礦山石塊粉碎篩分回收裝置,它涉及碎石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以粉碎、篩分、回收礦山石塊的回收裝置。它包括粉碎篩分機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu),粉碎篩分機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu),粉碎篩分機(jī)構(gòu)的右側(cè)連接有回收機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型有益效果為:粉碎效率較高,具有傳送機(jī)構(gòu),能將較大的石塊再次粉碎,使石塊經(jīng)過多次粉碎,粉碎效率較高;多級篩分粉碎,設(shè)置多個濾網(wǎng),配合粉碎裝置進(jìn)行多次粉碎和多次篩分,有效避免礦石粉碎不均勻;回收效率高,裝置吸塵器能夠有效的將粉末狀的石塊進(jìn)行回收;粉碎與篩分裝置一體化、工作效率較高,粉碎后直接進(jìn)行篩分,工作效率較高。
本發(fā)明提供了一種螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法,屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下清洗步驟,在螺旋離心機(jī)運行狀態(tài)下,減少離心物料的通入量,同時向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部通入清洗液,單位時間內(nèi),離心物料的減少量等于清洗液的增加量,直至清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值,清洗液用于清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉積物料,清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值后,減少清洗液通入量,同時增加離心物料的通入量,單位時間內(nèi),清洗液的減少量等于離心物料的增加量,直至停止通入清洗液;本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法,能夠解決螺旋離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料沉積,引發(fā)機(jī)體大幅振動,并且需
本實用新型公開了一種氨基酸原料加工生產(chǎn)用的離心機(jī),包括底板,底板上安裝有分離箱,分離箱外罩設(shè)有殼體,殼體的頂部設(shè)置有取料口,取料口與分離箱相連通,分離箱的側(cè)板上設(shè)置有若干出液孔,分離箱的底部設(shè)置有導(dǎo)向塊,分離箱和殼體之間設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),分離箱和殼體之間為儲液箱,殼體頂部安裝有進(jìn)料管,分離箱左側(cè)安裝有動力倉,動力倉內(nèi)安裝有電機(jī),分離箱的底部設(shè)置有隔板;支撐結(jié)構(gòu)包括緩沖墊,緩沖墊安裝在殼體側(cè)壁上,緩沖墊上安裝有支桿,支桿的端頭安裝有動力倉,動力倉上安裝有滾珠。因此,本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種氨基酸原料加工生產(chǎn)用的離心機(jī)能解決離心機(jī)在高速運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)失穩(wěn)和振動較大的狀況。
本實用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢水檢測用離心機(jī),包括底板,底板的頂端固定有主電機(jī),主電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接有支架,轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有離心杯,離心杯的外側(cè)壁固定連接有杯柄,支架開設(shè)有放置槽,杯柄貫穿放置槽并且二者滑動連接,支架的右端連接有靜塊,底板的頂端固定連接有平衡機(jī)構(gòu),還包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱,清水泵的出口與清水管固定連通,污水泵的入口與污水管固定連通,清水箱的右端下側(cè)固定連接在底板的左端,污水箱的左端下側(cè)固定連接在底板的右端,其降低了污水泄漏的可能性,使用可靠性較高,同時降低了在工作時發(fā)生的振動,實用性較高。
本發(fā)明提供了一種多孔CeO2負(fù)載鈣鈦礦復(fù)合催化材料的化學(xué)腐蝕制備方法,包括以下步驟:(1)配置溶液;(2)制備前驅(qū)體;(3)化學(xué)腐蝕;(4)煅燒處理;本發(fā)明與傳統(tǒng)的制備方法不同,在于利用化學(xué)腐蝕法合成多孔CeO2載體的同時實現(xiàn)鈣鈦礦原位負(fù)載,無需多步沉積或者浸漬,只需一步合成前驅(qū)體煅燒后,腐蝕掉犧牲氧化物,適當(dāng)熱處理即可原位生成多孔結(jié)構(gòu)復(fù)合催化劑,將表面負(fù)載的鈣鈦礦堆積結(jié)構(gòu)制備成帶有納米孔道的支撐孔結(jié)構(gòu),并實現(xiàn)鈣鈦礦的原位負(fù)載,形成更牢固的界面,可以使有害污染物與催化劑更有效地接觸,充分發(fā)揮多孔結(jié)構(gòu)特別是負(fù)載在其上的鈣鈦礦活性相的作用,并可抑制活性相納米顆粒在受熱或服役過程中的團(tuán)聚和長大。
本實用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種正反循環(huán)組合式潛水泥漿泵,包括潛水電機(jī)、泥漿泵和管道,所述泥漿泵的數(shù)量有兩個,兩個所述泥漿泵均可拆卸安裝在潛水電機(jī)的兩側(cè),所述管道的數(shù)量有兩個,進(jìn)一步的,兩個所述管道分別可拆卸安裝在兩個泥漿泵的頂部和底部。所述泥漿泵的外表面固定有第四法蘭盤。兩個所述泥漿泵的另一側(cè)均固定有第三連接管,兩個所述第三連接管的一側(cè)均固定有管道連接頭。該正反循環(huán)組合式潛水泥漿泵,拆卸第一螺栓,可使兩個泥漿泵與潛水電機(jī)進(jìn)行分離,拆卸第二螺栓,可使兩個管道與泥漿泵進(jìn)行分離,達(dá)到了對潛水泥漿泵可拆卸的目的,方便對潛水泥漿泵的儲放和攜帶。
本發(fā)明涉及無機(jī)鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。所述生產(chǎn)方法包括如下步驟,S1:向第一、第二反應(yīng)器中分別連續(xù)加入雙氧水和發(fā)煙硫酸,啟動反應(yīng)液循環(huán)泵,使雙氧水和發(fā)煙硫酸接觸并在所述氧化反應(yīng)裝置中循環(huán)后流入稀釋裝置;S2:氧化液經(jīng)稀釋裝置流入中和反應(yīng)器,連續(xù)加入碳酸鉀,所得中和液經(jīng)冷卻器冷卻后流入連續(xù)結(jié)晶裝置;S3:結(jié)晶后的中和液流入第一固液分離裝置,液體作為母液流入母液循環(huán)罐,打開母液循環(huán)泵使母液循環(huán)罐中的母液流入稀釋裝置中稀釋氧化液,固體經(jīng)進(jìn)一步處理后輸出,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),連續(xù)輸出產(chǎn)品。
本實用新型提供一種具備破碎功能的刮板輸送機(jī),包括:刮板輸送機(jī)支架,所述刮板輸送機(jī)支架內(nèi)安裝有刮板輸送機(jī)本體,所述刮板輸送機(jī)本體外側(cè)的刮板輸送機(jī)支架上設(shè)有密封蓋板,所述刮板輸送機(jī)本體包括傳動輸送帶,所述傳動輸送帶外側(cè)設(shè)有若干輸送刮板,所述輸送刮板均勻固定在傳動輸送帶外側(cè),所述傳動輸送帶一端安裝在驅(qū)動輥上、另一端安裝在從動輥上,所述驅(qū)動輥、從動輥兩端通過輥體安裝軸承座安裝在刮板輸送機(jī)支架上,所述上料口上設(shè)有物料破碎裝置,所述物料破碎裝置的出料口與上料口之間設(shè)有導(dǎo)料輸送箱,所述導(dǎo)料輸送箱內(nèi)設(shè)有篩分過濾板。本實用新型不僅可以將物料破碎后及時傳輸,而且,可以有效避免粉塵的產(chǎn)生,以保證生產(chǎn)安全。
本實用新型公開了用于刮板輸送機(jī)的新型升降電纜槽組件,包括一號溜槽與二號溜槽,所述一號溜槽的一側(cè)設(shè)置有伸縮油缸,所述伸縮油缸的四周設(shè)置有升降槽體。本發(fā)明所述的用于刮板輸送機(jī)的新型升降電纜槽組件,通過伸縮油缸帶動升降擋板的上升和下降,當(dāng)需要割高度較高的煤壁時,支架升架和采煤機(jī)的搖臂上升,同時電纜槽組件上的伸縮油缸帶動升降擋板上升,使升降擋板升高保證支架側(cè)的行人安全,當(dāng)需要割高度較低的煤壁時,支架升架和采煤機(jī)的搖臂下降時,電纜槽上的伸縮油缸帶動升降擋板下降,保證支架側(cè)行人安全的同時也不影響采煤機(jī)正常行走,該結(jié)構(gòu)在滿足電纜槽正常使用的前提下,創(chuàng)新性的增加了升降功能,大大減小了安全隱患。
一種埋式刮板輸送機(jī),包括殼體、設(shè)置在殼體上的進(jìn)料口、設(shè)置在殼體上的出料口,設(shè)置在所述殼體一側(cè)的主電機(jī)、固定連接在所述主電機(jī)輸出軸上的主動鏈輪、與所述主動鏈輪嚙合傳動的鏈條以及嚙合傳動在鏈條上的從動鏈輪;轉(zhuǎn)動連接在所述左鏈條和右鏈條之間的穿軸、固定連接在所述殼體上的高度調(diào)節(jié)裝置;所述穿軸上固定連接有刮板;所述刮板調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述刮板伸出高度;還包括調(diào)節(jié)所述刮板角度的角度調(diào)節(jié)裝置;所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述穿軸上。對于不同物料輸送時快速調(diào)節(jié)刮板的長度和角度,適用于靈活生產(chǎn)。
本實用新型提供一種用于刮板輸送機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的注油工裝,包括:潤滑油存儲箱,所述潤滑油存儲箱下端安裝有若干移動支撐裝置,所述潤滑油存儲箱上側(cè)設(shè)有注油輸送泵,所述注油輸送泵的進(jìn)料口上設(shè)有吸油管,所述吸油管插入在潤滑油存儲箱內(nèi),所述注油輸送泵的出料口上設(shè)有輸油管,所述輸油管一端安裝在注油輸送泵的出料口上、另一端安裝在三通閥上,所述三通閥的一個出料口上設(shè)有注油管,所述注油管上設(shè)有注油槍,所述三通閥的另一個出料口上設(shè)有循環(huán)管,循環(huán)管連接于潤滑油存儲箱,所述循環(huán)管上設(shè)有電加熱器。本實用新型不僅可以實現(xiàn)潤滑油的快速注入,而且方便移動使用,同時,可以實現(xiàn)潤滑油的循環(huán),保證油料均勻。
本實用新型提供一種刮板輸送機(jī)的鏈條調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括:鏈條調(diào)節(jié)齒輪,鏈條調(diào)節(jié)齒輪通過齒輪安裝軸承安裝在齒輪安裝軸上,所述齒輪安裝軸兩端通過左右調(diào)節(jié)裝置安裝在上下調(diào)節(jié)裝置上,左右調(diào)節(jié)裝置通過連接固定板安裝在上下調(diào)節(jié)裝置上,上下調(diào)節(jié)裝置上通過固定螺栓安裝在調(diào)節(jié)支撐板上,調(diào)節(jié)支撐板焊接固定在支撐固定座上,支撐固定座通過固定螺栓安裝在刮板輸送機(jī)的支架上,左右調(diào)節(jié)裝置包括左右調(diào)節(jié)底板,左右調(diào)節(jié)底板上設(shè)有左右調(diào)節(jié)槽,左右調(diào)節(jié)螺桿安裝在螺桿安裝孔內(nèi),齒輪安裝軸兩側(cè)的左右調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有左右調(diào)節(jié)螺母。本實用新型在使用過程中可以根據(jù)不同的需求對鏈條調(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行位置調(diào)整,以保證整個刮板運輸機(jī)鏈條傳輸平順,提高傳輸效率。
本實用新型提供用于矸石回填刮板輸送機(jī)的升降擋板組件,涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括擋板架體,所述擋板架體的一側(cè)設(shè)置有伸縮油缸,所述伸縮油缸的頂部設(shè)置有伸縮板組件,所述伸縮板組件的一側(cè)設(shè)置有機(jī)尾,所述擋板架體的材料為碳素鋼,所述擋板架體與擋板之間相適配。解決了目前,國內(nèi)外矸石回填刮板輸送機(jī)在使用過程中常常出現(xiàn)機(jī)尾過渡槽靠近機(jī)尾下側(cè)無法填滿矸石的情況,這是由于其擋板是無法升降的結(jié)構(gòu),擋住矸石無法落入機(jī)尾過渡槽靠近機(jī)尾下側(cè),在工作面前移過程中會出現(xiàn)采空區(qū)無法填滿的情況,需要進(jìn)行后期處理,嚴(yán)重影響井下正常生產(chǎn)作業(yè)安排,也給井下生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患的問題。
本實用新型提供一種刮板輸送機(jī)用排灰裝置,包括:灰塵收集殼體,所述灰塵收集殼體,所述灰塵收集殼體包括若干灰塵收集單體,所述灰塵收集殼體內(nèi)設(shè)有螺旋排料器,所述螺旋排料器包括若干螺旋排料單體,螺旋排料單體安裝在灰塵收集單體內(nèi),灰塵收集單體設(shè)置在刮板輸送機(jī)殼體的排灰口下側(cè),刮板輸送機(jī)殼體的排灰口外側(cè)的灰塵收集單體上設(shè)有密封蓋板,所述灰塵收集殼體一端下側(cè)設(shè)有排灰口,螺旋排料器兩端通過排料器安裝軸承座安裝在灰塵收集殼體上,螺旋排料器一端通過聯(lián)軸器連接于排灰驅(qū)動電機(jī)的輸出端上,本實用新型可以實現(xiàn)多個刮板輸送機(jī)的灰塵收集回收利用,能夠有效降低粉塵產(chǎn)生,而且,可以根據(jù)需求調(diào)整單體個數(shù),以適應(yīng)不同的輸送線。
本實用新型提供一種刮板輸送機(jī)用清掃裝置,包括:刮板輸送機(jī)殼體,所述刮板輸送機(jī)殼體的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置,所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴,所述清掃噴嘴通過高壓空氣輸送管連接于高壓氣泵,所述高壓空氣輸送管通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵的出氣口上,所述刮板輸送機(jī)殼體下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板,所述氣粉分離濾板傾斜設(shè)置,所述氣粉分離濾板將刮板輸送機(jī)殼體下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔,所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管所述氣體循環(huán)管通過循環(huán)輸送管連接于高壓氣泵的進(jìn)氣口上,本實用新型不僅可以及時清理灰塵而且,可以對灰塵進(jìn)行收集利用,同時,采用循環(huán)空氣清潔,可以保證灰塵不會擴(kuò)散污染車間。
本實用新型公開了一種改造帶式輸送機(jī)用的支腿結(jié)構(gòu),屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,所述支腿結(jié)構(gòu)是在原帶式輸送機(jī)兩側(cè)支腿距離地面一定距離處割斷,保留原有水泥墩及一段原有支腿,在兩側(cè)原有支腿上焊接由槽鋼和角鋼組成的框架,將兩根新增支腿做成非標(biāo)件焊接在框架的兩端;所述新增支腿與原支撐架連接。本實用新型對帶式輸送機(jī)規(guī)格由小換大的系統(tǒng),突破了支腿部分拆卸、安裝的技術(shù)難題,大大降低了現(xiàn)場施工的難度,節(jié)約了項目成本。
本實用新型公開了一種通用型帶式輸送機(jī),包括底架、腳輪、電動個推桿、安裝架、電機(jī)、輸送帶、主動輥和抵腳。該通用型帶式輸送機(jī),使用時,首先通過腳輪配合底架對輸送機(jī)進(jìn)行移動,當(dāng)移動到使用位置時,此時轉(zhuǎn)動螺紋轉(zhuǎn)柄,在螺紋套件的配合下,螺紋轉(zhuǎn)柄帶動抵腳抵在底面上,使得底架被移動限定,完成輸送機(jī)的停放,此時將開關(guān)接上電源,同時通過開關(guān)控制電動推桿伸長,電動推桿帶動安裝架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而對輸送機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),然后通過開關(guān)控制電機(jī)工作,同時控制風(fēng)機(jī)工作,電機(jī)通過主動輥帶動輸送帶進(jìn)行輸送,此時風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)的空氣抽出,使得箱體內(nèi)維持負(fù)壓環(huán)境,同時在濾塵網(wǎng)斗的作用下空氣中的灰塵被留在箱體內(nèi)。
本實用新型涉及一種設(shè)置槽型托輪的爬坡輸送機(jī),屬于爬坡輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種設(shè)置槽型托輪的爬坡輸送機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、托輥以及輸送帶,所述輸送帶設(shè)置波狀擋邊,在輸送帶的波狀擋邊的外側(cè)位置設(shè)置凸起的A型條;在機(jī)架兩側(cè)上端位置鉸接設(shè)置若干槽型托輪,并且使槽型托輪的槽與A型條配合,A型條位于槽型托輪的槽內(nèi)。本實用新型通過設(shè)置槽型托輪與A型條配合,能夠使輸送帶運行平穩(wěn),不跑偏,且不容易脫落。
本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置,包括底板,所述底板的頂部固定有兩個等距離排列的底塊,兩個所述底塊的上側(cè)均設(shè)置有頂塊,兩個所述頂塊之間固定有座板。該用于皮帶輸送機(jī)的皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置,通過在底板上設(shè)置的座板和連接板,座板上設(shè)置的固定塊,固定塊內(nèi)部設(shè)置的減震墊、三角塊和第二阻尼彈簧配合連接板上設(shè)置的減震柱,對連接板進(jìn)行減震,降低連接板內(nèi)部履帶受到的振動,同時通過固定塊上設(shè)置的第一阻尼彈簧配合三角塊上設(shè)置的氣缸,加強(qiáng)連接板的穩(wěn)定性,還可以通過三角塊和減震柱之間設(shè)置的滑動柱,可以對減震柱進(jìn)行限位。
本實用新型公開了一種除塵器排灰螺旋輸送機(jī),包括筒體、設(shè)置在筒體頂部的進(jìn)料管、設(shè)置在筒體底部靠近其一端的出料管、沿筒體內(nèi)部軸向設(shè)置的絞龍以及固定設(shè)置在筒體外的遠(yuǎn)離出料口一端的與絞龍傳動連接的第一電機(jī),所述筒體由相互連接的至少兩段組成,所述進(jìn)料管為分別設(shè)置在每段筒體上的至少兩個,所述進(jìn)料管與筒體的段數(shù)相等。本實用新型設(shè)有多個進(jìn)料管,筒體的直徑沿灰在其內(nèi)部運動方向逐漸增大,因而各個進(jìn)料管可同時進(jìn)料,從而使灰斗內(nèi)的灰排放的更加迅速,更加干凈。只要有一個進(jìn)料管能夠正常使用,本實用新型就能夠?qū)⒒覐幕叶讽樌斔偷交覀}內(nèi),從而增加了本實用新型的可靠性。
本實用新型公開了臥式振動離心機(jī)的耐磨防煤跑粗裝置,包括篩藍(lán)、存儲格、排水格、排料管、連接板、支撐架、固定桿、固定帽、密封圈、固定板、連接架、鎖緊螺栓和離心機(jī),所述支撐架焊接在離心機(jī)內(nèi)部頂端,且連接板焊接在離心機(jī)內(nèi)部頂端,所述支撐架的下表面開設(shè)有限位槽,且密封圈插接在限位槽的下表面,所述固定桿焊接在密封圈的上表面,且固定帽螺紋連接在固定桿的一側(cè)外端面,所述密封圈的下表面焊接有連接架,且連接架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述固定板焊接在連接架的上表面,且固定板與連接板焊接,所述凹槽的內(nèi)部插接有篩藍(lán),所述篩藍(lán)和連接架的連接處內(nèi)部開設(shè)有通孔,且鎖緊螺栓螺紋連接在通孔的內(nèi)部。本實用新型防煤跑效果更佳。
本實用新型公開了螺旋刮料型立式離心機(jī),具體涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,螺旋刮料型立式離心機(jī),包括罐體,所述罐體的頂端設(shè)置有勻料機(jī)構(gòu),所述勻料機(jī)構(gòu)頂端的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口,所述罐體的底端固定連接有頂板,所述頂板的正下方設(shè)置有底板,所述頂板和底板之間的兩側(cè)設(shè)置有緩沖減震結(jié)構(gòu),所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋機(jī)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有緩沖彈簧、活動套塊、下連接座、上連接座和鉸接桿,使用時,作業(yè)時產(chǎn)生震動,上連接座受力向下擠壓下連接座,通過緩沖彈簧在活動套塊的內(nèi)部反復(fù)反彈,起到了緩沖的效果,保證了設(shè)備在上下震動時進(jìn)行減震處理,減少了震動對分離的影響,同時活動套塊兩側(cè)的鉸接桿起到了穩(wěn)定的作用,提高了結(jié)構(gòu)的使用效率。
本實用新型提供一種具有冷卻裝置的螺旋輸送機(jī),涉及螺旋輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有具備冷卻裝置的螺旋輸送機(jī)適用范圍小的技術(shù)問題;其包括支架、殼體、驅(qū)動裝置和螺旋輸送軸;其中,轉(zhuǎn)接環(huán)套設(shè)在螺旋輸送軸上,螺旋輸送軸上設(shè)有兩條輸送通路,兩條輸送通路一端連通,螺旋輸送軸的外周上設(shè)有與兩個輸送通路另一端的連通孔,兩個連通孔沿螺旋輸送軸的軸向錯位設(shè)置,轉(zhuǎn)接環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個環(huán)形槽,兩個環(huán)形槽與兩個連通孔一一對應(yīng)的轉(zhuǎn)動連通。本實用新型的具有冷卻裝置的螺旋輸送機(jī)適用范圍較廣。
本實用新型公開了一種輸送機(jī),具體涉及一種高效的螺旋輸送機(jī)。包括底板、傳動電機(jī)、殼體、轉(zhuǎn)軸組件、齒輪箱和出料件,底板上的一側(cè)固裝有傳動電機(jī),底板上的另一側(cè)固裝有齒輪箱,齒輪箱和傳動電機(jī)之間的底板上固裝有殼體,殼體內(nèi)軸向活動裝有轉(zhuǎn)軸組件,轉(zhuǎn)軸組件的一端通過聯(lián)軸器與傳動電機(jī)固定連接,轉(zhuǎn)軸組件的另一端與齒輪箱連接,殼體的下部還裝有出料件,出料件與齒輪箱連接。該輸送機(jī)具有輸送距離長和物料不易堆積的的優(yōu)點,利用分段式的子轉(zhuǎn)軸和承重塊增加轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度,以便延長輸送距離,利用旋轉(zhuǎn)的出料件來推出物料,可以有效防止物料堆積,解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)存有的輸送距離短和物料容易堆積在出料口的的問題,滿足了物料輸送的需要。
本實用新型涉及瀝青拌合輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機(jī),當(dāng)活動隔板部分置于纖維物料料斗內(nèi)且對上隔板與下隔板之間具有完整遮擋作用時,可將纖維物料料斗內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二,從而便于在同一料斗內(nèi)分別對顆粒木質(zhì)素纖維與玄武巖纖維進(jìn)行分隔式的輸送,當(dāng)活動隔板不對上隔板與下隔板之間具有遮擋作用,且兩個攔截板均處于攔截在下隔板之上時,纖維物料料斗的上部被兩個攔截板分隔成纖維復(fù)摻腔,顆粒木質(zhì)素纖維物料與玄武巖纖維物料能夠進(jìn)行復(fù)摻混合,本實用新型既可以在需要時對兩種纖維物料進(jìn)行分隔輸送,同時還能過對兩種纖維物料進(jìn)行纖維復(fù)摻,有利于瀝青拌合站根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整使用。
本實用新型涉及爐渣脫水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒發(fā)電爐渣處理用振動脫水篩,包括機(jī)架、傳送帶、儲水箱、篩框、連接組件、口形安裝架、橫向減震構(gòu)件、縱向減震構(gòu)件和振動構(gòu)件。傳送帶上設(shè)置有多個濾孔,在驅(qū)動組件的驅(qū)動下,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在兩個機(jī)架之間;儲水箱設(shè)置在傳送帶下方;篩框水平設(shè)置在傳送帶上方,篩框內(nèi)可拆卸地設(shè)置有篩網(wǎng);兩個連接組件對稱設(shè)置在篩框兩側(cè)的機(jī)架上,連接組件包括:口形安裝架,其上端與篩框連接,兩側(cè)通過橫向減震構(gòu)件與機(jī)架連接,振動構(gòu)件通過縱向減震構(gòu)件設(shè)置在安裝架內(nèi),用于帶動篩框振動;本實用
本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為重型刮板輸送機(jī),包括機(jī)殼、張緊機(jī)構(gòu)、排污口、噴水管和儲水箱;機(jī)頭的底部設(shè)置有排污口,排污口上鉸接有密封板,密封板可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下開合;噴水管與主動軸平行并可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)頭內(nèi),并位于傳動鏈條內(nèi)側(cè),噴水管上設(shè)置有多個噴頭,且噴水管的第一端貫穿機(jī)頭后與擺動機(jī)構(gòu)相連接,并在擺動機(jī)構(gòu)的作用下擺動;儲水箱設(shè)置于機(jī)殼的一側(cè),其上設(shè)置的第一管路通過旋轉(zhuǎn)接頭與噴水管第一端相連通,且第一管路上設(shè)置有水泵。本實用新型具有清潔效率高等優(yōu)點。
.本實用新型涉及泵類設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種漿液循環(huán)泵用陶瓷葉輪。背景技術(shù).漿液循環(huán)泵是熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備中非常重要的設(shè)備之一,其主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷地循環(huán),使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。漿液循環(huán)泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,一般漿液循環(huán)泵的使用壽命年左右,年左右葉輪就要更換新的。.傳統(tǒng)漿液循環(huán)泵的葉輪為全高鉻合金a,雖然高鉻合金具有一定耐磨耐腐蝕性,但是造價成本高,使用壽命較短。漿液循環(huán)泵在長期使用后,葉輪與泵軸的連接處因腐蝕、磨損問題,易
本實用新型涉及鉆桿領(lǐng)域,特別涉及一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿。背景技術(shù)煤礦多采用錐螺紋連接螺旋鉆桿進(jìn)行鉆孔,由于錐螺紋的連接性質(zhì)所致,鉆機(jī)只能正轉(zhuǎn)鉆進(jìn),不能反轉(zhuǎn),在沖擊地壓或是軟煤層中鉆孔時,會出現(xiàn)塌孔抱鉆卡鉆現(xiàn)象,一旦發(fā)生,煤就會將鉆桿卡死,導(dǎo)致鉆孔無法繼續(xù)鉆進(jìn),鉆桿也很難從鉆孔中抽出,通常處理方法是正反轉(zhuǎn)鉆桿,使鉆桿和鉆頭得到緩沖處理,但是,由于螺旋鉆桿是螺紋連接,在反轉(zhuǎn)時,螺紋扣容易脫開,致使上百米的鉆桿和鉆頭丟棄在煤層中,不僅使已鉆進(jìn)的鉆孔報廢,還損失了大量鉆桿鉆頭,既造成了工程損失
.本實用新型涉及電磁場輻照誘發(fā)電極結(jié)構(gòu)靜電放電裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種針-板電極放電實驗系統(tǒng)。背景技術(shù).當(dāng)前,隨著在軌衛(wèi)星數(shù)量及種類的增加,強(qiáng)電磁場誘發(fā)航天器表面結(jié)構(gòu)放電現(xiàn)象愈加明顯,靜電放電、強(qiáng)電磁場誘發(fā)已經(jīng)成為致使在軌衛(wèi)星發(fā)生故障的重要原因之一。在軌衛(wèi)星由于所處的環(huán)境時刻面臨多方向、不同大小的空間輻射,最重要的影響為靜電放電、核電磁脈沖、高功率微波及其它環(huán)境誘發(fā)放電的復(fù)雜強(qiáng)電磁場組成,使處于正常工作期間的航天器遭受到由靜電放電和二次電子劇增所導(dǎo)致的靜電放電影響,強(qiáng)電磁場誘發(fā)電極結(jié)構(gòu)靜電
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