位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本申請(qǐng)涉及粉碎機(jī)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種防堵塞錘片式粉碎機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、錘片和第一篩板,轉(zhuǎn)軸與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)體上設(shè)置有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)電機(jī),錘片與轉(zhuǎn)軸鉸接,錘片設(shè)置有多個(gè),多個(gè)錘片沿轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向均勻分布,機(jī)體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)體底部開設(shè)有出料口,防堵塞錘片式粉碎機(jī)還包括清理裝置,清理裝置位于機(jī)體內(nèi)部,清理裝置包括絲杠、滑動(dòng)座和導(dǎo)向桿和毛刷,絲杠與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)體外設(shè)置有用于控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電機(jī),導(dǎo)向桿與絲杠平行,導(dǎo)向桿與機(jī)體固定連接,滑動(dòng)座與絲杠螺紋連接,滑動(dòng)座與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接,毛刷可拆卸固定連接在滑動(dòng)座上,毛刷的刷毛與第一篩板抵接,達(dá)到了提高錘片式粉碎機(jī)的工作效率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)研磨單元快速拆裝裝置,涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)機(jī)體,磨粉機(jī)機(jī)體上設(shè)置有研磨單元,研磨單元通過(guò)底部?jī)蓚€(gè)并排布置的研磨單元橫梁與磨粉機(jī)機(jī)體連接,每個(gè)研磨單元橫梁的下方均并排布置有一條導(dǎo)軌,導(dǎo)軌固定在磨粉機(jī)機(jī)體上;每個(gè)研磨單元橫梁沿其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有兩個(gè)偏心變位滾動(dòng)單元。本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)變位滾動(dòng)單元,利用偏心結(jié)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌的反作用力將研磨單元整體抬高后,并自動(dòng)定位保持抬高間隙,相當(dāng)于在研磨單元底部裝入4個(gè)可以升降的輪子,通過(guò)變位滾動(dòng)單元的滾動(dòng)部作用將研磨單元沿導(dǎo)軌整體滑出或移入,整個(gè)過(guò)程輕便靈活,安全可靠,極大的提高了研磨單元的拆裝效率,可確保磨粉的連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用新型浮選機(jī),包括三個(gè)攪拌裝置,還包括浮選池和三個(gè)隔板,三個(gè)攪拌裝置均通過(guò)T形架與浮選池連接,T形架上連接有動(dòng)力電機(jī),動(dòng)力電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)輪,三個(gè)攪拌裝置上均連接有從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接,三個(gè)隔板均連接在浮選池內(nèi),浮選池上和三個(gè)隔板上通過(guò)支撐架連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)緊固螺栓連接有第一刮板和第二刮板,浮選池上通過(guò)安裝板安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速箱,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與變速箱連接,變速箱與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,浮選池上通過(guò)防濺板連接有進(jìn)漿裝置,浮選池的后端連通有四個(gè)圓管,其礦漿浮選較充分,礦物浮選率較高,同時(shí)生產(chǎn)效率較高。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下用刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是涉及一種帶行走軌道的刮板輸送機(jī)電纜槽。包含電纜槽體,行走軌道,蓋板,擋銷,蓋板銷軸,蓋板擋銷,聯(lián)接緊固件。隔板將電纜槽分隔出不同的功能空間,利于管線及行走軌道的布置,行走軌道布置在電纜槽體的上、下隔板之間,實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道和巡檢機(jī)器人的保護(hù)作用。本專利把巡檢機(jī)器人的行走軌道布置到電纜槽的隔板之間,防止了煤塊對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道的撞擊,降低對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道維護(hù),提高巡檢效率。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī);傳統(tǒng)采煤工作面輸送機(jī)依靠機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮板鏈進(jìn)行煤炭運(yùn)輸。本發(fā)明實(shí)施例的一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī),適應(yīng)于傾角大于40°的工作面,無(wú)需傳動(dòng)系統(tǒng)及刮板鏈,依靠自重運(yùn)輸煤炭,結(jié)構(gòu)包括中部槽、阻煤板、銷軌、電纜槽、啞鈴組件、電纜槽夾板。中部槽采用球狀定位銷定位,定位精度高,強(qiáng)度大;提高啞鈴及啞鈴窩強(qiáng)度,使其滿足大傾角工作面使用要求;中部槽內(nèi)增設(shè)阻煤板,可根據(jù)工作面傾角大小靈活拆裝阻煤板,以控制槽中煤流速度。本輸送機(jī)適應(yīng)各種煤層厚度,采煤機(jī)臥底量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可有效提高采煤效率。
本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面電氣監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供一種礦用刮板輸送機(jī)斷鏈監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法,該系統(tǒng)由斷鏈監(jiān)測(cè)裝置、監(jiān)控箱和組合開關(guān)組成,其中,斷鏈監(jiān)測(cè)裝置包括中部槽插板和傳感器組件,當(dāng)運(yùn)行的刮板靠近傳感器組件時(shí)傳感器組件輸出低電平、遠(yuǎn)離時(shí)傳感器組件輸出高電平,監(jiān)控箱實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器組件的輸出信號(hào),通過(guò)高電平變低電平的周期計(jì)算相鄰兩刮板間距差,當(dāng)間距差大于保護(hù)閾值時(shí),監(jiān)控箱通過(guò)控制組合開關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)的斷鏈停機(jī)保護(hù)。本發(fā)明可快速、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)斷鏈?zhǔn)欠癜l(fā)生,并聯(lián)動(dòng)刮板機(jī)停機(jī)保護(hù),避免斷鏈進(jìn)入刮板機(jī)下鏈道,降低維修難度。
本實(shí)用新型公開了一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域;包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機(jī);所述罐體底部安裝有輸出管,所述輸出管連接螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)包括曲軸,所述曲軸對(duì)應(yīng)位于輸出管下方的位置安裝有曲柄,所述曲柄連接有連桿軸頸,所述連桿軸頸連接輸出組件;所述輸出組件包括滑動(dòng)安裝在輸出管內(nèi)的控制桿,所述控制桿遠(yuǎn)離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓板,所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。本裝置能夠加快對(duì)砂漿的發(fā)料速度,同時(shí)低罐體內(nèi)部進(jìn)行清理,避免殘留。
一種輥式破碎機(jī)磨輥裝置,屬于破碎機(jī)維修工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)置于破碎機(jī)輥的外側(cè),組成中包括連接架、鉸接座、轉(zhuǎn)臂、壓緊機(jī)構(gòu),所述連接架為剛性支架、可拆卸地固接于所述破碎機(jī)輥外側(cè)的殼體上,所述連接架的水平面固定設(shè)置所述鉸接座,所述轉(zhuǎn)臂的一端通過(guò)鉸接軸與所述鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)臂的另一端固定設(shè)置研磨刀具,在所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)使所述研磨刀具在磨輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)與破碎機(jī)輥的輥面保持接觸。本實(shí)用新型利用輥式破碎機(jī)的原動(dòng)力及所述砂輪片,實(shí)現(xiàn)了所述破碎機(jī)輥的在線快速修復(fù),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)修磨輥邊需要使用大量人工及機(jī)器設(shè)備,導(dǎo)致作業(yè)效率低、費(fèi)用高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)磨輥直驅(qū)裝置,包括兩組中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī),各中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)分別與控制系統(tǒng)電性連接,兩組的中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)子連接機(jī)構(gòu)與分別與快輥研磨輥和慢輥研磨輥相連接;快輥研磨輥和所述慢輥研磨輥與其相對(duì)應(yīng)的中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)之間分別設(shè)置有定子固定阻尼單元。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)子連接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電機(jī)與磨輥的固定可靠連接,通過(guò)固定阻尼單元吸收電機(jī)驅(qū)動(dòng)的反作用力和振動(dòng)波。由傳統(tǒng)快慢磨輥固定速比實(shí)現(xiàn)磨輥無(wú)極調(diào)速任意改變快慢輥速比,保證最佳的研磨效果。中空直驅(qū)動(dòng)力電機(jī)體積小、能耗低、過(guò)載能力強(qiáng),可置于機(jī)體內(nèi)部,制粉廠在工廠土建時(shí)不需要單獨(dú)為電機(jī)設(shè)計(jì)樓層,降低工廠成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型提供了一種滾桶分離篩洗沙機(jī),所述滾桶分離篩洗沙機(jī)包括滾筒攪拌裝置、脫水篩和接料組件;滾筒攪拌裝置,用來(lái)攪拌沙礫,使沙礫和水充分混合;脫水篩,為筒狀,一端與滾筒攪拌裝置的出料端連接;接料組件,設(shè)在脫水篩的出料端,用來(lái)承接脫水后的沙礫,并使沙礫滑落到預(yù)設(shè)的盛接沙礫的裝置中;本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種洗沙系統(tǒng),包括若干個(gè)上述的滾桶分離篩洗沙機(jī)。本實(shí)用新型提供的滾桶分離篩洗沙機(jī)和洗沙系統(tǒng),與現(xiàn)有的洗沙機(jī)用水更好、清洗的也更加干凈。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩分裝置,包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的篩分機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置,以及設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)上方的進(jìn)料口和設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、沿所述轉(zhuǎn)軸傾斜的滾筒篩,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述電機(jī)支架固定連接的電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速器,所述減速器與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于滾筒篩較低一端的粗料出口和設(shè)置在所述滾筒篩下方的細(xì)料出口,在所述細(xì)料出口的下方設(shè)置將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩兩側(cè)的分料裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將所述細(xì)料分流至所述滾筒篩的兩側(cè),避免細(xì)料在所述細(xì)料出口處堆積,便于運(yùn)輸,提高篩分效率。
本實(shí)用新型涉及熔覆領(lǐng)域,且公開了一種刮板輸送機(jī)智能熔覆加工設(shè)備,包括框體,所述框體的底部固定連接有支撐桿,所述框體的內(nèi)頂壁固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的外壁固定連接有齒輪。該刮板輸送機(jī)智能熔覆加工設(shè)備,通過(guò)框體、固定板、第一電機(jī)、活動(dòng)桿、齒輪、傳動(dòng)鏈、連接桿、活動(dòng)板和固定框,使該熔覆加工設(shè)備能夠便于進(jìn)行刮板輸送,從而方便了人們?cè)谑褂迷撊鄹布庸ぴO(shè)備對(duì)加工件進(jìn)行熔覆加工時(shí),利用刮板輸送機(jī)對(duì)加工件進(jìn)行輸送,滿足了人們的工作需求,提高了該熔覆加工設(shè)備的工作效率。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下采煤運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是采煤工作面一種刮板輸送機(jī)用交叉滑動(dòng)機(jī)頭架,其特征在于交叉滑動(dòng)機(jī)頭架由機(jī)頭架體和滑槽構(gòu)成,機(jī)頭架體與滑槽相互嵌入,實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭架體上、下鏈道與滑槽上、下鏈道錯(cuò)層交叉布置及輸送刮板鏈與轉(zhuǎn)載刮板鏈的交叉獨(dú)立運(yùn)行,交叉滑動(dòng)機(jī)頭架解決了刮板輸送機(jī)端卸機(jī)頭架卸載點(diǎn)不固定,卸載點(diǎn)易堆煤,機(jī)頭回煤嚴(yán)重等問(wèn)題,提高卸煤效果,同時(shí)交叉滑動(dòng)機(jī)頭架能夠?qū)崿F(xiàn)一或二個(gè)步距割煤的移動(dòng),減少對(duì)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的推進(jìn)次數(shù),進(jìn)而減少順槽工作面使用設(shè)備的循環(huán)作業(yè)時(shí)間,提高工作面作業(yè)效率。
本實(shí)用新型涉及礦用刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是涉及一種刮板輸刮板組件新型防松螺母。包含包括刮板,橫梁,螺栓和緊固螺母,鎖緊螺母,緊固螺母與鎖緊螺母是旋向相反的螺母,通過(guò)這種旋向相反起到緊固防松的作用。本專利采用在刮板組件的螺母防松方面提供一種新的解決方案,通過(guò)兩個(gè)旋向相反的緊固螺母及鎖緊螺母,當(dāng)緊固螺母由于振動(dòng),沖擊出現(xiàn)松動(dòng)的趨勢(shì),但由于緊固螺母的松退方向正好是鎖緊螺母的擰緊力方向,鎖緊螺母的擰緊力正好阻止了緊固螺母的松退。
本實(shí)用新型涉及煤礦運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種用于刮板輸送機(jī)的異構(gòu)鏈輪組件。包括半聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承、驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座、鏈輪軸、鏈輪片、軸承和軸承座;鏈輪組件驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承內(nèi)徑大于軸承內(nèi)徑且驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座外徑大于軸承座外徑。該異構(gòu)鏈輪組件就是實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭使用高功率單驅(qū)動(dòng),這樣既節(jié)省了成本,滿足了功率利用率接近還減小了機(jī)頭的空間并實(shí)現(xiàn)了端卸。本實(shí)用新型中將鏈輪組件兩側(cè)選用不同型號(hào)軸承,增大了驅(qū)動(dòng)側(cè)鏈輪軸的外徑使得嚙合花鍵強(qiáng)度能滿足大功率的輸入。
本發(fā)明涉及一種洗選刮板輸送機(jī)雙向螺旋清掃裝置,該裝置是由槽箱、刮板鏈、空氣彈簧、雙向螺旋向心清掃器、鏈輪組件、驅(qū)動(dòng)盤、雙向螺旋向心清掃器支架組成;槽箱為總框架,其余部件固定或搭接在槽箱上,形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的整體;雙向螺旋向心清掃器上下浮動(dòng)在刮板鏈上方,空氣彈簧限制定位并且向下適時(shí)擠壓雙向螺旋向心清掃器;驅(qū)動(dòng)盤聯(lián)結(jié)在鏈輪外側(cè);該裝置可清掃、鏟除上層刮板上表面聚積粘連的積料。
本實(shí)用新型公開了一種新型刮板輸送機(jī)機(jī)頭,包括基座和機(jī)頭,所述液壓缸的輸出端設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述固定架頂部中間位置外壁上固定連接有氣泵,所述氣泵的輸出端貫穿固定架并固定連接有高壓氣管,所述機(jī)頭底部中間位置左側(cè)貫穿并設(shè)置有滑槽,兩根所述鏈條之間固定連接有均勻分布的刮板。本實(shí)用新型中,液壓缸工作使得液壓桿伸長(zhǎng),液壓桿頂端與滑塊之間的夾角逐漸變小,同時(shí)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng),從而頂起機(jī)頭左側(cè)向上移動(dòng),從而調(diào)整機(jī)頭與地面之間的夾角,氣泵工作將外界空氣抽進(jìn)變成壓縮空氣通過(guò)高壓氣管上的出氣口吹在刮板上,將刮板上殘留的物料進(jìn)行清理,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)保護(hù)罩加工用焊接裝置,包括本體,所述本體的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有軸承座,所述軸承座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端設(shè)置有焊槍,所述本體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有電動(dòng)滑軌,所述本體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有鋁基粘合劑,所述電動(dòng)滑軌的中間位置滑動(dòng)連接有滑塊。本實(shí)用新型中,在焊接的時(shí)候高溫焊弧會(huì)產(chǎn)生,在本體的外部設(shè)置有水管,水管一端設(shè)置有盒蓋,水管的頂部設(shè)置有閥門,水管與旋轉(zhuǎn)噴頭相互連通,啟動(dòng)閥門,利用旋轉(zhuǎn)噴頭噴灑水液,使得本體內(nèi)的溫度降低,同時(shí)在放置槽內(nèi)設(shè)置有吸熱膜,吸收焊接時(shí)的高溫,這樣在焊接完畢后,方便取用保護(hù)罩,對(duì)值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)鏈條加工用壓緊裝置,包括桌面,所述桌面頂端右側(cè)的前部設(shè)置有開口,所述桌面底端右側(cè)的前部固定連接有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有抽屜,所述桌面頂端后部的左右兩側(cè)均固定連接有油缸,所述油缸的內(nèi)部均設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿的前端均固定連接在固定塊的后端,所述固定塊的頂端左右兩側(cè)均固定連接有立柱,所述桌面頂端的前部固定連接有擋板。本實(shí)用新型中,油缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)固定塊在桌面上前后滑動(dòng),縮短固定塊和擋板之間的距離能夠?qū)崿F(xiàn)固定鏈條,固定塊前端和擋板后端的橡膠墊能夠增加摩擦力,從而能夠增加鏈條在桌面上的穩(wěn)定性,使用起來(lái)十分方便,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的伸縮機(jī)尾,包括外殼,所述外殼右端的前部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有齒輪,所述齒輪的左端固定連接在軸承的一側(cè),所述齒輪的左側(cè)和右側(cè)均嚙合鏈條,所述鏈條固定連接在輸送刮板的左右兩側(cè),所述外殼的左端前部固定連接有控制器,所述外殼的頂端前部固定連接有油缸,所述油缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿的底端前部通過(guò)固定螺母固定連接有固定桿。本實(shí)用新型中,油缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)固定桿前后運(yùn)動(dòng),固定桿前后運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)后蓋前后運(yùn)動(dòng),后蓋的前后運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)固定板的前后運(yùn)動(dòng),從而能夠調(diào)整機(jī)尾的后蓋內(nèi)部的空間,使用起來(lái)十分方便,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用撥鏈器,包括撥叉,所述撥叉的左側(cè)垂直固定連接在安裝板的右側(cè),所述安裝板通過(guò)螺紋桿與連接板相連,所述連接板滑動(dòng)連接在固定夾的右側(cè)卡槽內(nèi),所述連接板前后兩側(cè)的通孔內(nèi)螺紋連接有第一螺栓,所述連接板的左側(cè)固定連接在固定板的右側(cè)中心位置,所述固定板的右側(cè)后端固定連接有減震板。本實(shí)用新型中,舌板固定連接在橫梁的頂端,撥叉固定連接在安裝板的一側(cè),安裝板通過(guò)螺紋桿與連接板相連,實(shí)現(xiàn)了舌板與撥叉的分離,減震板和第二螺栓有效吸收撥叉受到刮板鏈沖擊而產(chǎn)生的振動(dòng)力,減少了撥鏈器的損壞,避免了撥鏈器連接部位和舌板的松動(dòng),減少了安全隱患,安裝拆卸操作簡(jiǎn)單,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的舌板組件,包括底座,所述底座左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體左下端,所述箱體內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述箱體內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向鏈輪,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪左下方滑動(dòng)連接在鏈條左下方,所述導(dǎo)向鏈輪右上方滑動(dòng)連接在鏈條右上方,所述鏈條內(nèi)部均勻設(shè)置有第一卡扣,所述第一卡扣中部均滑動(dòng)連接在第二卡扣孔洞內(nèi),所述第一卡扣頂端的卡槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有舌板。本實(shí)用新型中,首先利用第一卡扣、第二卡扣以及螺栓可將舌板及柔性板固定在鏈條上,舌板作為運(yùn)輸時(shí)主承力結(jié)構(gòu),柔性板緊貼箱體,避免以往物料殘留在邊角的情況,達(dá)到提升運(yùn)輸效率的效果,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種帶抬高裝置的刮板輸送機(jī)過(guò)渡槽。包含過(guò)渡槽槽體和抬高裝置,抬高裝置包含聯(lián)接座、液壓缸、底座。聯(lián)接座固定在過(guò)渡槽槽體上,液壓缸活塞桿通過(guò)聯(lián)接件與聯(lián)接座聯(lián)接,液壓缸缸體通過(guò)聯(lián)接銷與底座聯(lián)接。通過(guò)過(guò)渡槽雙側(cè)液壓缸活塞桿的伸縮來(lái)調(diào)節(jié)改善過(guò)渡槽偏斜等問(wèn)題。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,有效減輕輸送機(jī)傳動(dòng)部偏沉現(xiàn)象,改善井下頭尾過(guò)渡段推移不暢,減少井下因設(shè)備使用引起的影響生產(chǎn)問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用拆裝方便的刮板片,包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈條以及設(shè)置于兩條傳送鏈條之間的刮板本體,其特征在于:所述刮板本體的邊沿開設(shè)有定位孔,兩條所述傳送鏈條上相對(duì)固定安裝有安裝基座;所述安裝基座上固定設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)是由滑軌、套體、滑動(dòng)設(shè)置于套體內(nèi)部的彈性卡銷、限位卡座、卡塊、第一壓縮彈簧構(gòu)成;所述彈性卡銷的銷體穿入滑軌內(nèi)側(cè),且彈性卡銷的銷體一側(cè)為弧面另一側(cè)為直角面。該刮板片,通過(guò)邊沿設(shè)置的定位孔,固定機(jī)構(gòu)上課轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的彈性卡銷配合,實(shí)現(xiàn)便捷拆卸,方便進(jìn)行更換整修,省時(shí)省力,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及煤層開采運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓調(diào)高的電纜槽及刮板輸送機(jī),包括電纜槽本體、聯(lián)接銷I、液壓缸、聯(lián)接板組件、聯(lián)接銷II、防護(hù)蓋板和彈性限位銷。本發(fā)明與工作面電液控配合可跟隨采煤機(jī)的移動(dòng)自動(dòng)調(diào)高,在確保與采煤機(jī)的合理配套的同時(shí),電纜槽可跟機(jī)自動(dòng)調(diào)高以實(shí)現(xiàn)其對(duì)采空區(qū)工作人員和設(shè)備的保護(hù),還可有效的防止采煤機(jī)電纜從電纜槽內(nèi)向采空區(qū)一側(cè)溢出,進(jìn)而提高設(shè)備的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的鏈輪組件,包括底板,所述底板頂部右側(cè)后端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一小齒輪,所述底板頂部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板,所述鏈輪中間固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述鏈輪右側(cè)通過(guò)鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓塊,所述半圓塊內(nèi)側(cè)均通過(guò)彈簧固定連接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),所述底板的頂部固定連接有限位塊。本實(shí)用新型中,鏈輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候半圓塊在經(jīng)過(guò)限位塊的時(shí)候受到阻擋時(shí)彈簧向內(nèi)收縮,鏈輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)半圓塊受到限位塊的阻力從而停止轉(zhuǎn)動(dòng),保證了鏈輪在帶動(dòng)傳送帶運(yùn)行時(shí)倒轉(zhuǎn)發(fā)生意外,向左推動(dòng)連接桿時(shí),小輪帶大輪的原理,實(shí)現(xiàn)了減速增強(qiáng)牽引力,能有效運(yùn)輸重物,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用組合式刮板,包括中部板,所述中部板的頂端設(shè)置有第一卡槽,所述第一卡槽種設(shè)置有刮片,所述中部板左右側(cè)的下部均設(shè)置有凸邊,所述中部板的左側(cè)凸邊上設(shè)置有左端板,所述中部板的右側(cè)凸邊上設(shè)置有右端板,所述中部板前后側(cè)的上部均設(shè)置有第二橫向加強(qiáng)條,所述中部板前后側(cè)的下部均設(shè)置有第一橫向加強(qiáng)條,所述第一橫向加強(qiáng)條與第二橫向加強(qiáng)條之間等距設(shè)置有三處豎向加強(qiáng)條。本實(shí)用新型中,中部板前端的刮片與兩側(cè)的左端板和右端板可以拆卸替換,無(wú)需更換整個(gè)刮板,降低了設(shè)備維護(hù)成本,第一橫向加強(qiáng)條、第二橫向加強(qiáng)條、豎向加強(qiáng)條增加中部板的強(qiáng)度,確保中部板不會(huì)變形,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶式輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu),包括支撐腿,前后相鄰兩個(gè)所述支撐腿之間頂部位置均貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)滾筒,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)滾筒上均設(shè)置有傳送帶,兩個(gè)所述支架板頂部中間位置均固定連接有安裝支架,所述安裝支架頂部后端位置固定連接有水泵,所述安裝支架頂部前端位置固定連接有儲(chǔ)水箱,所述安裝支架內(nèi)部靠近頂部位置設(shè)置有分水管;該帶式輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu),通過(guò)運(yùn)行傳送帶,清掃刷上的刷毛對(duì)其表面進(jìn)行清掃,然后啟動(dòng)水泵,將儲(chǔ)水箱內(nèi)的清潔液抽出并傳輸至分水管,再由噴頭向傳送帶進(jìn)行噴洗,噴洗后的傳送帶途徑烘干燈,對(duì)其外表面上的水漬進(jìn)行烘干,提升了裝置的清潔能力,有效延長(zhǎng)裝置使用壽命。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)隔擋技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶防掉擋邊的帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī),用于傳輸物料,輸送機(jī)的左右兩端中均開設(shè)有板槽,每個(gè)板槽的一端均開設(shè)有矩形槽;通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而可帶動(dòng)板槽中的擋板進(jìn)行上移,板槽能在擋板上移過(guò)程中起到垂直導(dǎo)向的作用,通過(guò)擋板上移時(shí),會(huì)頂?shù)桨宀垌敹说幕⌒蚊芊獍?,由于擋板接觸到弧形密封板的弧面,所以在上移時(shí)利用弧形密封板一端上的多個(gè)彈簧,將弧形密封板頂推至矩形槽內(nèi),彈簧本身的伸縮力也可在擋板下移時(shí),帶動(dòng)弧形密封板迅速對(duì)板槽進(jìn)行密封,可起到對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行清掃時(shí),輸送機(jī)上殘留的物料不會(huì)掉落至板槽內(nèi)對(duì)擋板產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域,具體是一種帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾組合式基架,主要由基架體、左導(dǎo)軌組件和右導(dǎo)軌組件組成,其中,左導(dǎo)軌組件和右導(dǎo)軌組件通過(guò)螺栓與基架體聯(lián)接。基架體與不同的導(dǎo)軌組件組合,可以實(shí)現(xiàn)不同的功能,采用這種組合式結(jié)構(gòu),不僅便于拆裝,而且縮小了下井尺寸,便于運(yùn)輸。
中冶有色為您提供最新的河北張家口有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!