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本發(fā)明公開了一種秸稈生物有機無機復(fù)合肥及其制備方法,其具體步驟如下:將秸稈粉碎,發(fā)酵,按照配比要求:秸稈粉、秸稈腐熟劑、尿素或餅粉均勻混合,除臭、除毒;造粒,按照配比要求:將有機秸稈肥、鉀磷硅鈣硫礦物肥、粘結(jié)劑和崩解劑依次加入混合均勻,進行造粒;成品,將上述步驟中所得顆粒烘干,經(jīng)篩分后,既得成品;通過該方法制造的秸稈生物有機無機復(fù)合肥不但成本低,其能明顯提高土壤生物量碳、氮的含量,提高了肥料氮利用率;明顯改良土壤,氮、磷、鉀養(yǎng)分較為均衡,還含有各種微量元素,具有提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)量的顯著效果。
本發(fā)明公開了一種石英砂的提純方法,包括:將石英原礦石粉碎,加水調(diào)制,加入助磨劑球磨,然后進行磁選,干燥后得到物料A;將物料A加熱、保溫、氯化、水淬,經(jīng)過濾、干燥得到物料B;將物料B加入混酸溶液中,在35?65℃下超聲3?8h,經(jīng)過濾、洗滌至中性、干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明提出的石英砂的提純方法,其步驟簡單,得到的石英砂純度高,穩(wěn)定性好,能滿足多種領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種土壤改良劑及其制備方法,土壤改良劑包括重量配比如下的各組分:煤矸石6-12份;秸稈8-16份;磷礦粉0.2-3份。本發(fā)明還公開了上述土壤改良劑的制備方法,包括混合、熟化、干燥和粉碎過篩等步驟。本發(fā)明土壤改良劑及其制備方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺點,實現(xiàn)了原料簡單易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的優(yōu)點。
本實用新型提供一種輸煤系統(tǒng)降塵導(dǎo)料裝置,涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺本體,所述工作臺本體的頂部靠近一側(cè)邊緣處固定有兩個立板,兩個所述立板的頂部之間固定有噴霧器,兩個所述立板的相對一側(cè)靠近底部邊緣處均開設(shè)有滑移槽,兩個所述滑移槽的內(nèi)壁之間滑動連接有篩板,兩個所述立板的一側(cè)均開設(shè)有側(cè)口,兩個所述立板的一側(cè)均固定有導(dǎo)向板,其中一個所述立板的一側(cè)固定有側(cè)板,本實用新型,通過在輸送裝置上方設(shè)置可調(diào)節(jié)篩板,并且設(shè)置噴霧器,使得可以對粉塵進行沉降,解決了現(xiàn)有的運輸設(shè)施無法進行煤塊大小的分隔,并且在輸送的過程中由于需要將粉碎后的煤炭灑落在傳送帶上會產(chǎn)生大量粉塵,污染周圍環(huán)境的問題。
本實用新型公開了一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉,是由料倉底板(1)、料倉右側(cè)面板(2)、料倉左側(cè)面板(4)、料倉正面板(2)相接組合構(gòu)成,料倉底板(1)與水平面間夾角a1在30°~35°之間,料倉底板(1)向上一直延伸至自卸汽車卸料平臺(13)之汽車卸料口;所述的料倉右側(cè)面板與水平面間夾角a2、料倉左側(cè)面板與水平面間夾角a4在42°~48°之間,料倉正面板(3)與水平面間夾角a3在50°~90°之間;在料倉底板(1)的上面并靠近料倉右側(cè)面板(2)或料倉左側(cè)面板(4)的位置設(shè)有清理卡斗人行梯子(6),在料倉的上口邊緣設(shè)有混凝土圍墻,在料倉的上口設(shè)有防揚塵頂板。本實用新型具有耐用、安全、環(huán)保、便捷清理料倉卡斗等優(yōu)點,適合在露天采石場放礦破碎系統(tǒng)中應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型無機混凝土及其制備方法,其組成原料的重量份為:碎石粉70-80、高爐礦渣粉45-50、氫氧化鎂10-15、香菇栽培料10-12、羥乙基纖維素2.5-3.0、醋丙乳液1-2、二羥甲基丁酸4.5-5.5、氧化鋁粉末20-30、氧化鋯15-20、甲基三甲氧基硅烷4-5、脂肪酸鈉0.4-0.6、氯化銨0.8-1.0和水適量;本發(fā)明的混凝土配方科學(xué)配伍,采用環(huán)保型新型無機輕質(zhì)絕熱材料,除具有質(zhì)輕、保溫、絕熱、防火的優(yōu)異性能外,還具有不燃燒,強度高,吸水率低,易和性好、使用壽命長的優(yōu)點;本發(fā)明的混凝土理化性能十分穩(wěn)定,施工方便。
本發(fā)明公開了一種利用V?Zn促進固相燒結(jié)制備銅鉻黑顏料的方法及其用途,該銅鉻黑顏料由以下重量份數(shù)的原料制備而成:三氧化二鉻:50?70份;氧化銅:25?45份;氧化鋅:1?8份;氧化釩:0.5?6份。本發(fā)明以三氧化二鉻、氧化銅為原材料,氧化鋅、氧化釩為礦化劑,提高了反應(yīng)活性、降低了反應(yīng)溫度、減少了反應(yīng)能耗;采用斜式混料機混料、匣缽分裝煅燒、機械球磨粉碎,工藝過程簡單、環(huán)境污染小、易于生產(chǎn),且制得的銅鉻黑顏料產(chǎn)品顆粒均勻、晶型完整,具有很大的市場優(yōu)勢。
一種闊葉木漿混凝土,由下列重量份的原料制成:磷酸二氫鋁5-7、十二烷基苯磺酸鈉1.3-1.5、偏硅酸鈉8-10、明礬3-5、闊葉木漿30-40、碳酸鈣粉末30-40、羧甲基纖維素5-7、黃沙250-280、水泥170-190、碎石540-570、礦粉40-70、水適量、助劑20-30;本發(fā)明混凝土使用了闊葉木漿,增加了混凝土的韌性和抗裂性能;通過使用助劑,增加了混凝土的抗壓抗折強度,增加了混凝土的香氣,防銹性能、防水防滲性能好,還具有良好的減水性、和易性、可塑性和可泵送效果;該混凝土制備方法簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的制造方法,屬于建筑材料領(lǐng)域,以廢粉煤灰加氣塊、粉煤灰、生石灰、脫硫石膏、廢混凝土、廢玻璃粉碎與水玻璃,經(jīng)過造粒、燒結(jié)制得骨料C;再將有色金屬礦渣粉、水泥、生石灰、骨料C、脫硫石膏、高效發(fā)泡劑、高效砂漿稠化粉、聚萘磺酸鈉、聚乙烯醇、氫氧化鋁和水制成混合料漿,澆筑入模成型,蒸壓養(yǎng)護即得。本發(fā)明消耗大量固廢,砌塊粘結(jié)牢固,抗?jié)B性好,收縮值低,克服砌墻起殼、開裂等質(zhì)量弊?。患尤霃姸却?、質(zhì)量輕的骨料C,改善了蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的結(jié)構(gòu),極限荷載和抗壓強度提高,保溫隔熱性能高;高效發(fā)泡劑形成的泡沫穩(wěn)定,且發(fā)泡量大,發(fā)泡倍數(shù)高。
本產(chǎn)品屬面粉領(lǐng)域,全名叫“豆雜型復(fù)合面粉”,它包括三款面粉,分別叫“豆雜一號”、“豆雜二號”、“豆雜三號”。這三款面粉適用于純小麥面粉應(yīng)用的各個方面,不論是營養(yǎng)成分上,還是口感上,還是面粉的物理性能上,它都極大的優(yōu)于原來任何單一品種的面粉。這一技術(shù)就是在原來面粉的基礎(chǔ)上,按一定比例加入優(yōu)質(zhì)黃豆,一次性完全粉碎成面粉成品,巧妙的解決了黃豆含油量高難以成粉的問題,又解決了黃豆的營養(yǎng)成分能完全融入面粉而又不損失的問題。這一產(chǎn)品如果得到應(yīng)用推廣,不僅能解決當(dāng)前面粉中蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)單一且嚴(yán)重不足的問題,而且可以使我們主食面粉的糧食來源多樣化;它不僅會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益,而且會產(chǎn)生廣泛而又深遠的社會效益。
一種藍莓蜜糖發(fā)酵酒具體包括:選用新鮮無病害、損傷成熟藍莓果實,經(jīng)處理合格水沖淋潔洗后用達標(biāo)礦泉水二次沖淋,經(jīng)粗碎,打漿后控溫酶解粗濾制得藍莓原汁;再經(jīng)蜜糖調(diào)配、調(diào)硫、助酵最終釀造出藍莓蜜糖發(fā)酵酒,本發(fā)明添加部分白糖,一則可適當(dāng)降低成本,二則為批量生產(chǎn)時優(yōu)質(zhì)蜜源可供性做好預(yù)案;但所加入白砂糖必經(jīng)高溫蒸消后方可使用,由于藍莓漿果的特質(zhì)、特性,全加工過程應(yīng)在環(huán)境控溫、發(fā)酵控溫、操作釀造間衛(wèi)生控制的前提下在4?5小時內(nèi)完成(從二次沖淋果實進入操作間計算)。本發(fā)明成品酒為深紫寶石紅色,柔和度中上、香味純正、酵香可口。
本發(fā)明公開了一種提高沙澧特梨子長勢的有機肥,按照重量份由以下成分組成:發(fā)酵畜禽糞便30?45份、枯木葉25?32份、碎木渣20?28份、碳灰16?25份、生活廢渣12?16份、酒糟10?13份、鉬酸鈉3?8份、豆渣5?12份、氯化鉀8?12份、煤矸石10?15份、硼酸4?9份、尿素10?16份、珍珠巖粉7?10份、農(nóng)田污泥6?13份、麥飯石粉5?8份、凹凸棒土6?12份、復(fù)合菌群2?6份和礦物元素1?5份。本發(fā)明有機肥料來源廣、養(yǎng)分全面,能夠起到改良土壤、培肥地力的作用;可以提高土壤活性以及土壤的吸收性能、緩沖性能,能有效的促進沙澧特梨子生長。
本發(fā)明公開了一種適應(yīng)斷層等地質(zhì)構(gòu)造破壞地段的新型球型錨索,屬于礦山工程等地下工程中支護用的錨索領(lǐng)域,其解決了現(xiàn)行錨索易發(fā)生剪切破壞的問題。本發(fā)明新型球型錨索包括錨索索體、托板、球面凹槽鋼墊板、球型錨索鎖具。所述球面凹槽鋼墊板上設(shè)計有球面凹槽,凹槽要比錨索鎖具大,所述球型錨索鎖具與球面凹槽鋼墊板的接觸為球面接觸,以便錨索鎖具能夠在凹槽中轉(zhuǎn)動。當(dāng)斷層等地質(zhì)構(gòu)造破壞地段的巖層或者破碎巖塊發(fā)生相互錯動時,錨索索體承受很大的剪切力,球型錨索鎖具在球面凹槽鋼墊板的球面凹槽中偏轉(zhuǎn)一定的角度,同時錨索索體隨巖層錯動也偏轉(zhuǎn)一定的角度,從而減小錨索索體受到的橫向剪切力,避免錨索遭到剪切破壞,提高錨索的抗剪性能。
本發(fā)明公開了一種持續(xù)性抗蟲害作用的營養(yǎng)噴劑及其制備方法,由以下重量份原料制成:貝殼粉、米糠、玉米麩皮、菜籽餅粕、花卉秸稈、甲殼素、磷礦粉、泥炭土、聚丙烯酸鉀、硼酸、硫酸亞鐵、氯化銅、尿素、硝酸銨鈣、發(fā)酵菌塊和適量的水;發(fā)明是一種高效利用的液面噴施營養(yǎng)劑,主要由液態(tài)發(fā)酵的發(fā)酵液和無機絡(luò)合的無機元素制成,常規(guī)發(fā)酵一般只能達到45~50%,采用液態(tài)發(fā)酵更徹底,而且堆積過程產(chǎn)生大量雜菌,影響作物后續(xù)生長,本發(fā)明發(fā)酵前對發(fā)酵料進行過徹底的滅菌,然后破碎微生物,釋放微生物內(nèi)容物,有利于作物抗蟲性的提高,加入一定量樹脂原料聚丙烯酸鉀,提高液態(tài)發(fā)酵液,各成分均勻發(fā)散,后期可以減緩營養(yǎng)劑的蒸發(fā),持續(xù)性效果顯著。
改性增強劑是屬于精細化工,主要用于有機材料 需要的給予外源性改性增強功能。本發(fā)明就是提供一種對滑石 微粒表面性質(zhì)進行有效控制,完全控制在親有機性質(zhì)范圍內(nèi), 使其能與有機物完全高均勻分散混合、復(fù)合和質(zhì)量合格的高功 能材料。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:首先對滑石原礦進行磨碎、 分級、制取超細滑石粉料,在容器內(nèi)強制改變分子結(jié)構(gòu),使其 組成由原來的 3MgO·4SiO2·H2O,改變?yōu)?MgSiO3材料。
本發(fā)明涉及一種秸稈保暖墻體磚。其特征在于其組成為植物秸稈粉碎5mm-20mm的細度,經(jīng)消毒,防火處理后20-50%(重量),石粉20-50%(重量),利用硅酸鹽熟料自制的粘合劑20-40%(重量),各組份加水混合后,經(jīng)制磚機制得秸稈保暖墻體磚。其特點:隔熱、保暖、節(jié)能、輕質(zhì)、節(jié)省礦產(chǎn)資源。該產(chǎn)品的使用也是解決焚燒秸稈污染環(huán)境的最佳方案。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土。本發(fā)明公開了上述復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法,包括如下步驟:將螢石礦尾砂、石英砂、建筑固廢、水混合球磨得到砂漿;向砂漿中加入石灰、水泥、復(fù)合海泡石、鋁粉攪拌均勻,倒入模具中澆注,發(fā)氣成型形成坯體;將坯體脫膜后切割,蒸得到復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土。復(fù)合海泡石采用如下工藝制備:將海泡石粉送入硫酸溶液中,50?60℃攪拌1?2h,過濾,洗滌呈中性,干燥,然后加入海藻酸鈉、微晶纖維素、水充分混合均勻,160?180℃水熱碳化2?4h,過濾,洗滌,干燥,粉碎得到復(fù)合海泡石。本發(fā)明所得蒸壓加氣混凝土密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔音和抗壓強度性能均良好。
本發(fā)明公開了一種富硒土壤用肥,按照重量份數(shù),由以下原料制備而成:池塘淤泥19?21份、蘑菇渣12?14份、富硒酵母7?9份、秸稈43?45份、腐植酸15?17份、茶葉灰16?18份、亞硒酸鈉27?29份、氮肥28?30份、磷礦粉16?18份與氯化鉀15?17份,秸稈包括玉米秸稈、大豆秸稈與水稻秸稈中的一種或多種。本發(fā)明所述的一種富硒土壤用肥,在粉碎混料之后進行過篩除雜,能夠篩除大顆粒原料,避免大顆粒導(dǎo)致的混合不均勻,提高混合效率,充分混合發(fā)酵,提高各原料之間的混合之后的效果,能夠殺滅發(fā)酵過程中產(chǎn)生的細菌,避免引起內(nèi)部原料變質(zhì),同時避免影響富硒土壤用肥的使用效果,蒸發(fā)濃縮,能夠除去內(nèi)部水分,提高物料濃度,為制粒成形做好準(zhǔn)備,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種新型陶瓷耐磨復(fù)合材料,以重量份計,原料組成包括:鋼材70?80%、高嶺土2?3%、鋁礬土3?5%、石英砂3?8%、云母1?3%、膨潤土1?2%、藍晶石1?2%、重晶石1?2%、方解石1?2%、石墨1?2%、瑩石1?2%、長石1?2%、莫來石1?2%、SiC 0.5?1.5%、沸石1?2%、硅灰石1?3%、尖晶石1?2%、水晶石1?2%和鋁鎂礦1?2%。該新型陶瓷耐磨復(fù)合材料具有較高的強度、硬度和耐磨性,可以替代常規(guī)的貴金屬耐磨鋼,從而應(yīng)用于磨損嚴(yán)重行業(yè),制作承受嚴(yán)重磨損和強烈沖擊的零件,如車輛履帶、挖掘機鏟斗、破碎機腭板和鐵軌分道叉等。
本發(fā)明公開了一種云母粉的制備方法,包括以下步驟:S1、原料的初加工;S2、將云母顆粒冷卻后完全浸泡在酸性溶液中,得到云母漿液;S3、向云母漿液中添加聚合氧化鋁,不斷的攪拌混合;S4、接著向云母漿液中添加硅烷偶聯(lián)劑,表面活性劑和陽離子捕捉劑,不斷的攪拌混合后得到混合物;S5、將混合物放置到高溫箱中,將干燥后的混合物在超細研磨機粉碎后進行篩選,得到目數(shù)為300目的云母粉。本發(fā)明,通過將原料清洗烘干和煅燒可以去除云母礦石中的泥沙,結(jié)晶水和重金屬離子,使得制備的云母粉純度高,顆粒細膩,光澤度高,分散性優(yōu)異,并且在后續(xù)的生產(chǎn)過程中由于原料的細膩而使得后續(xù)的生產(chǎn)過程更方便,產(chǎn)品質(zhì)量更高。
本發(fā)明公開了一種耐久性混凝土磚,其原料按重量份包括:水泥100?200份、天然河砂80?100份、石灰?guī)r碎石200?300份、伊利石10?35份、綠泥石5?25份、磷礦粉2?10份、?;⒅?0?25份、浮石3?15份、粉煤灰3?12份、微硅粉2?10份、天然沸石超細粉10?30份、碳化硅1?5份、減水劑0.5?2份、烷基糖苷0.1?0.5份、松香0.1?0.3份、碳酸鎂0.1?0.28份、硫鋁酸鈣0.1?0.38份、玄武巖纖維0.5?2份、聚乙烯醇纖維0.3?1.5份、鋼纖維0.2?1.5份、甲基三氯硅烷0.5?2.5份、水30?50份。
本發(fā)明公開了一種全谷物營養(yǎng)粉及其制備工藝,全谷物營養(yǎng)粉成分包括原料和輔料,該全谷物營養(yǎng)粉按下述重量配比原料:150g秈稻、150g糥稻、100g小麥、50g玉米、40g高粱、50g蕎麥、30g蠶豆、30g紅小豆、40g紅薯、50g山藥;輔料包括以下重量配比:10g黑芝麻、10g花生仁、15g核桃仁、25g麥芽精、10g蝦仁粉和15g乳粉;本發(fā)明以谷物為原料,富含淀粉、蛋白質(zhì)及粗纖維等多種礦物質(zhì),是完整的稻米連殼一齊采用納米技術(shù)粉碎形成的全谷物仿生營養(yǎng)粉,粗糧細作,口感勁道、食用簡便,有效降低心臟病、糖尿病等發(fā)病率;且谷類是身體熱能的主要來源,科學(xué)地管理膳食營養(yǎng)均衡,能從飲食中收獲健康。
本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯纖維增強的耐腐蝕型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N?二甲基乙醇胺、有機蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、聚乙烯醇、聚丙烯纖維等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,用于改性水泥混凝土,聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);以有機蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強效果好。
本發(fā)明公開了一種變壓器絕緣油及其制備方法,該制備方法包括:1)將烏飯子、山拐棗、肉托果和鹽膚木粉碎制得植物粉末;2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進行熱處理,接著加入堿液進行中和以制得酶解混合液;3)將酶解混合液進行分餾處理,然后收集175-190℃的餾分以制得植物提取物;4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物混合,然后干燥制得變壓器絕緣油。通過該方法制得的變壓器絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)鋼渣在線改性方法,屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐等冶煉裝置出渣的同時,將液態(tài)鋼渣和一定粒度的鋼渣改質(zhì)劑按照一定質(zhì)量比混勻,然后冷卻。本發(fā)明的鋼渣改質(zhì)劑,為一種或多種碳酸鹽物質(zhì),該碳酸鹽物質(zhì)為碳酸鹽化合物或碳酸鹽礦物。利用本發(fā)明的鋼渣改性技術(shù),能高效利用鋼渣的熱量將鋼渣改質(zhì)劑分解成氧化物,同時減小鋼渣處理時多級破碎工藝的能源消耗,且改性后高堿度鋼渣相當(dāng)于一種合成渣,便于鋼渣重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種富含蟲草參多糖的蟲草參純釀。具體步驟如下:糯米洗凈蒸熟后,與超微粉碎得到的蟲草參混合均勻,拌和釀酒酵母初步發(fā)酵,向初步發(fā)酵物料中拌和礦物質(zhì)水,送至導(dǎo)電槽內(nèi),啟動電源,反復(fù)通電加熱處理,得到二次發(fā)酵料,將二次發(fā)酵料送入超聲波振蕩器中震蕩處理,對二次發(fā)酵料進行壓濾,得到蟲草參純釀,本發(fā)明以糯米、蟲草參為原材發(fā)酵得到的純釀中含有豐富的蟲草參多糖,且所得到的純釀酒體清澈,香味濃郁,具有顯著的保健功效。
本發(fā)明涉及一種防火玻璃棉的制作方法,包括以下步驟:(1)選用碎玻璃65-75質(zhì)量份,長石粉6—9質(zhì)量份、氧化鈣4—6質(zhì)量份、硼鎂礦15—20質(zhì)量份,(2)將原料混合,制成配合料;(3)將配合料熔融,獲得玻璃液;(4)將玻璃液導(dǎo)入離心機纖維化得到玻璃棉。所述方法通過嚴(yán)格控制原料,保證生產(chǎn)出的玻璃棉符合防火阻燃要求。采用本發(fā)明的方法進行生產(chǎn),可降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及一種耐火巖棉板的生產(chǎn)工藝,步驟如下:(1)將玄武巖、高爐礦渣、白云石、焦炭進行粉碎混勻;(2)將硅酸鈉、催化劑進行混合后通電;(3)將步驟(1)加入至步驟(2)中并攪拌;(4)將混合物過濾、甩干;(5)向步驟(4)中加入水進行攪拌,加入催化劑、熱固性酚醛樹脂、防塵油、憎水劑、偶聯(lián)劑、硫酸銨進行攪拌;(6)將混合物通入至高溫熔化爐內(nèi),再通過高速離心旋轉(zhuǎn)進行旋轉(zhuǎn)后,并利用壓縮空氣吹送到集棉機;(7)采用擺錘法將棉絲形成多層折疊的巖棉結(jié)構(gòu),向棉絲上噴上粘結(jié)劑;(8)將棉絲通過壓輥機械進行壓制、固化、切割、裁邊后,即成巖棉板;本發(fā)明提供了一種耐火巖棉板的生產(chǎn)工藝,可以有效提高巖棉板的耐火性。
本發(fā)明公開了一種構(gòu)樹酵素代餐粉的制備方法,通過將構(gòu)樹葉清洗滅菌后粉碎與制備的發(fā)酵初液混合,并與菌菇組、蜂蜜、水果,封罐發(fā)酵700天以上,得到液體狀的成品構(gòu)樹酵素,將品構(gòu)樹酵素與熟制后的小麥胚芽粉按1:7?10的重量比進行配比,并混合攪拌經(jīng)逐級烘干后,得到構(gòu)樹酵素代餐粉;本發(fā)明通過制備得到的構(gòu)樹酵素,并配合烘干熟制后的小麥胚芽粉,實現(xiàn)構(gòu)樹酵素代餐粉的制備,本發(fā)明制備的構(gòu)樹酵素代餐粉能夠有效保留物料中消化酶,富含有多種天然維生素、礦物質(zhì)、氨基酸及微量元素,能夠改善細胞功能,改善各器官功能,改善人體免疫功能,消除疲勞,可以增強抵抗力,起到養(yǎng)生保健的作用,產(chǎn)品便于長期貯藏。
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