一種混凝土材料實驗室與現(xiàn)場用物理加速腐蝕試驗裝置,屬于工程檢驗設備技術領域,包括水泵和噴頭,并所述水泵和所述噴頭之間連接的高壓缸體,其特征在于:所述水泵與所述高壓缸體和所述噴頭與所述高壓缸體之間由管道相互固定連接,所述水泵與所述噴頭之間固定連接有主閥門、主壓力表、副壓力表和副閥門,本裝置不引起任何自然腐蝕以外的電化學反應,能夠準確、可靠地加速鋼筋混凝土的腐蝕過程,具有重要科學研究和指導工程實踐意義。
一種便攜式高精度數字量液器,其特征是在L型量液器固定體上設有一個注射器固定管孔,把注射器插入注射器固定管孔中,活塞柱一端的活塞柄與電子數字內測千分尺的千分尺測微端頭相接觸并設有螺孔、螺栓把電子數字內測千分尺、L型量液器固定體、L型支架緊固在一起。其優(yōu)點為:體積小、攜帶和操作方便、成本低、精度高、應用計量領域廣、可根據注射器和電子數字內測千分尺的量程和精度值自由組合出不同的量程和精度值、采用一次性醫(yī)用注射器,可視情況決定注射器的使用次數,可以避免計量儀器因清洗而造成的誤差和化學污染、生物污染。
一種光肩星天牛緩釋誘芯的研制方法?,F(xiàn)有技術確認,隨著昆蟲化學生態(tài)學的快速發(fā)展,越來越多的國內外學者將目光聚集在昆蟲與寄主植物之間的關系研究中。本發(fā)明方法包括如下步驟:首先,制備四種緩釋誘芯1A、1B、2A、2B、3A、3B、4A、4B;然后選擇試驗樣地,將制作好的所述的釋放率為135毫克/天的緩釋誘芯1A和1B,所述的釋放率為115毫克/天的緩釋誘芯2A和2B,所述的釋放率為70毫克/天的緩釋誘芯3A和3B,所述的釋放率為160毫克/天的正常釋放率誘芯4A和4B懸掛在改進型誘捕器上,掛設所述的改進型誘捕器,并進行檢查保護。本發(fā)明用于有效地誘捕光肩星天牛。
一種高壓送變電電力行業(yè)連接件用6063T6鋁合金棒材制備方法,將6063鋁合金圓鑄錠切頭、切尾、取低倍、化學成分合格后,毛料進行均火,加熱保溫6~9小時,空冷至室溫,均勻化后進行車皮,制備擠壓用毛料錠,將制備完畢的擠壓毛料,毛料加熱至450℃~500℃,在擠壓機上進行擠壓,立式淬火爐進行淬火,金屬到溫后保溫150~210min,出爐后,使用450T張力矯直機進行張力矯直,矯直完畢后,進行時效處理,時效溫度為175+?5℃,保溫6~12h后,出爐空冷,將時效出爐的物料進行理化檢驗。本發(fā)明的合金成分中添加了微量的Ti元素起到細化晶粒的作用,以便在后續(xù)加工中,晶粒度達到設定要求。
本發(fā)明公開了一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方,其技術解決方案是:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50%-11%,鹽15%-19%,硼砂15%-49.50%。硝酸鈉熔點306℃,助燃。銷酸鉀熔點334℃,強氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點45℃,強熔解劑。鹽熔點800-700℃,助燃劑,催化除焦除灰。硼砂熔點320℃,強溶解劑,能溶解金屬氧化物,凈化金屬表面。上述原料,經混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方,能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,使積存煙垢完全燃燒,減少粘性炭和炭化物,能降低生產成本,節(jié)約能源,保護環(huán)境,能使低溫煙垢酥松易于自行脫落,節(jié)能幅度大,有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
本發(fā)明涉及一種大麻二酚的高效提取方法,屬于植物有效成分提取方法技術領域。為解決現(xiàn)有大麻二酚提取效率低、產品純度低、收率低的問題,本發(fā)明提供了一種大麻二酚的高效提取方法,包括漢麻原料經哈茨木霉發(fā)酵→超高壓處理→多粘芽孢桿菌發(fā)酵→洗滌離心→大孔吸附樹脂除雜→硅膠層析柱純化,最終得到純度為98%的大麻二酚固體,且未檢出四氫大麻酚雜質。本發(fā)明從漢麻中提取大麻二酚時,采用真菌固體發(fā)酵、超高壓處理和芽孢桿菌固體發(fā)酵相結合的前處理方法,利用微生物發(fā)酵代謝產生的酶系能夠破壞漢麻細胞中致密的物理化學結構,超高壓處理將漢麻細胞徹底破碎,充分釋放大麻二酚,能夠顯著提高大麻二酚的提取率和漢麻利用率。
本發(fā)明公開一種砂輪泥重熔合金鋼生產方法。利用磨削加工和銑削加工下來的金屬粉末和金屬顆粒加工成電渣爐所需的電極再生產貴重合金。生產的合金鋼鑄件與鍛造金屬、鑄造金屬相比質量好,而且化學成分和物理性能均勻,機械性能的更穩(wěn)定性。本發(fā)明生產方法包括:(一)自耗電極的制作:烘干砂輪泥;用碾壓機碾壓,同時加入5%粘合劑硅膠(水解醋酸乙脂)和2%活化劑白灰粉進行活化處理;送到自耗電極模具中加壓;金屬泥壓鑄成型,用檢斤方法控制自耗電極的重量;自然干燥,用來增加自耗電極的強度;進行燒結;把自耗電極安裝在電渣爐卡頭上,準備熔鑄形狀,不同的鑄件。(二)利用自耗電極,采用電渣重熔精煉工藝生產合金鋼鑄件。
本發(fā)明屬于鈦合金零件焊接技術領域,尤其是一種有效控制鈦合金薄壁零件電子束焊縫寬度的方法;該方法依次經過化學清洗、去氫、零件清理、零件裝配、采用特定電子束焊工藝、焊后清理、焊后熱處理、檢驗。采用本發(fā)明提出的控制方法可以有效控制焊縫位置處焊縫寬度,進而保證焊后接頭熱影響區(qū)的寬度和接頭的力學性能,以及鄰近區(qū)域的端面跳動控制在0.2mm以內,焊縫寬度控制在0.8mm~δ以內,接頭強度達到基體強度的90%,接頭熱影響區(qū)的硬度大于等于HRC26。
本發(fā)明涉及一種治療更年期綜合癥的中成藥物及其制備方法。其主要特點是純中藥膠囊制劑,不含任何化學藥物成分,無任何毒副作用,使用方便,療程短、見效快,療效穩(wěn)定,是治療更年期綜合癥的首選中成藥。它以淫羊藿、牡蠣、知母、金櫻子、黃柏、車前子、人參、桑椹、當歸、核桃仁、鹿茸、補骨脂、續(xù)斷、首烏藤、白芍、首烏(制)、牛膝、甘草、熟地黃等中草藥為原料,依據傳統(tǒng)和現(xiàn)代中醫(yī)理論相結合,優(yōu)化組合,科學配伍,采用先進的現(xiàn)代化中藥制劑技術,經原料預處理、水提醇沉、濃縮制粒、填裝膠囊和檢驗鑒別等過程,制成一種膠囊劑型的針對治療更年期綜合癥,其功能是養(yǎng)心養(yǎng)腎、調補沖任、用于絕經前后出現(xiàn)的夜寐不安,心悸耳鳴、多疑善感、烘熱汗出、煩躁易怒、腰背酸痛等癥狀的更年樂膠囊,對解除患有更年期綜合癥的患者的頑疾痛苦具有顯著效果。
本發(fā)明提供了一種鈦合金小直徑管材焊接消除背部余高的方法,步驟為:S1、焊前處理:坡口加工;鉗修;化學清洗;焊絲清潔;S2、焊接準備:準備變徑接管嘴、氣體接管和保護氣輸送軟管;將氣體接管與其中一個零件管材和保護氣輸送軟管連接;將變徑接管嘴與另一個零件管材連接;將兩個零件管材放入固定工裝上并調節(jié)對接間隙及對正尺寸;S3、焊接:選擇雙面保護氣體的手工氬弧焊;通入高純度的氬氣,使零件管材內氣壓維持在0.1?0.14MPa的狀態(tài),同時在固定工裝通入高純度的氬氣;進行鎖底自溶焊接;進行坡口區(qū)域填絲焊接;S4、焊接檢驗,本發(fā)明通過控制氬氣流速增大管內壓力使焊縫達到背部余高接近于0mm,得到焊縫質量滿足要求。
基于雙向長短時記憶網絡的動態(tài)頻譜接入方法,屬于認知無線電技術領域,本發(fā)明為解決現(xiàn)有頻譜共享使用方法未考慮頻譜資源的動態(tài)性和不完全觀測性,應用單一的問題。它包括:通信系統(tǒng)在正交頻分多址情況下,每個信道固定分配給一個主用戶,主用戶依據自主接入策略傳輸信息,次級用戶在每個時隙依據歷史動作數據預測信道占用狀態(tài),選取其中一個未占用信道傳輸信息;次級用戶傳輸信息方法包括:采用雙向長短時記憶網絡優(yōu)化DQN強化學習算法,形成DBRQN算法模型;將歷史動作數據輸入DBRQN算法模型預測動態(tài)頻譜空洞;感知預測到的動態(tài)頻譜空洞,獲取最優(yōu)信道接入策略,然后動態(tài)接入空閑頻譜空洞,實現(xiàn)動態(tài)頻譜共享。本發(fā)明用于頻譜共享。
本發(fā)明公開了一種Wolter?I型精密芯軸的制造工藝,其工藝流程為:鋁合金圓棒料毛坯→兩步粗車削芯軸毛坯→測量→芯軸表面化學鍍鎳磷合金→低成本精密車削芯軸→測量→低成本自動拋光芯軸→測量→手工修正拋光芯軸→測量→芯軸完成。本發(fā)明在Wolter?I型反射鏡制造工藝過程中為保證加工輪廓的精度,對復制用光學芯軸的制造采用工具中心沿著待加工軌跡等距線運動的方法,在XZ兩軸數控機床中完成光學芯軸的車削和拋光工藝,提高了車削和拋光后芯軸的表面輪廓形狀精度,減少了使用三軸以上的多軸數控機床進行車削、磨削和拋光的設備成本和加工成本,從而降低了復制用光學芯軸和Wolter?I型反射鏡的制造成本。
一種鋰離子蓄電池篩選方法,屬于衛(wèi)星電源領域。為了解決現(xiàn)有皮納衛(wèi)星電源分系統(tǒng)中蓄電池的生產成本高的問題。所述方法包括:步驟一:對所有待篩選的鋰離子蓄電池進行物理特性測試,獲得蓄電池尺寸和質量,淘汰全跳動值異常的蓄電池;步驟二:進行電化學特性測試,測量開路電壓;步驟三:獲得充放電容量;步驟四:進行振動測試,再與上一次的測量相比,淘汰開路電壓變化異?;虺浞烹娙萘孔兓惓5男铍姵?;步驟五:進行真空漏率測試,再與上一次的測量相比,將全跳動值、質量變化、充放電容量變化或開路電壓變化異常的蓄電池淘汰,剩余的鋰離子蓄電池為篩選后獲得的鋰離子蓄電池。本發(fā)明篩選出的蓄電池用于皮納衛(wèi)星電源分系統(tǒng)中。
一種腐蝕磨損試驗的腐蝕裝置。本實用新型為了動態(tài)測試不同腐蝕介質下材料的腐蝕磨損特性。本實用新型包括試樣、壓頭、箱體、橡膠密封圈、壓桿、腐蝕介質、工作電極、參比電極、對比電極等,所述試樣通過壓桿可拆卸安裝在轉盤上,腐蝕介質位于箱體內部,工作電極的一端與轉盤表面電連接,參比電極、對比電極和工作電極的另一端均與電化學工作站相連接,試樣上表面與壓頭摩擦接觸,可對試樣進行同步電化學腐蝕磨損試驗。
本發(fā)明公開了一種金屬鈰防氧化的外加電流陰極保護裝置,所述裝置包括直流電源、電壓表、金屬鈰、AgCl參比電極、石墨電極和導電介質,其中:所述直流電源的負極與金屬鈰連接,正極與石墨電極連接;所述電壓表的正極與金屬鈰連接,負極與AgCl參比電極連接;所述金屬鈰、AgCl參比電極、石墨電極置于導電介質中組成回路。所述裝置運行時要調整直流電源的輸出電壓,使電壓表測得的金屬鈰與AgCl參比電極之間電壓略低于?1.8V,此時金屬鈰將陰極極化,其表面電位達到同一負值,從而使其表面的原電池反應得到抑制,避免發(fā)生電化學腐蝕。本發(fā)明利用金屬的陰極保護原理抑制了金屬鈰的電化學腐蝕,降低了金屬鈰在導電介質中的腐蝕速度。
本發(fā)明公開了一種處理聚驅采油廢水用納濾膜清洗劑及清洗方法。所述復合清洗劑由EDTA、焦磷酸鈉、SDS和水配制而成。清洗方法分為兩步,首先用本發(fā)明的復合試劑進行清洗,然后再用稀鹽酸溶液進行酸洗。采用本發(fā)明的復合化學清洗試劑對處理聚驅采油廢水中受污染的納濾膜進行化學清洗,結果表明清洗后納濾膜的通量恢復率可達99%以上,且恢復的通量能夠較長時間地得以保持。此外,進一步采用多種測試和表征手段對經過該清洗過程的納濾膜進行了研究,結果表明該復合清洗試劑并未對納濾膜的其他性能造成破壞,清洗后納濾膜的脫鹽率、親水性、微觀形貌以及紅外光譜均與新膜相差無幾,充分說明該清洗方案有效實現(xiàn)了受污染納濾膜的“再生”。
本發(fā)明提供了一種聚集誘導發(fā)光自修復形狀記憶聚合物及其制備方法,聚集誘導發(fā)光化合物通過接枝或嵌段化學鍵合于自修復形狀記憶聚合物上,形成所述聚集誘導發(fā)光自修復形狀記憶聚合物。本發(fā)明通過接枝或嵌段的化學鍵合方式將聚集誘導發(fā)光化合物與自修復形狀記憶聚合物交聯(lián)成互穿網絡,有效提高了聚集誘導發(fā)光化合物在自修復形狀記憶聚合物中的分散性,使材料有較好的熒光性能;由于聚集誘導發(fā)光化合物接枝或嵌段到自修復形狀記憶聚合物基體內,可以利用AIE的熒光性能,實時監(jiān)測材料的形狀記憶、自修復過程,對形狀記憶聚合物的破壞或裂紋進行預警,指示材料損傷位置,提高聚集誘導發(fā)光自修復形狀記憶聚合物的應用前景。
獲得靜載梯度拉應力下擴散氫動態(tài)分布的裝置及方法,它涉及一種獲得金屬在靜載梯度拉應力場中擴散氫分布的裝置及方法。為解決目前缺乏簡單直觀研究拉應力與擴散氫分布情況的裝置及方法的問題。裝置方案:每個加載塊的上端面和下端面上均開有第一槽和第二槽,第一槽和第二槽均為長方形凹槽,第一槽的長度大于第二槽的長度,第一槽與第二槽沿寬度方向貫通,加載螺栓穿過加載塊且與加載塊螺紋連接;方法方案:試樣處理及加載,應力測量,電化學充氫,擴散氫收集。本發(fā)明用于研究金屬在靜態(tài)梯度拉應力條件下,進行電化學充氫以后,擴散氫在應力場中的動態(tài)分布行為。
一種具有電致變色性能的聚氨酯及其制備方法,它涉及一種聚氨酯及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有現(xiàn)有的聚合物薄膜在有機溶液中容易脫落,難以測定其電致變色性能的問題。本發(fā)明的聚氨酯結構式為:本發(fā)明的方法為:二氨基三苯胺衍生物與對羥基苯甲醛反應合成單體,將單體與異氰酸酯混合液在120~140℃反應12~14h,過濾,干燥,即得。本發(fā)明的聚氨酯具有良好的電化學氧化還原可逆性;顏色變化的響應時間快;有較好的化學穩(wěn)定性。本發(fā)明應用于電致變色領域。
本發(fā)明的制劑中小劑量、難溶性有效成分均勻分散高效溶出的方法,通過簡單的制劑手段和/或預處理手段,在基本不增加成本的條件下,在使制劑中小劑量、難溶性有效成分得到均勻分散的前提下,巧妙地通過物理隔離和/或物理化學隔離方法,使制劑中的小劑量、難溶性有效成分受到最大限度的保護。本發(fā)明通過溶媒或輔料完成的物理或物理化學隔離方法包括:不使敏感性成分產生粘性的溶媒制粒隔離法,分別制粒隔離法,和對有效成份進行包裹的制粒后破碎包裹法、轉溶媒結晶包裹法、噴霧干燥包裹法、噴霧干燥結晶包裹法等物理隔離,用于解決小劑量、難溶性有效成分均勻分散難題;解決小劑量、難溶性有效成分均勻分散后有效成分含量降低難題。可使含量測定結果達到標示量的90%以上。
本發(fā)明公開了一種智能快遞配送箱,包括箱體;其特征在于:所述箱體上設有門,所述箱體的一側設有通風孔和充電接口,所述通風孔的上方設有遮雨板;所述箱體上設有門的一側設有顯示器、條形碼掃描裝置和指紋識別裝置;所述箱體內部與充電接口相連的一側設有蓄電池和控制電路板;所述箱體內部頂面上設有溫濕度傳感器和化學物質掃描儀;所述箱體內部底部設有壓力傳感器;所述蓄電池連接控制電路板,所述控制電路板分別連接充電接口,溫濕度傳感器,化學物質掃描儀,壓力傳感器,顯示器,條形碼掃描裝置和指紋識別裝置。本發(fā)明具有方便使用,可監(jiān)測內部是否有有害物質,方便配送人員使用,精確配送數據等優(yōu)點。
本發(fā)明提供的是一種用于水系陽離子電池電極材料的鐵錳酸鈉的水熱合成方法及水系電池的制備方法。(1)將鐵源化合物、錳源化合物配成0.5mol/L的溶液相互混合,同時加入碳酸氫銨以及乙醇作分散劑,強烈攪拌1h;(2)將步驟(1)得到的混合溶液轉移至反應釜中水熱反應,將得到的沉淀物經過抽濾、清洗、干燥;(3)將干燥后的產物與化學計量比的鈉源化合物進行球磨混合3~10h;(4)將球磨后的混合物放入馬弗爐中進行預處理以及高溫煅燒得到最終產物Na0.3Fe0.5Mn0.5O2,縮寫為NFMO。經電化學測試,本發(fā)明材料在10mA/g電流密度下,1mol/L?Na2SO4電解液中最高可達到340mAh/g,1mol/L?MgCl2電解液中最高可達到250mAh/g。原材料來源廣泛,制備容易,水系電解液成本低,環(huán)保無毒。
本發(fā)明公開了一種操作簡單的一步還原法,用以制備還原氧化石墨烯?TiO2電極,并對該電極的電化學性能進行測定。即將海藻酸鈉粘結劑、氧化石墨烯和TiO2物理交聯(lián),并在泡沫鎳上涂膜、恒溫干燥。隨后將該涂膜電極直接置于抗壞血酸熱溶劑中一步還原得到還原氧化石墨烯?TiO2電極。該制備方法操作簡單、成本低廉且綠色環(huán)保。通過該方法得到的電極避免了在充放電過程中電極材料的脫落,體系結構穩(wěn)定,電化學性能良好。
一種提高一維TiO2納米管電容性能的方法,涉及一種提高TiO2納米管電容性能的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有TiO2納米管電容性能較差的問題。方法:一、拋光及清洗;二、制備乙二醇電解液;三、陽極氧化處理,得到TiO2?MoO3納米管;四、熱處理;五、脈沖電沉積處理,即完成。本發(fā)明將MoO3和MnO2聯(lián)合起來,協(xié)同作用,對其進行電化學修飾,從而使其比電容大大提高,在0.5M?Na2SO4中對其進行電化學測試,面積比電容可高達到30?46mF/cm2。本發(fā)明用于超級電容器領域。
一種木質素碳/氧化鉍新復合材料的制備方法及其贗電容性能,涉及一種木質素碳/氧化鉍新復合材料的制備方法及其贗電容性能。本發(fā)明公開一種木質素碳/氧化鉍新復合材料的制備方法,目的在于發(fā)現(xiàn)了一種新復合材料從而提供一種木質素碳/氧化鉍新復合材料的制備方法。并且對該新復合材料進行了電化學性能的測試。研究表明,該復合材料的電化學性能在0.1 A·g?1的電流密度下可到94 F·kg?1,是單金屬氧化物的1.3倍。
本發(fā)明提供的是一種具有高儲氫容量的氧化銅納米帶的制備方法。(1)按照Cu(NO3)20.1-0.15克、蒸餾水20-25毫升和乙醇20-25毫升的比例混合配成混合溶液,將濃度為0.5M的NaOH水溶液6-10毫升和十六烷基三甲基溴化銨0.1-0.3克緩慢加入混合溶液中;(2)然后將步驟(1)所得溶液在室溫下超聲處理30-50分鐘,最后將獲得的沉淀物提取出來并且用蒸餾水和乙醇清洗,即得到氧化銅納米帶。發(fā)明的方法制得的氧化銅納米帶,在電化學儲氫測試中其容量為140毫安時每克,循環(huán)50次仍然能夠達到40毫安時每克。本發(fā)明的方法具有操作簡單、適合于工業(yè)化生產,所得到的產品具有高的電化學儲氫效果等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種18F標記的喹唑啉類不可逆性EGFR正電子示蹤劑及其制備方法和應用,屬化學合成領域。本發(fā)明的一種18F標記的喹唑啉類不可逆性EGFR正電子示蹤劑具有式II所示的化學結構。合成的18F標記的小分子不可逆性EGFR類正電子示蹤劑具有診斷和監(jiān)測治療療效的臨床價值,特別是對于推動個性化治療將發(fā)揮重要的作用。此外,本發(fā)明還提出了一種一步法合成18F標記喹唑啉類不可逆性EGFR正電子示蹤劑的方法,該方法具有多用途、產量大、效率高、合成時間短和成本低等特點,能夠滿足大規(guī)模生產的需要。
一種木質素碳/氧化鋅新復合材料的制備方法及其贗電容性能,涉及一種木質素碳/氧化鋅新復合材料的制備方法及其贗電容性能。本發(fā)明公開一種木質素碳/氧化鋅新復合材料的制備方法,目的在于發(fā)現(xiàn)了一種新復合材料從而提供一種木質素碳/氧化鋅新復合材料的制備方法。并且對該新復合材料進行了電化學性能的測試。研究表明,該復合材料的電化學性能在0.1 A·g?1的電流密度下可到101 F·kg?1,是單金屬氧化物的2.3倍。
本實用新型涉及一種除鐵過濾器,包括檢修蓋、流體管、凝結處理裝置、吸附漂出裝置、底呈支架、攪拌電機,所述檢修蓋通過螺栓固定在凝結處理裝置的頂面,所述流體管穿過凝結處理裝置的頂段,所述吸附漂出裝置設在凝結處理裝置的底端,所述底呈支架固定在吸附漂出裝置的底面,所述攪拌電機固定在底呈支架的底面中心,且攪拌電機連接在吸附漂出裝置的底面中心。本實用新型有利既優(yōu)化除鐵過濾器的設置,改變傳統(tǒng)的只有添加化學藥品再過濾的設置,改進為一種較為生態(tài)的過濾方式,此類過濾所采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭混合材料進行吸附結團,另外利用電磁板的電磁作用,將鐵離子化合物進行吸附,并且達到一定量的時候可以排除,安全環(huán)保,宜推廣使用。
一種先進超超臨界鍋爐用異種材料管材的焊接方法,屬于鍋爐用異種材料管材焊接領域,其技術要點包括以下步驟:a、焊前準備;b、焊接材料準備;c、對兩根管子的焊接接頭進行預熱;d、焊接過程中采用水冷裝置進行噴淋冷卻的方式進行層間溫度控制;e、焊后檢驗,焊接完成后按標準對焊接接頭進行檢驗。本發(fā)明將兩個異種材料管材進行焊接時,選擇鎳基合金作填充材料,在熱絲機械鎢極氬弧焊過程中可通過采用水冷裝置進行噴淋冷卻的方式進行層間溫度控制,保證了焊接質量又不會影響焊接效率,根據材料本身的化學成分和組織力學性能等確定焊后是否需要進行熱處理和如何選擇焊后熱處理制度,解決了先進超超臨界鍋爐用候選材料之間的異種材料焊接難題。 1
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