理。該裝置能夠快速有效分離桃膠底液中的膠質(zhì)沉渣、對(duì)桃膠底液污水進(jìn)行綜合凈化處理，排放完全符合環(huán)保要求，具有運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。

生產(chǎn)R-異噁唑酰氯系列產(chǎn)品用的水回收處理系統(tǒng) 1190     

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生產(chǎn)R-異噁唑酰氯系列產(chǎn)品用的水回收處理系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用的技術(shù)方案是水回收處理系統(tǒng)包括水沖泵，關(guān)鍵是：所述的處理系統(tǒng)還包括凈化裝置、與水沖泵出液口連通的儲(chǔ)液箱，水沖泵上設(shè)置有帶出氣口的密封蓋，凈化裝置與出氣口連通，儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有噴淋花灑，水沖泵的出液口與噴淋管連通，噴淋管上設(shè)置有噴淋花灑，儲(chǔ)液箱上還設(shè)置有排污口、出水口、加堿口，出水口借助水泵與水沖泵的進(jìn)液口連通。技術(shù)效果是減少了氯氣等有害氣體對(duì)空氣的污染，使廢水可以回收利用，減輕了廢水對(duì)周圍環(huán)境的污染程度，減小了對(duì)人體健康的危害。

一種工件加工切割裝置 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件加工切割裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括操作板、固定裝置、電機(jī)，切割輪、保護(hù)殼、復(fù)位裝置和收集裝置，操作板一表面設(shè)置有支腿和收集裝置，操作板另一表面設(shè)置有固定裝置、切割孔、玻璃支架、擋板、固定孔、立柱和復(fù)位裝置，立柱一表面設(shè)置有通孔，立柱另一表面設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊和復(fù)位裝置。本實(shí)用新型通過(guò)收集裝置、固定裝置和玻璃支架配合玻璃使用，可以將切割過(guò)程中產(chǎn)生大量的金屬碎屑和廢料，進(jìn)行集中回收，減少資源的浪費(fèi)。方便對(duì)不同大小的材料進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)行固定，極易造成對(duì)金屬材料的損壞，可以阻擋在切割時(shí)的廢料飛向操作人員，減少了危險(xiǎn)系數(shù)。

SF6氣體回收袋 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SF6氣體回收袋，包括密封的氣體收集袋、導(dǎo)氣軟管和導(dǎo)氣硬管，所述導(dǎo)氣軟管與氣體收集袋密封連接，導(dǎo)氣軟管通過(guò)連接頭與導(dǎo)氣硬管連接；所述導(dǎo)氣軟管上設(shè)有用于控制導(dǎo)氣軟管關(guān)閉與導(dǎo)通的閥門(mén)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果如下：將SF6斷路器微水測(cè)試儀器的SF6氣體出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管與氣體收集袋密閉連接，可以將測(cè)試過(guò)程中流出的SF6氣體全部回收，且一個(gè)氣體收集袋可以滿足一個(gè)大型變電站的廢氣收集量，使用操作方便，防止廢氣直接排入大氣造成的危害，有利于環(huán)境保護(hù)。

一種防護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)用剪斷裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)用剪斷裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)組件，所述工作臺(tái)的表面固定安裝有罩殼，所述罩殼的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有切割組件。本實(shí)用新型通過(guò)工作臺(tái)、移動(dòng)組件、滑槽和限位塊等之間的配合，工作人員只需站在遠(yuǎn)離切割組件的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以實(shí)現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)的自動(dòng)送料，既減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)也降低了一定的危險(xiǎn)性；在實(shí)現(xiàn)對(duì)防護(hù)網(wǎng)的快速切割的同時(shí)，還可以有效防止火花、廢屑等雜物的飛濺，再次降低了一定的危險(xiǎn)性，有效保證了加工的順利進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性更高。

纖維絲纏線軸外層絲去除裝置 920     

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本實(shí)用新型屬于纖維絲生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種纖維絲纏線軸外層絲去除裝置。其主要技術(shù)特征為：包括架體，在所述架體上方設(shè)置有負(fù)壓吸絲機(jī)構(gòu)，所述負(fù)壓吸絲機(jī)構(gòu)包括殼體、帶有吸絲口和出絲口的廢絲通道，在所述廢絲通道一側(cè)設(shè)置有與高壓氣體泵連接的高壓進(jìn)氣管，所述高壓進(jìn)氣管與吸絲口一側(cè)的所述廢絲通道的夾角為銳角，在所述高壓進(jìn)氣管上設(shè)置有控制閥門(mén)。操作人員將多根纖維絲的末端用手指捏住并靠近吸絲口，纖維絲端部就從吸絲口被吸進(jìn)廢絲通道，廢絲從出絲口排出。一個(gè)纏線軸架上的數(shù)十個(gè)纏線軸可以在一次操作中完成，在將最外層的纖維絲去除后，將纖維絲剪斷即可，操作更加簡(jiǎn)便，效率高，而且還不容易發(fā)生危險(xiǎn)，節(jié)約能源。

一種環(huán)保再生塑料 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保再生塑料，按照配比，包括聚氯乙烯廢料粉末50份、人造皮革廢料粉末50份、炭黑4份、增亮劑4份；步驟一：收集皮革邊角料并用撕碎機(jī)破碎成粉末；步驟二：上述混合并攪拌均勻步驟三：準(zhǔn)備好聚氯乙烯專用塑料擠出機(jī)，將塑料擠出機(jī)的出口設(shè)置到4公分；步驟四：塑料擠出機(jī)升溫到190攝氏度，溫度到達(dá)此后，將機(jī)器運(yùn)行起來(lái)，再將步驟一攪拌均勻的混合物倒進(jìn)擠出機(jī)等步驟制作出注塑產(chǎn)品，所述注塑產(chǎn)品可根據(jù)多種注塑模具生產(chǎn)出多樣產(chǎn)品來(lái)滿足不同的需求使用。本發(fā)明采用難以處理的皮革邊角料等廢舊材料制作出新的多樣性產(chǎn)品，整個(gè)的加工過(guò)程簡(jiǎn)單，制作成本低，既解決了廢物對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)充分利用了廢料資源。

油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)及石子處理回收方法 975     

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本發(fā)明屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)及石子處理回收方法。其主要技術(shù)特征為:包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體,在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu),所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端,所述的殼體包括有下殼體,所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu),在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸,所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。這樣,在下殼體的蒸汽腔的內(nèi)通入110℃的水蒸汽;水蒸汽經(jīng)蒸汽噴口進(jìn)入到封閉殼體內(nèi),將經(jīng)過(guò)加熱氣化的溶劑油和水蒸汽的混合氣體輸入到第一冷凝罐中,冷凝液化并分別回收收集,不但降低了對(duì)環(huán)境的污染,而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。

激光打碼機(jī)的粉塵、廢氣處理裝置 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光打碼機(jī)的粉塵、廢氣處理裝置，其包括有集氣罩、導(dǎo)氣管、過(guò)濾單元、靜電吸塵單元、水過(guò)濾單元以及風(fēng)扇，集氣罩固裝在激光打碼機(jī)的打印工作單元正上方；所述集氣罩通過(guò)支架安裝有一風(fēng)扇；導(dǎo)氣管一端與集氣罩連接導(dǎo)通，另一端插入水過(guò)濾單元內(nèi)；所述水過(guò)濾單元為一盒體，該盒體上啊設(shè)有一排氣口，側(cè)面設(shè)有一排氣口；所述盒體內(nèi)盛裝有水；所述導(dǎo)氣管穿過(guò)進(jìn)氣口，插入水面以下；所述排氣口通過(guò)管道與靜電吸塵單元連通；所述靜電吸塵單元通過(guò)管道與過(guò)濾單元連通。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)多層過(guò)濾，多種過(guò)濾手段配合，實(shí)現(xiàn)激光打碼機(jī)的粉塵和廢氣的過(guò)濾，可大大降低激光打碼機(jī)工作時(shí)對(duì)環(huán)境有人員造成的危害。

一種玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備VOC廢氣收集裝置 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備VOC廢氣收集裝置，涉及玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，該玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備VOC廢氣收集裝置，包括紗線架、紗線樹(shù)脂混合區(qū)、模具模壓區(qū)、模具加溫固化區(qū)、牽引區(qū)、拉擠裝置、切割區(qū)和成品放置架，所述紗線樹(shù)脂混合區(qū)的上方設(shè)施有吸塵罩一。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置吸塵罩一、吸塵罩二、吸塵罩三、上卡殼、下卡殼、塑料膜罩、集氣罩、波紋軟管和吸塵機(jī)，解決了現(xiàn)有VOC廢氣及粉塵處理方式用設(shè)備較大，現(xiàn)處理設(shè)備在對(duì)密閉房進(jìn)行VOC廢氣及粉塵收集處理時(shí)無(wú)法針對(duì)玻璃鋼生產(chǎn)設(shè)備集中處理，無(wú)法達(dá)到有效收集，效果不佳，且工人也處于VOC廢氣環(huán)境中，健康受到極大危害，并具有一定安全生產(chǎn)隱患的問(wèn)題。

一種焦化廢氣治理用送電柜體 776     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了焦化廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種焦化廢氣治理用送電柜體，包括第一柜體和第二柜體，所述第二柜體固定連接在所述第一柜體的右側(cè)壁，所述第一柜體的右側(cè)壁插接有廢氣輸入管，所述第一柜體的內(nèi)腔頂部固定連接有處理箱，且所述廢氣輸入管的輸出端插接在所述處理箱的輸入端，該焦化廢氣治理用送電柜體，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了本裝置可對(duì)廢氣內(nèi)的灰塵以及雜質(zhì)進(jìn)行有效收集并清除的目的，從根本上避免了對(duì)裝置內(nèi)部的易損件造成破壞，保證了本裝置對(duì)廢氣的處理效率以及工作效果，同時(shí)極大程度上提高本裝置對(duì)于廢氣的凈化效果，相比傳統(tǒng)的處理裝置本裝置的處理效率更高，有效防止廢氣的排放對(duì)于周邊環(huán)境以及人體所造成的危害。

一種利用廢鉛泥生產(chǎn)4BS種子的設(shè)備 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用廢鉛泥生產(chǎn)4BS種子的設(shè)備，解決的問(wèn)題是目前的廢鉛泥為危險(xiǎn)固廢，如果直接添加到鉛膏合膏機(jī)中因呈塊狀攪拌不均勻，有一定的不良作用，且鉛膏生產(chǎn)中需要的4BS種子價(jià)格高，生產(chǎn)復(fù)雜。本實(shí)用新型包括依次連接的沉淀池、固化烘干室和粉碎機(jī)，固化烘干室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)周轉(zhuǎn)盒；所述固化烘干室內(nèi)設(shè)有加熱管網(wǎng)和支撐網(wǎng)，加熱管網(wǎng)設(shè)置在支撐網(wǎng)上方，周轉(zhuǎn)盒放置在支撐網(wǎng)上；所述固化烘干室的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，固化烘干室的左、右兩側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型利用廢鉛泥，經(jīng)過(guò)加熱固化、烘干及粉碎后來(lái)制得效果較好的4BS種子，4BS種子添加到蓄電池極板的鉛膏中，在降低成本的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了廢物利用，也提高了電池的性能和質(zhì)量。

硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝 822     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術(shù)特征為：該方法通過(guò)加入氫氧化鈉將pH調(diào)節(jié)到9-10，同時(shí)投加PAM，將鋅、鎳沉淀脫水后回用；然后將處理后的水進(jìn)入二級(jí)高效沉淀分離器，投加氫氧化鈉將pH調(diào)節(jié)到10-12，同時(shí)投加PAM，將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用；最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進(jìn)行冷凍控制溫度到2-3℃，硫酸鈉水溶液變?yōu)楣腆w回用。該工藝設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，鹽可以全部分離回用、沒(méi)有外排水和危廢，實(shí)現(xiàn)零排放。有利于節(jié)能環(huán)保。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

三氯異氰尿酸母液廢水處理方法 1132     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種三氯異氰尿酸母液廢水處理方法。其主要技術(shù)特征為：首先將廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)，然后進(jìn)入氯解槽，在氯解槽內(nèi)加入鹽酸，除去次氯酸根，再將處理后的水進(jìn)入除氯槽，產(chǎn)生的氯氣進(jìn)入第三步中的除氮池，在除氯槽中加入少量的亞硫酸氫鈉，去除多余的次氯酸根；然后加堿析出三聚氫胺氰尿酸鹽，析出的三聚氫胺氰尿酸鹽回收，在除氮池中通入氯氣，氨與過(guò)量氯氣反應(yīng)生成氮?dú)馀懦?，然后加入亞硫酸鈉，將多余的次氯酸根去除，最后通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶，分離出的粗鹽收集，蒸出的冷凝水達(dá)標(biāo)排放。不但對(duì)氰尿酸回收，而且廢水處理能耗低、鹽提純回收徹底、回用設(shè)備投資少、減少危廢量。

一種自動(dòng)化危險(xiǎn)物銷毀爐 1184     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化危險(xiǎn)物銷毀爐,包括上料機(jī)構(gòu)、燃燒爐、鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)于主架的頂部,傳送機(jī)構(gòu)的下端連接上料桶,所述燃燒爐的頂部與底端分別設(shè)有錐形進(jìn)料口及下料蓋,所述鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器的內(nèi)端嵌入燃燒爐的內(nèi)腔,鼓風(fēng)式全自動(dòng)燃燒器與主架上的油箱之間連接輸油管;主架的下部左側(cè)架臺(tái)上設(shè)有接料盒,位于接料盒上部與下料蓋之間設(shè)有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有氣動(dòng)銷,主架的右側(cè)架臺(tái)內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī)與氣動(dòng)銷配接,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有氣壓泵。本實(shí)用新型有益效果為:提高了工作效率;可銷毀廢舊過(guò)期的各種子彈、燃燒彈、催淚彈、雷管等以及其它危險(xiǎn)化學(xué)品。

一種危廢庫(kù)房用抽風(fēng)除臭裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢庫(kù)房用抽風(fēng)除臭裝置，涉及抽風(fēng)除臭技術(shù)領(lǐng)域，包括危廢庫(kù)房，所述危廢庫(kù)房的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)機(jī)，且抽風(fēng)機(jī)的輸出端口連接有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，且出氣管的內(nèi)部位于濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有一號(hào)活性炭，所述一號(hào)活性炭的一側(cè)安裝有二號(hào)活性炭，且二號(hào)活性炭的一側(cè)安裝有氣體監(jiān)測(cè)儀，所述出氣管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一號(hào)電控閥，且一號(hào)電控閥的一側(cè)連接有排氣管。本實(shí)用新型通過(guò)一號(hào)活性炭、二號(hào)活性炭、氣體監(jiān)測(cè)儀、電控閥、排氣管和回流管，提高了氣體凈化質(zhì)量；通過(guò)濾網(wǎng)、安裝塊、限位塊、旋鈕、一號(hào)錐形齒輪、二號(hào)錐形齒輪、絲桿和卡合塊，起到了對(duì)氣體的除塵效果，同時(shí)也保證了濾網(wǎng)的過(guò)濾性能，方便且快捷。

一種危險(xiǎn)廢物收集處置工藝 1113     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物收集處置工藝，包括危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝和工業(yè)廢液物化處理工藝；所述危險(xiǎn)廢物焚燒處理工藝包括進(jìn)料處理系統(tǒng)、焚燒處理系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)以及煙氣凈化系統(tǒng)；所述進(jìn)料處理系統(tǒng)、焚燒處理系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)以及煙氣凈化系統(tǒng)依次連接，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯固體進(jìn)料系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯液體進(jìn)料系統(tǒng)，所述焚燒處理系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯和二燃室；回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)出口與二燃室的一個(gè)入口相連接；回轉(zhuǎn)窯的入口分別與回轉(zhuǎn)窯固體進(jìn)料系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯液體進(jìn)料系統(tǒng)相連接。為實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的資源化、減量化和無(wú)害化的處理處置目標(biāo)。對(duì)不宜回收利用的但可以焚燒的危險(xiǎn)廢物可采用焚燒處理。工業(yè)危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置可有效解決上述諸多的環(huán)境問(wèn)題。

一種廢氣處理用危化品倉(cāng)庫(kù)廢氣收集處理設(shè)備 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理用?；穫}(cāng)庫(kù)廢氣收集處理設(shè)備，涉及廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，過(guò)濾箱的頂部開(kāi)設(shè)有吸氣口，過(guò)濾箱的頂部固定連接有吸氣機(jī)，過(guò)濾箱的一側(cè)活動(dòng)連接有箱門(mén)，箱門(mén)的中部固定連接有密封圈，過(guò)濾箱的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定塊。該廢氣處理用?；穫}(cāng)庫(kù)廢氣收集處理設(shè)備，通過(guò)第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)的配合設(shè)置，當(dāng)打開(kāi)吸氣機(jī)時(shí)，能夠使廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)行吸取，能夠使廢氣通過(guò)第一濾網(wǎng)的內(nèi)部，能夠使第一濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行首次過(guò)濾，當(dāng)過(guò)濾過(guò)后的廢氣能夠繼續(xù)通過(guò)第二濾網(wǎng)，能夠使第二濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行二次過(guò)濾，能夠有效的使廢氣凈化更加純凈。

油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu) 868     

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本實(shí)用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種油石分離機(jī)用石子處理回收機(jī)構(gòu)。其主要技術(shù)特征為:包括帶有石子進(jìn)口、石子出口和溶劑揮發(fā)口的封閉殼體,在所述的石子進(jìn)口上設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu),在所述的石子出口上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述的石子進(jìn)口、石子出口分別位于所述殼體的兩端,所述的殼體包括有下殼體,所述的下殼體為截面為半圓形且?guī)в姓羝坏碾p層結(jié)構(gòu),在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有帶有撥翅的攪拌軸,所述的溶劑揮發(fā)口與第一冷凝罐連通。這樣,殘留在石子上的溶劑油很少,不但降低了對(duì)環(huán)境的污染,而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。