權(quán)利要求書： 1.螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，包括以下清洗步驟：在所述螺旋離心機(jī)運行狀態(tài)下，減少離心物料的通入量，同時向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部通入清洗液，單位時間內(nèi)，所述離心物料的減少量等于所述清洗液的增加量，直至所述清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值，所述清洗液用于清洗所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉積物料；

所述清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值后，減少所述清洗液通入量，同時增加所述離心物料的通入量，單位時間內(nèi)，所述清洗液的減少量等于所述離心物料的增加量，直至停止通入所述清洗液。

2.如權(quán)利要求1所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，監(jiān)測所述螺旋離心機(jī)的振動幅度，當(dāng)所述振動幅度達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值時，啟動所述清洗步驟。

3.如權(quán)利要求2所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，當(dāng)所述振動幅度超過所述上限值時記錄報警時間，通過多個所述報警時間的間隔判斷所述螺旋離心機(jī)是否需要檢修。

4.如權(quán)利要求1所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述清洗步驟按設(shè)定的時間間隔主動啟動。

5.如權(quán)利要求1所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述離心物料和清洗液均利用管道通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述離心物料和清洗液的通入量通過各自的流量和通入時間控制，所述離心物料和清洗液的通入量的改變均通過流量的逐漸改變實現(xiàn)。

6.如權(quán)利要求5所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述離心物料通過進(jìn)料管路通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述進(jìn)料管路上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥用于控制所述離心物料的流量；

所述清洗液通過清洗管路通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述清洗管路上設(shè)有清洗調(diào)節(jié)閥，所述清洗調(diào)節(jié)閥用于控制所述清洗液的流量。

7.如權(quán)利要求6所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述螺旋離心機(jī)通過振動傳感器監(jiān)測自身的振動幅度，所述振動傳感器電連接PLC控制器的信號輸入端，所述PLC控制器的信號輸出端電連接所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和清洗調(diào)節(jié)閥，所述PLC控制器聯(lián)鎖控制所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和清洗調(diào)節(jié)閥的開度。

8.如權(quán)利要求7所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述進(jìn)料管路上設(shè)有用于檢測所述離心物料的質(zhì)量的第一質(zhì)量流量計，所述清洗管路上設(shè)有用于檢測所述清洗液的質(zhì)量的第二質(zhì)量流量計，所述第一質(zhì)量流量計和第二質(zhì)量流量計均電連接所述PLC控制器的信號輸入端。

9.如權(quán)利要求6所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述進(jìn)料管路并聯(lián)有能夠手動操作的第一旁路系統(tǒng)，所述第一旁路系統(tǒng)用于向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入所述離心物料。

10.如權(quán)利要求6所述的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，其特征在于，所述清洗管路并聯(lián)有能夠手動操作的第二旁路系統(tǒng)，所述第二旁路系統(tǒng)用于向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入所述清洗液。

說明書： 螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法。

背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋沉降離心機(jī)可以用于分離固液混合物，其主要結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓以及同心設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋葉片。固液混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較

大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上

的固相顆粒刮下，并推出排渣口，分離后的液相從清液出口排出。離心機(jī)運行一段時間后固

相顆粒會在轉(zhuǎn)鼓與螺旋葉片之間沉積，使離心機(jī)重心偏離回轉(zhuǎn)軸線，高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大

幅振動，對設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害，此時需要停機(jī)處理，設(shè)備頻繁啟動，損害設(shè)備，降低生產(chǎn)效

率。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，旨在解決螺旋離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料沉積，引發(fā)機(jī)體大幅振動，并且需要頻繁啟停設(shè)備的技術(shù)問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，包括以下清洗步驟：

[0005] 在所述螺旋離心機(jī)運行狀態(tài)下，減少離心物料的通入量，同時向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部通入清洗液，單位時間內(nèi)，所述離心物料的減少量等于所述清洗液的增加量，直至所述清洗液

的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值，所述清洗液用于清洗所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉積物料；

[0006] 所述清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值后，減少所述清洗液通入量，同時增加所述離心物料的通入量，單位時間內(nèi)，所述清洗液的減少量等于所述離心物料的增加量，直至停止通

入所述清洗液。

[0007] 進(jìn)一步地，監(jiān)測所述螺旋離心機(jī)的振動幅度，當(dāng)所述振動幅度達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值時，啟動所述清洗步驟。

[0008] 進(jìn)一步地，當(dāng)所述振動幅度超過所述上限值時記錄報警時間，通過多個所述報警時間的間隔判斷所述螺旋離心機(jī)是否需要檢修。

[0009] 進(jìn)一步地，所述清洗步驟按設(shè)定的時間間隔主動啟動。[0010] 進(jìn)一步地，所述離心物料和清洗液均利用管道通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述離心物料和清洗液的通入量通過各自的流量和通入時間控制，所述離心物料和清洗液的通入量的改變均

通過流量的逐漸改變實現(xiàn)。

[0011] 進(jìn)一步地，所述離心物料通過進(jìn)料管路通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述進(jìn)料管路上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥用于控制所述離心物料的流量；

[0012] 所述清洗液通過清洗管路通入所述轉(zhuǎn)鼓，所述清洗管路上設(shè)有清洗調(diào)節(jié)閥，所述清洗調(diào)節(jié)閥用于控制所述清洗液的流量。

[0013] 進(jìn)一步地，所述螺旋離心機(jī)通過振動傳感器監(jiān)測自身的振動幅度，所述振動傳感器電連接PLC控制器的信號輸入端，所述PLC控制器的信號輸出端電連接所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和

清洗調(diào)節(jié)閥，所述PLC控制器聯(lián)鎖控制所述進(jìn)料調(diào)節(jié)閥和清洗調(diào)節(jié)閥的開度。

[0014] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管路上設(shè)有用于檢測所述離心物料的質(zhì)量的第一質(zhì)量流量計，所述清洗管路上設(shè)有用于檢測所述清洗液的質(zhì)量的第二質(zhì)量流量計，所述第一質(zhì)量流

量計和第二質(zhì)量流量計均電連接所述PLC控制器的信號輸入端。

[0015] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管路并聯(lián)有能夠手動操作的第一旁路系統(tǒng)，所述第一旁路系統(tǒng)用于向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入所述離心物料。

[0016] 進(jìn)一步地，所述清洗管路并聯(lián)有能夠手動操作的第二旁路系統(tǒng)，所述第二旁路系統(tǒng)用于向所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入所述清洗液。

[0017] 本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過上述清洗步驟實現(xiàn)了螺旋離心機(jī)的不停機(jī)清洗，從而能夠清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉積物料，防止沉積物料造成

重心偏移引發(fā)大幅振動，達(dá)到減振的目的；消除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的沉積物料還能夠防止出現(xiàn)離心

機(jī)主電機(jī)電流增加、差速器負(fù)荷超標(biāo)等事故隱患；清洗過程中，前一階段，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的離心

物料減少，清洗液等量增加，直至清洗液將沉積物料清洗干凈，后一階段，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的清洗

液減少，離心物料等量增加，直至停止通入清洗液，離心機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)；在此過程中，

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固液混合物質(zhì)量保持不變，并且在離心力作用下呈現(xiàn)穩(wěn)定的環(huán)狀形態(tài)，確保離心機(jī)

始終處于動平衡狀態(tài)，不會因為上述環(huán)狀形態(tài)被破壞而導(dǎo)致大幅振動；本發(fā)明提供的減振

方法，不僅能夠?qū)D(zhuǎn)鼓內(nèi)部實施不停機(jī)清洗，消除沉積物料引起的大幅振動，而且還能夠在

清洗過程中很好的維持轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固液混合物的環(huán)狀形態(tài)，防止離心機(jī)動平衡被打破引起大幅

振動，確保離心機(jī)可以連續(xù)運行，不必頻繁啟停，延長了離心機(jī)的使用壽命，提高了生產(chǎn)效

率，降低了維護(hù)成本。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些

實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附

圖獲得其他的附圖。

[0019] 圖1為本發(fā)明實施例提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的應(yīng)用示意圖。[0020] 圖中：11、轉(zhuǎn)鼓；12、主電機(jī)；13、差速器；14、螺旋葉片；15、機(jī)殼；16、排渣口；17、清液出口；2、進(jìn)料管路；21、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥；22、第一質(zhì)量流量計；3、清洗管路；31、清洗調(diào)節(jié)閥；

32、第二質(zhì)量流量計；4、振動傳感器；5、PLC控制器。

具體實施方式[0021] 為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅

用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

[0022] 請參閱圖1，現(xiàn)對本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法進(jìn)行說明。螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法包括以下清洗步驟；

[0023] 在螺旋離心機(jī)運行狀態(tài)下，減少離心物料的通入量，同時向轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部通入清洗液，單位時間內(nèi)，離心物料的減少量等于清洗液的增加量，直至清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)

值，清洗液用于清洗轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部的沉積物料；

[0024] 清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值后，減少清洗液通入量，同時增加離心物料的通入量，單位時間內(nèi)，清洗液的減少量等于離心物料的增加量，直至停止通入清洗液。

[0025] 本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過上述清洗步驟實現(xiàn)了螺旋離心機(jī)的不停機(jī)清洗，從而能夠清除轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部的沉積物料，防止沉積物料造

成重心偏移引發(fā)大幅振動，達(dá)到減振的目的；消除轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部的沉積物料還能夠防止出現(xiàn)

離心機(jī)主電機(jī)12電流增加、差速器13負(fù)荷超標(biāo)等事故隱患；清洗過程中，前一階段，進(jìn)入轉(zhuǎn)

鼓11的離心物料減少，清洗液等量增加，直至清洗液將沉積物料清洗干凈，后一階段，進(jìn)入

轉(zhuǎn)鼓11的清洗液減少，離心物料等量增加，直至停止通入清洗液，離心機(jī)恢復(fù)正常工作狀

態(tài)；在此過程中，轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物質(zhì)量保持不變，并且在離心力作用下呈現(xiàn)穩(wěn)定的環(huán)狀

形態(tài)，確保離心機(jī)始終處于動平衡狀態(tài)，不會因為上述環(huán)狀形態(tài)被破壞而導(dǎo)致大幅振動；本

發(fā)明提供的不停機(jī)減振方法，不僅能夠?qū)D(zhuǎn)鼓11內(nèi)部實施不停機(jī)清洗，消除沉積物料引起

的大幅振動，而且還能夠在清洗過程中很好的維持轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物的環(huán)狀形態(tài)，防止

離心機(jī)動平衡被打破引起大幅振動，確保離心機(jī)可以連續(xù)運行，不必頻繁啟停，延長了離心

機(jī)的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率，降低了維護(hù)成本。

[0026] 離心機(jī)處于正常工作狀態(tài)時，離心物料持續(xù)通入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)，此時不通入清洗液；上述清洗步驟開始后，離心物料的通入量減少，清洗液的通入量等量增加，直至沉積物料被完

全清理；之后，清洗液的通入量減少，離心物料的通入量等量增加，直至不再通入清洗液，離

心物料按正常流量通入，離心機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。整個過程中，離心機(jī)始終處于運行狀

態(tài)，轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)的固液混合物質(zhì)量保持不變，并且很好的維持環(huán)狀形態(tài)。

[0027] 面對轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部的物料沉積問題，現(xiàn)有技術(shù)的一般做法是停機(jī)，然后通過拆卸離心機(jī)或預(yù)先設(shè)置在離心機(jī)上的專用結(jié)構(gòu)實現(xiàn)清洗，不僅費時費力，而且在離心機(jī)啟停過程

中往往伴隨一段時間的大幅振動，嚴(yán)重?fù)p害軸承組件等關(guān)鍵零部件的使用壽命，進(jìn)一步增

加了離心機(jī)的維修成本。停機(jī)還會嚴(yán)重影響離心機(jī)的利用率，給企業(yè)造成巨大損失。另外，

現(xiàn)有技術(shù)中，面對離心機(jī)啟停過程中的大幅振動，往往采用緩沖結(jié)構(gòu)，但是這種做法治標(biāo)不

治本，只能減弱振動的傳遞和破壞力，而不能從根源上防止大幅振動的產(chǎn)生。

[0028] 本發(fā)明提供的不停機(jī)減振方法不僅消除了離心機(jī)的大幅振動，而且能夠配合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)離心機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，大大降低了離心機(jī)檢修、維護(hù)需要投入的人力和資金成本，

具有很好的推廣應(yīng)用前景。

[0029] 本發(fā)明提供的不停機(jī)減振方法可以廣泛應(yīng)用于各種類型的螺旋離心機(jī)，例如立式螺旋離心機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、沉降式螺旋離心機(jī)、過濾式螺旋離心機(jī)和刮刀式螺旋離心

機(jī)。圖1以臥式螺旋沉降篩網(wǎng)離心機(jī)為例，展示了不停機(jī)減振方法的一種使用場景。主電機(jī)

12提供動力，通過差速器13帶動轉(zhuǎn)鼓11和螺旋葉片14旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓11連接差速器13的外殼，螺

旋葉片14連接差速器13的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)鼓11和螺旋葉片14具有相對運動。離心物料通過管道通

入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部，并在轉(zhuǎn)鼓11的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)固液分離，固相部分從設(shè)于機(jī)殼15上的

排渣口16排出，分離后的液相從設(shè)于機(jī)殼15上的清液出口17排出。

[0030] 具體的，清洗液可以是甲醇、乙醇、化工一次水和軟水中的一種或幾種的混合液。清洗液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)部后可以通過溶解、沖刷等方式將沉積物料清理干凈。

[0031] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，監(jiān)測螺旋離心機(jī)的振動幅度，當(dāng)振動幅度達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值時，啟動清洗步驟。

[0032] 螺旋離心機(jī)運行過程中，振動不可避免，但是只要將振動控制在可接受的范圍內(nèi)就不會對設(shè)備造成太大影響，確保設(shè)備的正常運行。

[0033] 當(dāng)振動幅度達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值時，雖然螺旋離心機(jī)還能工作，但是表明此時轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)已形成沉積物料，若放任不管，沉積物料的質(zhì)量會越來越大，最終導(dǎo)致設(shè)備振動程度超

標(biāo)。所以，當(dāng)振動幅度達(dá)到上限值時及時啟動清洗，將轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)的沉積物料清理干凈，使振

動保持在可接受范圍內(nèi)。

[0034] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，當(dāng)振動幅度超過上限值時記錄報警時間，通過多個報警時間的間隔判斷螺旋離心機(jī)是否需要檢修。

[0035] 實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果螺旋離心機(jī)的機(jī)械零部件工作正常，沉積物料引起的振動超標(biāo)問題出現(xiàn)的時間間隔保持不變，即振動幅度超過上限值的時間(報警時

間)間隔保持不變。

[0036] 當(dāng)報警時間的間隔縮小到一定程度，報警頻率過高時，說明螺旋離心機(jī)的機(jī)械零部件出現(xiàn)了問題，誘發(fā)了設(shè)備的振動超標(biāo)，此時需要對螺旋離心機(jī)進(jìn)行檢修，排除機(jī)械零部

件問題。具體的，根據(jù)報警時間間隔縮小的程度，上述檢修包括不停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和停機(jī)維

修。

[0037] 本實施例提供了一種螺旋離心機(jī)檢修時機(jī)的確定方法。螺旋離心機(jī)何時檢修一直是困擾本行業(yè)的問題。螺旋離心機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行時轉(zhuǎn)鼓11處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)

振動超標(biāo)時，技術(shù)人員往往無法準(zhǔn)確找出原因所在，從而無法準(zhǔn)確判斷是否需要檢修，檢修

頻率往往根據(jù)經(jīng)驗盲目確定。

[0038] 螺旋離心機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸困難，檢修成本很高，如果檢修過于頻繁，會給企業(yè)帶來沉重的負(fù)擔(dān)；但是如果檢修頻率不到位，螺旋離心機(jī)一旦出現(xiàn)大幅振動將對設(shè)備產(chǎn)生極

大損害，降低其使用壽命，給企業(yè)造成損失。

[0039] 本發(fā)明提供的不停機(jī)減振方法，通入清洗可以排除轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)沉積物料帶來的振動超標(biāo)；清洗過程中，轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物維持環(huán)狀形態(tài)，排除了離心機(jī)動平衡被破壞帶來的

振動超標(biāo)，從而將振動超標(biāo)的原因定位在機(jī)械零部件，并通過上述報警時間的頻率判斷螺

旋離心機(jī)的機(jī)械零部件是否出現(xiàn)問題，從而合理確定檢修時機(jī)，大大降低了檢修成本，延長

了螺旋離心機(jī)的使用壽命，使企業(yè)避免了不必要的損失。

[0040] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，上述清洗步驟按設(shè)定的時間間隔主動啟動。

[0041] 相比于通過監(jiān)測螺旋離心機(jī)的振動幅度，當(dāng)振動幅度超過上限值時啟動清洗步驟(被動啟動)，本實施例提供了一種主動啟動方式，清洗步驟到了設(shè)定的時間便會主動啟動，

將沉積物料消除在其生長過程中，提前預(yù)防振動超標(biāo)的情況出現(xiàn)。

[0042] 主動啟動的時間間隔長短需要根據(jù)離心物料的性質(zhì)設(shè)定。例如當(dāng)離心物料中的固相顆粒較容易積結(jié)，形成沉積，或固相物料的濃度較大，離心物料較為濃稠時，主動啟動的

時間間隔需要適當(dāng)縮短，提高清洗的頻率。

[0043] 本實施例提供的主動啟動方式，和前述實施例提供的被動啟動方式可以單獨應(yīng)用，也可以同時應(yīng)用。

[0044] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，離心物料和清洗液均利用管道通入轉(zhuǎn)鼓11，離心物料和清洗液的通入量通過各自的流量和通入時間控

制，離心物料和清洗液的通入量的改變均通過流量的逐漸改變實現(xiàn)。

[0045] 清洗步驟啟動后，離心物料的通入流量減少，同時清洗液的通入流量增加(由零開始)，并且離心物料和清洗液的流量均逐漸變化，使轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物的組分逐漸變化，

防止突變破壞其環(huán)狀形態(tài)；固液混合物中離心物料的質(zhì)量逐漸下降，清洗液的質(zhì)量逐漸增

加，實現(xiàn)沉積物料的清洗；清洗液通入量的預(yù)設(shè)值可以通過時間控制，清洗液通入一定時間

后視為清洗液的通入量達(dá)到預(yù)設(shè)值，此時清洗液的流量可能達(dá)到了最大值并維持了一段時

間，也可能尚未達(dá)到最大值。清洗液通入量的預(yù)設(shè)值根據(jù)離心物料的性質(zhì)設(shè)定。

[0046] 沉積物料清洗完畢后，清洗液的通入流量逐漸減少，離心物料的通入流量逐漸增加(可以從零開始，也可以不從零開始)，直至清洗液的流量降低至零，離心物料的流量增加

至離心機(jī)處于正常工作狀態(tài)時的數(shù)值。

[0047] 為了維持轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物的環(huán)狀形態(tài)，一般使固液混合物的質(zhì)量保持不變；離心物料和清洗液的質(zhì)量等于各自流量與密度的乘積，流量是單位時間內(nèi)流體通過截面的

體積；根據(jù)離心物料和清洗液的密度，合理控制兩者流量的增減量即可使固液混合物的質(zhì)

量保持不變。

[0048] 除了維持質(zhì)量不變，根據(jù)離心物料的性質(zhì)和螺旋離心機(jī)的運行參數(shù)，還可以維持固液混合物的體積不變。不用創(chuàng)造性勞動即可得出的，維持轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物環(huán)狀形態(tài)

不變的技術(shù)方案，均位于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0049] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，請參閱圖1，離心物料通過進(jìn)料管路2通入轉(zhuǎn)鼓11，進(jìn)料管路2上設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21，進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21用于

控制離心物料的流量；清洗液通過清洗管路3通入轉(zhuǎn)鼓11，清洗管路3上設(shè)有清洗調(diào)節(jié)閥31，

清洗調(diào)節(jié)閥31用于控制清洗液的流量。

[0050] 現(xiàn)有的螺旋離心機(jī)一般均設(shè)有進(jìn)料管路2和進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21，應(yīng)用本發(fā)明提供的不停機(jī)減振方法時，只需設(shè)置一與進(jìn)料管路2并聯(lián)的清洗管路3即可，改造成本極小，產(chǎn)生的有

益效果卻極大，極大降低了螺旋離心機(jī)的檢修成本，使螺旋離心機(jī)能夠連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)生了巨

大的經(jīng)濟(jì)效益。

[0051] 進(jìn)料管路2連接有離心物料源，清洗管路3連接有清洗液源；螺旋離心機(jī)運行過程中存在一定程度的振動，所以進(jìn)料管路2和清洗管路3與螺旋離心機(jī)連接的一端均需采用軟

連接方式。進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31可以通過調(diào)節(jié)開度改變離心物料和清洗液的流

量。進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31可以采用現(xiàn)有技術(shù)，通過采購獲取。進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21可以使

用浙江貝爾閥門有限公司生產(chǎn)的型號為GYL40900?DN80的電動開關(guān)調(diào)節(jié)閥。清洗調(diào)節(jié)閥31

可以使用浙江貝爾閥門有限公司生產(chǎn)的型號為GYL40900?DN100的電動開關(guān)調(diào)節(jié)閥。

[0052] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，請參閱圖1，螺旋離心機(jī)通過振動傳感器4監(jiān)測自身的振動幅度，振動傳感器4電連接PLC控制器5的信號

輸入端，PLC控制器5的信號輸出端電連接進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31，PLC控制器5聯(lián)鎖

控制進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31的開度。

[0053] 通過振動傳感器4，PLC控制器5可以獲知螺旋離心機(jī)的振動幅度是否達(dá)到預(yù)設(shè)的上限值，如果達(dá)到該值，PLC控制器5可以控制進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31自動啟動上述

清洗步驟；清洗過程中，PLC控制器5通過逐漸調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31的開度實

現(xiàn)流量的增減。即通過PLC控制器5可以自動實現(xiàn)清洗步驟的被動啟動。

[0054] 通過PLC控制器5還可以自動實現(xiàn)清洗步驟的主動啟動，只需在載入PLC控制器5的程序中設(shè)置啟動時間，到達(dá)該時間后PLC控制器5可自動控制進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31

啟動不停機(jī)清洗。

[0055] PLC控制器5聯(lián)鎖控制進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31是指增加一個調(diào)節(jié)閥的開度同時減小另一個調(diào)節(jié)閥的開度，不會同時增加或減小兩個調(diào)節(jié)閥的開度，以控制進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓

11的物料量不變，維持固液混合物的環(huán)狀形態(tài)。

[0056] PLC控制器5即是可編程邏輯控制器，是現(xiàn)有技術(shù)，其是專門為工業(yè)環(huán)境下自動化控制而設(shè)計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。PLC控制器5包括CPU、存儲器、輸入輸出單元、電源模

塊和模擬量模塊等。PLC控制器5可以選用西門子公司生產(chǎn)的型號為S7?200的產(chǎn)品。振動傳

感器4也可以利用現(xiàn)有技術(shù)，通過采購獲?。焕缈梢允褂煤竦伦詣踊瘍x表有限公司生產(chǎn)的

型號為ST?3FB的產(chǎn)品。

[0057] 振動傳感器4檢測到的振動幅度可以轉(zhuǎn)化為電流或電壓，作為模擬量傳輸給PLC控制器5，PLC控制器5通過該模擬量的大小即可獲知振動幅度。同樣的，PLC控制器5可以向調(diào)

節(jié)閥發(fā)送模擬量，控制它們的開度。

[0058] 除了PLC控制器5之外，自動化系統(tǒng)一般還包括人機(jī)界面和各種儀器儀表等，可以實現(xiàn)螺旋離心機(jī)的自動、連續(xù)運行，基本不需要人工干預(yù)，縮減人力成本。例如設(shè)置不停機(jī)

清洗的主動啟動時間間隔為3小時，每次啟動清洗管路3的時間為80秒，即每隔3小時進(jìn)行一

次清洗步驟，清理轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)的沉積物料。

[0059] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，請參閱圖1，進(jìn)料管路2上設(shè)有用于檢測離心物料的質(zhì)量的第一質(zhì)量流量計22，清洗管路3上設(shè)有用于檢

測清洗液的質(zhì)量的第二質(zhì)量流量計32，第一質(zhì)量流量計22和第二質(zhì)量流量計32均電連接

PLC控制器5的信號輸入端。

[0060] 質(zhì)量流量計可以檢測流體的瞬時流量，也可以記錄累積流量。質(zhì)量流量計用于形成閉環(huán)控制，監(jiān)控單位時間內(nèi)，通入轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)的離心物料和清洗液的質(zhì)量之和是否保持不

變。即為了保持轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)固液混合物的環(huán)狀形態(tài)，清洗過程中，第一質(zhì)量流量計22和第二質(zhì)

量流量計32的瞬時流量之和須保持不變，如果有超過預(yù)期的變化，則說明調(diào)節(jié)量有偏差，需

要及時調(diào)整。

[0061] 實際應(yīng)用中，PLC控制器5和調(diào)節(jié)閥組成的開環(huán)控制一般能夠滿足需求，即通過PLC控制器5的計算，調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥21和清洗調(diào)節(jié)閥31的開度，足以使單位時間內(nèi)，通入轉(zhuǎn)鼓

11內(nèi)的離心物料和清洗液的質(zhì)量之和基本保持不變，滿足要求。雖然質(zhì)量流量計為現(xiàn)有技

術(shù)，但是采購成本較高。加上質(zhì)量流量計可以形成閉環(huán)控制，使控制過程更為精確，但是會

增加成本，可以根據(jù)情況選用。

[0062] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，進(jìn)料管路并聯(lián)有能夠手動操作的第一旁路系統(tǒng)，第一旁路系統(tǒng)用于向轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)通入離心物料。當(dāng)進(jìn)料

管路2出現(xiàn)問題時，可以及時切換到第一旁路系統(tǒng)，從而能夠在不影響螺旋離心機(jī)運行的基

礎(chǔ)上，方便對進(jìn)料管路2進(jìn)行檢修維護(hù)。

[0063] 作為本發(fā)明提供的螺旋離心機(jī)不停機(jī)減振方法的一種具體實施方式，清洗管路并聯(lián)有能夠手動操作的第二旁路系統(tǒng)，第二旁路系統(tǒng)用于向轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)通入清洗液。當(dāng)清洗管

路3出現(xiàn)問題時，可以及時切換到第二旁路系統(tǒng)，以免因為清洗不及時，導(dǎo)致較大設(shè)備事故

的發(fā)生。

[0064] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。