高濃度廢水的處理系統(tǒng) 956     

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本實用新型公開了一種高濃度廢水的處理系統(tǒng)，涉及廢水處理領域；該系統(tǒng)用于對廢水收集箱中的廢水進行處理，所述廢水收集箱的進水口與廢水送料處連接；包括工作模塊和檢測控制模塊，所述工作模塊包括碟管式反滲透膜處理塊、精密過濾器、收集箱和蒸發(fā)濃縮塊，所述碟管式反滲透膜處理塊的進料口通過連接管與廢水收集箱連接且碟管式反滲透膜處理塊安裝有精密過濾器的一號排料口通過連接管與收集箱連接，所述碟管式反滲透膜處理塊的二號排料口通過連接管與蒸發(fā)濃縮塊連接；通過設置工作模塊對生產廢水進行處理，將廢水轉化為可排出的水和固體廢物分別進行排出，解決了傳統(tǒng)排出的污水中污染物濃度越來越高，造成環(huán)境污染的問題。

實驗室廢水凈化環(huán)保裝置 661     

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本實用新型公開了一種實驗室廢水凈化環(huán)保裝置，包括安裝箱，所述安裝箱內設有空腔，所述空腔內的頂部設有過濾盒，所述安裝箱的上端固定有漏斗，且漏斗和過濾盒貫通設置，所述過濾盒內安裝有過濾網，所述過濾網的上端固定有提手，所述空腔內的一端側壁上固定有儲液盒，所述過濾盒的下端和儲液盒的下端一側均設有閥門，所述空腔內的底部固定有U型桶，且閥門的一端延伸至U型桶內，所述U型桶內的底部設有鼓泡裝置。本實用新型能夠方便對廢液進行固液分離，分開處理廢液中的固體和液體，方便了廢液的處理，通過分流裝置保證了處理過的液體為中性，避免了廢液中的強酸強堿污染環(huán)境，達到了凈化環(huán)境的問題。

糠醛制備廢水暫存罐 1014     

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本實用新型公開了一種糠醛制備廢水暫存罐，包括罐體，所述罐體的底部固定連接有底腳，所述罐體的內底壁上固定連接有攪拌機構，所述罐體的底部固定連接有出水管，所述罐體的內側壁上固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部設置有過濾機構，所述罐體的頂部插接有蓋板，所述蓋板頂部的軸心處固定連接有進水管，本實用新型涉及糠醛制備技術領域；該糠醛制備廢水暫存罐，將廢水通過進水管導入至罐體的內部，廢水會經過連接板，通過連接板將廢水中大的固體顆粒剔除，隨后廢水會進入到濾板上，通過濾板將廢水中的油性液體剔除，最后不含大型固體顆粒和油性液體的廢水流入至罐體的底部，使得該結構可將廢水進行分離過濾。

用于硅片切割的廢砂漿分離回收工藝 705     

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本發(fā)明公開了一種用于硅片切割的廢砂漿分離回收工藝，其方法步驟如下：（1）硅片切割液的分離和回收：廢砂漿稀釋和粗過濾；濾液經過活性炭進行脫色；精過濾，除去濾液中的微小顆粒；除去濾液中的自由電子；蒸發(fā)除去濾液中的水分，得到再生硅片切割液；（2）碳化硅和單晶硅固體混合物的回收：取出固體濾渣，加入純凈水后送入第二板框壓濾機進行過濾；取出固體濾渣，經過分離壓榨后，得到碳化硅和單晶硅的固體混合物。本發(fā)明在回收廢砂漿中硅片切割液的同時，也對其中的碳化硅微粉和單晶硅固體進行了回收利用，回收率高。回收的硅片切割液具有與新切割液相同的表面活性、懸浮力和攜帶力，可多次重復使用，節(jié)約成本，提高太陽能行業(yè)的經濟效益。

利用生物質制備活性炭衍生熱源加工工業(yè)固廢為綠色建材的方法 622     

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利用生物質制備活性炭衍生熱源加工工業(yè)固廢為綠色建材的方法，是首先把生物質放在高溫炭化爐中燃燒，制備活性炭，其過程中將釋放大量熱能，利用該熱能將含水的礦渣、鋼渣、脫硫石膏和紅色煤矸石給予干燥脫水，然后放入研磨機，加工成微粉，使其具有材料活性，用于水泥、混凝土及土體固化劑的原料，代替或減小了水泥用量。該方法充分利用了生物質活性炭制備過程衍生的熱能，節(jié)能了大量能源，生產的建材具有綠色環(huán)保的特征，降低了加工成本，對環(huán)境無污染。

多固廢協(xié)同利用生產預拌泵送高性能混凝土的方法 640     

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一種多固廢協(xié)同利用生產預拌泵送高性能混凝土的方法，其特征在于利用多種固廢的協(xié)同作用將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，并且不摻水泥熟料制備出100％利用廢棄物的低成本高性能混凝土。將水淬高爐礦渣微粉、鋼渣微粉、尾礦微粉、脫硫石微膏粉與尾礦和廢石制成的砂石料協(xié)同利用，然后通過將尾礦和廢石制成的砂石料表面斷鍵重新鍵合，制備出可供各種建設工程使用的C35、C40、C45、C50、C55和C60預拌泵送高性能混凝土。本發(fā)明不僅能制備出可供各種建設工程常用的預拌泵送高性能混凝土，還能通過用尾礦和廢石制成的砂石料代替開山炸石來減排PM2.5，并且通過減少混凝土中的水泥熟料達到大幅度減排二氧化碳的目的。

便于拆洗的固廢處理裝置 664     

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本實用新型公開了一種便于拆洗的固廢處理裝置，包括搬運桶，所述搬運桶兩側表面均開設有滑槽，所述滑槽兩側內壁均開設有第二限位槽，所述搬運桶頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋底部兩側均固定安裝有滑塊，所述頂蓋通過所述滑塊與所述滑槽滑動連接，本實用新型通過在搬運桶頂部安裝頂蓋，頂蓋可以沿著滑槽和第二限位槽滑動并脫離搬運桶，方便清理；通過在搬運桶側端安裝前擋板，前擋板通過插塊和第一限位塊與搬運桶上的插槽和第一限位槽連接，當搬運桶內部需要清理時，可以通過拉手手動拉出前擋板，方便對搬運桶內部進行沖洗；搬運桶內壁插接除味板，除味板可以對搬運桶內的固廢進行除臭，且當前擋板拆除后，可手動拉出除味板，方便后續(xù)更換和清理。

煤化工固廢處理裝置 661     

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本實用新型公開了一種煤化工固廢處理裝置,包括箱體,所述箱體的上端設置有進料斗，下端設置有出料管，箱體中從上至下依次設置有烘干箱和粉碎箱，所述烘干箱的圓周內側壁上設置安裝有電加熱板，烘干箱中設置有攪拌裝置，粉碎箱中設置有粉碎裝置，粉碎箱的底部設置有濾網。本實用新型是一種結構簡單，制造容易，易于推廣的煤化工固廢處理裝置。

固廢減量化設備 775     

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本實用新型公開了一種固廢減量化設備，包括外筒、內筒和烘干裝置，所述外筒的外壁上纏繞有加熱管，所述內筒的側壁上設有多個擠出槽；所述烘干裝置包括通氣管、隔板、氣囊和刮板，所述通氣管的內部為空腔結構，所述通氣管的下端與電機連接，所述通氣管設有多個通孔，相鄰兩個隔板和內筒的側壁形成儲存腔，所述儲存腔與擠出槽相連通，所述氣囊位于儲存腔內，所述氣囊與通孔相連通，所述刮板與外筒的側壁抵接；所述外筒的底部設有接料盒，所述接料盒上開設有接料腔，所述接料盒的底部設有出料口。本實用新型結構簡單，可使內筒內的固廢加熱均勻，提高固廢烘干效果和烘干質量，從而提高烘干效率。

鋼結構固廢收集回收裝置 713     

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本實用新型公開了一種鋼結構固廢收集回收裝置，涉及鋼結構固廢收集回收設備技術領域，針對現(xiàn)有的鋼結構固廢收集回收設備工作性能不佳的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括架體，所述架體的內壁固定有橫向設置的支撐板，所述支撐板的中部開設有槽口，所述支撐板的頂部固定有破碎箱，所述破碎箱為上下開口的箱體，所述破碎箱的左端設有電機，所述電機固定在架體的內壁上，所述電機的輸出端傳動連接有轉軸。本實用新型可對鋼結構固廢進行破碎收集，方便使用者對鋼結構固廢的加工利用，并且可對破碎齒的間隙進行清理，避免鋼結構固廢的殘渣殘留在其間隙中，影響破碎效果，且可靈活的對清理桿進行拆卸更換，給使用者帶來方便。

帶有預處理功能的固體廢物加工裝置 900     

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本發(fā)明涉及固體廢物加工設備技術領域，公開了一種帶有預處理功能的固體廢物加工裝置，包括調節(jié)控制結構和破碎連接處理結構，調節(jié)控制結構的下端位置處活動連接有破碎連接處理結構，調節(jié)控制結構包括調節(jié)連桿架、緩沖臺架、推導支桿架、承載連接緩沖桿、定位安裝總架、彈性緩沖板和協(xié)同推導連架，協(xié)同推導連架的上端固定連接有調節(jié)連桿架，調節(jié)連桿架的前端固定連接有緩沖臺架，緩沖臺架的前端位置彈性連接有彈性緩沖板，彈性緩沖板的側端位置固定連接有推導支桿架，推導支桿架的前端位置與承載連接緩沖桿相限位插接設置。本發(fā)明通過調節(jié)控制結構和破碎連接處理結構的設置，實現(xiàn)固體廢物預處理生產工作。

市政清潔用固體廢棄物粉碎機 705     

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本實用新型屬于粉碎機領域，具體為一種市政清潔用固體廢棄物粉碎機，包括有架體,所述架體的頂面分別固定連接在粉碎腔的左右兩側,所述粉碎腔的頂面固定連接有料斗,所述粉碎腔左側的中部安裝有第一電機,所述第一電機輸出軸的一端活動套接在傳動帶一的左側。本裝置通過采用粉碎裝置的設計，同時配合擠壓結構的共同使用，當裝置需要對廢棄物進行粉碎工作時，粉碎裝置能夠將廢棄物進行簡單的粉碎，之后的擠壓結構可以進行二次的擠壓粉碎作業(yè)，并且擠壓結構自身具有一定的彈性，在保證了裝置能夠對廢棄物充分粉碎的基礎上，還可以避免較為堅硬的廢棄物對設備造成損壞，體現(xiàn)了本裝置的實用性和可行性。

可燃固體廢棄物處理及型砂再生一體化裝置 784     

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本實用新型涉及固體廢棄物處理和砂型鑄造領域，提供了一種可燃固體廢棄物處理及型砂再生一體化裝置，包括可燃固體廢棄物焚燒爐、樹脂覆膜砂焙燒爐、旋風分離器、焚燒爐流化風空氣預熱器、焙燒爐流化風空氣預熱器和煙氣凈化系統(tǒng)組成，可燃固體廢棄物在焚燒爐內燃燒產生的熱量通過保溫管道送入樹脂覆膜砂焙燒爐，需要再生的型砂在焙燒爐內，燃燒掉型砂表面殘存的樹脂膜，完成型砂的再生過程，本技術方案提供一種低成本運行，節(jié)約一次清潔能源，使可燃固體廢棄物得到有效處理，同時使型砂得到熱法再生的裝置。

鋼鐵冶金固體廢棄物綜合回收利用的方法 880     

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本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶金固體廢棄物綜合回收利用的方法。其技術方案是：首先將鋼鐵冶金固體廢棄物水洗，使得KCl浸入到溶液中，通過結晶提純，提取KCl；然后將水洗渣進行強磁選和弱磁性，得到鐵精粉；磁選后的尾礦與還原劑混合進行焙燒，固體廢棄物中的鋅經過還原、揮發(fā)等進入到煙塵中，通過浸出、提純和電積，得到金屬鋅；焙燒后的殘渣通過弱磁性，得到直接還原鐵。本發(fā)明方法不但能夠有效地回收利用固體廢棄物中的Fe、C等元素，而且能夠把固體廢棄物中K、Zn等有色金屬提取出來，為冶金固體廢棄物的綜合利用。

固廢處理用擠壓定型裝置 816     

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本實用新型公開了一種固廢處理用擠壓定型裝置，包括安裝架，所述安裝架內側底部安裝有擠壓筒，所述擠壓筒側端底部固定安裝有定型出料筒，所述安裝架頂部上表面安裝有電機，所述電機的輸出端連接有減速器，所述安裝架兩側內壁中部之間固定連接有安裝桿，本實用新型通過設置電機、絲桿和滑桿，電機通過減速器帶動絲桿轉動，從而帶動安裝板通過滑套沿著滑桿向下滑動，從而促使擠壓塊將擠壓筒內的固體廢物向下壓合，最后由定型出料筒排出，擠壓成型快，效果好；通過在定型出料筒上安裝擋板，且擠壓筒為透明材質制成，透過擠壓筒可以直觀看見擠壓筒內的擠壓程度，當擠壓充實后，抽取擋板，成型廢物排出，進一步提高了擠壓成型效果。

以多種工業(yè)固廢為原料均合激發(fā)成的水硬性膠凝材料 1024     

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以多種工業(yè)固廢為原料均合激發(fā)成的水硬性膠凝材料，是將鋼鐵廠生產排出的固體廢料如礦渣微粉、鋼渣微粉，火電發(fā)電廠的排出的固體廢料如粉煤灰、脫硫灰等，以及煤礦生產排出的煤矸石微粉，與水泥熟料微粉和化工廠生產排出的廢料制成的激發(fā)劑，針對不同巖土性能和要求，按不同比例混和均合，制成成品。這種水硬性膠凝材料作為巖土固化或硬化材料，與傳統(tǒng)的水泥相比，制成膠結體強度顯著增強，膠結體的密實性提高，具有較高抗?jié)B透性，其作用完全可以替代水泥，應用于加固增強巖土體或形成止水帷幕。該水硬性膠凝材料具有綠色環(huán)保的特征；該材料加工工藝的能耗極低，對環(huán)境無污染，成本低廉。

固廢處理用無塵傳輸裝置 932     

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本實用新型公開了一種固廢處理用無塵傳輸裝置，包括安裝架，所述安裝架底部兩側均固定安裝有支撐桿，所述安裝架一端兩側內壁之間活動連接有主動輪，所述安裝架另一端兩側內壁之間活動連接有從動輪，所述主動輪和所述從動輪之間連接有傳輸帶，本實用新型通過在安裝架側端安裝水箱和小型水泵，防護罩頂部上表面安裝霧化器，防護罩頂部內壁安裝噴淋管，當固體廢物在進行傳輸時，通過小型水泵將水箱內的水抽入到霧化器內，通過霧化器進行霧化后再由噴淋管灑向傳輸帶，可以除去傳輸過程中的灰塵，保證無塵傳輸；通過在防護罩內壁安裝抽拉式的活性炭吸附板，當固體廢物傳輸時，通過活性炭吸附板吸附臭氣，保證了傳輸過程環(huán)保、無異味。

固廢預處理用破碎機構 636     

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本實用新型公開了一種固廢預處理用破碎機構，包括底座，所述底座頂部上表面安裝有破碎箱和抽氣泵，所述破碎箱頂部安裝有進料機構，所述進料機構包括垂直進料管和傾斜進料管，本實用新型通過在破碎箱頂部安裝進料機構，進料機構包括垂直進料管和傾斜進料管，傾斜進料管位于垂直進料管上部，傾斜進料管兩側安裝吸附機構，吸附機構上安裝吸鐵石，當固體廢物通過進料口投遞到進料機構上時，通過吸鐵石可以吸附固體廢物內的金屬物質，避免了廢物在破碎時金屬物質與破碎輪接觸，從而損壞破碎輪；且吸附機構通過固定螺栓連接，方便取出吸鐵石，便于收集其上吸附的金屬物質，實現(xiàn)了金屬物質的回收；通過設置抽氣泵和抽氣頭，可以對廢物進行除塵。

固廢處理用采集裝置 730     

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本實用新型公開了一種固廢處理用采集裝置，包括安裝架，所述安裝架內側底部安裝有采集筒，所述采集筒底部出口端連接有出料管，所述采集筒側端進口連接有進料管，所述進料管側端固定連接有上料筒，所述上料筒一端固定安裝有電機，本實用新型通過在采集筒側端的進料管端連接上料筒，上料筒一端安裝電機，上料筒內部安裝轉動軸，轉動軸上安裝螺旋送料槳，通過電機帶動轉動軸轉動，從而帶動螺旋送料槳轉動，從而可以將固體廢物快速運輸到采集筒內，采集速度快；通過設置氣缸，壓塊和長方體結構的出料管，采集的固體廢物先通過壓塊進行壓合后，再由出料管擠壓成型，成型的固體廢物運輸、存放方便，提高了采集效果。

固廢處理用壓實機構 653     

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本實用新型公開了一種固廢處理用壓實機構，包括安裝架，所述安裝架頂部兩側內壁之間固定安裝有橫桿，所述橫桿中部通過第一推桿連接有壓塊，所述安裝架底部固定連接有承載板，所述承載板中部開設有下料口，所述承載板底部固定安裝有底座，本實用新型通過在擠壓筒內部設置內筒，內筒兩側內壁底端均設置有濾水網，當固體廢物在進行壓實時，固體廢物內的廢水通過濾水網來到夾腔內，最后通過出水口和排水管進行收集，實現(xiàn)了廢水收集，環(huán)保效果好；通過在底座內部開設內腔，內腔與出料口連通，當固體廢物壓實后，抽去插板，壓實的固體廢物落入到內腔內，通過推板將壓實的固體廢物推出，推出過程中實現(xiàn)了擠壓成型，結構合理，壓實過程環(huán)保。

固廢處理用烘干裝置 1044     

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本實用新型公開了一種固廢處理用烘干裝置，包括底架，所述底架底部放置有收集箱和進氣泵，所述底架頂部上表面一側固定連接有機座，所述機座頂部安裝有電機，所述底架頂部兩側均固定安裝有安裝架，本實用新型通過在烘干筒內部底面隔網下部安裝噴淋管，噴淋管與進氣泵連接，進氣泵將外界熱空氣通過噴淋管噴灑在固體廢物上，可以對固體廢物進行烘干處理；通過在烘干筒內部安裝螺旋輸料槳，不僅實現(xiàn)了輸送作用，還提高了固體廢物與噴淋管噴灑的熱氣接觸面積，提高了烘干效果；通過設置回氣口、回氣泵和噴頭，回氣泵可以將烘干產生的熱氣通過回氣口和噴頭再次噴灑在固體廢物內，實現(xiàn)了熱回收利用，節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)固廢基無機膏體充填材料、制備方法及快速填充方法 944     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)固廢基無機膏體充填材料、制備方法及快速填充方法，屬于礦山充填技術領域。本發(fā)明提供的工業(yè)固廢基無機膏體充填材料，是取粗骨料、細骨料和固廢充填膠結材料混合制得。所述快速填充方法是取所述工業(yè)固廢基無機膏體充填材料，經地面投料孔運至井下，再與礦井水混合均勻后，所得膏體填充漿料對采空區(qū)進行填充。本發(fā)明工業(yè)固廢基無機膏體充填材料，無需井下稱量、可直接加水使用，與現(xiàn)有的膏體充填工藝相比，減少了各種固體物料井下分類輸送的難度，同時也減少了井下設備及稱量系統(tǒng)的空間占用率，降低了井下工作強度，提高了安全系數與工作效率。

精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng) 1152     

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本實用新型公開了一種精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng)，其中生產系統(tǒng)包括干燥塔、干燥塔液氣相換熱器、輕塔、輕塔氣相熱能回收器、酮塔和醇塔等；本實用新型的精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng)，創(chuàng)造性的采用機械式真空泵抽真空，節(jié)省了動力蒸汽，減少了系統(tǒng)污水排放量和循環(huán)水用量；減少了設備數量，縮短了工藝流程，降低了投資，節(jié)省了較多的蒸汽，操作更簡單；用輕塔、酮塔和醇塔的機械式真空泵系統(tǒng)代替了目前生產工藝中的醇酮回收系統(tǒng)和蒸汽噴射抽真空系統(tǒng)，杜絕了裝置產生廢水的環(huán)節(jié)，并且醇酮溶液帶入的水可完全回收作為工藝水回用，真正達到了污水零排放，實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產。

煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng) 1077     

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一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術領域。包括MgSO4系列產品制取子系統(tǒng)、K2SO4制取子系統(tǒng)、NaCL制取子系統(tǒng)、銨基化肥制取子系統(tǒng)，其特征在于：還包括電熔鎂砂制取子系統(tǒng)。通過介入氯化鉀與純堿形成的完美系統(tǒng)，使精簡優(yōu)化工藝同時，操控性得到提升；提高轉化速率和效率同時，能源消耗進一步降低；純堿替換天然堿同時，產品層次得到質的飛躍，還在產品轉化升級的同時，大幅度提高了利潤空間。為實現(xiàn)“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術基礎，具有極高的發(fā)展前景和經濟社會效益。

PE管材連續(xù)擠出成型冷卻裝置 684     

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本實用新型涉及PE管材技術領域，尤其涉及一種PE管材連續(xù)擠出成型冷卻裝置。本實用新型在傳統(tǒng)冷卻技術上稍有改進，將冷卻水通過環(huán)形結構噴灑到管材的表面，使之冷卻面積擴大，在一定程度上保證了管材的質量；較傳統(tǒng)工藝流程相比，本實用新型采用廢水回收并凈化的設計，滿足了可持續(xù)發(fā)展的基本方針，保護了環(huán)境，節(jié)約了成本，對PE管材的批量生產以及質量保證有極大的意義。

毛油中和油水分離系統(tǒng) 1020     

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本實用新型公開了一種毛油中和油水分離系統(tǒng)，屬于植物油及其副產品生產技術領域。其包括中和工段、隔油池、皂腳罐和離心分離管路，離心分離管路內順次設有脫皂離心機和脫水離心機，脫皂離心機的重相輸出接口通過管路與皂腳罐連接，脫皂離心機的輕相輸出接口通過管路與脫水離心機的輸入接口連接，脫水離心機的重相輸出接口通過管路連接至隔油池處；隔油池還連接有回收管路，回收管路上設有回收泵，回收泵的出口管路上連接有通向脫皂離心機重相輸出接口處管路的第一支路和通向毛油罐的第二支路。本實用新型可以有效減少污水的排放量，節(jié)約軟水的使用量，回收廢水中的皂腳成分，兼具經濟效益和環(huán)保效益。

煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統(tǒng) 870     

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一種煙氣兩級分段脫硫脫硝的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術領域。通過亞氯酸鈉將煙氣中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通過氫氧化鎂將NO2和SO3吸收轉化成硝酸鎂與硫酸鎂溶液，氧化吸收過程分級分段有序與交叉并舉，達到了高效脫硫脫硝目的。采用煙氣余熱蒸發(fā)和凈化煙氣脫硫脫硝液逃逸洗氣回收手段，在煙氣超凈排放前提下實現(xiàn)了無固廢、無廢水排放且系統(tǒng)水平衡的閉環(huán)循環(huán)體系，在克服了煙氣低溫脫硝技術難題基礎上與脫硫科學聯(lián)系融合在一起，使得脫硫脫硝相得益彰，這對于治理低溫脫硫脫硝煙氣具有重要指導意義。

煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng) 786     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術領域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優(yōu)勢取代蒸發(fā)結晶單元消耗蒸汽劣勢；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優(yōu)勢取代復分解單元和復鹽蒸發(fā)結晶單元反應不徹底和消耗蒸汽的劣勢；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應保持氨平衡和獲得輕質碳酸鎂優(yōu)勢取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發(fā)結晶單元、銨鹽混鹽蒸發(fā)結晶單元等工藝繁復不精的劣勢。凈煙氣達標排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對環(huán)境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業(yè)”印記。

苯酐生產資源化利用系統(tǒng) 759     

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本實用新型涉及一種苯酐生產資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：生產子系統(tǒng)，至少包括依次連接的反應器、切換冷凝器、苯酐精制裝置以及苯酐結片包裝機；廢氣凈化處理子系統(tǒng)，包括空氣回收裝置、焚燒裝置以及脫硫裝置，空氣回收裝置用于將苯酐結片包裝機工作產生的廢氣凈化后回收作為空氣的部分或全部送入反應器中，焚燒裝置用于將切換冷凝器的出口尾氣和苯酐精制裝置的產品精制廢氣進行焚燒處理，脫硫裝置用于去除焚燒裝置焚燒產生的硫化物；廢渣資源化利用子系統(tǒng)，用于將苯酐精制裝置分離出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣進行資源化利用；廢水處理子系統(tǒng)，包括與脫硫裝置連接的噴霧干燥裝置，用于對脫硫裝置的脫硫廢液進行處理。

精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng)和生產方法 838     

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本發(fā)明公開了一種精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng)和生產方法，其中生產系統(tǒng)包括干燥塔、干燥塔液氣相換熱器、輕塔、輕塔氣相熱能回收器、酮塔和醇塔等，生產方法通過干燥、脫輕組分、環(huán)己酮提純和環(huán)己醇提純得到環(huán)己酮；本發(fā)明的精制環(huán)己酮的生產系統(tǒng)和生產方法，創(chuàng)造性的采用機械式真空泵抽真空，節(jié)省了動力蒸汽，減少了系統(tǒng)污水排放量和循環(huán)水用量；減少了設備數量，縮短了工藝流程，降低了投資，節(jié)省了較多的蒸汽，操作更簡單；用輕塔、酮塔和醇塔的機械式真空泵系統(tǒng)代替了目前生產工藝中的醇酮回收系統(tǒng)和蒸汽噴射抽真空系統(tǒng)，杜絕了裝置產生廢水的環(huán)節(jié)，并且醇酮溶液帶入的水可完全回收作為工藝水回用，真正達到了污水零排放，實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產。