環(huán)保型催化燃燒設(shè)備 821     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型催化燃燒設(shè)備，包括燃燒箱、底座和熱交換箱，熱交換箱連接有擋蓋，擋蓋上連接有進(jìn)氣管，底座通過支撐架安裝有抽氣泵，抽氣泵通過抽氣管與熱交換箱連通并通過出氣管與燃燒箱連通，燃燒箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，燃燒箱上安裝有加熱器，加熱器連接有熱管，燃燒箱連接有蓋板，蓋板的前端連接有催化箱，催化箱內(nèi)安裝有底板，催化箱的內(nèi)部盛放有催化劑，熱交換箱通過輸出管與熱交換箱連通，輸出管連接有螺旋散熱管，螺旋散熱管連接有排氣管，其對(duì)燃燒產(chǎn)熱利用率較高，較為節(jié)省資源且工作效率較高，并且其便于進(jìn)行拆卸從而對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清潔和維修，實(shí)用性較高。

污水處理用污泥螺旋輸送設(shè)備 1049     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種污水處理用污泥螺旋輸送設(shè)備，包括，機(jī)架，輸送管，橫向設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上，從動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述輸送管上，所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸一軸向相同，無軸螺旋葉片，一端連接所述主動(dòng)軸，另一端連接所述從動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)件一，設(shè)置在所述從動(dòng)軸一上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件二，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送管內(nèi)，與所述從動(dòng)軸一共軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件一具有卡部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二具有槽部，刮板，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件二上且跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，位于所述輸送管內(nèi)部，且與所述輸送管內(nèi)壁接觸，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送管去雜質(zhì)問題。

廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng) 494     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng)，包括混合儲(chǔ)氣罐，混合儲(chǔ)氣罐的出口通過氣體管路與焚燒裝置相連，儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的VOCs廢氣通過氣體管路與焚燒裝置相連，焚燒裝置通過余熱回收裝置將廢氣焚燒產(chǎn)生的低壓蒸汽供用戶使用，并通過煙氣處理裝置進(jìn)行煙氣處理后經(jīng)煙囪排放；焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐的入口設(shè)有燃燒器，燃燒器通過氣體管路與送風(fēng)機(jī)相連，且燃燒器通過氣體管路與混合儲(chǔ)氣罐的出口相連，焚燒爐通過循環(huán)水路與余熱回收裝置相連，同時(shí)通過氣體管路與煙氣處理裝置相連。本實(shí)用新型通過焚燒裝置對(duì)工藝廢氣和儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的VOCs廢氣進(jìn)行焚燒處理并對(duì)其產(chǎn)生的熱量進(jìn)行能效利用，起到減排和節(jié)能雙重效果，適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

立式多功能列管換熱有機(jī)廢氣熱力焚燒爐 951     

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本實(shí)用新型公開了一種立式多功能列管換熱有機(jī)廢氣熱力焚燒爐，包括罐體、氧化焚燒室、回風(fēng)室以及列管式換熱單元；所述罐體固定貫穿設(shè)置有與第一熱交換腔連通的進(jìn)氣管，所述罐體固定貫穿設(shè)置有與回風(fēng)室連通的排氣管，所述氧化焚燒室內(nèi)設(shè)有電加熱絲。通過列管式熱交換單元，使燃燒后的有機(jī)廢氣對(duì)進(jìn)入焚燒爐的有機(jī)廢氣進(jìn)行加熱，提高其溫度，同時(shí)也降低了有機(jī)廢氣燃燒后排出焚燒爐時(shí)的溫度，可減少電加熱絲的耗電量或燃料消耗量，達(dá)到節(jié)能的目的。

旋風(fēng)回流式廢氣凈化器系統(tǒng) 888     

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本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)回流式廢氣凈化器系統(tǒng)，包括水平同軸設(shè)置的旋風(fēng)管道和旋風(fēng)分離器，能夠克服現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器中灰塵被渦流旋轉(zhuǎn)帶起的問題，進(jìn)而解決了除塵效率低的問題；通過在旋風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置的螺旋葉片和旋風(fēng)分離器，以及旋風(fēng)分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器，可以實(shí)現(xiàn)多層次、多級(jí)別的對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化，針對(duì)性的對(duì)含塵氣體中不同粒徑的灰塵進(jìn)行脫離，除塵效果好；乳化劑霧化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含塵氣體中的油性物質(zhì)進(jìn)行凈化，適用性廣泛；本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力源，即可完成對(duì)含塵氣體的凈化過程，同時(shí)，本系統(tǒng)中的裝置易于安裝和拆卸；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果好，效率高，同時(shí)通用性和適應(yīng)性極強(qiáng)。

用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)的制作方法 1043     

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.本實(shí)用新型涉及石子煤回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著大容量發(fā)電機(jī)組的發(fā)展，使用中速磨煤機(jī)增多，中速磨制粉系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上本身允許出現(xiàn)一定量的石子煤，而鍋爐實(shí)際燃燒煤種與原設(shè)計(jì)煤種偏差較大，由于煤種的變化，機(jī)組投產(chǎn)后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場(chǎng)符合存放石子煤的條件，大量的石子煤囤積在煤場(chǎng)已對(duì)煤場(chǎng)存煤形成了較大的影響，特別是常時(shí)間的占用形成了一個(gè)空間上的死區(qū)，降低了低煤價(jià)期的儲(chǔ)煤能力。同時(shí)，經(jīng)對(duì)石子煤取樣化驗(yàn)，石子煤熱值

一種人防門加工用切割裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及人防門制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種人防門加工用切割裝置，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面頂端的后側(cè)固定連接有齒條板，所述臺(tái)面后端的中部設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的后端固定連接在固定塊前端的中部，所述固定塊頂端的后側(cè)固定連接在連接板的底端，所述連接板前端的中部固定連接在第一電機(jī)的后端。本實(shí)用新型中，通過齒輪在齒條板上移動(dòng)，可以調(diào)整切割片的切割位置，通過電動(dòng)伸縮桿，可以調(diào)整切割的深度，方便切割不同厚度的鋼材，切割產(chǎn)生的廢屑會(huì)被抽風(fēng)扇吸入吸塵箱，保證了工作環(huán)境的整潔，切割好的鋼材會(huì)滑落至斜板的底部，讓工作人員不需要從危險(xiǎn)的操作臺(tái)面取走鋼材。

一種苯酐重組分分離系統(tǒng) 1149     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種苯酐重組分分離系統(tǒng)，其包括：第一存儲(chǔ)裝置、水解裝置、第一分離裝置、結(jié)晶裝置、第二分離裝置、第二存儲(chǔ)裝置及第三存儲(chǔ)裝置，水解裝置用于苯酐重組分和水進(jìn)行水解反應(yīng)，以獲得水溶性苯酐、鄰苯二甲酸和高分子碳化物的混合液；第一分離裝置用于進(jìn)行固液分離，以分別獲得高分子碳化物，以及水溶性苯酐和鄰苯二甲酸的混合液；結(jié)晶裝置用于使苯酐和鄰苯二甲酸結(jié)晶，以獲得苯酐和鄰苯二甲酸的懸浮液；第二分離裝置用于進(jìn)行固液分離，以分別獲得苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物，以及母液；第二存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物；第三存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)母液。該系統(tǒng)能夠減少危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量，提高資源利用率。

一種帶有壓平機(jī)構(gòu)的橡膠密封件修邊機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型涉及修邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有壓平機(jī)構(gòu)的橡膠密封件修邊機(jī)。包括自動(dòng)開合壓平裝置的設(shè)計(jì)，當(dāng)膠圈放置在主轉(zhuǎn)盤內(nèi)部后，通過氣缸拉動(dòng)壓桿下落，從而將輥筒壓緊在膠圈上，主轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)膠圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輥筒滾動(dòng)將膠圈壓平，可使膠圈平鋪在主轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，不會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，方便后續(xù)修邊操作，解決了傳統(tǒng)修邊機(jī)不具備壓平機(jī)構(gòu)，在較大膠圈加工時(shí)，因其鋪設(shè)不平整出現(xiàn)褶皺，修邊時(shí)直接造成膠圈報(bào)廢的問題，以及人工撫平不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且存在一定危險(xiǎn)性的問題；當(dāng)輥筒壓將膠圈平后，輥筒自動(dòng)抬起，然后刀具下落進(jìn)行修邊操作。

苯酐切換冷凝器 704     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板和翅片管組，所述管板與殼體連接，并圍成密封的所述苯酐切換冷凝器的殼程；所述翅片管組包括多個(gè)翅片管，每個(gè)所述翅片管的兩端均位于同一側(cè)，并均穿過所述管板伸出所述殼體外，所述翅片管的兩端分別直接或間接連接獨(dú)立于所述殼體外的進(jìn)油腔和回油腔。本實(shí)用新型的苯酐切換冷凝器通過將翅片管的兩端伸出管板外，且提供獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)油腔和回油腔，即使進(jìn)油腔和回油腔與翅片管焊接密封處泄漏，也不會(huì)使導(dǎo)熱油進(jìn)入殼體內(nèi)，完全避免了翅片管內(nèi)導(dǎo)熱油的泄露造成的苯酐裝置長(zhǎng)時(shí)間停車的問題，同時(shí)也避免了泄漏的導(dǎo)熱油混入苯酐導(dǎo)致大量苯酐變成危廢。且制作工藝先進(jìn)簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行穩(wěn)定。

管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器 803     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板、管箱以及設(shè)于殼體內(nèi)的翅片管管組，殼體圍成密封的苯酐切換冷凝器的殼程；所述管板設(shè)于所述殼體外，翅片管管組的翅片管的兩端分別伸出殼體并與管板連接；所述管箱設(shè)于所述管板上，并與所述管板圍成封閉的腔室。本實(shí)用新型實(shí)施例的管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器通過將管板與殼體分離設(shè)計(jì)，使得當(dāng)管板與翅片管的焊接處發(fā)生泄漏時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)直接泄漏到外界大氣中，從苯酐切換冷凝器的外部就能直觀的觀察到泄漏位置，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和搶修，完全避免了導(dǎo)熱油泄漏到苯酐切換冷凝器的殼體內(nèi)造成的長(zhǎng)時(shí)間停車，同時(shí)也避免了泄漏的導(dǎo)熱油混入苯酐導(dǎo)致大量苯酐變成危廢。

一種服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動(dòng)點(diǎn)裝機(jī) 700     

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本發(fā)明涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動(dòng)點(diǎn)裝機(jī)。技術(shù)問題：提供一種能夠自動(dòng)對(duì)服裝進(jìn)行裝飾扣點(diǎn)，提高扣點(diǎn)效率，無人身危險(xiǎn)，方便工作人員清理廢料的服裝加工用裝飾扣點(diǎn)裝機(jī)。一種服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動(dòng)點(diǎn)裝機(jī)，包括有底座、裝料框、把手、固定塊、卡塊等；所述裝料框滑動(dòng)式安裝在底座上，所述把手固定安裝在裝料框一側(cè)，兩所述固定塊固定安裝在底座一側(cè)且呈對(duì)稱式設(shè)置。本發(fā)明所設(shè)置的換模機(jī)構(gòu)，使工作人員可以通過更換不同的扣點(diǎn)模板而滿足布料不同的扣點(diǎn)圖案要求，同時(shí)無需人工手動(dòng)對(duì)布料進(jìn)行沖壓扣點(diǎn)。

一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法 877     

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本發(fā)明涉及礦井建設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括：煤矸石粉850份?900份，水泥210份?250份，建筑砂200份?250份，復(fù)合外加劑5份?8份和水100份?130份；復(fù)合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發(fā)明在煤矸石膏體中加入獨(dú)特的復(fù)合外加劑，可使煤矸石膏體從自由落下到填充區(qū)時(shí)，不會(huì)發(fā)生離析、分散的問題，從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質(zhì)不發(fā)生變化，且顯著提高了硬化材料的早強(qiáng)性、耐久性、抗?jié)B性，還有效降低了凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了煤矸石固體危廢的綜合利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法 1113     

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本發(fā)明涉及鄰硝基溴芐制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法，包括以下步驟：S1、原料添加：常溫下，向燒瓶中加入鄰硝基甲苯、氫溴酸和溶劑，攪拌混勻，得物料；S2、初處理：對(duì)物料進(jìn)行水浴降溫，并對(duì)其進(jìn)行燈光照射；S3、后處理：控制物料的溫度在?5℃～80℃，滴加雙氧水1.5～3h，滴完后在?5℃～80℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)6～12h，反應(yīng)結(jié)束，得產(chǎn)物鄰硝基溴芐。本發(fā)明用光照代替自由基引發(fā)劑來引發(fā)反應(yīng)，既降低了成本，又減少了三廢的產(chǎn)生，且利用光照能夠提高目標(biāo)產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率，并降低副產(chǎn)量，而且光照反應(yīng)的環(huán)境溫度較為溫和，危險(xiǎn)系數(shù)降低，此外還能更有效地控制和操作滴加的組分。

一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng) 739     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優(yōu)勢(shì)取代蒸發(fā)結(jié)晶單元消耗蒸汽劣勢(shì)；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優(yōu)勢(shì)取代復(fù)分解單元和復(fù)鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元反應(yīng)不徹底和消耗蒸汽的劣勢(shì)；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應(yīng)保持氨平衡和獲得輕質(zhì)碳酸鎂優(yōu)勢(shì)取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元、銨鹽混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元等工藝繁復(fù)不精的劣勢(shì)。凈煙氣達(dá)標(biāo)排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給燃煤煙氣脫硫打上高回報(bào)率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。

一種鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐 1135     

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本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐，包括退火箱；放置板，橫向設(shè)置在退火箱內(nèi)部，將退火箱內(nèi)部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔；加熱組件，設(shè)置在加熱腔中；噴淋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在退火腔內(nèi)；出水管，與退火腔相連通；廢氣處理機(jī)構(gòu)，廢氣處理機(jī)構(gòu)具體包括，處理箱，設(shè)置在退火箱一側(cè)，其上設(shè)置的進(jìn)液口，處理箱下方設(shè)置有進(jìn)氣口，處理箱上方設(shè)置有排氣口，排煙管，第一端與退火箱上的出氣口相連接；第二端與進(jìn)氣口相連接，分氣板，橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部的進(jìn)氣口上方，其上設(shè)置有多個(gè)通孔；本實(shí)用新型具有退火爐煙氣排放環(huán)保和不易對(duì)人體造成危害等優(yōu)點(diǎn)。

基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝 765     

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基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝，為了解決現(xiàn)有的純棉織物染色處理過程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害、使用過程對(duì)人體健康產(chǎn)生傷害的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是染色處理工藝包括燒毛、退漿、煮練、漂白、染色、柔軟處理、預(yù)縮處理，關(guān)鍵是：所述的退漿、煮練、漂白、染色處理過程中采用的制劑為生物制劑，分別為退漿酶溶液、煮練酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技術(shù)效果是操作簡(jiǎn)單，純天然生物制劑幾乎不含任何有毒物質(zhì)，處理過程中產(chǎn)生的廢水少且可生物降解，在保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然等特點(diǎn)的前提下，減小了對(duì)環(huán)境的危害，避免了對(duì)人體的傷害，具有零污染的環(huán)保特色。

一種鋰電池電解液添加劑及其制備方法 832     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液添加劑的制備方法，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向干燥無水的反應(yīng)器中加入溶劑、化合物2,2?二氟?1,3?丙二醇或起始原料I，室溫?cái)嚢柘路峙尤氕h(huán)合劑，混合物加熱至20?80℃回流保溫反應(yīng)2?4h，通過薄層色譜法確認(rèn)反應(yīng)完全；反應(yīng)完全后進(jìn)行洗滌、濃縮得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用傳統(tǒng)易得的原料，避免了氟化等高危反應(yīng)，比常用的氟化方法更安全經(jīng)濟(jì)，避免了使用氟氣等高?；瘜W(xué)原料，減少了三廢數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品路線綠色友好。

一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng) 927     

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一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)、輕質(zhì)碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)和農(nóng)用硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)鎂鹽和大市場(chǎng)需求的農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品，在實(shí)現(xiàn)變廢為寶同時(shí)，還進(jìn)一步利用了廢燃?xì)?、廢熱風(fēng)和電能優(yōu)勢(shì)大幅度降低產(chǎn)品成本，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)污水處置難題，消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報(bào)率的“新興工業(yè)污水處理產(chǎn)業(yè)化”標(biāo)簽。

一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法 1119     

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一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。在脫硫液轉(zhuǎn)化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統(tǒng)方法，在精簡(jiǎn)優(yōu)化工藝的同時(shí)，使操作性控制性得到提升，在提高轉(zhuǎn)化速率和效率同時(shí)，使能源消耗進(jìn)一步降低，在純堿替換天然堿同時(shí)，使產(chǎn)品質(zhì)量和層次得到質(zhì)的飛躍，還在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化升級(jí)的同時(shí)，大幅度提高了利潤(rùn)空間。為實(shí)現(xiàn)“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術(shù)基礎(chǔ)，具有極高的發(fā)展前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

一種生產(chǎn)用煙氣凈化裝置 813     

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本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)用煙氣凈化裝置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，實(shí)現(xiàn)了在箱體內(nèi)水位較高時(shí)，依然能有效將廢氣排入后續(xù)凈化設(shè)備，解決了在將霧化噴頭凈化效果提高后，箱體內(nèi)廢液積存過多時(shí)，廢氣繼續(xù)排入導(dǎo)致廢氣直接孔空氣出管流出而不能得到有效凈化的問題；采用傾斜的長(zhǎng)扁噴頭和設(shè)置有圓角的箱體底部，實(shí)現(xiàn)了在箱體底部積存廢液時(shí)，將沉積在廢液底部的腐蝕性物沿廢液底部吹流至第一排污口排出，提高廢液流通性，和減少廢液與箱體底部長(zhǎng)時(shí)間接觸，解決了廢液在箱體長(zhǎng)時(shí)間沉積，導(dǎo)致廢液中的腐蝕性物質(zhì)腐蝕箱體從而造成危險(xiǎn)的問題。

一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法 1123     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。用純水做系統(tǒng)用水，嚴(yán)格限制雜質(zhì)和COD，保證了脫硫廢液轉(zhuǎn)化目的物的純度，巧妙通過氨循環(huán)吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應(yīng)補(bǔ)氨手段，使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉(zhuǎn)化為氫氧化鎂、石膏、輕質(zhì)碳酸鎂等高含量、高性能、高價(jià)值的化工產(chǎn)品。進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)全部得到由廢變寶、由劣到優(yōu)的有序資源化提取，從根源上實(shí)現(xiàn)了“廢渣”、“廢水”、“零”排放，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題，消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給燃煤煙氣脫硫打上高回報(bào)率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。

一種土木工程用廢料處理裝置 699     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置，包括主體、進(jìn)料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、檢修門和蓋板，主體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂端設(shè)有蓋板，主體的一側(cè)設(shè)有霧化器，霧化器的頂端設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，主體的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的底端設(shè)有刮板，主體內(nèi)部設(shè)有粉碎輥和送料裝置，主體的前側(cè)設(shè)有檢修門。本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)有霧化器，通過霧化器產(chǎn)生水霧，從而降低粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵，降低粉塵對(duì)工人身體健康的危害，設(shè)計(jì)有刮板，避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進(jìn)度，設(shè)計(jì)有蓋板，在進(jìn)行粉碎時(shí)可將蓋板閉合，減少揚(yáng)起的灰塵。

一種自動(dòng)回流并可檢測(cè)廢液的取樣管路 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)回流并可檢測(cè)廢液的取樣管路，其包括主管路，在主管路上設(shè)有壓力計(jì)，位于主管路上設(shè)有第一支管和第二支管，第一支管上配裝有第一單向閥，第二支管上配裝有第二單向閥，第一支管接通到三通的第一接口，第二支管接通到三通的第二接口，三通的第三接口上連接有取液管，取液管上安裝有調(diào)速閥，在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過在壓力測(cè)量設(shè)備儲(chǔ)加裝取樣管，極大的便利了取樣操作繁瑣度，直接操作取樣即可，降低操作人員危險(xiǎn)，排出潛在隱患，通過在各個(gè)支路上設(shè)置的支管，并將支管通過平衡管連接起來，保證了各個(gè)支管內(nèi)部壓力相等，增加支管壽命，防止因?yàn)閴毫Σ痪a(chǎn)生泄漏事件。

排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液處理系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明涉及一種排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液的處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括痰液罐、藥液罐、液體罐。罐內(nèi)腔分別與正負(fù)壓氣源、水源、吸痰排痰管連接。還包括腳踏開關(guān)、電磁閥、調(diào)壓器、控制器及電磁振動(dòng)器、呼氣電磁閥開關(guān)、氣管插管、雙通道吸痰管等。其原理是：排痰時(shí)，通過定時(shí)控制電磁閥開關(guān)頻率、振動(dòng)器振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在患者肺呼氣時(shí)產(chǎn)生共振，使肺部分泌物不斷溢出，起到排痰、消炎、解毒的治療效果。吸痰時(shí)，在十余秒內(nèi)將吸痰管插入氣管、支氣管內(nèi)，用微量液體化痰清痰，同步吸痰，提高通氣供氧效果，為搶救危重癥患者的生命起到至關(guān)重要作用。對(duì)吸出的粘痰加水?dāng)嚢枧湃胛鬯?，?jié)省吸痰瓶的更換銷毀，防止交叉感染，有利于環(huán)保生物安全科學(xué)化管理。

一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法 892     

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本發(fā)明公開一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法,裝置包括預(yù)破碎機(jī)構(gòu)，所述預(yù)破碎機(jī)構(gòu)包括第一破碎機(jī)架，第一破碎機(jī)架上設(shè)有第一破碎箱體，第一破碎機(jī)架一側(cè)設(shè)有操作平臺(tái)，第一破碎機(jī)架上下方設(shè)有細(xì)破碎機(jī)構(gòu)，細(xì)破碎機(jī)構(gòu)包括第二破碎機(jī)架，第二破碎機(jī)架上設(shè)有第二破碎箱，第二破碎箱上設(shè)有喇叭收料管道，操作平臺(tái)一側(cè)還設(shè)有降塵機(jī)構(gòu)，降塵機(jī)構(gòu)包括第一箱體與第二箱體，第一箱體與第二箱體之間設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，第二箱體上方設(shè)有降塵筒。本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單易于設(shè)置，同時(shí)處理量大，處理效率高，提高了混凝土的有效回收效率，回收時(shí)避免了大量煙塵的產(chǎn)生，不僅有利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)減少煙塵產(chǎn)生有效的降低了粉塵爆炸的危險(xiǎn)。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng) 789     

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本發(fā)明公開了所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，以及與主控系統(tǒng)相連的申報(bào)單元、備忘錄、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存庫、垃圾桶備案單元、二維碼生成單元、記錄單元和通信單元構(gòu)成，所述主控系統(tǒng)還與垃圾查驗(yàn)單元相連，所述記錄單元包括自動(dòng)記錄模塊、手動(dòng)補(bǔ)錄模塊和快捷鏈接。本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng)，通過清晰明確醫(yī)療垃圾的管理體系，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療垃圾從產(chǎn)出至最后處理一整套流程的監(jiān)督與管理，在發(fā)生醫(yī)療垃圾泄漏、次生危害時(shí)，從而能夠進(jìn)行追溯，進(jìn)而有利于改善醫(yī)療垃圾管理中存在的漏洞，從而進(jìn)一步完善醫(yī)療垃圾管理體系，保障醫(yī)療行業(yè)的健康發(fā)展。

蓄電池鉛膏生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng) 912     

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本發(fā)明適用于蓄電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種蓄電池鉛膏生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理系統(tǒng)包括吸氣單元、噴淋單元、沉降單元、緩沖單元和控制單元，吸氣單元的進(jìn)氣口和鉛膏生產(chǎn)設(shè)備的攪拌腔內(nèi)部導(dǎo)通，吸氣單元的出氣口連接噴淋單元的進(jìn)氣口，噴淋單元的出氣口和外部導(dǎo)通，噴淋單元的進(jìn)水口連接緩沖單元的第一出水口，噴淋單元的出水口連接沉降單元的進(jìn)水口，沉降單元的出水口連接緩沖單元的第一進(jìn)水口；吸氣單元、噴淋單元、沉降單元和緩沖單元均連接控制單元。本系統(tǒng)對(duì)鉛膏生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣噴淋凈化，凈化后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排放到空氣中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。

一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置 1006     

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本發(fā)明涉及一種鎢，尤其涉及一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置，包括支撐架，控制屏，除雜艙，電機(jī)，清除機(jī)構(gòu)，瀝水口，水管，擋板，進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)，緩沖板，水霧噴頭，多層篩除機(jī)構(gòu)，隔板，攪拌機(jī)構(gòu)和出液口；支撐架內(nèi)左中底部設(shè)置有控制屏；支撐架右頂部設(shè)置有除雜艙；支撐架內(nèi)左中部設(shè)置有電機(jī)。本發(fā)明達(dá)到了對(duì)鎢冶煉廢渣中的雜物的有效去除，除去了鎢冶煉廢渣中的砷，避免危害到工人的生命健康，使得到的產(chǎn)物能夠進(jìn)一步回收再利用，有效節(jié)約了資源的效果。

一種帶有廢氣處理化工實(shí)驗(yàn)室用攪拌機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型公開的屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有廢氣處理化工實(shí)驗(yàn)室用攪拌機(jī)，包括底座，所述底座頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支腿，兩組所述支腿頂部設(shè)置有箱體，所述箱體頂部中央位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述箱體內(nèi)腔中央垂直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸左右兩側(cè)均勻設(shè)置有攪拌葉，所述箱體內(nèi)腔底部中央設(shè)置有軸承座，且所述攪拌軸底端插接在軸承座的內(nèi)腔，所述箱體頂部左側(cè)設(shè)置有入料口，所述箱體頂部右側(cè)設(shè)置有廢氣排出管，所述廢氣排出管頂部設(shè)置有廢氣處理裝置，該實(shí)用新型在完成攪拌工作的同時(shí)，有效凈化攪拌過程中產(chǎn)生的廢氣，美化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，降低廢氣對(duì)工作人員的危害，提高工作效率。