一種可沉淀灰塵的廢氣處理設(shè)備 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種可沉淀灰塵的廢氣處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部連通有加水管，所述箱體左側(cè)的頂部固定連連接有第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)出氣管的右端貫穿至箱體的內(nèi)腔并連通有第二導(dǎo)氣管，箱體的左側(cè)連通有第二排水管，第二排水管的表面安裝有第二開關(guān)，箱體的內(nèi)壁固定連接有第二擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置輸氣管、第二風(fēng)機(jī)、第二擋板、墊塊、皮帶、轉(zhuǎn)輪、螺旋攪拌桿、第一導(dǎo)氣管、第一擋板和脫硫劑添加管的配合使用，具備能夠?qū)U氣進(jìn)行脫硫處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的廢氣處理裝置都是將廢氣中的顆粒塵埃進(jìn)行過濾后直接排放，并不具備對廢氣中硫化物進(jìn)行處理，對廢氣的處理單一，排放后的廢氣對人們造成危害的問題。

一種生產(chǎn)用廢水廢氣處理爐 1013     

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本實(shí)用新型涉及廢液處理爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)用廢水廢氣處理爐。包括采用在焚燒室與增流室之間設(shè)置的阻火體；實(shí)現(xiàn)了在較小的燃燒室燃燒時，阻止火焰進(jìn)入增流室的同時使火焰回流，解決了廢水廢氣處理爐在降低其爐體長度之后，產(chǎn)生的燃燒不充分和因?yàn)榛鹧嫜貜U水廢氣處理爐向下一設(shè)備中蔓延，從而造成后續(xù)設(shè)備損壞和其他危險的問題；采用在增流室設(shè)置的增流葉扇，實(shí)現(xiàn)了無需外接動力源的情況下，增加廢氣流速，解決了廢水廢氣處理爐因其體積較大而無法實(shí)現(xiàn)廢氣中熱能有效利用的問題。

一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔 898     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔，包括塔體、固定設(shè)置在塔體的上端面并且下端位于塔體內(nèi)側(cè)下端部的進(jìn)氣管、固定設(shè)置在進(jìn)氣管底端并且開口朝下的喇叭形噴口、下端與塔體內(nèi)側(cè)連通并且上端與進(jìn)氣管連通的循環(huán)管、設(shè)置在循環(huán)管上的粉塵輸送泵、設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)并且與循環(huán)管上端連通的粉噴嘴以及設(shè)置在塔體右側(cè)面上端的出氣管A，焚燒線排出的煙氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到塔體內(nèi)側(cè)，喇叭形噴口可增大煙氣與脫酸粉塵的接觸面積，同時產(chǎn)生的粉塵可通過循環(huán)管和粉塵輸送泵進(jìn)入到進(jìn)氣管內(nèi)，粉噴嘴開口朝上可使粉塵與進(jìn)氣管內(nèi)的煙氣充分接觸，進(jìn)而完成兩次煙氣與脫酸粉塵的接觸，而且對脫酸粉塵進(jìn)行重復(fù)利用，增大了工作效率，減少了投入成本。

一種危險廢物燃燒用回轉(zhuǎn)窯 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物燃燒用回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯和分層裝置，分層裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；分層裝置包括弧形板、滑輪和分層板，弧形板與回轉(zhuǎn)窯軸線相同，弧形板開口向下，滑輪數(shù)量為兩個，兩個滑輪分別設(shè)置在弧形板軸線的兩側(cè)，兩個滑輪均與弧形板轉(zhuǎn)動連接，滑輪外周面與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁抵接；分層板設(shè)置在弧形板軸線一側(cè)，分層板與弧形板固定連接，分層板遠(yuǎn)離弧形板的一端朝向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部，分層板與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)底部留有間隔。本實(shí)用新型通過在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)置有靜止的分層裝置來對燃燒物進(jìn)行分層，通過增加燃燒物與外界的接觸面積，使燃燒物進(jìn)行充分燃燒，有效解決在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒物變多時燃燒物燃燒不充分的問題。

一種用于危險廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種用于危險廢物焚燒煙氣處理的洗滌塔，包括洗滌塔殼體、設(shè)置在洗滌塔殼體內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在洗滌塔殼體底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在洗滌塔殼體側(cè)壁上并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體頂端并且與洗滌塔殼體內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在洗滌塔殼體上的第一洗滌裝置以及設(shè)置在洗滌塔殼體上的第二洗滌裝置，第一洗滌裝置和第二洗滌裝置可對煙氣進(jìn)行充分洗滌，而且可對洗滌液進(jìn)行重復(fù)使用，防止了洗滌液的浪費(fèi)。

移動式危廢品安全存儲設(shè)備消防監(jiān)控系統(tǒng) 718     

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本實(shí)用新型涉及一種移動式危廢品安全存儲設(shè)備消防監(jiān)控系統(tǒng)，其包括存儲設(shè)備和設(shè)于所述存儲設(shè)備上的消防監(jiān)控系統(tǒng)，所述存儲設(shè)備包括通過吸風(fēng)管道相連的存儲裝置和吸附柜體，所述存儲裝置上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述吸附柜體上設(shè)有排風(fēng)口二，所述吸附柜體內(nèi)設(shè)有防爆排風(fēng)機(jī)；所述消防監(jiān)控系統(tǒng)包括可燃?xì)怏w濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置，所述可燃?xì)怏w濃度報警裝置為可燃?xì)怏w檢測報警儀器，其設(shè)置于所述存儲設(shè)備上，連接有多個探頭，分別設(shè)置于所述存儲裝置內(nèi)的不同位置上；所述消防檢測裝置設(shè)置在所述存儲裝置內(nèi)，包括若干設(shè)于不同位置的溫濕度傳感器和紅外測溫傳感器；所述消防滅火裝置包括防火閥和干粉滅火球，所述防火閥設(shè)置在排風(fēng)口二處。

一種用于焚燒危險廢物的余熱鍋爐 810     

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本實(shí)用新型涉及一種用于焚燒危險廢物的余熱鍋爐，包括爐體、固定設(shè)置在爐體底端的支撐架、設(shè)置在爐體左上方的進(jìn)氣口、設(shè)置在爐體左下方的出氣口、設(shè)置在爐體右下方的進(jìn)水口、設(shè)置在爐體左上方的出水口、設(shè)置在爐體內(nèi)部左側(cè)并且與爐體左端之間具有左腔的分隔板A、水平設(shè)置在左腔內(nèi)并且將左腔分割為上下不連通的兩部分的固定板以及設(shè)置在爐體內(nèi)部右側(cè)且與爐體右端之間具有右腔的分隔板B，熱交換水從進(jìn)水口進(jìn)，完成一次往復(fù)到達(dá)出水口，可使熱交換水充分與煙氣接觸。

一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的高溫?zé)煔饧崩溲b置 1099     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)的高溫?zé)煔饧崩溲b置，包括急冷塔、設(shè)置在急冷塔內(nèi)部底端的水槽、設(shè)置在急冷塔底端并且與水槽連通的出水管、設(shè)置在急冷塔側(cè)壁上并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的進(jìn)氣管、設(shè)置在急冷塔頂端并且與急冷塔內(nèi)側(cè)連通的出氣管、設(shè)置在急冷塔上的第一急冷裝置以及設(shè)置在急冷塔上的第二急冷裝置，第一急冷裝置和第二急冷裝置可對高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分急冷，而且可對急冷液進(jìn)行重復(fù)使用，防止了急冷液的浪費(fèi)。

移動式危廢品安全存儲設(shè)備 856     

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本發(fā)明涉及一種移動式危廢品安全存儲設(shè)備，其包括：存儲裝置，其前端頂部開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，后端開設(shè)有排風(fēng)口一，內(nèi)部設(shè)有若干貨架，所述貨架上設(shè)有托盤；吸附柜體，其左端側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，右端頂部開設(shè)有排風(fēng)口二，所述進(jìn)風(fēng)口通過吸風(fēng)管道與所述排風(fēng)口一相連，所述吸附柜體內(nèi)部從左向右依次可拆卸的設(shè)有粉塵過濾系統(tǒng)、活性炭吸附裝置和防爆排風(fēng)機(jī)；消防監(jiān)控系統(tǒng)，其包括可燃?xì)怏w濃度報警裝置、消防檢測裝置和消防滅火裝置，設(shè)置在所述存儲裝置和吸附柜體內(nèi)；電控系統(tǒng)，其通過電控箱與所述防爆排風(fēng)機(jī)、可燃?xì)怏w濃度報警裝置和消防檢測裝置電性連接，實(shí)現(xiàn)對所述存儲設(shè)備的整體聯(lián)鎖控制，同時可與設(shè)備智能管控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)危廢液處理設(shè)備 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)危廢液處理設(shè)備，涉及工業(yè)廢液技術(shù)領(lǐng)域；處理箱的內(nèi)底部安裝有底板，且底板呈左低右高式，底板的最低點(diǎn)處與處理箱的連接處開設(shè)有排污槽，排污槽的外端安裝有排污閥，處理箱的兩上端均安裝有滑桿，濾網(wǎng)架與滑桿活動連接，處理箱的中部通過軸承座安裝有主軸，主軸的外側(cè)壁上安裝有數(shù)個攪拌桿，攪拌桿為長桿與短桿兩中，且長桿與短桿間隔設(shè)置，攪拌桿的末端安裝有攪拌塊，主軸與處理箱通過油封密封連接，主軸的左端延伸出處理箱的外部，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速攪拌，且攪拌時穩(wěn)定性高，能夠去除上部的漂浮物；在使用時操作簡便，后期能夠沉淀，使得排出水能夠達(dá)標(biāo)，結(jié)構(gòu)簡單。

一種危險廢物焚燒線預(yù)處理破碎裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物焚燒線預(yù)處理破碎裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有位于腔體A和腔體B的殼體、固定設(shè)置在殼體上方并且與腔體A相連通的進(jìn)料口、設(shè)置在腔體A內(nèi)的一級破碎裝置、設(shè)置在腔體A內(nèi)并且位于一級破碎裝置下方的二級破碎裝置、設(shè)置在腔體B下方的出料口以及設(shè)置在殼體下方的減震裝置，腔體A和腔體B可使破碎后的廢物進(jìn)入出料口，一級破碎裝置可將廢物進(jìn)行初步破碎，二級破碎裝置可將初步破碎的廢物進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，進(jìn)而使廢物得到充分的破碎。

一種危險廢物智能配料分選系統(tǒng) 680     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物智能配料分選系統(tǒng)，包括天車和通過天車運(yùn)輸?shù)淖ザ?，所述抓斗的下方設(shè)置有振動篩，所述振動篩的下方設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的下方設(shè)置有入料口和外排口，入料口的下方設(shè)置有入倉皮帶，入倉皮帶的上方設(shè)置有若干個投料口；若干個所述投料口的下方設(shè)置有料倉，所述料倉的下端設(shè)置有由生料配料站在線分析儀和危險廢物配料在線分析儀控制的計量稱，所述計量稱的下方設(shè)置有入分解爐皮帶，所述入分解爐皮帶延伸至分解爐上。該實(shí)用新型危險廢物智能配料分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)多種有害元素同時可控定量摻加，不同顆粒狀態(tài)的危險廢物分選入倉計量下料，提高了危廢摻加量和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器，涉及粉塵處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器，包括：高壓靜電裝置、箱體、放電極、噴淋器、電極筒、電極刷以及所述驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型危險廢物焚燒系統(tǒng)中的濕式靜電除塵器，其設(shè)有電極刷，電極刷與電極筒內(nèi)表面抵接，及時去除附著在電極筒內(nèi)表面的污漬，能夠保證電極筒內(nèi)表面的潔凈度，進(jìn)一步保證內(nèi)表面水膜的完整度，電極筒的縱切面為波浪形，能夠控制水膜向下流動的速度，進(jìn)一步地保證了水膜的完整性。

人防門加工用切割裝置 844     

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本實(shí)用新型涉及人防門制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種人防門加工用切割裝置，包括臺面，所述臺面頂端的后側(cè)固定連接有齒條板，所述臺面后端的中部設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的后端固定連接在固定塊前端的中部，所述固定塊頂端的后側(cè)固定連接在連接板的底端，所述連接板前端的中部固定連接在第一電機(jī)的后端。本實(shí)用新型中，通過齒輪在齒條板上移動，可以調(diào)整切割片的切割位置，通過電動伸縮桿，可以調(diào)整切割的深度，方便切割不同厚度的鋼材，切割產(chǎn)生的廢屑會被抽風(fēng)扇吸入吸塵箱，保證了工作環(huán)境的整潔，切割好的鋼材會滑落至斜板的底部，讓工作人員不需要從危險的操作臺面取走鋼材。

苯酐重組分分離系統(tǒng) 888     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種苯酐重組分分離系統(tǒng)，其包括：第一存儲裝置、水解裝置、第一分離裝置、結(jié)晶裝置、第二分離裝置、第二存儲裝置及第三存儲裝置，水解裝置用于苯酐重組分和水進(jìn)行水解反應(yīng)，以獲得水溶性苯酐、鄰苯二甲酸和高分子碳化物的混合液；第一分離裝置用于進(jìn)行固液分離，以分別獲得高分子碳化物，以及水溶性苯酐和鄰苯二甲酸的混合液；結(jié)晶裝置用于使苯酐和鄰苯二甲酸結(jié)晶，以獲得苯酐和鄰苯二甲酸的懸浮液；第二分離裝置用于進(jìn)行固液分離，以分別獲得苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物，以及母液；第二存儲裝置用于存儲苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物；第三存儲裝置用于存儲母液。該系統(tǒng)能夠減少危險廢物產(chǎn)生量，提高資源利用率。

帶有壓平機(jī)構(gòu)的橡膠密封件修邊機(jī) 920     

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本實(shí)用新型涉及修邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有壓平機(jī)構(gòu)的橡膠密封件修邊機(jī)。包括自動開合壓平裝置的設(shè)計，當(dāng)膠圈放置在主轉(zhuǎn)盤內(nèi)部后，通過氣缸拉動壓桿下落，從而將輥筒壓緊在膠圈上，主轉(zhuǎn)盤帶動膠圈轉(zhuǎn)動時，輥筒滾動將膠圈壓平，可使膠圈平鋪在主轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，方便后續(xù)修邊操作，解決了傳統(tǒng)修邊機(jī)不具備壓平機(jī)構(gòu)，在較大膠圈加工時，因其鋪設(shè)不平整出現(xiàn)褶皺，修邊時直接造成膠圈報廢的問題，以及人工撫平不僅費(fèi)時費(fèi)力而且存在一定危險性的問題；當(dāng)輥筒壓將膠圈平后，輥筒自動抬起，然后刀具下落進(jìn)行修邊操作。

苯酐切換冷凝器 1051     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板和翅片管組，所述管板與殼體連接，并圍成密封的所述苯酐切換冷凝器的殼程；所述翅片管組包括多個翅片管，每個所述翅片管的兩端均位于同一側(cè)，并均穿過所述管板伸出所述殼體外，所述翅片管的兩端分別直接或間接連接獨(dú)立于所述殼體外的進(jìn)油腔和回油腔。本實(shí)用新型的苯酐切換冷凝器通過將翅片管的兩端伸出管板外，且提供獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)油腔和回油腔，即使進(jìn)油腔和回油腔與翅片管焊接密封處泄漏，也不會使導(dǎo)熱油進(jìn)入殼體內(nèi)，完全避免了翅片管內(nèi)導(dǎo)熱油的泄露造成的苯酐裝置長時間停車的問題，同時也避免了泄漏的導(dǎo)熱油混入苯酐導(dǎo)致大量苯酐變成危廢。且制作工藝先進(jìn)簡單，投資少，運(yùn)行穩(wěn)定。

管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器 1014     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板、管箱以及設(shè)于殼體內(nèi)的翅片管管組，殼體圍成密封的苯酐切換冷凝器的殼程；所述管板設(shè)于所述殼體外，翅片管管組的翅片管的兩端分別伸出殼體并與管板連接；所述管箱設(shè)于所述管板上，并與所述管板圍成封閉的腔室。本實(shí)用新型實(shí)施例的管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器通過將管板與殼體分離設(shè)計，使得當(dāng)管板與翅片管的焊接處發(fā)生泄漏時，導(dǎo)熱油會直接泄漏到外界大氣中，從苯酐切換冷凝器的外部就能直觀的觀察到泄漏位置，便于及時發(fā)現(xiàn)和搶修，完全避免了導(dǎo)熱油泄漏到苯酐切換冷凝器的殼體內(nèi)造成的長時間停車，同時也避免了泄漏的導(dǎo)熱油混入苯酐導(dǎo)致大量苯酐變成危廢。

服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動點(diǎn)裝機(jī) 1088     

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本發(fā)明涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動點(diǎn)裝機(jī)。技術(shù)問題：提供一種能夠自動對服裝進(jìn)行裝飾扣點(diǎn)，提高扣點(diǎn)效率，無人身危險，方便工作人員清理廢料的服裝加工用裝飾扣點(diǎn)裝機(jī)。一種服裝生產(chǎn)用裝飾扣自動點(diǎn)裝機(jī)，包括有底座、裝料框、把手、固定塊、卡塊等；所述裝料框滑動式安裝在底座上，所述把手固定安裝在裝料框一側(cè)，兩所述固定塊固定安裝在底座一側(cè)且呈對稱式設(shè)置。本發(fā)明所設(shè)置的換模機(jī)構(gòu)，使工作人員可以通過更換不同的扣點(diǎn)模板而滿足布料不同的扣點(diǎn)圖案要求，同時無需人工手動對布料進(jìn)行沖壓扣點(diǎn)。

煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法 747     

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本發(fā)明涉及礦井建設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括：煤矸石粉850份?900份，水泥210份?250份，建筑砂200份?250份，復(fù)合外加劑5份?8份和水100份?130份；復(fù)合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發(fā)明在煤矸石膏體中加入獨(dú)特的復(fù)合外加劑，可使煤矸石膏體從自由落下到填充區(qū)時，不會發(fā)生離析、分散的問題，從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質(zhì)不發(fā)生變化，且顯著提高了硬化材料的早強(qiáng)性、耐久性、抗?jié)B性，還有效降低了凝結(jié)時間，同時，還實(shí)現(xiàn)了煤矸石固體危廢的綜合利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

光催化合成鄰硝基溴芐的方法 863     

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本發(fā)明涉及鄰硝基溴芐制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法，包括以下步驟：S1、原料添加：常溫下，向燒瓶中加入鄰硝基甲苯、氫溴酸和溶劑，攪拌混勻，得物料；S2、初處理：對物料進(jìn)行水浴降溫，并對其進(jìn)行燈光照射；S3、后處理：控制物料的溫度在?5℃～80℃，滴加雙氧水1.5～3h，滴完后在?5℃～80℃繼續(xù)攪拌反應(yīng)6～12h，反應(yīng)結(jié)束，得產(chǎn)物鄰硝基溴芐。本發(fā)明用光照代替自由基引發(fā)劑來引發(fā)反應(yīng)，既降低了成本，又減少了三廢的產(chǎn)生，且利用光照能夠提高目標(biāo)產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率，并降低副產(chǎn)量，而且光照反應(yīng)的環(huán)境溫度較為溫和，危險系數(shù)降低，此外還能更有效地控制和操作滴加的組分。

煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng) 1074     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優(yōu)勢取代蒸發(fā)結(jié)晶單元消耗蒸汽劣勢；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優(yōu)勢取代復(fù)分解單元和復(fù)鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元反應(yīng)不徹底和消耗蒸汽的劣勢；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應(yīng)保持氨平衡和獲得輕質(zhì)碳酸鎂優(yōu)勢取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元、銨鹽混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元等工藝繁復(fù)不精的劣勢。凈煙氣達(dá)標(biāo)排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。

鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐 704     

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本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐，包括退火箱；放置板，橫向設(shè)置在退火箱內(nèi)部，將退火箱內(nèi)部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔；加熱組件，設(shè)置在加熱腔中；噴淋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在退火腔內(nèi)；出水管，與退火腔相連通；廢氣處理機(jī)構(gòu)，廢氣處理機(jī)構(gòu)具體包括，處理箱，設(shè)置在退火箱一側(cè)，其上設(shè)置的進(jìn)液口，處理箱下方設(shè)置有進(jìn)氣口，處理箱上方設(shè)置有排氣口，排煙管，第一端與退火箱上的出氣口相連接；第二端與進(jìn)氣口相連接，分氣板，橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部的進(jìn)氣口上方，其上設(shè)置有多個通孔；本實(shí)用新型具有退火爐煙氣排放環(huán)保和不易對人體造成危害等優(yōu)點(diǎn)。

基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝 892     

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基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝，為了解決現(xiàn)有的純棉織物染色處理過程對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害、使用過程對人體健康產(chǎn)生傷害的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是染色處理工藝包括燒毛、退漿、煮練、漂白、染色、柔軟處理、預(yù)縮處理，關(guān)鍵是：所述的退漿、煮練、漂白、染色處理過程中采用的制劑為生物制劑，分別為退漿酶溶液、煮練酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技術(shù)效果是操作簡單，純天然生物制劑幾乎不含任何有毒物質(zhì)，處理過程中產(chǎn)生的廢水少且可生物降解，在保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然等特點(diǎn)的前提下，減小了對環(huán)境的危害，避免了對人體的傷害，具有零污染的環(huán)保特色。

鋰電池電解液添加劑及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液添加劑的制備方法，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向干燥無水的反應(yīng)器中加入溶劑、化合物2,2?二氟?1,3?丙二醇或起始原料I，室溫攪拌下分批加入環(huán)合劑，混合物加熱至20?80℃回流保溫反應(yīng)2?4h，通過薄層色譜法確認(rèn)反應(yīng)完全；反應(yīng)完全后進(jìn)行洗滌、濃縮得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用傳統(tǒng)易得的原料，避免了氟化等高危反應(yīng)，比常用的氟化方法更安全經(jīng)濟(jì)，避免了使用氟氣等高?；瘜W(xué)原料，減少了三廢數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品路線綠色友好。

鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng) 939     

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一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)、輕質(zhì)碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)和農(nóng)用硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)鎂鹽和大市場需求的農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品，在實(shí)現(xiàn)變廢為寶同時，還進(jìn)一步利用了廢燃?xì)?、廢熱風(fēng)和電能優(yōu)勢大幅度降低產(chǎn)品成本，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)污水處置難題，消除對環(huán)境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報率的“新興工業(yè)污水處理產(chǎn)業(yè)化”標(biāo)簽。

煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法 802     

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一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。在脫硫液轉(zhuǎn)化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統(tǒng)方法，在精簡優(yōu)化工藝的同時，使操作性控制性得到提升，在提高轉(zhuǎn)化速率和效率同時，使能源消耗進(jìn)一步降低，在純堿替換天然堿同時，使產(chǎn)品質(zhì)量和層次得到質(zhì)的飛躍，還在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化升級的同時，大幅度提高了利潤空間。為實(shí)現(xiàn)“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術(shù)基礎(chǔ)，具有極高的發(fā)展前景和經(jīng)濟(jì)社會效益。

生產(chǎn)用煙氣凈化裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)用煙氣凈化裝置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，實(shí)現(xiàn)了在箱體內(nèi)水位較高時，依然能有效將廢氣排入后續(xù)凈化設(shè)備，解決了在將霧化噴頭凈化效果提高后，箱體內(nèi)廢液積存過多時，廢氣繼續(xù)排入導(dǎo)致廢氣直接孔空氣出管流出而不能得到有效凈化的問題；采用傾斜的長扁噴頭和設(shè)置有圓角的箱體底部，實(shí)現(xiàn)了在箱體底部積存廢液時，將沉積在廢液底部的腐蝕性物沿廢液底部吹流至第一排污口排出，提高廢液流通性，和減少廢液與箱體底部長時間接觸，解決了廢液在箱體長時間沉積，導(dǎo)致廢液中的腐蝕性物質(zhì)腐蝕箱體從而造成危險的問題。

煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法 1039     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。用純水做系統(tǒng)用水，嚴(yán)格限制雜質(zhì)和COD，保證了脫硫廢液轉(zhuǎn)化目的物的純度，巧妙通過氨循環(huán)吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應(yīng)補(bǔ)氨手段，使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉(zhuǎn)化為氫氧化鎂、石膏、輕質(zhì)碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產(chǎn)品。進(jìn)入系統(tǒng)的物質(zhì)全部得到由廢變寶、由劣到優(yōu)的有序資源化提取，從根源上實(shí)現(xiàn)了“廢渣”、“廢水”、“零”排放，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題，消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。

土木工程用廢料處理裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置，包括主體、進(jìn)料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、檢修門和蓋板，主體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂端設(shè)有蓋板，主體的一側(cè)設(shè)有霧化器，霧化器的頂端設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)，主體的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口的底端設(shè)有刮板，主體內(nèi)部設(shè)有粉碎輥和送料裝置，主體的前側(cè)設(shè)有檢修門。本實(shí)用新型中，設(shè)計有霧化器，通過霧化器產(chǎn)生水霧，從而降低粉碎過程中產(chǎn)生的灰塵，降低粉塵對工人身體健康的危害，設(shè)計有刮板，避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進(jìn)度，設(shè)計有蓋板，在進(jìn)行粉碎時可將蓋板閉合，減少揚(yáng)起的灰塵。