含硼、氮、鈷、鋅、硅的石墨烯雜化物及其制備方法 716     

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本發(fā)明屬于阻燃抑煙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硼、氮、鈷、鋅、硅的石墨烯雜化物，該石墨烯雜化物由KH550、氧化石墨烯、Co/Zn?ZIF以及十水合四硼酸鈉雜化后制得。本發(fā)明還涉及一種上述石墨烯雜化物的制備方法，采用該制備方法，KH550通過與氧化石墨烯表面的含氧官能團(tuán)之間發(fā)生酰胺化反應(yīng)而被引入到石墨烯表面，Co/Zn?ZIF通過靜電作用生長(zhǎng)在石墨烯的表面，硼酸根離子通過共價(jià)鍵作用力結(jié)合在Co/Zn?ZIF的表面，制備出含硼、氮、鈷、鋅和硅的石墨烯雜化物。該雜化物的加入能顯著提高復(fù)合材料的阻燃、抑煙和力學(xué)性能。

抗菌劑及其制備方法 822     

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本發(fā)明涉及一種抗菌劑及其制備方法，為Ag?Cu/ZrO₂抗菌劑，用于聚烯烴材料。稱取納米二氧化鋯、焦磷酸鈉、十二烷硫酸鈉及去離子水混合，稱取硝酸銀溶液、硝酸銅溶液、氨水溶液及去離子水混合，將上述兩種混合液加入殼聚糖，進(jìn)行抽濾、洗滌、干燥、研磨，得抗菌劑Ag?Cu/ZrO₂。本技術(shù)合成了一種新型抗菌劑Ag?Cu/ZrO₂，這種抗菌劑抗菌性能良好，提高了聚烯烴復(fù)合材料的抗菌性能，具有很好的推廣價(jià)值。

吸音降噪、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門窗材料及其制備方法 668     

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本發(fā)明公開了一種吸音降噪、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門窗材料及其制備方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制得：石棉纖維1?2，等規(guī)聚丙烯60?70，海泡石纖維1?2，高熔體強(qiáng)度聚丙烯10?15，竹粉30?40，活性炭10?15，碳纖維1?2，剛玉粉1?2，Cu(NO3)2?20?25，硬脂酸1?3，硬脂酸鈣1?3，發(fā)泡劑AC1601?1?3，硬脂酸鋅10?15，NaOH溶液50?60，聚丙烯酸酯乳液1?3；本發(fā)明用聚丙烯酸酯和Cu(NO3)2對(duì)活性炭和金剛石進(jìn)行改性，促進(jìn)了Cu(NO3)2在活性炭和金剛石表面和孔道中的負(fù)載；配合添加的石棉纖維，增強(qiáng)了復(fù)合材料的吸音效果。

鋰離子電池鎳錳酸鋰材料的改性方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池鎳錳酸鋰材料的改性方法，包括純相鎳錳酸鋰前驅(qū)體的制備、鍶鐵鉬溶液的制備、將純相鎳錳酸鋰前驅(qū)體加入到鍶鐵鉬溶液中反應(yīng)、干燥形成凝膠；將凝膠研磨后在空氣氣氛下于750?1000℃煅燒4?12h，降溫至500?700℃保溫4?10h退火處理，即得鍶鐵鉬包覆的鎳錳酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明使鍶鐵鉬有效的包覆在鎳錳酸鋰材料的表面，提高鋰離子電池首次庫(kù)侖效率，改善鋰離子電池的循環(huán)及倍率性能。同時(shí)該包覆層能抑制錳的溶解，減少正極材料在高電壓下的副反應(yīng)發(fā)生，保護(hù)電極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門窗材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種硬度大、可除甲醛的竹塑發(fā)泡復(fù)合門窗材料及其制備方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制得：TiO2?1?2，等規(guī)聚丙烯60?70，Al2O3?1?2，高熔體強(qiáng)度聚丙烯10?15，竹粉30?40，活性炭10?15，剛玉粉1?2，Cu(NO3)2?20?25，硬脂酸1?3，硬脂酸鈣1?3，發(fā)泡劑AC1601?1?3，硬脂酸鋅10?15，NaOH溶液50?60，聚丙烯酸酯乳液1?3；本發(fā)明用聚丙烯酸酯和Cu(NO3)2對(duì)活性炭和金剛石進(jìn)行改性，促進(jìn)了Cu(NO3)2在活性炭和金剛石表面和孔道中的負(fù)載；添加的TiO2、Al2O3增加了復(fù)合材料的硬度和抗沖擊強(qiáng)度。

高耐磨性LED燈用PA10T復(fù)合散熱材料及其制備方法 1031     

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一種高耐磨性LED燈用PA10T復(fù)合散熱材料，由下列重量份的原料制成：氧化鎂40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纖維2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化鋁晶須7-8、硫酸鈣晶須1-2、氧化石墨烯1-2、異氟爾酮二異氰酸酯0.4-0.7、微米級(jí)微晶陶瓷粉末3-4、聚乙烯醇縮丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本發(fā)明復(fù)合散熱材料通過使用SEBS對(duì)氮化硼進(jìn)行改性，材料的缺口沖擊強(qiáng)度得到提高，通過使用短切玻璃纖維、氧化鋁晶須，經(jīng)過改性，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能得到提高，電性能保持在較高水平；通過使用硫酸鈣晶須、氧化石墨烯、微米級(jí)微晶陶瓷粉末，提高了材料的散熱性和耐磨性，成本降低。

LED燈用耐老化PA10T復(fù)合散熱材料及其制備方法 1019     

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一種LED燈用耐老化PA10T復(fù)合散熱材料，由下列重量份的原料制成：氧化鎂40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纖維2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化鋁晶須7-8、聚酰亞胺3-4、鎢酸鋯1-2、鎢鎂酸鉛1-2、石墨泡沫1-2、聚乙烯醇縮丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本發(fā)明復(fù)合散熱材料使用了氧化鎂、氮化硼，產(chǎn)生了良好的復(fù)配協(xié)同散熱效果，通過使用SEBS對(duì)氮化硼進(jìn)行改性，材料的缺口沖擊強(qiáng)度得到提高，通過使用短切玻璃纖維、氧化鋁晶須，經(jīng)過改性，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能得到提高，電性能保持在較高水平；通過使用聚酰亞胺、鎢酸鋯、鎢鎂酸鉛、石墨泡沫，提高了材料的散熱性和耐老化性能。

銅基低溫可逆熱致變色材料及其制備方法 1052     

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一種銅基低溫可逆熱致變色材料，該低溫可逆熱致變色材料為Cu(OH)2/HKUST?1復(fù)合材料，變色溫度低、變色時(shí)間快、復(fù)色時(shí)間短，其制備方法包括以下幾個(gè)步驟：將高純Cu片，高純Ti片清洗、烘干；以清洗烘干后的高純Cu片作為陽(yáng)極，清洗烘干后的高純Ti片為陰極，通過陽(yáng)極氧化法制備Cu(OH)2納米線陣列；將Cu(OH)2納米線陣列置于1, 3, 5?苯三甲酸的無(wú)水乙醇溶液中浸泡，去離子水清洗，干燥后即得Cu(OH)2/HKUST?1的低溫可逆熱致變色材料。本發(fā)明的銅基低溫可逆熱致變色材料制備方法簡(jiǎn)單成熟、成本低，且變色對(duì)比度高、變色溫度低、變色時(shí)間短、復(fù)色時(shí)間短、可逆性高。

阻燃抗靜電PPR管材料及其制造方法 1027     

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本發(fā)明屬于新型高分子復(fù)合材料，涉及一種PPR管材料及其制造方法，該材料由包含以下重量份的組分制成：無(wú)規(guī)共聚聚丙烯60~84份，阻燃劑6～40份，抗靜電劑0.75~1.5份，抗氧劑0.3~0.6份。本發(fā)明通過添加阻燃劑來提高PPR管材料的阻燃性能，本發(fā)明通過添加抗靜電劑來提高PPR管材料的抗靜電性能，本發(fā)明提出的一種阻燃、抗靜電PPR管材料制備工藝簡(jiǎn)單，易加工。

高極性改性母粒及其制備方法、應(yīng)用 723     

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本發(fā)明公開了一種高極性改性母粒，其原料按重量份包括：無(wú)機(jī)填料55?69.3份，極性改性劑10?15份，彈性體5?9份，聚丙烯15?19份，抗氧劑0.2?1份，潤(rùn)滑劑0.5?1份，其中，極性改性劑為液體硅烷齊聚物。本發(fā)明還公開了上述高極性改性母粒的制備方法，本發(fā)明還公開了上述高極性改性母粒在聚丙烯中的應(yīng)用。本發(fā)明通過在改性母粒中引入多孔硅酸鹽材料和具有高極性的液體硅烷齊聚物得到高極性改性母粒，使得本發(fā)明在與聚丙烯材料復(fù)合時(shí)，不僅提高聚丙烯材料表面極性，同時(shí)使得油漆可以錨固到多孔礦物中進(jìn)而提升附著力；本發(fā)明與聚丙烯的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，具有優(yōu)異的可噴涂性和粘結(jié)性。

基于生物基尼龍的高強(qiáng)彈性纖維材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明公開一種基于生物基尼龍的高強(qiáng)彈性纖維材料及其制備方法，通過生物基PA與功能聚酰胺、抗氧化劑及其他助劑熔融共混并擠出紡絲，功能聚酰胺與生物基PA通過氫鍵結(jié)合有很好的的物理作用，使得生物基尼龍復(fù)合材料具有很好的相容性，從而可提升生物基尼龍的機(jī)械性能，而抗氧化劑和其他加工助劑可以改善生物基尼龍的加工性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明獲得的生物基尼龍纖維性能明顯高于同類聚合物材料，力學(xué)性能和回彈性參數(shù)如下：斷裂強(qiáng)度1?500Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率20?2000％，回彈率50?100％，韌性8?500MJ/m³。

聚烯烴阻燃母粒及其制備方法和應(yīng)用 717     

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本發(fā)明公開了一種聚烯烴阻燃母粒及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)將可溶性鎂鹽和鋁鹽加入水中，制成溶液A；(2)配置混合堿溶液，記為溶液B；(3)將溶液A、溶液B、十二烷基苯磺酸鈉混合得溶液C；(4)溶液C經(jīng)過陳化、抽濾、洗滌、干燥，得到改性LDH；(5)改性LDH、膨脹系阻燃劑、季戊四醇、聚烯烴、芥酸酰胺、抗氧劑混合后得到混合料；(6)混合料經(jīng)過擠出造粒，得到聚烯烴阻燃母粒。本發(fā)明LDH經(jīng)過十二烷基苯磺酸鈉的有機(jī)化改性，能夠改善其與聚烯烴的相容性，使其在聚烯烴基體中均勻分散，改性LDH與膨脹系阻燃劑具有協(xié)同阻燃作用，能很好地提升聚烯烴復(fù)合材料的阻燃性能。

無(wú)鹵阻燃型高韌性團(tuán)狀模塑料及其制備方法 840     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)鹵阻燃型高韌性團(tuán)狀模塑料及其制備方法，涉及團(tuán)狀模塑料技術(shù)領(lǐng)域，是以不飽和聚酯?聚氨酯復(fù)合樹脂、固化劑、改性無(wú)機(jī)阻燃填料、有機(jī)阻燃劑、改性重質(zhì)碳酸鈣、離型劑、增強(qiáng)纖維、助劑和色粉。將上述原料混合形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料，再采用模壓工藝成型，得到團(tuán)狀塑料。本發(fā)明所得團(tuán)狀模塑料使用了不飽和聚酯與熱固性聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，不僅能夠顯著提高團(tuán)狀模塑料的剛性和韌性，而且能降低該團(tuán)狀模塑料的收縮率；使用了多重?zé)o機(jī)/有機(jī)復(fù)合型無(wú)鹵阻燃體系，通過其協(xié)同作用，可做到無(wú)鹵低煙、無(wú)毒，對(duì)環(huán)境沖擊最小，使得團(tuán)狀模塑料的阻燃性能達(dá)到最佳。

等截面葉片主副簧總成 745     

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本發(fā)明涉及一種等截面葉片主副簧總成，包括FRP主簧葉片、卷耳、前襯套、上蓋板、下墊板、后襯套、軟墊板及FRP副簧葉片；FRP主簧葉片的兩端各固定有一個(gè)卷耳；前襯套和后襯套分別設(shè)置于卷耳內(nèi)；FRP副簧葉片設(shè)置于FRP主簧葉片上，并通過上蓋板及下墊板固定連接；在上蓋板與FRP副簧主體之間，F(xiàn)RP副簧葉片與FRP主簧葉片之間以及FRP主簧葉片與下墊板之間均設(shè)置有軟墊板。FRP復(fù)合材料板簧不會(huì)一下全部斷裂，保證車輛行駛的安全性；大幅降低板簧懸架的重量，提高燃油效力；提高車輛行駛的平順性；提高縱置板簧懸架的壽命。

無(wú)定型金屬氫氧化物納米片和磷化物納米片的制備方法 1002     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)定型金屬氫氧化物納米片和磷化物納米片的制備方法。本發(fā)明以一維硬硅酸鈣納米線為模板材料，以可溶性金屬鹽為金屬源，在水浴反應(yīng)后即可合成無(wú)定型金屬氫氧化物納米片。其中硅酸鈣納米線處于復(fù)合材料內(nèi)部，無(wú)定型金屬氫氧化物納米片處于外部，形成了類似于水滑石的生長(zhǎng)模型。此外，在無(wú)定型金屬氫氧化物納米片的基礎(chǔ)上通過進(jìn)一步磷化可以制備出金屬磷化物納米片。所得產(chǎn)物形態(tài)均一。本發(fā)明的無(wú)需復(fù)雜設(shè)備，制備過程操作簡(jiǎn)單，條件溫和，易于宏量制備，原料來源廣泛，有利于工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。所制備出的無(wú)定型金屬氫氧化物納米片和金屬磷化物納米片在光電催化，能源存儲(chǔ)，光電探測(cè)等領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

水泥基防水材料及其制備工藝 679     

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一種水泥基防水材料，包括以下重量份材料：硅酸鹽水泥35?50份、精細(xì)硅砂35?50份、乳膠粉10?12份、環(huán)氧樹脂乳液25?27份、固化劑8?12份、碳酸鈣15?20份、助劑9?22份。本發(fā)明提供了一種水泥基防水材料及其制備工藝，采用聚合物改性混凝土復(fù)合材料，可以形成有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料兩種網(wǎng)絡(luò)之間的互穿結(jié)構(gòu)。此外，高分子聚合物相對(duì)于混凝土材料，其彈性模量較大，可以有效地改善水泥混凝土的脆性，增加其韌性和彈性，達(dá)到性能互補(bǔ)。同時(shí)加入的乳膠粉的添加能改善其粘結(jié)強(qiáng)度、密封性和柔性等。

高韌性防水卷材及制備方法 727     

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本發(fā)明公開了一種高韌性防水卷材及制備方法，屬于防水卷材領(lǐng)域。所述防水卷材包括：基材層，所述基材層上、下表面分別設(shè)有自粘防水層，所述自粘防水層表面分別設(shè)有隔離保護(hù)層。其中，所述基材層為堿性玻纖氈層，所述自粘防水層為聚合物改性瀝青，所述隔離保護(hù)層為PE膜。所述制備步驟包括：(1)石墨烯/天然橡膠納米復(fù)合材料的制備：(2)聚合物改性瀝青的制備；(3)防水卷材的制備。本發(fā)明所述防水卷材不僅具有較好的防水、防腐效果，還大大提高了防水卷材的韌性，且石墨烯的存在使得防水卷材具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性，大大延長(zhǎng)了防水卷材的使用壽命，具有較好的應(yīng)用前景。

蓄熱型冷凝器 1101     

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蓄熱型冷凝器包括：定形相變材料、冷凝管、冰箱箱壁、膠帶，其特征在于：冷凝管被完全包圍或部分包圍于定形相變材料中，組成蓄熱型冷凝組件，膠帶將蓄熱型冷凝組件封裝在冰箱壁板上。本定形相變材料為石蠟類復(fù)合材料，由石蠟類物質(zhì)和高分子材料復(fù)合制備而成，也可在相變材料中添加導(dǎo)熱增強(qiáng)劑。在本發(fā)明中，定形相變材料通過對(duì)冷凝器蓄熱實(shí)現(xiàn)冷凝器不間斷向外放熱，從而提高冷凝器散熱效率；用膠帶將定形相變材料與冷凝管封裝在冰箱箱壁上，有效解決了定形相變材料相變時(shí)泄漏問題，同時(shí)生產(chǎn)簡(jiǎn)單。本發(fā)明適用于電冰箱、低溫箱、電冰柜、冷飲機(jī)、冰激凌機(jī)及間斷式小型制冷機(jī)等制冷設(shè)備。

微、納米填料-環(huán)氧樹脂復(fù)合膠、制備方法及其應(yīng)用 710     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是涉及一種微、納米填料-環(huán)氧樹脂復(fù)合膠、制備方法及其應(yīng)用。按照重量份由15～30份液態(tài)環(huán)氧樹脂、2～5份增韌劑、1～8份固化劑、0.2～0.4份固化劑促進(jìn)劑、15～35份高導(dǎo)熱微米無(wú)機(jī)填料、15～35份高導(dǎo)熱納米無(wú)機(jī)填料和10～40份有機(jī)溶劑制成。本發(fā)明將微、納米的導(dǎo)熱填料與環(huán)氧樹脂復(fù)合，形成了特殊的界面中間相，制備的高導(dǎo)熱絕緣復(fù)合膠的顯微結(jié)構(gòu)和致密性均獲得了明顯的改善和提高，因此，其導(dǎo)熱性能明顯優(yōu)異于傳統(tǒng)的中間介質(zhì)層材料，可適用于LED散熱基板用導(dǎo)熱鋁基覆銅板的生產(chǎn)。另外，該高導(dǎo)熱絕緣復(fù)合膠還具有尺寸穩(wěn)定、電磁屏蔽性好、機(jī)械強(qiáng)度高、高平整性等綜合性能。

含光引發(fā)劑基團(tuán)的樹脂單體及其制備方法和可光聚合組合物 1021     

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本發(fā)明公開了一種含光引發(fā)劑基團(tuán)的樹脂單體，其結(jié)構(gòu)式如式(1)或者式(2)所示；其制備方法為在催化劑和阻聚劑的存在下，將含雙羥基官能團(tuán)的光引發(fā)劑與甲基丙烯酸縮水甘油酯進(jìn)行環(huán)氧開環(huán)取代反應(yīng)得到。本發(fā)明還公開了含該樹脂單體的牙科用可光聚合組合物和該組合物經(jīng)過光照引發(fā)聚合得到的樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明的樹脂單體含有光引發(fā)劑基團(tuán)片段，運(yùn)用于牙科樹脂修復(fù)中，能有效的防止小分子引發(fā)劑的滲出導(dǎo)致的微滲漏及細(xì)菌滋生，從而更加有效地預(yù)防齲齒的發(fā)生。

氣凝膠/熱塑性聚氨酯彈性體及制備方法和保溫隔熱材料 786     

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本發(fā)明公開了一種氣凝膠/熱塑性聚氨酯彈性體及制備方法和保溫隔熱材料，屬于聚氨酯彈性體材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過將熱塑性聚氨酯彈性體與氣凝膠混合均勻，干燥得到均制原料，再將所述均制原料加工成氣凝膠/熱塑性聚氨酯復(fù)合細(xì)絲，然后用3D打印技術(shù)制備得到所需形貌的氣凝膠/熱塑性聚氨酯彈性體。熱塑性聚氨酯彈性體與氣凝膠都具有良好的隔熱性能，混合制備成復(fù)合材料，能起到協(xié)同增效的作用，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的保溫隔熱效果，將均制原料制備成細(xì)絲狀，既是為3D打印做基礎(chǔ)，又能加強(qiáng)原材料之間的融合，所得產(chǎn)品具有優(yōu)異的保溫隔熱效果與熱穩(wěn)定性，兼?zhèn)涞蛯?dǎo)熱系數(shù)與低密度，3D技術(shù)的應(yīng)用，能使產(chǎn)品的形貌密度可控，使之具有廣闊的應(yīng)用前景。

含錫酸根離子的鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF阻燃劑及其制備方法 756     

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本發(fā)明屬于阻燃抑煙領(lǐng)域，具體涉及一種含錫酸根離子的鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF阻燃劑，所述阻燃劑是由錫酸根離子通過共價(jià)鍵作用力被吸附在鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF材料表面得到。本發(fā)明還涉及一種上述阻燃劑的制備方法，把制備的阻燃劑添加到聚合物中形成復(fù)合材料后，在燃燒過程中，所述阻燃劑的片層結(jié)構(gòu)能夠起到一定的阻隔作用，且阻燃劑分解后產(chǎn)生的金屬氧化物覆蓋在聚合物材料的表面，也能起到隔離作用，同時(shí)能夠催化成炭，進(jìn)一步提高了阻燃效果；含錫酸根離子的鈷、鋅雜化片狀交叉ZIF在燃燒過程中還會(huì)釋放出含氮?dú)怏w，從而在氣相中起到一定的阻燃作用；此外，引入錫酸根離子的阻燃劑在抑煙性能上可以得到極大的改善。

用于鋰離子電池的硅負(fù)極及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的硅負(fù)極及其制備方法，涉及鋰離子電池負(fù)極制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將有機(jī)硅、二茂鐵和噻吩加入到碳納米管前驅(qū)體溶液中，攪拌，制得混合溶液；在還原氣氛下，將混合溶液連續(xù)注入到豎式管式爐的爐管中，高溫?zé)Y(jié)得到硅碳薄膜；收集硅碳薄膜，制成硅負(fù)極。本發(fā)明通過將有機(jī)硅、二茂鐵、噻吩和碳納米管前驅(qū)體溶液混合后燒結(jié)，在碳納米管生長(zhǎng)的同時(shí)，生成的非晶體硅氧化合物沿碳管長(zhǎng)度方向生長(zhǎng)形成復(fù)合材料，有效緩解脫嵌鋰過程中硅體積沿直徑方向的膨脹；應(yīng)用在鋰電池中時(shí)，提高了鋰離子電池的充放電比容量、導(dǎo)電率，并且具有更加穩(wěn)定的循環(huán)性能。

低振動(dòng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī) 1058     

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本發(fā)明公開了一種低振動(dòng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、葉輪以及蝸殼，其特征是：在電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸伸端安裝有軸盤，在電機(jī)轉(zhuǎn)子與軸盤的連接處設(shè)置有隔套；在電機(jī)本體與蝸殼之間利用電機(jī)法蘭固定連接，在蝸殼與電機(jī)法蘭之間設(shè)置阻尼板，葉輪安裝在軸盤上；設(shè)置葉輪和蝸殼的材質(zhì)均為碳纖維復(fù)合材料，設(shè)置隔套是以高阻尼合金為材質(zhì)，設(shè)置阻尼板為橡膠阻尼板。本發(fā)明可以有效降低葉輪及蝸殼振動(dòng)，并抑制其向電機(jī)的傳遞。

機(jī)械混合復(fù)合陶瓷粉火焰噴涂施工方法 788     

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本發(fā)明涉及機(jī)械混合復(fù)合陶瓷粉火焰噴涂施工方法，屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的施工方法是通過將氧化鈦與氧化鋁進(jìn)行復(fù)合得到氧化鈦?氧化鋁復(fù)合粉料，對(duì)氧化鈦?氧化鋁復(fù)合粉料采用火焰噴涂法進(jìn)行噴涂施工。本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有氧化鈦和氧化鋁進(jìn)行機(jī)械混合配比再同時(shí)進(jìn)行高溫噴涂施工的工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過進(jìn)一步優(yōu)化氧化鈦與氧化鋁之間的混合配比，通過對(duì)氧化鋁周圍混合的氧化鈦形成包裹層并復(fù)合，最終顯著提高后續(xù)涂層的附著力。相對(duì)于制備納米級(jí)氧化鈦?氧化鋁復(fù)合材料的工藝來說，本發(fā)明的工藝復(fù)雜程度較低，能夠有效節(jié)省成本。

保溫墻及其制備方法 818     

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本發(fā)明提供一種保溫墻及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，保溫墻包括以下原料：松粉煤灰、河沙、石英砂、水稻秸稈、甘蔗渣、燕麥殼、棉籽殼、水泥、海泡石纖維、巖棉、氣凝膠、聚酰胺樹脂、石英玻璃纖維、陶瓷基復(fù)合材料、氟硅酸鈉、陶瓷纖維、納米碳化硅、漂珠、膨脹?；⒅?、阻燃劑、減水劑、緩凝劑、引氣劑和水；制備方法包括以下步驟：(1)稱取原料、(2)河沙處理、(3)物料制備、(4)篩面料制備、(5)混合攪拌、(6)入模澆注、脫模養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明制得的保溫墻具有保溫隔熱性好、防火性好、抗折抗壓強(qiáng)度高、質(zhì)量輕和制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

Ag3PO4/g-C3N4復(fù)合管狀納米粉體及其制備方法 976     

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一種Ag₃PO₄/g?C₃N₄復(fù)合管狀納米粉體及其制備方法，涉及適用于新能源和環(huán)境污水修復(fù)方面復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。由g?C₃N₄顆粒和磷酸銀納米粒子組成，磷酸銀納米粒子均勻附著在呈管狀的g?C₃N₄顆粒的管壁和管口上。首先將三聚氯氰、三聚氰胺和尿素溶解于乙腈溶劑中，攪拌混合均勻進(jìn)行溶劑熱法反應(yīng)，經(jīng)后處理得到g?C₃N₄管狀納米粉體；其次將g?C₃N₄粉體超聲分散于無(wú)水乙醇中，再加入磷酸二氫鈉和硝酸銀進(jìn)行超聲原位沉淀反應(yīng)，經(jīng)后處理即得。通過系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明其具有粒度分布較窄、形貌分布均一和粒徑可控等特點(diǎn)。該復(fù)合粉體具有優(yōu)異的可見光催化降解環(huán)境污水中有機(jī)污染物的能力。

含酚廢水的處理方法 957     

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本發(fā)明公開了一種含酚廢水的處理方法，包括以下步驟：在含酚廢水中加入H₂O₂、Fe₃O₄/PANI復(fù)合材料，然后進(jìn)行微波處理。本發(fā)明提出的一種含酚廢水的處理方法，該方法降解廢水中酚類物質(zhì)具有反應(yīng)時(shí)間短、處理效率高、操作簡(jiǎn)單、易于控制、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

PVDF有機(jī)膜改性方法 862     

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本發(fā)明公開一種PVDF有機(jī)膜改性方法，其將碳納米管與石墨烯加入到N，N?二甲基乙酰胺中形成分散液A；將PVDF和溶劑聚乙烯基吡咯烷酮混合形成分散液B，將分散液B加入到分散液A中，攪拌得到鑄膜液，置于真空干燥箱中靜置脫泡2?3h；澆鑄、刮膜、清洗得到超濾膜。本發(fā)明以碳復(fù)合材料碳納米管和石墨烯來改性PVDF，改善了納米顆粒在鑄膜液中的分散性，從而提高了PVDF超濾膜的性能，解決了納米顆粒容易發(fā)生團(tuán)聚，在鑄膜液中分散性差，所制備出的超濾膜親水性差，納米顆粒易堵塞膜孔降低了水通量，易污染的問題；本發(fā)明改性PVDF有機(jī)膜親水性增加，使水通量增加，提高了機(jī)械性能，改善了抗污染性，增加膜的使用壽命。

耐高溫環(huán)氧樹脂基散熱粉末涂料及其制作方法 684     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫環(huán)氧樹脂基散熱粉末涂料，以雙酚Ａ和環(huán)氧氯丙烷為原料，納米碳管為導(dǎo)熱填料，通過原位聚合法得到改性環(huán)氧樹脂，使碳納米管與環(huán)氧基團(tuán)形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用力，有利于兩者之間的應(yīng)力傳遞，提高了兩者之間的界面結(jié)合力和相容性，改善了涂料存儲(chǔ)穩(wěn)定性；同時(shí)添加殼聚糖、改性助料等為增強(qiáng)填料，復(fù)合材料中碳氯鍵的伸縮振動(dòng)強(qiáng)度減弱，C、Cl原子與周圍原子的結(jié)合力增強(qiáng)，改善了各組分在涂料中的分散性，促使碳納米管與涂料充分接觸并起到額外的物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，形成散熱通道，有利于熱量的散發(fā)，制得的涂料具有抗菌、耐高溫低溫、耐化學(xué)腐蝕等性能，并且應(yīng)用領(lǐng)域廣。