廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng) 495     

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本實用新型公開了一種廢氣焚燒和余熱回收系統(tǒng)，包括混合儲氣罐，混合儲氣罐的出口通過氣體管路與焚燒裝置相連，儲運環(huán)節(jié)的VOCs廢氣通過氣體管路與焚燒裝置相連，焚燒裝置通過余熱回收裝置將廢氣焚燒產生的低壓蒸汽供用戶使用，并通過煙氣處理裝置進行煙氣處理后經煙囪排放；焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐的入口設有燃燒器，燃燒器通過氣體管路與送風機相連，且燃燒器通過氣體管路與混合儲氣罐的出口相連，焚燒爐通過循環(huán)水路與余熱回收裝置相連，同時通過氣體管路與煙氣處理裝置相連。本實用新型通過焚燒裝置對工藝廢氣和儲運環(huán)節(jié)產生的VOCs廢氣進行焚燒處理并對其產生的熱量進行能效利用，起到減排和節(jié)能雙重效果，適用于環(huán)保技術領域。

立式多功能列管換熱有機廢氣熱力焚燒爐 951     

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本實用新型公開了一種立式多功能列管換熱有機廢氣熱力焚燒爐，包括罐體、氧化焚燒室、回風室以及列管式換熱單元；所述罐體固定貫穿設置有與第一熱交換腔連通的進氣管，所述罐體固定貫穿設置有與回風室連通的排氣管，所述氧化焚燒室內設有電加熱絲。通過列管式熱交換單元，使燃燒后的有機廢氣對進入焚燒爐的有機廢氣進行加熱，提高其溫度，同時也降低了有機廢氣燃燒后排出焚燒爐時的溫度，可減少電加熱絲的耗電量或燃料消耗量，達到節(jié)能的目的。

用于電站鍋爐中速磨煤機的石子煤回收再利用系統(tǒng)的制作方法 1043     

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.本實用新型涉及石子煤回收再利用技術領域，具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機的石子煤回收再利用系統(tǒng)。背景技術.隨著大容量發(fā)電機組的發(fā)展，使用中速磨煤機增多，中速磨制粉系統(tǒng)從設計上本身允許出現(xiàn)一定量的石子煤，而鍋爐實際燃燒煤種與原設計煤種偏差較大，由于煤種的變化，機組投產后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場符合存放石子煤的條件，大量的石子煤囤積在煤場已對煤場存煤形成了較大的影響，特別是常時間的占用形成了一個空間上的死區(qū)，降低了低煤價期的儲煤能力。同時，經對石子煤取樣化驗，石子煤熱值

一種人防門加工用切割裝置 815     

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本實用新型涉及人防門制備技術領域，公開了一種人防門加工用切割裝置，包括臺面，所述臺面頂端的后側固定連接有齒條板，所述臺面后端的中部設置有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的后端固定連接在固定塊前端的中部，所述固定塊頂端的后側固定連接在連接板的底端，所述連接板前端的中部固定連接在第一電機的后端。本實用新型中，通過齒輪在齒條板上移動，可以調整切割片的切割位置，通過電動伸縮桿，可以調整切割的深度，方便切割不同厚度的鋼材，切割產生的廢屑會被抽風扇吸入吸塵箱，保證了工作環(huán)境的整潔，切割好的鋼材會滑落至斜板的底部，讓工作人員不需要從危險的操作臺面取走鋼材。

一種苯酐重組分分離系統(tǒng) 1149     

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本實用新型實施例提供了一種苯酐重組分分離系統(tǒng)，其包括：第一存儲裝置、水解裝置、第一分離裝置、結晶裝置、第二分離裝置、第二存儲裝置及第三存儲裝置，水解裝置用于苯酐重組分和水進行水解反應，以獲得水溶性苯酐、鄰苯二甲酸和高分子碳化物的混合液；第一分離裝置用于進行固液分離，以分別獲得高分子碳化物，以及水溶性苯酐和鄰苯二甲酸的混合液；結晶裝置用于使苯酐和鄰苯二甲酸結晶，以獲得苯酐和鄰苯二甲酸的懸浮液；第二分離裝置用于進行固液分離，以分別獲得苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物，以及母液；第二存儲裝置用于存儲苯酐和鄰苯二甲酸的晶體混合物；第三存儲裝置用于存儲母液。該系統(tǒng)能夠減少危險廢物產生量，提高資源利用率。

一種帶有壓平機構的橡膠密封件修邊機 1048     

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本實用新型涉及修邊機技術領域，尤其涉及一種帶有壓平機構的橡膠密封件修邊機。包括自動開合壓平裝置的設計，當膠圈放置在主轉盤內部后，通過氣缸拉動壓桿下落，從而將輥筒壓緊在膠圈上，主轉盤帶動膠圈轉動時，輥筒滾動將膠圈壓平，可使膠圈平鋪在主轉盤內部，不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，方便后續(xù)修邊操作，解決了傳統(tǒng)修邊機不具備壓平機構，在較大膠圈加工時，因其鋪設不平整出現(xiàn)褶皺，修邊時直接造成膠圈報廢的問題，以及人工撫平不僅費時費力而且存在一定危險性的問題；當輥筒壓將膠圈平后，輥筒自動抬起，然后刀具下落進行修邊操作。

苯酐切換冷凝器 704     

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本實用新型實施例提供一種苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板和翅片管組，所述管板與殼體連接，并圍成密封的所述苯酐切換冷凝器的殼程；所述翅片管組包括多個翅片管，每個所述翅片管的兩端均位于同一側，并均穿過所述管板伸出所述殼體外，所述翅片管的兩端分別直接或間接連接獨立于所述殼體外的進油腔和回油腔。本實用新型的苯酐切換冷凝器通過將翅片管的兩端伸出管板外，且提供獨立設置的進油腔和回油腔，即使進油腔和回油腔與翅片管焊接密封處泄漏，也不會使導熱油進入殼體內，完全避免了翅片管內導熱油的泄露造成的苯酐裝置長時間停車的問題，同時也避免了泄漏的導熱油混入苯酐導致大量苯酐變成危廢。且制作工藝先進簡單，投資少，運行穩(wěn)定。

管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器 803     

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本實用新型實施例提供一種管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器，其包括殼體、管板、管箱以及設于殼體內的翅片管管組，殼體圍成密封的苯酐切換冷凝器的殼程；所述管板設于所述殼體外，翅片管管組的翅片管的兩端分別伸出殼體并與管板連接；所述管箱設于所述管板上，并與所述管板圍成封閉的腔室。本實用新型實施例的管箱與殼體分離的苯酐切換冷凝器通過將管板與殼體分離設計，使得當管板與翅片管的焊接處發(fā)生泄漏時，導熱油會直接泄漏到外界大氣中，從苯酐切換冷凝器的外部就能直觀的觀察到泄漏位置，便于及時發(fā)現(xiàn)和搶修，完全避免了導熱油泄漏到苯酐切換冷凝器的殼體內造成的長時間停車，同時也避免了泄漏的導熱油混入苯酐導致大量苯酐變成危廢。

一種服裝生產用裝飾扣自動點裝機 700     

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本發(fā)明涉及服裝加工技術領域，尤其涉及一種服裝生產用裝飾扣自動點裝機。技術問題：提供一種能夠自動對服裝進行裝飾扣點，提高扣點效率，無人身危險，方便工作人員清理廢料的服裝加工用裝飾扣點裝機。一種服裝生產用裝飾扣自動點裝機，包括有底座、裝料框、把手、固定塊、卡塊等；所述裝料框滑動式安裝在底座上，所述把手固定安裝在裝料框一側，兩所述固定塊固定安裝在底座一側且呈對稱式設置。本發(fā)明所設置的換模機構，使工作人員可以通過更換不同的扣點模板而滿足布料不同的扣點圖案要求，同時無需人工手動對布料進行沖壓扣點。

一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法 878     

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本發(fā)明涉及礦井建設工程技術領域，具體公開一種煤礦井鋪底硬化材料及其使用方法。所述煤礦井鋪底硬化材料包括：煤矸石粉850份?900份，水泥210份?250份，建筑砂200份?250份，復合外加劑5份?8份和水100份?130份；復合外加劑包括甲基纖維素、聚丙烯酰胺、改性聚羧酸鹽、萘系減水劑、硬脂酸、沸石粉和頁巖灰。本發(fā)明在煤矸石膏體中加入獨特的復合外加劑，可使煤矸石膏體從自由落下到填充區(qū)時，不會發(fā)生離析、分散的問題，從而保證灌注過程煤矸石膏體的性質不發(fā)生變化，且顯著提高了硬化材料的早強性、耐久性、抗?jié)B性，還有效降低了凝結時間，同時，還實現(xiàn)了煤矸石固體危廢的綜合利用，具有較高的經濟效益和環(huán)保效益。

一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法 1113     

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本發(fā)明涉及鄰硝基溴芐制備技術領域，尤其涉及一種光催化合成鄰硝基溴芐的方法，包括以下步驟：S1、原料添加：常溫下，向燒瓶中加入鄰硝基甲苯、氫溴酸和溶劑，攪拌混勻，得物料；S2、初處理：對物料進行水浴降溫，并對其進行燈光照射；S3、后處理：控制物料的溫度在?5℃～80℃，滴加雙氧水1.5～3h，滴完后在?5℃～80℃繼續(xù)攪拌反應6～12h，反應結束，得產物鄰硝基溴芐。本發(fā)明用光照代替自由基引發(fā)劑來引發(fā)反應，既降低了成本，又減少了三廢的產生，且利用光照能夠提高目標產物的轉化率，并降低副產量，而且光照反應的環(huán)境溫度較為溫和，危險系數(shù)降低，此外還能更有效地控制和操作滴加的組分。

一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng) 739     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術領域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優(yōu)勢取代蒸發(fā)結晶單元消耗蒸汽劣勢；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優(yōu)勢取代復分解單元和復鹽蒸發(fā)結晶單元反應不徹底和消耗蒸汽的劣勢；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應保持氨平衡和獲得輕質碳酸鎂優(yōu)勢取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發(fā)結晶單元、銨鹽混鹽蒸發(fā)結晶單元等工藝繁復不精的劣勢。凈煙氣達標排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業(yè)”印記。

一種鋁導體生產用環(huán)保型排煙退火爐 1135     

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本實用新型涉及退火爐技術領域，具體為一種鋁導體生產用環(huán)保型排煙退火爐，包括退火箱；放置板，橫向設置在退火箱內部，將退火箱內部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔；加熱組件，設置在加熱腔中；噴淋機構，設置在退火腔內；出水管，與退火腔相連通；廢氣處理機構，廢氣處理機構具體包括，處理箱，設置在退火箱一側，其上設置的進液口，處理箱下方設置有進氣口，處理箱上方設置有排氣口，排煙管，第一端與退火箱上的出氣口相連接；第二端與進氣口相連接，分氣板，橫向設置在處理箱內部的進氣口上方，其上設置有多個通孔；本實用新型具有退火爐煙氣排放環(huán)保和不易對人體造成危害等優(yōu)點。

基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝 765     

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基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝，為了解決現(xiàn)有的純棉織物染色處理過程對環(huán)境產生嚴重危害、使用過程對人體健康產生傷害的技術問題，采用的技術方案是染色處理工藝包括燒毛、退漿、煮練、漂白、染色、柔軟處理、預縮處理，關鍵是：所述的退漿、煮練、漂白、染色處理過程中采用的制劑為生物制劑，分別為退漿酶溶液、煮練酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技術效果是操作簡單，純天然生物制劑幾乎不含任何有毒物質，處理過程中產生的廢水少且可生物降解，在保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然等特點的前提下，減小了對環(huán)境的危害，避免了對人體的傷害，具有零污染的環(huán)保特色。

一種鋰電池電解液添加劑及其制備方法 832     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液添加劑的制備方法，在氮氣保護下，向干燥無水的反應器中加入溶劑、化合物2,2?二氟?1,3?丙二醇或起始原料I，室溫攪拌下分批加入環(huán)合劑，混合物加熱至20?80℃回流保溫反應2?4h，通過薄層色譜法確認反應完全；反應完全后進行洗滌、濃縮得到產品。本發(fā)明采用傳統(tǒng)易得的原料，避免了氟化等高危反應，比常用的氟化方法更安全經濟，避免了使用氟氣等高?；瘜W原料，減少了三廢數(shù)量，提高經濟效益，產品路線綠色友好。

一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產硫酸銨的系統(tǒng) 927     

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一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產硫酸銨的系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術領域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產品制取子系統(tǒng)、輕質碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產品制取子系統(tǒng)和農用硫酸銨(NH4)2SO4產品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉化成高品質鎂鹽和大市場需求的農用硫酸銨產品，在實現(xiàn)變廢為寶同時，還進一步利用了廢燃氣、廢熱風和電能優(yōu)勢大幅度降低產品成本，徹底解決了現(xiàn)有技術工業(yè)污水處置難題，消除對環(huán)境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報率的“新興工業(yè)污水處理產業(yè)化”標簽。

一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法 1119     

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一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術領域。在脫硫液轉化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統(tǒng)方法，在精簡優(yōu)化工藝的同時，使操作性控制性得到提升，在提高轉化速率和效率同時，使能源消耗進一步降低，在純堿替換天然堿同時，使產品質量和層次得到質的飛躍，還在產品轉化升級的同時，大幅度提高了利潤空間。為實現(xiàn)“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術基礎，具有極高的發(fā)展前景和經濟社會效益。

一種生產用煙氣凈化裝置 813     

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本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，尤其涉及一種生產用煙氣凈化裝置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，實現(xiàn)了在箱體內水位較高時，依然能有效將廢氣排入后續(xù)凈化設備，解決了在將霧化噴頭凈化效果提高后，箱體內廢液積存過多時，廢氣繼續(xù)排入導致廢氣直接孔空氣出管流出而不能得到有效凈化的問題；采用傾斜的長扁噴頭和設置有圓角的箱體底部，實現(xiàn)了在箱體底部積存廢液時，將沉積在廢液底部的腐蝕性物沿廢液底部吹流至第一排污口排出，提高廢液流通性，和減少廢液與箱體底部長時間接觸，解決了廢液在箱體長時間沉積，導致廢液中的腐蝕性物質腐蝕箱體從而造成危險的問題。

一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng)和方法 1123     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng)和方法，屬于大氣污染治理技術領域。用純水做系統(tǒng)用水，嚴格限制雜質和COD，保證了脫硫廢液轉化目的物的純度，巧妙通過氨循環(huán)吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應補氨手段，使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉化為氫氧化鎂、石膏、輕質碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產品。進入系統(tǒng)的物質全部得到由廢變寶、由劣到優(yōu)的有序資源化提取，從根源上實現(xiàn)了“廢渣”、“廢水”、“零”排放，徹底解決了現(xiàn)有技術固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題，消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業(yè)”印記。

一種土木工程用廢料處理裝置 700     

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本實用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置，包括主體、進料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風管道、風機、檢修門和蓋板，主體的頂端設有進料口，進料口的頂端設有蓋板，主體的一側設有霧化器，霧化器的頂端設有送風管道，送風管道的內部設有風機，主體的另一側設有出料口，出料口的底端設有刮板，主體內部設有粉碎輥和送料裝置，主體的前側設有檢修門。本實用新型中，設計有霧化器，通過霧化器產生水霧，從而降低粉碎過程中產生的灰塵，降低粉塵對工人身體健康的危害，設計有刮板，避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進度，設計有蓋板，在進行粉碎時可將蓋板閉合，減少揚起的灰塵。

一種自動回流并可檢測廢液的取樣管路 1158     

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本實用新型公開了一種自動回流并可檢測廢液的取樣管路，其包括主管路，在主管路上設有壓力計，位于主管路上設有第一支管和第二支管，第一支管上配裝有第一單向閥，第二支管上配裝有第二單向閥，第一支管接通到三通的第一接口，第二支管接通到三通的第二接口，三通的第三接口上連接有取液管，取液管上安裝有調速閥，在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過在壓力測量設備儲加裝取樣管，極大的便利了取樣操作繁瑣度，直接操作取樣即可，降低操作人員危險，排出潛在隱患，通過在各個支路上設置的支管，并將支管通過平衡管連接起來，保證了各個支管內部壓力相等，增加支管壽命，防止因為壓力不均而產生泄漏事件。

排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液處理系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明涉及一種排痰、化痰清痰、吸痰及廢痰液的處理系統(tǒng)，其結構包括痰液罐、藥液罐、液體罐。罐內腔分別與正負壓氣源、水源、吸痰排痰管連接。還包括腳踏開關、電磁閥、調壓器、控制器及電磁振動器、呼氣電磁閥開關、氣管插管、雙通道吸痰管等。其原理是：排痰時，通過定時控制電磁閥開關頻率、振動器振動，實現(xiàn)在患者肺呼氣時產生共振，使肺部分泌物不斷溢出，起到排痰、消炎、解毒的治療效果。吸痰時，在十余秒內將吸痰管插入氣管、支氣管內，用微量液體化痰清痰，同步吸痰，提高通氣供氧效果，為搶救危重癥患者的生命起到至關重要作用。對吸出的粘痰加水攪拌排入污水站，節(jié)省吸痰瓶的更換銷毀，防止交叉感染，有利于環(huán)保生物安全科學化管理。

一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法 892     

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本發(fā)明公開一種建筑用的混凝土廢料回收處理裝置及其處理方法,裝置包括預破碎機構，所述預破碎機構包括第一破碎機架，第一破碎機架上設有第一破碎箱體，第一破碎機架一側設有操作平臺，第一破碎機架上下方設有細破碎機構，細破碎機構包括第二破碎機架，第二破碎機架上設有第二破碎箱，第二破碎箱上設有喇叭收料管道，操作平臺一側還設有降塵機構，降塵機構包括第一箱體與第二箱體，第一箱體與第二箱體之間設有高度調整機構，第二箱體上方設有降塵筒。本發(fā)明裝置簡單易于設置，同時處理量大，處理效率高，提高了混凝土的有效回收效率，回收時避免了大量煙塵的產生，不僅有利于保護環(huán)境，同時減少煙塵產生有效的降低了粉塵爆炸的危險。

一種基于物聯(lián)網終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明公開了所述的一種基于物聯(lián)網終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，以及與主控系統(tǒng)相連的申報單元、備忘錄、數(shù)據儲存庫、垃圾桶備案單元、二維碼生成單元、記錄單元和通信單元構成，所述主控系統(tǒng)還與垃圾查驗單元相連，所述記錄單元包括自動記錄模塊、手動補錄模塊和快捷鏈接。本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網終端的醫(yī)療廢物處理追溯管理方法及系統(tǒng)，通過清晰明確醫(yī)療垃圾的管理體系，實現(xiàn)了醫(yī)療垃圾從產出至最后處理一整套流程的監(jiān)督與管理，在發(fā)生醫(yī)療垃圾泄漏、次生危害時，從而能夠進行追溯，進而有利于改善醫(yī)療垃圾管理中存在的漏洞，從而進一步完善醫(yī)療垃圾管理體系，保障醫(yī)療行業(yè)的健康發(fā)展。

蓄電池鉛膏生產設備的廢氣處理系統(tǒng) 913     

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本發(fā)明適用于蓄電池生產設備技術領域，提供了一種蓄電池鉛膏生產設備的廢氣處理系統(tǒng)包括吸氣單元、噴淋單元、沉降單元、緩沖單元和控制單元，吸氣單元的進氣口和鉛膏生產設備的攪拌腔內部導通，吸氣單元的出氣口連接噴淋單元的進氣口，噴淋單元的出氣口和外部導通，噴淋單元的進水口連接緩沖單元的第一出水口，噴淋單元的出水口連接沉降單元的進水口，沉降單元的出水口連接緩沖單元的第一進水口；吸氣單元、噴淋單元、沉降單元和緩沖單元均連接控制單元。本系統(tǒng)對鉛膏生產設備在生產時產生的廢氣噴淋凈化，凈化后的氣體達到排放標準，排放到空氣中不會對環(huán)境造成危害。

一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置 1007     

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本發(fā)明涉及一種鎢，尤其涉及一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置。一種鎢冶煉廢渣的回收再利用裝置，包括支撐架，控制屏，除雜艙，電機，清除機構，瀝水口，水管，擋板，進料口，破碎機構，緩沖板，水霧噴頭，多層篩除機構，隔板，攪拌機構和出液口；支撐架內左中底部設置有控制屏；支撐架右頂部設置有除雜艙；支撐架內左中部設置有電機。本發(fā)明達到了對鎢冶煉廢渣中的雜物的有效去除，除去了鎢冶煉廢渣中的砷，避免危害到工人的生命健康，使得到的產物能夠進一步回收再利用，有效節(jié)約了資源的效果。

一種帶有廢氣處理化工實驗室用攪拌機 1146     

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本實用新型公開的屬于化工生產技術領域，具體為一種帶有廢氣處理化工實驗室用攪拌機，包括底座，所述底座頂部左右兩側對稱設置有支腿，兩組所述支腿頂部設置有箱體，所述箱體頂部中央位置設置有電動機，所述箱體內腔中央垂直設置有攪拌軸，所述攪拌軸左右兩側均勻設置有攪拌葉，所述箱體內腔底部中央設置有軸承座，且所述攪拌軸底端插接在軸承座的內腔，所述箱體頂部左側設置有入料口，所述箱體頂部右側設置有廢氣排出管，所述廢氣排出管頂部設置有廢氣處理裝置，該實用新型在完成攪拌工作的同時，有效凈化攪拌過程中產生的廢氣，美化實驗室環(huán)境，降低廢氣對工作人員的危害，提高工作效率。

一種可沉淀灰塵的廢氣處理設備 1022     

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本實用新型公開了一種可沉淀灰塵的廢氣處理設備，包括箱體，所述箱體的頂部連通有加水管，所述箱體左側的頂部固定連連接有第一風機，第一風機出氣管的右端貫穿至箱體的內腔并連通有第二導氣管，箱體的左側連通有第二排水管，第二排水管的表面安裝有第二開關，箱體的內壁固定連接有第二擋板。本實用新型通過設置輸氣管、第二風機、第二擋板、墊塊、皮帶、轉輪、螺旋攪拌桿、第一導氣管、第一擋板和脫硫劑添加管的配合使用，具備能夠對廢氣進行脫硫處理的優(yōu)點，解決了目前的廢氣處理裝置都是將廢氣中的顆粒塵埃進行過濾后直接排放，并不具備對廢氣中硫化物進行處理，對廢氣的處理單一，排放后的廢氣對人們造成危害的問題。

一種生產用廢水廢氣處理爐 1013     

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本實用新型涉及廢液處理爐技術領域，尤其涉及一種生產用廢水廢氣處理爐。包括采用在焚燒室與增流室之間設置的阻火體；實現(xiàn)了在較小的燃燒室燃燒時，阻止火焰進入增流室的同時使火焰回流，解決了廢水廢氣處理爐在降低其爐體長度之后，產生的燃燒不充分和因為火焰沿廢水廢氣處理爐向下一設備中蔓延，從而造成后續(xù)設備損壞和其他危險的問題；采用在增流室設置的增流葉扇，實現(xiàn)了無需外接動力源的情況下，增加廢氣流速，解決了廢水廢氣處理爐因其體積較大而無法實現(xiàn)廢氣中熱能有效利用的問題。

一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔 898     

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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)中的干式脫酸塔，包括塔體、固定設置在塔體的上端面并且下端位于塔體內側下端部的進氣管、固定設置在進氣管底端并且開口朝下的喇叭形噴口、下端與塔體內側連通并且上端與進氣管連通的循環(huán)管、設置在循環(huán)管上的粉塵輸送泵、設置在進氣管內并且與循環(huán)管上端連通的粉噴嘴以及設置在塔體右側面上端的出氣管A，焚燒線排出的煙氣從進氣管進入到塔體內側，喇叭形噴口可增大煙氣與脫酸粉塵的接觸面積，同時產生的粉塵可通過循環(huán)管和粉塵輸送泵進入到進氣管內，粉噴嘴開口朝上可使粉塵與進氣管內的煙氣充分接觸，進而完成兩次煙氣與脫酸粉塵的接觸，而且對脫酸粉塵進行重復利用，增大了工作效率，減少了投入成本。