單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料及其制備方法與應(yīng)用 702     

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本發(fā)明屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料及其制備方法與應(yīng)用，一種單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料的制備方法包括如下步驟：將化學(xué)計(jì)量比的氧化鉍和五氧化二釩混合后加入至球磨裝置中，進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間設(shè)定為≥6h，球磨結(jié)束后，得到單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料；單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料由上述制備方法制備得到。上述的制備方法，整個(gè)制備過程簡單、易于控制，無需高溫?zé)Y(jié)過程，實(shí)現(xiàn)了原料原子利用率100％，產(chǎn)品純度高，完全符合綠色工業(yè)化生產(chǎn)的要求，適于進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和推廣意義。本發(fā)明的單斜白鎢礦相釩酸鉍納米材料純度高、晶粒細(xì)化、分散性高，可應(yīng)用于納米顏料領(lǐng)域。

球磨機(jī)筒體內(nèi)襯板 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體內(nèi)襯板，解決了現(xiàn)有裝置更換頻次較高的問題，其特征在于所述的筒體襯板由若干個(gè)橡膠襯板首尾組合而成，通過T型螺栓(10)安裝在球磨機(jī)筒體鋼板(9)上；所述的橡膠襯板為一個(gè)整體，由高性能橡膠和加強(qiáng)織物骨架復(fù)合硫化制成，形狀呈P型，包括壓緊凸臺(tái)階、織物骨架、半圓形擋臺(tái)、圓形通孔、T型螺栓安裝槽、平襯板、壓緊凹臺(tái)階；每相鄰兩個(gè)橡膠襯板通過壓緊凸臺(tái)階、壓緊凹臺(tái)階依次壓合在一起，若干個(gè)橡膠襯板組成一個(gè)圓周；相鄰兩個(gè)半圓形擋臺(tái)之間形成凹槽。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于開采、選礦、冶金、水泥、煤礦、鋼鐵、碼頭、電力等有重沖擊轉(zhuǎn)載點(diǎn)的企業(yè)，可承受較大沖擊載荷，抗沖擊、高耐磨，安裝、維護(hù)、更換方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。

金屬礦半自磨球磨機(jī)襯板 1030     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦半自磨球磨機(jī)襯板，由若干按半自磨筒體圓周均布并安裝在半自磨筒體內(nèi)的復(fù)合筒板，以及在每兩個(gè)復(fù)合筒板之間安裝的復(fù)合提升條；復(fù)合筒板包括一個(gè)具有若干嵌槽的橡膠筒板本體，筒板本體為符合半自磨筒體圓周的弧形，筒板本體的兩側(cè)為兩個(gè)安裝耳，在筒板本體的中部為高于安裝耳的兩排嵌槽體，其中一排嵌槽體高于另一排嵌槽體形成臺(tái)階，每排嵌槽體內(nèi)均設(shè)置有若干嵌槽，嵌槽內(nèi)安裝耐磨合金塊；復(fù)合提升條包括一個(gè)橡膠提升條本體，在提升條本體底部中間安裝有一個(gè)連接骨架，連接骨架連接安裝耳，在提升條本體上設(shè)置若干嵌槽，在嵌槽內(nèi)安裝耐磨合金塊。本發(fā)明磨機(jī)效率高，電耗少，壽命長，噪音低，重量輕，安裝方便，安全可靠。

用于俯角鉆孔的孔內(nèi)排水裝置 704     

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本實(shí)用新型屬于鉆孔領(lǐng)域，尤其是一種用于俯角鉆孔的孔內(nèi)排水裝置，針對(duì)現(xiàn)有的鉆孔中會(huì)積存大量的水導(dǎo)致鉆孔報(bào)廢的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括抽采裝置、壓風(fēng)機(jī)和開設(shè)在巖層上的鉆孔，所述抽采裝置上連接有抽采管，抽采管上安裝有閘閥，抽采管的另一端連接有封孔管，封孔管的一端位于鉆孔內(nèi)，封孔管上固定套裝有堵封，封孔管內(nèi)固定有篩管，壓風(fēng)機(jī)位于鉆孔的一側(cè)，壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有壓風(fēng)管，壓風(fēng)管的一端伸入鉆孔的內(nèi)部，鉆孔內(nèi)設(shè)置有排水管，巖層上開設(shè)有水溝，本實(shí)用新型有效的對(duì)鉆孔進(jìn)行排水、排渣處理，提高了鉆孔利用率及抽采效果，降低了施工費(fèi)用及抽采時(shí)間，進(jìn)而為礦井的安全生產(chǎn)提供了可靠保障。

可拆卸式跌落板 1050     

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本發(fā)明公開一種可拆卸式跌落板，屬于煤礦篩選領(lǐng)域；一種可拆卸式跌落板包括入料框架、支撐機(jī)構(gòu)、跌落板、齒輪以及齒條；通過在入料框架上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)來對(duì)跌落板進(jìn)行固定支撐，并在支撐機(jī)構(gòu)中設(shè)置能夠支撐板和安裝架，并通過設(shè)置彈簧來對(duì)跌落板受到的沖擊力進(jìn)行緩沖，從而減少跌落板受到的沖擊力，進(jìn)而減輕跌落板的損傷，以增大使用壽命；通過在入料框架的外側(cè)設(shè)置齒輪和齒條，來控制支撐機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)跌落板傾斜角度的調(diào)節(jié)，達(dá)到對(duì)導(dǎo)向角度調(diào)節(jié)的目的。

采煤工作面地面瓦斯鉆孔井徑結(jié)構(gòu) 1008     

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本實(shí)用新型公布一種采煤工作面地面瓦斯鉆孔井徑結(jié)構(gòu)，屬于礦井施工技術(shù)領(lǐng)域。地面開設(shè)三開的鉆孔；鉆孔內(nèi)依次安裝套管、瓦斯采抽管和篩網(wǎng)管；瓦斯采抽管、篩網(wǎng)管之間由上至下依次安裝有第一止水塞、第二止水塞、第三止水塞；第一止水塞底端與鉆孔一開底平齊；第二止水塞、第三止水塞位于鉆孔一開底和鉆孔二開底之間；鉆孔二開底與三開底之間具有擴(kuò)孔段。本實(shí)用新型通過設(shè)置止水塞，防止地下水潰入鉆孔，破壞鉆孔結(jié)構(gòu)，影響被保護(hù)層瓦斯抽采效果；擴(kuò)大被保護(hù)層段鉆孔直徑，增加鉆孔與被保護(hù)層煤層接觸面積，提高抽采效率。本實(shí)用新型施工方便，安全性高，較好的解決了保護(hù)層工作面采空區(qū)瓦斯超限和被保護(hù)層煤層瓦斯突出問題。

防噴抽采器 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種防噴抽采器，涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的防噴抽采器，包括鉆桿，所述防噴抽采器包括與鉆桿相連的抽采泵，所述抽采泵的一端采用密封套進(jìn)行密封，另一端連接鉆桿；所述密封套的外側(cè)設(shè)置固定盤固定；所述抽采泵上還設(shè)置內(nèi)抽管路、外抽管路和出渣口；所述鉆桿內(nèi)設(shè)置一層篩板，所述篩板內(nèi)設(shè)置高壓水路。本實(shí)用新型提供一種在煤層鉆孔過程中有效防止強(qiáng)噴的防噴抽采器。

用于提高鉆孔瓦斯抽采效果的懸掛裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種提高鉆孔瓦斯抽采效果的懸掛裝置，該懸掛裝置包含懸掛本體和連接部件，懸掛本體內(nèi)設(shè)有壓縮可活動(dòng)翼片，壓縮可活動(dòng)翼片為兩片相對(duì)設(shè)置且可從懸掛本體向外彈出和縮回，其連接部件為與懸掛本體一端固接的連接頭和與懸掛本體另一端固接的連接腔。將本實(shí)用新型的懸掛裝置與篩管連接后使用于改進(jìn)的煤礦井下瓦斯抽采鉆孔中的下篩管工藝，使得改進(jìn)后的工藝簡單且效果明顯，對(duì)于鉆孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生產(chǎn)都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

地面生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制程序系統(tǒng) 802     

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本申請?zhí)峁┝说孛嫔a(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)，屬于煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該地面生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制程序系統(tǒng)，包括集中控制模塊，所述集中控制模塊上電性連接有驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊分別電性連接有給煤機(jī)模塊、原煤皮帶模塊、振動(dòng)篩模塊、手選皮帶模塊、落地皮帶模塊、排矸皮帶模塊和棧橋皮帶模塊，所述給煤機(jī)模塊、所述原煤皮帶模塊、所述振動(dòng)篩模塊、所述手選皮帶模塊、所述落地皮帶模塊、所述排矸皮帶模塊和所述棧橋皮帶模塊上分別電性連接有檢測模塊、急停模塊和輔助預(yù)警模塊，所述集中控制模塊上電性連接有通訊模塊，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，以及能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。

巷底的自流排水改造系統(tǒng) 870     

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本實(shí)用新型公開了一種巷底的自流排水改造系統(tǒng)，包括巷底的放水鉆孔、通水管路和排水管路，放水鉆孔與通水管路密封連接，通水管路在與放水鉆孔的連接口一端設(shè)置有篩管，通水管路的另一端設(shè)有排沙口，通水管路的排沙口處設(shè)置有排泥沙機(jī)構(gòu)，通水管路靠近排泥沙機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過設(shè)置四根礦用高壓油管與排水管路靠近通水管路的一側(cè)連接，四根礦用高壓油管與通水管路的連接口均設(shè)有濾網(wǎng)，排水管路的排水口端設(shè)置有水溝，排水管路的另一端為焊接閉口。本方案增加了排水系統(tǒng)的安全系數(shù)和排水效率，降低了因排水設(shè)施故障而導(dǎo)致水害事故的風(fēng)險(xiǎn)，大幅度的節(jié)約了電泵成本及人工投入費(fèi)用。

環(huán)保免煅燒的煤矸石活化方法 856     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保免煅燒的煤矸石活化方法，涉及煤礦資源處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于解決煤矸石加熱過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有害氣體無法有效吸附，且活性和分散均勻性需要進(jìn)一步提高的技術(shù)問題，通過將煤矸石、鋁土礦渣在助磨劑的助磨作用下，產(chǎn)生晶格畸變和局部破壞，產(chǎn)生各種缺陷后內(nèi)能增大，反應(yīng)活性提高；微波炭化步驟生成揮發(fā)性的有害氣體，與煤矸石內(nèi)含有的SO3一同氣化后被多孔吸附劑吸附，縮短了熱處理時(shí)間，提高了炭化細(xì)粉中Al2O3、SiO2的含量以及反應(yīng)活性；研磨過篩步驟使得造球顆粒均勻細(xì)化，形成活性成分高且分散均勻的煤矸活化料，作為水泥的膠凝材料能夠良好地提高抗壓強(qiáng)度，縮短初凝時(shí)間。

耐磨耐寒抗沖擊的橡膠復(fù)合材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐寒抗沖擊的橡膠復(fù)合材料及其制備方法。選擇天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠為主體材料，N234炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑，添加CMoSSi耐磨劑，通過優(yōu)化配方和工藝，制備的耐磨耐寒抗沖擊的橡膠復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐磨性能和抗沖擊性能，且在低溫和沖擊載荷條件下仍具有良好的力學(xué)性能和較長使用壽命，滿足礦用輸送膠帶、橡膠篩板、襯板、襯里等工礦用橡膠制品在低溫環(huán)境下的使用要求，工藝簡單，易于制造。

精密機(jī)械部件澆筑模具的制作方法 773     

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本發(fā)明公開了精密機(jī)械部件澆筑模具的制作方法，包括以下步驟：S1、材料選取，選取質(zhì)純高嶺土原礦；S2、雜質(zhì)去除，將選取的高嶺土原礦倒入篩選裝置內(nèi)；S3、原料煅燒，形成無方石英相的M45莫來石。相較于現(xiàn)有的莫來卡特或者合成莫來石同類產(chǎn)品生成的M45莫來石，本發(fā)明提出的生產(chǎn)M45莫來石的方法沒有降低物料的高溫性能，尤其是耐火度，因此本方法制備的物料性能要高于莫來卡特等合成料的性能，更利與模具的煅燒制造，同時(shí)本發(fā)明的制備工藝更為簡單，成本更低，具有推廣使用價(jià)值。

洗煤生產(chǎn)用分選裝置 1144     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供一種洗煤生產(chǎn)用分選裝置，旨在解決現(xiàn)有的煤料分選機(jī)構(gòu)效率低下，且只將粒徑較大的原煤留下，其他的煤塵、粉塵雜質(zhì)會(huì)隨吹風(fēng)一起被帶走，最后排進(jìn)大氣中，造成資源浪費(fèi)的同時(shí)，也對(duì)環(huán)境造成了很大污染的問題，包括裝置外箱和裝置外箱上端插設(shè)的進(jìn)料斗，裝置外箱的內(nèi)腔中設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，且分選機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)的另一側(cè)延伸至裝置外箱的外腔；所述分選機(jī)構(gòu)包括由兩個(gè)平行傾斜設(shè)置的防護(hù)框和上橫框組成的C形篩選框，C形篩選框的內(nèi)腔中固定安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型尤其適用于煤料的高效環(huán)保分選，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

具有多層洗滌功能的濃縮機(jī) 746     

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本發(fā)明提供一種具有多層洗滌功能的濃縮機(jī)，包括第一池體、第二池體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一池體頂壁上連接有橋架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在橋架頂壁上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一池體和第二池體相匹配，第一池體內(nèi)壁上連接有篩板，第一池體外壁上連接有與篩板相配合的箱槽，箱槽底部連接有連接管道，連接管道遠(yuǎn)離箱槽的一端穿過第一池體并與第一池體相連通，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外壁上連接有第一耙架機(jī)構(gòu)，第一耙架機(jī)構(gòu)與第一池體相匹配，第一池體底壁上開鑿有第一出口，第一出口與第二池體相連通，且第二池體內(nèi)部設(shè)置有第二耙架機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效的提高礦漿與混凝劑的混合均勻度，提高礦漿濃縮的沉淀效率。

炮孔快速封堵方法 719     

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本發(fā)明公開了一種炮孔快速封堵方法，利用快速封堵系統(tǒng)，將原料土烘干、破碎、過篩制備封堵用的土，過篩后的土計(jì)量造粒，最后將經(jīng)過計(jì)量并制好的粘土顆粒用空壓機(jī)吹入炮孔中實(shí)現(xiàn)封堵。本發(fā)明封堵效率高，每小時(shí)300～500kg，較人工封堵效率的100kg/h左右，提高了3～5倍；適用范圍廣，本發(fā)明的封堵技術(shù)適用于各種爆破場合，不僅適用于礦山井下爆破的狹小空間，也適用于大型露天礦山爆破，尤其對(duì)是水平與上向炮孔的封堵，效率高；環(huán)保安全，黃粘土經(jīng)過噴水造粒，在噴射過程中不會(huì)出現(xiàn)返塵現(xiàn)象。

油田用耐溫抗鹽聚丙烯酰胺制備方法 763     

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一種油田用耐溫抗鹽聚丙烯酰胺制備方法，包括以下步驟：將丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉、丙烯酸鈉、助溶劑、去離子水混合至全溶解均勻后，用堿調(diào)pH值，得到均聚溶液；將均聚溶液冷卻后泵入聚合釜中，加入偶氮二異戊腈，通入氮?dú)夂?，先加入鏈增長劑，然后依次加入分別由絡(luò)合劑、氧化劑、還原劑、輔助還原劑配制成的溶液，全部加入后繼續(xù)通入氮?dú)夂笸Ｖ?，聚合反再保溫、老化反?yīng)，得到聚丙烯酰胺膠塊；取出膠塊，對(duì)其進(jìn)行切割、造粒、干燥、粉碎、篩分，得到高水解度聚丙烯酰胺。由本發(fā)明獲得的聚丙烯酰胺，具有產(chǎn)品生產(chǎn)能耗低、質(zhì)量穩(wěn)定，粘度高，耐溫抗鹽、在高溫高礦化度的環(huán)境下，粘度降解慢，并且溶解速度快、溶解性好等特點(diǎn)。

籠式分級(jí)機(jī) 736     

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本實(shí)用新型公開了一種籠式分級(jí)機(jī)，包括籠體，所述籠體軸向一端的下部位置開設(shè)有入料口，籠體內(nèi)腔中部沿軸向方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，籠體內(nèi)腔中還設(shè)有多組沿其軸向方向排列的環(huán)形鋼片，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組耙齒排，每組耙齒排均對(duì)應(yīng)設(shè)置在各組的環(huán)形鋼片平面?zhèn)?，耙齒排包括多個(gè)耙齒，耙齒的端部傾斜折彎，插設(shè)在兩組相鄰的環(huán)形鋼片之間，耙齒一側(cè)還設(shè)有犁煤板，籠體的底部，沿長度方向上開設(shè)有與其內(nèi)腔相通的多個(gè)接料漏斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，在運(yùn)行過程中既可以翻動(dòng)礦料，又能夠推動(dòng)礦料軸向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中完成分級(jí)篩選，與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒篩相比，能夠有效防止產(chǎn)生礦料卡、堵的現(xiàn)象發(fā)生，并具有分選簡單，效率高、能耗低，成本低的特點(diǎn)。

煤系高嶺巖煅燒莫來石型精鑄砂粉的生產(chǎn)方法 1132     

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本發(fā)明涉及煤系高嶺巖煅燒精密鑄造用莫來石型砂粉的生產(chǎn)方法,選用高嶺石含量大于90%的礦物作為原料進(jìn)行破碎、篩分成10～80目的砂料,送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為1100～1500℃,煅燒時(shí)間為1～4小時(shí),煅燒后對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行整形、除雜,整形、除雜后再篩分成各種不同規(guī)格的產(chǎn)品,本發(fā)明具有減少功耗和設(shè)備材料磨損,煅燒時(shí)間短,產(chǎn)品成本平低,產(chǎn)品粒形好,產(chǎn)品中的莫來石相高,耐火度高,低熔物質(zhì)降低等優(yōu)點(diǎn)。

皮帶傳送機(jī) 869     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶傳送機(jī)，涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩選槽，所述篩選槽的左側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的左側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述篩選槽右側(cè)設(shè)置有篩選桿。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)精妙，采用篩選槽和篩選孔結(jié)合，方便將較小的煤塊通過篩選桿攔截，隨后較小的煤塊便調(diào)入篩選孔中，落入篩選槽通過篩選帶傳送至收集箱內(nèi)部進(jìn)行整理，避免傳送時(shí)遇到煤礦大小不一的煤塊，不能適用于某些特定的環(huán)境，同時(shí)還避免大小不同不易整理歸類的問題，清潔鏟和鏟刀的組合設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)通過清潔鏟固定鏟刀將傳送時(shí)帶上結(jié)塊的煤塊進(jìn)行鏟除，有利于機(jī)器快速高效的進(jìn)行傳輸，解決了煤塊結(jié)塊導(dǎo)致堵塞無法高效傳輸?shù)膯栴}。

周旋無振動(dòng)分級(jí)機(jī) 871     

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本發(fā)明公開了一種周旋無振動(dòng)分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)盤及入料斗，所述分級(jí)盤包括小礦料篩出面及大礦料落料面，小礦料篩出面由若干條依次同間隙布置的分級(jí)條構(gòu)成，大礦料落料面位于小礦料篩出面的端部位置，入料斗位于分級(jí)盤的上方，且具有沿小礦料篩出面及大礦料落料面表面移動(dòng)的自由度。本發(fā)明利用分級(jí)盤的設(shè)置，在礦料的入料過程中，配合入料斗的推動(dòng)，便可實(shí)現(xiàn)體積不同礦料的篩分，具有分選工藝簡單，分選效果好，生產(chǎn)成本低廉，設(shè)備小型化，能耗極低的優(yōu)勢，而且適用被分選礦料的粒級(jí)較為寬泛，適用面廣。

煤礦開采運(yùn)煤輸送機(jī)構(gòu) 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采運(yùn)煤輸送機(jī)構(gòu)，包括安裝裝置和運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸裝置固定安裝在安裝裝置的內(nèi)部，電機(jī)帶動(dòng)安裝塊和設(shè)備板一起隨著移動(dòng)鏈條移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送料板的移動(dòng)過程，通過氣缸的伸縮帶動(dòng)送料板上下移動(dòng)，又在安裝塊的作用下保持送料板邊緣位置的不變，實(shí)現(xiàn)送料板的振動(dòng)過程，煤塊在送料板上不斷的振動(dòng)和下落，不同尺寸的煤塊由不同的導(dǎo)料板送出，在輸送的過程中完成煤塊的初步分篩過程，減少后期分篩步驟，提高生產(chǎn)效率，在運(yùn)料槽上固定安裝緩沖螺桿，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)運(yùn)料槽兩側(cè)壁之間的連接松緊度，增加裝置穩(wěn)定性，防止送料板振動(dòng)引發(fā)安裝裝置的組件振動(dòng)，降低噪音，提高實(shí)用性。

煤礦掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)應(yīng)急供風(fēng)裝置 1055     

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一種煤礦掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)應(yīng)急供風(fēng)裝置，包括壓風(fēng)管路(1)，三通管(2)安裝在壓風(fēng)管路(1)上，壓風(fēng)管路(1)的一端固定鋼管(4)，壓風(fēng)管路(1)的另一端連通在礦井主壓風(fēng)管路上，鋼管(4)的一端安裝第一控制閥門(5)，三通管(2)的下部安裝有第二控制閥門(6)，第二控制閥門(6)與出風(fēng)筒(3)之間連通有橡膠軟管(7)。本實(shí)用新型通過壓風(fēng)應(yīng)急供風(fēng)裝置前端的篩孔擴(kuò)大了風(fēng)流散射角度，降低出風(fēng)口風(fēng)壓，稀釋掘進(jìn)工作面涌出的瓦斯，減少粉塵飛揚(yáng)，避免了掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)可能造成的瓦斯超限或局部瓦斯積聚的安全風(fēng)險(xiǎn)問題。

高效的礦漿分級(jí)濃縮設(shè)備 929     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的礦漿分級(jí)濃縮設(shè)備，包括支架，所述支架的頂側(cè)固定架設(shè)有下料管，所述下料管的底端設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)包括立板，立板固定焊接在支架的頂部底側(cè)，立板的一側(cè)固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述固定環(huán)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別從固定環(huán)內(nèi)穿過，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有側(cè)架板，所述側(cè)架板有兩個(gè)且相互平行設(shè)置，兩個(gè)所述側(cè)架板相互靠近的一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)和圓軸，所述側(cè)架板靠近轉(zhuǎn)軸的一端傾斜設(shè)置，且相互靠近的一側(cè)固定連接有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型有效的避免了尺寸較大的顆粒物對(duì)設(shè)備的磨損，增長了設(shè)備的使用壽命，滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

礦料加工用分揀機(jī)構(gòu) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料加工用分揀機(jī)構(gòu)，包括出料口，所述出料口的下方設(shè)置有溜道，且溜道截面呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且溜道的出口位置處呈水平設(shè)置，所述溜道的下方設(shè)置有承接箱，且承接箱的內(nèi)部由左至右設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述溜道上開設(shè)有漏料槽，且漏料槽由左至右寬度依次遞增。本實(shí)用新型，礦料沿溜道進(jìn)行滑動(dòng)，與溜道上的漏料槽進(jìn)行接觸，由于漏料槽的寬度由上而下依次變寬，從而可以對(duì)不同直徑大小的礦料進(jìn)行篩分，隨后落至承接箱中，第三腔室中直徑較小的物料通過第一底板上的第一分揀槽落至第二腔室中，而第二腔室中直徑較小的物料通過第二底板上的第二分揀槽落至第一腔室中，提升分揀的精度。

煤礦注氮泵冷卻水循環(huán)再利用裝置 1038     

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本發(fā)明公開了一種煤礦注氮泵冷卻水循環(huán)再利用裝置，涉及煤礦水處理技術(shù)領(lǐng)域；為了解決無法對(duì)水溫達(dá)到警戒值的冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻處理的問題；具體包括吸熱鋼管和安裝框，所述吸熱鋼管兩側(cè)外壁分別固定有第一密封法蘭，第一密封法蘭一側(cè)外壁開有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)壁設(shè)置有散熱管，第一密封法蘭一側(cè)外壁固定有匯流管，第一密封法蘭一側(cè)外壁設(shè)置有導(dǎo)水管，匯流管一側(cè)外壁固定有第二密封法蘭，導(dǎo)水管分別貫穿于第一密封法蘭和第二密封法蘭一側(cè)外壁。本發(fā)明通過水冷和風(fēng)冷相結(jié)合的方式對(duì)高溫冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻處理，水冷卻器采用流動(dòng)的冷水來冷卻熱水，同時(shí)熱水在經(jīng)過冷卻篩板下落過程中利用風(fēng)吹來對(duì)高溫冷卻水進(jìn)行降溫。

鐵礦過濾裝置 681     

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本實(shí)用新型公開一種鐵礦過濾裝置，其特征在于，包括裝置主體、收集盒、減震裝置、振動(dòng)電機(jī)、篩板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和粉碎輥，所述裝置主體底部固定設(shè)有四組支撐柱，所述支撐柱底部設(shè)有減震裝置，所述減震裝置底部固定設(shè)有與橡膠減震墊，所述裝置主體一側(cè)固定設(shè)有控制面板，所述裝置主體頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料口，所述裝置主體一側(cè)固定設(shè)有保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼內(nèi)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)貫穿裝置主體設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件，所述連接件與裝置主體內(nèi)壁焊接，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有粉碎輥，所述裝置主體內(nèi)固定設(shè)有篩板，所述篩板底部固定設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述裝置主體內(nèi)滑動(dòng)連接有抽屜，所述抽屜一側(cè)設(shè)有把手。

礦山粉塵凈化裝置 858     

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本發(fā)明公開了一種礦山粉塵凈化裝置，解決了現(xiàn)有裝置粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境的問題，其特征在于進(jìn)料口順次連接碎石機(jī)封閉房、振動(dòng)篩封閉房、出料口、出料管道，出料管道連接自動(dòng)伸縮器；主管道通過喇叭形進(jìn)風(fēng)口連接分離倉，分離倉通過排塵管道連接布袋式凈化器。本發(fā)明采用搭建封閉房的方式把碎石機(jī)、振動(dòng)篩全部封閉，在進(jìn)料口設(shè)置上上擋蓋、弧形擋板遮擋，并把碎石機(jī)、振動(dòng)篩、進(jìn)料口三個(gè)部分產(chǎn)生的粉塵利用離心式風(fēng)機(jī)排入主管道；通過主管道進(jìn)入分離倉、布袋式凈化器加以凈化，排出干凈的空氣，避免了粉塵四處飛揚(yáng)，有利于保護(hù)環(huán)境；設(shè)置的自動(dòng)伸縮器解決了出料口物料直接落到地面再次揚(yáng)塵的問題，投資成本低，安全可靠、經(jīng)久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

礦井下巷道的排水系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井下巷道的排水系統(tǒng)包括巷道、沉淀池、水倉、篩管、泄水孔套管和水溝，沉淀池與水倉之間設(shè)置有一層濾網(wǎng)，水倉和水溝通過篩管和泄水孔套管連接，篩管設(shè)置在水倉內(nèi)，泄水孔套管設(shè)置在水倉外，篩管靠近濾網(wǎng)的一端設(shè)置悶盤，篩管的另一端與泄水孔套管連接，在泄水套管中設(shè)有排水啟停模塊，泄水孔套管在有水壓差的位置設(shè)置有U型管，泄水孔套管遠(yuǎn)離悶盤的一端通過設(shè)置埋吸管連接到水溝。采用本技術(shù)方案，無需在每處低洼點(diǎn)設(shè)置電泵排水，減少資本的投入和維修的成本與時(shí)間，提升了自動(dòng)化程度，排水效果得以大幅度的提升。

保護(hù)煤礦井下瓦斯抽采鉆孔提高鉆孔瓦斯抽采效果的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種保護(hù)煤礦井下瓦斯抽采鉆孔提高鉆孔瓦斯抽采效果的方法，包括以下步驟：設(shè)計(jì)鉆孔，確定鉆孔參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鉆孔施工；鉆孔后進(jìn)行擴(kuò)孔；然后在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，停止鉆進(jìn)并通過鉆桿內(nèi)通孔將連接好的篩管和懸掛裝置人工輸送到孔底，提出擴(kuò)孔鉆頭時(shí)，篩管和懸掛裝置留在孔內(nèi)，起到護(hù)孔作用。因而，本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)的下篩管工藝，成孔后不提鉆，通過鉆桿內(nèi)通孔下入PVC篩管，作為護(hù)孔管和瓦斯抽采通道，既解決了塌孔問題，又不影響瓦斯逸出，對(duì)于鉆孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生產(chǎn)都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。