以退役鋰電池正極粉末生產(chǎn)電池級(jí)氯化鈷、硫酸鎳、碳酸鋰、硫酸錳的工藝技術(shù) 607     

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采用酸浸—萃取—純化的新工藝從鋰電池正極粉末中回收鎳、鈷、鋰、錳元素，生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鎳、氯化鈷、碳酸鋰、硫酸錳等產(chǎn)品，具有金屬回收率高、綠色環(huán)保、生產(chǎn)過程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)解決了正極粉末大規(guī)模加工生產(chǎn)的難題，鎳、鈷、鋰、錳回收指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益好。

電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī) 671     

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本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)輪自卸車用高效通風(fēng)機(jī)，本風(fēng)機(jī)為單級(jí)離心式通風(fēng)機(jī)，具有一個(gè)垂直朝下的進(jìn)氣口和一前一后兩個(gè)出風(fēng)口。由于受到軸向尺寸限制，進(jìn)風(fēng)口較為狹長(zhǎng)，長(zhǎng)寬比較大。在進(jìn)氣蝸殼下部布置了一個(gè)朝前的出風(fēng)口，給發(fā)電機(jī)提供冷卻用風(fēng)。在排氣蝸殼上部布置了一個(gè)朝后的出風(fēng)口，為牽引電機(jī)提供冷卻風(fēng)。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子為懸臂結(jié)構(gòu)，采用的是徑向出口式葉輪。葉輪裝配在襯套上，襯套通過鍵安裝到電機(jī)軸上。本實(shí)用新型可應(yīng)用于電動(dòng)輪自卸車使用的一種通風(fēng)機(jī)，同時(shí)也可應(yīng)用于具有特殊要求的壓氣機(jī)通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，其應(yīng)用領(lǐng)域主要包括軍事、能源、電力、交通、環(huán)保等方面。

生物質(zhì)圓盤粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng) 726     

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本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，涉及粉碎機(jī)轉(zhuǎn)筒支撐領(lǐng)域，包括支架主體，所述支架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸、轉(zhuǎn)筒定位單元和轉(zhuǎn)筒上升限制單元；轉(zhuǎn)筒球形托輥軸，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)筒定位單元用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升，本方案中轉(zhuǎn)筒球形托輥軸采用的雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，好處是增加支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受力是周期性的，大大減少了由于受力不均而造成的托輥接觸面磨損問題，并且結(jié)構(gòu)緊湊，軸承潤(rùn)滑和維修都比較方便等。

鋁合金電解拋光液及電解拋光方法 812     

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一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法，本發(fā)明涉及一種鋁合金電解拋光液及電解拋光方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有不同顯微組織分析方法需要不同制樣工藝及不同拋光液的問題。本發(fā)明鋁合金電解拋光液由甲醇、高氯酸、乙醇和水組成或由甲醇和高氯酸組成。本發(fā)明電解拋光方法為：先對(duì)鋁合金進(jìn)行預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的鋁合金放入鋁合金電解拋光液中進(jìn)行電解拋光。本發(fā)明可以通用于光學(xué)金相觀察、掃描電鏡分析、電子背散射衍射等多種分析手段中；配方所涉及的內(nèi)容較少，成本較低；電解拋光方法時(shí)間僅需2～20s、常溫進(jìn)行，能夠提高效率、降低難度。本發(fā)明應(yīng)用于鋁合金電解拋光領(lǐng)域。

利用光催化氧化處理廢水設(shè)備 744     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種利用光催化氧化處理廢水設(shè)備，所述承托板上固定連接有石英腔I，石英腔I上固定連接有上蓋板，上蓋板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降絲杠，升降絲杠與石英腔II通過螺紋連接，承托板上固定連接有兩個(gè)能夠?qū)ψ贤饩€反射到石英腔I上的反射構(gòu)件,所述反射構(gòu)件包括反射斜板和伸縮桿，反射斜板上鉸接連接有伸縮桿，兩個(gè)反射斜板分別鉸接連接在承托板上方的兩端，兩個(gè)伸縮桿均與承托板鉸接連接,還包括排水管，石英腔II上固定連接有排水管并連通，上蓋板上連接有多個(gè)攪拌構(gòu)件，本發(fā)明的有益效果是可改變紫外線反射的角度，時(shí)刻的利用有陽光的時(shí)間，減小光催化氧化的周期。

建筑墻體厚度檢測(cè)用測(cè)厚儀 769     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑墻體厚度檢測(cè)用測(cè)厚儀，涉及建筑墻體厚度技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體以及移動(dòng)板，所述箱體上壁面固定安裝有抵靠板，所述箱體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)板與調(diào)節(jié)組件移動(dòng)端相連接，所述箱體前壁面固定安裝有刻度尺，所述箱體外側(cè)壁面設(shè)有線墜組件，所述箱體下壁面固定安裝有扶手桿，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵靠板與移動(dòng)板之間的距離，進(jìn)而適用于任意厚度的墻體進(jìn)行固定，固定后通過限位部將移動(dòng)板進(jìn)行固定，防止移動(dòng)板發(fā)生串位移動(dòng)的現(xiàn)象，提高箱體固定的穩(wěn)定性，通過觀察板對(duì)應(yīng)的刻度尺數(shù)值，進(jìn)而檢測(cè)處墻體的厚度，操作方便，無需多人配合，節(jié)省人力物力，通過線墜組件還可以測(cè)量墻體的垂直度，提高墻體厚度檢測(cè)的實(shí)用性。

鋼-再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法 839     

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本發(fā)明提出一種鋼?再生混凝土組合梁與圓鋼管高強(qiáng)混凝土柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其施工方法，該結(jié)構(gòu)包括組合梁板、方形節(jié)點(diǎn)和圓鋼管混凝土柱，圓鋼管混凝土柱外垂直安裝有方形節(jié)點(diǎn)，組合梁板與方形節(jié)點(diǎn)固連，本發(fā)明分別對(duì)組合梁板區(qū)、方形節(jié)點(diǎn)、圓鋼管混凝土柱內(nèi)部三個(gè)區(qū)域進(jìn)行了構(gòu)造加強(qiáng)，以保證豎向承重構(gòu)件的完整性及組合梁的負(fù)彎矩區(qū)抗彎能力，保證集中力的有效傳遞和擴(kuò)散，滿足“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)，弱桿件”的設(shè)計(jì)要求。

粉碎機(jī)高效傳輸裝置 500     

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本實(shí)用新型屬于傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，是一種粉碎機(jī)高效傳輸裝置，包括一組兩個(gè)的基座和擋板，兩側(cè)的擋板之間通過承載板相連，兩側(cè)的擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)輥和驅(qū)動(dòng)輥，承載板、轉(zhuǎn)輥和驅(qū)動(dòng)輥外側(cè)套接安裝有輸送帶；本申請(qǐng)中的驅(qū)動(dòng)輥的直徑大于轉(zhuǎn)輥的直徑，使得相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間的輸送帶在承載一定重量的物料后，輸送帶易于與承載板抵接，使得輸送帶對(duì)物料的承載性能提高。

礦石輸送帶控制裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石輸送帶控制裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的右部設(shè)有延伸帶，所述輸送帶的右端內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)輥軸，所述輸送帶的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輥軸通過皮帶鏈連接，所述輸送帶的右端前后側(cè)固定設(shè)有固定架，所述延伸帶的前后端通過螺栓連接有支撐板，所述固定架與支撐板之間通過螺栓連接分布有第一連接板和第二連接板，所述輸送帶的底部固定分布有橫桿，所述橫桿的底部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)有支撐柱，所述支撐柱的外端設(shè)有支撐腿。該礦石輸送帶控制裝置，方便直接穩(wěn)定輸送礦石，下料收集更加合理，便于直接調(diào)節(jié)延伸帶的角度，方便升降調(diào)節(jié)高度進(jìn)行穩(wěn)定支撐，以便于直接調(diào)節(jié)輸送帶的傾斜度。

礦石輸送帶糾偏裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦石輸送帶糾偏裝置，包括固定架、輸送輥軸、糾偏輥軸和糾偏定位裝置，所述輸送輥軸設(shè)于固定架的頂部中間，所述輸送輥軸的右端設(shè)有連接軸，所述連接軸的底部經(jīng)過皮帶鏈連接有軸盤，所述軸盤的右端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述糾偏輥軸設(shè)于輸送輥軸的兩端，所述糾偏輥軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)端底部活動(dòng)連接有立柱，所述支架的外側(cè)端底部活動(dòng)連接有液壓桿，所述液壓桿的底部連接有液壓裝置，所述液壓裝置設(shè)于固定架的頂部?jī)啥耍黾m偏定位裝置設(shè)于糾偏輥軸的兩端。該礦石輸送帶糾偏裝置，方便直接穩(wěn)定輸送礦石，自動(dòng)化調(diào)節(jié)糾偏輥軸的角度，克服了輸送帶撕毀的現(xiàn)象，安全性能高。

基于滾動(dòng)的輸送槽式輸送機(jī) 723     

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基于滾動(dòng)的輸送槽式輸送機(jī)，傳統(tǒng)刮板機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生的破碎較嚴(yán)重，造成物料品質(zhì)降等。在運(yùn)送糧食時(shí)對(duì)糧食破碎率較，大產(chǎn)生很大損失?；跐L動(dòng)的輸送槽式輸送機(jī)，其組成包括：機(jī)體，安裝在所述的機(jī)體上的兩組支撐裝置，支撐裝置支撐環(huán)形輸送裝置，所述的環(huán)形輸送裝置包括一條以上帶托架的環(huán)形鏈條和環(huán)形輸送槽，所述的環(huán)形輸送槽固定在所述的托架上；所述的環(huán)形輸送裝置兩端分別安裝主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪和所述的從動(dòng)鏈輪之間通過所述的環(huán)形鏈條鏈連接；所述的支撐裝置包括軌道，所述的軌道支撐所述的環(huán)形鏈條的滾子。本產(chǎn)品用于替代傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)等長(zhǎng)距離小傾角的輸送設(shè)備。

鋰電池極片研磨分選隔膜設(shè)備 739     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極片技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池極片研磨分選隔膜設(shè)備，包括生產(chǎn)組件，所述生產(chǎn)組件包括；輸送機(jī)，所述輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有離心研磨機(jī)；該鋰電池極片研磨分選隔膜設(shè)備，通過在使用時(shí)通過輸送機(jī)將鋰電池極片混料輸送到離心研磨機(jī)內(nèi)部，鋰電池極片混合料進(jìn)入離心研磨機(jī)后開始研磨鋰電池極片，然后通過離心研磨機(jī)的尾端負(fù)壓機(jī)構(gòu)將物料通過輸送管一送入旋風(fēng)分離器內(nèi)部，然后物料進(jìn)入到搖擺篩內(nèi)部進(jìn)行篩選，設(shè)置的脈沖除塵器可以在搖擺篩使用時(shí)進(jìn)行除塵，避免揚(yáng)塵過大影響使用，離心研磨機(jī)的內(nèi)部沒有安裝篩網(wǎng)，可以避免隔膜在研磨過程中破損，使其更好分離；同時(shí)也減少了極片在研磨中金屬碎渣的產(chǎn)生，更好保證成品純度。

用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng) 995     

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本實(shí)用新型提供了一種用于連續(xù)式管隧熱解爐的進(jìn)料系統(tǒng)，涉及管隧爐技術(shù)領(lǐng)域。它包括給料組件、計(jì)量組件、中間輸送機(jī)、擠出組件和充氮料倉(cāng)，料斗與給料組件相連通，給料組件通過管道與計(jì)量組件相連通，給料組件與計(jì)量組件通信連接，計(jì)量組件與中間輸送機(jī)相連通，中間輸送機(jī)與擠出組件相連通，擠出組件與充氮料倉(cāng)相連通，充氮料倉(cāng)與管隧爐相連通，通過設(shè)置有給料組件與計(jì)量組件，并且二者通信連接，計(jì)量組件能夠通過電信號(hào)不斷控制和自動(dòng)調(diào)整給料組件來達(dá)到預(yù)設(shè)的供料量，實(shí)現(xiàn)勻速供料，保證管隧爐不間斷的連續(xù)運(yùn)行，通過設(shè)置有擠出組件與充氮料倉(cāng)，能夠有效隔絕空氣，實(shí)現(xiàn)充氮保護(hù)，同時(shí)使氣體在密閉的狀態(tài)下流通，不產(chǎn)生二次污染，確保安全。

玉竹切片裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種玉竹切片裝置，屬于中藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。切片裝置，包括底座，還包括安裝在底座上的物料裝置、切削裝置、頂推裝置，所述物料裝置包括物料臺(tái)、物料盒，所述物料盒滑動(dòng)安裝在物料臺(tái)上，物料盒內(nèi)設(shè)有縱向滑動(dòng)底板；所述切削裝置包括旋轉(zhuǎn)圓盤，旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周方向上等間隔設(shè)有切刀裝置，所述頂推裝置包括氣動(dòng)推桿及頂推板，所述頂推板安裝在氣動(dòng)推桿上，用于將縱向滑動(dòng)底板推動(dòng)至切刀裝置的切片工作區(qū)域。本實(shí)用新型的玉竹切片裝置，用于玉竹的大量快速高效的切片加工，可以直接分開玉竹皮和玉竹片，省去了人工分揀的工序。

鋁材加工用鉆孔裝置 286     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材加工用鉆孔裝置，包括鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪，所述鉆孔機(jī)內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)壁固定連接有圓柱，所述圓柱的背面固定連接有齒輪，所述齒輪的右側(cè)設(shè)置有齒板，所述齒輪的右側(cè)與齒板的左側(cè)相互嚙合。本實(shí)用新型通過設(shè)置鉆孔機(jī)、滾輪、軸承、圓柱、齒輪、齒板、滑套、滑桿、升降板、連接板、底板、橡膠墊和收納槽，解決了現(xiàn)有的鉆孔裝置由于其底部沒有滾輪，在移動(dòng)鉆孔裝置時(shí)，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有滾輪的穩(wěn)定性較差，容易受到震動(dòng)而晃動(dòng)的問題，該鋁材加工用鉆孔裝置，具備方便移動(dòng)且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)，提高了鉆孔裝置的實(shí)用性，便于使用者的使用。

立式單螺旋取料卸料機(jī) 1111     

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一種立式單螺旋取料卸料機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有卸料機(jī)卸料效率低，封閉性不好，對(duì)作業(yè)者危害性大的問題。本實(shí)用新型中支撐架體固裝在大車行走機(jī)構(gòu)上，立式螺旋卸料機(jī)通過支架支撐在支撐架體上，并通過起升機(jī)構(gòu)可軸向上下移動(dòng)，水平螺旋輸送機(jī)構(gòu)安裝在大車行走機(jī)構(gòu)上，立式螺旋卸料機(jī)構(gòu)的卸料口通過密封輸送管道連接在水平螺旋輸送機(jī)構(gòu)的入料口上；立式螺旋卸料機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出端與垂直絞龍的輸入端連接，螺旋外筒套裝在垂直絞龍外，落料管的一端斜插在螺旋外筒的上端，落料管的另一端插裝在密封輸送管道上，螺旋集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺旋外筒的下端。本實(shí)用新型主要用于傳輸物料。

土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng) 1073     

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一種土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，涉及一種污染物熱脫附系統(tǒng)。為了解決土壤沉降易導(dǎo)致脫附效率低或污染物去除率低的問題。系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層、土工布層、HEPE土工膜層、隔熱層、混凝土層和砂礫層構(gòu)成；排污裝置由排污渠道、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成；所述熱脫附裝置包括加熱管、溫度監(jiān)測(cè)管和復(fù)合管；每個(gè)加熱管下方均設(shè)置有復(fù)合管，復(fù)合管由輸氣管、輸液管和連接板構(gòu)成。本實(shí)用新型土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)針對(duì)現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，能夠調(diào)節(jié)土壤堆體內(nèi)氣氛，避免土壤的過度密實(shí)而發(fā)生板結(jié)，利于物質(zhì)輸送或熱量傳遞，提高脫附效率或污染物去除率，對(duì)土壤的生物修復(fù)。

施工用多錘頭破碎裝置 924     

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一種施工用多錘頭破碎裝置屬于施工裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置同時(shí)具備石料破碎和砂石料篩分的功能，減少了施工人員的工作量，提高生產(chǎn)施工效率。該裝置包括破碎部、輸送部、篩分部、支撐架及破碎組件；輸送部接設(shè)在破碎部與篩分部間，用于將破碎后的石料輸送至篩分部中，利用石料自身重力在篩分部中對(duì)石料進(jìn)行篩分，用于破碎石料的破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎部的倉(cāng)體中，破碎組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎組件上安設(shè)的破碎錘隨破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)與倉(cāng)體內(nèi)壁設(shè)置的破碎塊形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而破碎石料。該裝置可減少施工人員的工作量，提高生產(chǎn)施工效率；同時(shí)還可以將砂石料篩分為多種粗細(xì)級(jí)別，有利于砂石料的具體施工應(yīng)用。

碳納米管制備裝置及方法 751     

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本發(fā)明提供了一種碳納米管制備裝置及方法，所述裝置包括流化反應(yīng)器，所述流化反應(yīng)器的主體外側(cè)設(shè)有拆卸式加熱組件，所述加熱組件與流化反應(yīng)器主體并列設(shè)置，沿水平方向移動(dòng)；所述流化反應(yīng)器上部出口連接有氣固分離器，所述流化反應(yīng)器下部出口連接有產(chǎn)品出料管路。本發(fā)明所述裝置通過對(duì)流化反應(yīng)器加熱以及分離組件的改進(jìn)，便于加熱組件的移動(dòng)、安裝與拆卸，極大的降低了維修成本，同時(shí)能夠使產(chǎn)物快速分離，裝置不易堵塞，提高裝置生產(chǎn)效率；固體產(chǎn)物的出料方式可有效避免正壓出料時(shí)，粉體容易被壓實(shí)而導(dǎo)致堵塞的問題；換熱與降溫管路的設(shè)置，有效提高了熱量的利用率，減少能源消耗，同時(shí)縮短裝置的降溫周期，減少停產(chǎn)的時(shí)間。

模塊化皮帶輸送機(jī) 368     

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本實(shí)用新型公開了模塊化皮帶輸送機(jī)，包括輸料帶，其特征在于，輸料帶兩側(cè)均設(shè)置有支架，支架底部對(duì)接有固定架，固定架底部安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸底部安裝有固定板，固定板正下方設(shè)置有底座，底座左側(cè)和前側(cè)均設(shè)置有彈鎖座，底座右側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均設(shè)置有對(duì)接座，彈鎖座兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有彈鎖滑孔，彈鎖滑孔內(nèi)部滑動(dòng)穿接有彈鎖柱，彈鎖滑孔內(nèi)部設(shè)置有頂緊彈簧，頂緊彈簧頂端與彈鎖柱內(nèi)側(cè)一端相固定，兩側(cè)彈鎖柱外側(cè)一端均卡接于相鄰底座側(cè)面設(shè)置的兩個(gè)對(duì)接座內(nèi)部的彈鎖卡槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的模塊化皮帶輸送可進(jìn)行自由組裝，適應(yīng)性更強(qiáng)，更加實(shí)用，同時(shí)整個(gè)裝置內(nèi)部減震彈簧和緩沖墊也能夠吸收機(jī)器震動(dòng)，更加穩(wěn)定。

污水處理集裝箱式集成化反應(yīng)器 514     

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一種污水處理集裝箱式集成化反應(yīng)器，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型為了解決農(nóng)村生活污水含氮、氨氮、磷超標(biāo)，常規(guī)處理無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。包括箱體，箱體內(nèi)分別設(shè)有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、V型斜管沉淀區(qū)、固液分離區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、高效沉淀區(qū)和清水區(qū)；好氧區(qū)的底部均勻設(shè)置有多個(gè)曝氣裝置，硝化液回流管的入口延伸至好氧區(qū)的底部，缺氧區(qū)的進(jìn)水端承接硝化液回流管的出口，集水堰槽和第一斜管填料上下設(shè)置在V型斜管沉淀區(qū)內(nèi)，集水堰槽的出口與混凝反應(yīng)區(qū)連通，高效沉淀區(qū)的中部設(shè)置有第二斜管填料，碳源加藥裝置與污水進(jìn)水管相連，除磷劑加藥裝置與集水堰槽相連；解決了農(nóng)村生活污水含氮、氨氮、磷超標(biāo)，常規(guī)處理無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。

細(xì)碎機(jī)在線取樣裝置 383     

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一種細(xì)碎機(jī)在線取樣裝置，屬于散料處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩、固定端蓋、外罩內(nèi)軸套、取樣螺旋器和螺旋內(nèi)軸套，可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩一端通過外罩內(nèi)軸套與固定端蓋連接配合安裝，可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩上加工有軸向貫穿的安裝孔，取樣螺旋器的兩端通過螺旋內(nèi)軸套配合安裝在安裝孔內(nèi)，可轉(zhuǎn)動(dòng)外罩側(cè)壁上設(shè)置有取樣孔。本實(shí)用新型研發(fā)目的是為了解決可在線直接在破碎機(jī)下取樣，無需停機(jī)的問題，本實(shí)用新型無需停止整個(gè)細(xì)碎機(jī)的輸送系統(tǒng)就可進(jìn)行取樣工作，便于散料處理的取樣工作隨時(shí)進(jìn)行，優(yōu)化了整個(gè)工作流程，提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、拆裝方便、組裝牢固、成本低廉，適于推廣使用。

垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置 621     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，包括箱體、進(jìn)煙管、出煙管和過濾網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體頂部的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底部外壁固定連接有輸出管，所述輸出管的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭。該一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，通過進(jìn)水管、輸出管和噴頭的作用對(duì)過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行快速的清洗，將過濾網(wǎng)表面粘附的過濾粉塵清除，通過熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、伸縮管、連接管、出氣管、噴氣頭的作用使過濾網(wǎng)表面的水漬快速的干燥，減少了過濾粉塵粘附性，解決了現(xiàn)有煙氣處理時(shí)脫硫脫硝裝置過濾網(wǎng)容易堵塞的問題，提高了煙氣凈化的效率。

垃圾分類綜合利用焚燒發(fā)電裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾分類綜合利用焚燒發(fā)電裝置。目前現(xiàn)有技術(shù)多采用的中溫中壓的蒸汽參數(shù)，系統(tǒng)效率低，垃圾焚燒爐腐蝕嚴(yán)重，大幅降低了電廠的發(fā)電效率。本實(shí)用新型組成包括：沼氣過熱器鍋爐（3），所述的沼氣過熱器鍋爐包括過熱器（12），所述的過熱器通過管路分別與垃圾焚燒爐（11）、汽輪機(jī)（7）連接，所述的垃圾焚燒爐通過管路分別與垃圾坑（1）、給水泵（10）連接，所述的給水泵與自除氧器（4）連接，所述的自除氧器與凝水加熱器（5）連接，所述的凝水加熱器與凝結(jié)水泵（9）連接，所述的凝結(jié)水泵與凝汽器（6）連接，所述的凝汽器與所述的汽輪機(jī)連接。本發(fā)明用于垃圾分類綜合利用焚燒發(fā)電裝置。

渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 692     

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一種渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，它涉及醫(yī)藥、食品行業(yè)渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的渦輪式粉碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)子葉片與轉(zhuǎn)子板一體式結(jié)構(gòu)，存在轉(zhuǎn)子修復(fù)難度大，修復(fù)成本較高的問題。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子板圓周處以環(huán)形陣列的方式均勻開設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條豁口，轉(zhuǎn)子板上的每個(gè)長(zhǎng)條豁口處分別插裝有一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子葉片根部?jī)蓚?cè)分別加工有兩個(gè)矩形限位凹槽，轉(zhuǎn)子葉片窄端加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)的弧形凹槽，轉(zhuǎn)子板一側(cè)端面加工有用于安裝轉(zhuǎn)子圓環(huán)的環(huán)形凹槽，轉(zhuǎn)子圓環(huán)安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子圓環(huán)通過多個(gè)連接緊固件與多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片固定連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用卯榫形式，避免了轉(zhuǎn)子葉片焊道開裂等狀況，而且更換葉片方便。

旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐 1180     

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一種旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐，它涉及高溫爐。它要解決現(xiàn)有的高溫爐傳熱不穩(wěn)定、產(chǎn)品易結(jié)晶出雜相的技術(shù)問題，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐包括支撐架、爐膛、坩堝托、中空套管、坩堝、支撐桿、旋轉(zhuǎn)盤、插銷、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶、升降平臺(tái)、振動(dòng)桿、振動(dòng)電機(jī)；坩堝托與其下方的中空套管固定在一起，中空套管通過插銷與帶有皮帶輪的支撐桿連接；旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過皮帶可帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)；振動(dòng)桿底端固定在升降平臺(tái)上，頂端與坩堝托底部的距離通過升降平臺(tái)調(diào)整，振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)桿固定連接可將振動(dòng)傳遞給坩堝托。該旋轉(zhuǎn)振蕩高溫爐可避免因燒結(jié)爐爐膛傳熱原因而導(dǎo)致的晶格錯(cuò)位，也可避免因靜態(tài)燒結(jié)導(dǎo)致產(chǎn)生雜相，提高晶體產(chǎn)品的均一性和質(zhì)量，可用于高溫合成領(lǐng)域。

基于制冷循環(huán)的低溫儲(chǔ)氫技術(shù)的燃料電池充電系統(tǒng) 1002     

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本發(fā)明公開了一種基于制冷循環(huán)的低溫儲(chǔ)氫技術(shù)的燃料電池充電系統(tǒng)，包括：燃料電池發(fā)電模塊、控制管理模塊、制冷循環(huán)模塊和運(yùn)載設(shè)備，其中，燃料電池發(fā)電模塊包括低溫儲(chǔ)氫罐、壓縮風(fēng)扇和質(zhì)子交換膜燃料電池，用于輸出電能；控制管理模塊包括總控制器、動(dòng)力電池管理系統(tǒng)、動(dòng)力電池組、燃料電池管理系統(tǒng)和DC/DC轉(zhuǎn)換器，用于對(duì)動(dòng)力電池組、質(zhì)子交換膜燃料電池以及DC/DC轉(zhuǎn)換器進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理；制冷循環(huán)模塊用于對(duì)質(zhì)子交換膜燃料電池的高溫陰極尾氣余熱回收，同時(shí)將產(chǎn)生的冷卻液回收；運(yùn)載設(shè)備，用于搭建各模塊裝置。本發(fā)明將燃料電池產(chǎn)生的高溫水蒸氣加以利用，經(jīng)過蒸汽制冷循環(huán)為儲(chǔ)氫罐提供低溫環(huán)境，從而提高所儲(chǔ)氫的體積密度。

液壓管道鉆孔機(jī) 298     

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液壓管道鉆孔機(jī)，屬于鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有鉆孔機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，穩(wěn)定性欠佳的問題。本發(fā)明包括液壓馬達(dá)、齒輪箱、鉆孔機(jī)主體和鉆桿，齒輪箱內(nèi)部安裝有液壓馬達(dá)齒輪和鉆桿傳動(dòng)齒輪，液壓馬達(dá)的輸出端與液壓馬達(dá)齒輪建立安裝關(guān)系，鉆桿傳動(dòng)齒輪的本體中心位置加工有內(nèi)花鍵槽，鉆孔機(jī)主體安裝在齒輪箱上，鉆孔機(jī)主體內(nèi)部安裝有鉆桿，鉆桿為空心鉆桿，鉆桿的外側(cè)壁上加工有外花鍵，鉆桿通過外花鍵與鉆桿傳動(dòng)齒輪本體中心位置加工的內(nèi)花鍵槽配合安裝，鉆桿的右端頂靠安裝有鉆桿推動(dòng)裝置，鉆桿推動(dòng)裝置使得鉆桿推動(dòng)裝置推動(dòng)鉆桿在鉆孔機(jī)主體內(nèi)部水平方向移動(dòng)，鉆桿的左端安裝有刀體。本發(fā)明具有體積小，操作穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

具有壓縮排料功能的固體垃圾粉碎裝置 304     

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本實(shí)用新型公開了一種具有壓縮排料功能的固體垃圾粉碎裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部通過支架固定連接有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的頂部固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述破碎機(jī)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有滾刀，所述滾刀的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述底座的頂部通過支架固定連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的頂部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有壓板。通過壓板機(jī)構(gòu)內(nèi)部的棘輪棘爪設(shè)置、及齒輪齒條的傳動(dòng)關(guān)系和各個(gè)皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)關(guān)系，加上滑動(dòng)底板傳動(dòng)裝置內(nèi)的齒輪嚙合作用，使得壓縮完成后自動(dòng)出料，通過更換不同的濾網(wǎng)可以過濾各種大小的破碎顆粒，以用來控制不同垃圾的不同的破碎效果。

用于垃圾焚燒爐的省煤器支撐固定結(jié)構(gòu) 445     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于垃圾焚燒爐的省煤器支撐固定結(jié)構(gòu)，是針對(duì)現(xiàn)有省煤器安裝方式不適用于無屋頂構(gòu)架所提出的，其包括：滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，省煤器被鍋爐主鋼結(jié)構(gòu)分隔成上層省煤器和下層省煤器，上層省煤器和下層省煤器均是由若干成排換熱管連通組成的換熱管屏，所述上層省煤器通過滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)安裝在鍋爐主鋼結(jié)構(gòu)上，所述下層省煤器通過下層支撐梁固定在煙道的內(nèi)壁上；上層省煤器和下層省煤器內(nèi)每相鄰兩層換熱管之間均通過支撐塊進(jìn)行連接，且支撐塊分布在每層換熱管的兩側(cè)和中間位置。本發(fā)明簡(jiǎn)化了省煤器的安裝簡(jiǎn)單，而且安裝后穩(wěn)定性更好。