鑄造磨球制造及使用的一體化處理方法 879     

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本發(fā)明公開了一種鑄造磨球制造及使用的一體化處理方法，它具體包括確定用戶對磨球的力學(xué)性能要求，確定最經(jīng)濟(jì)某系磨球材質(zhì)，確定某系磨球的化學(xué)成分含量范圍及其對應(yīng)的熱處理工藝制度和確定滿足客戶需求的制造方需要制造的磨球成分和熱處理制度設(shè)計(jì)的最佳鑄造方案。本發(fā)明通過將大量動態(tài)變化因素得到有效的控制和預(yù)測，避免了產(chǎn)品在制造和產(chǎn)品使用的長期過程中存在的浪費(fèi)大、效率低，成本高的問題，并通過逆向思維將磨球的制造方和磨球的使用方進(jìn)行一體化結(jié)合處理，既滿足了使用方對優(yōu)質(zhì)磨球的性能要求，也滿足了制造方在完成使用方需求的前提下對于自身而言最經(jīng)濟(jì)的磨球制造方式。

多功能鉬酸鑭銫晶體及其制備方法和用途 766     

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本發(fā)明公開了一種多功能鉬酸鑭銫晶體及其制備方法和用途，屬于人工晶體技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鉬酸鑭銫晶體的化學(xué)式為CsLa1–xNdx(MoO4)2，其中Nd的摻雜濃度范圍為0≤x≤0.15。以Cs2MoO4作為助熔劑，助熔劑與CsLa1–xNdx(MoO4)2的摩爾比為0.2～3，以0.5～3℃/天的降溫速率、5～30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，采用助熔劑法生長出高質(zhì)量、較大尺寸的CsLa1–xNdx(MoO4)2晶體。本發(fā)明的鉬酸鑭銫晶體既可以作為激光晶體產(chǎn)生激光，又可以作為拉曼晶體對激光進(jìn)行拉曼變頻，此外還可以作為具有復(fù)合功能的自拉曼激光晶體，用于制造集成化、小型化、多波長激光器，該晶體制成的固體激光器可用于軍事、醫(yī)療、遙感、海洋探測等諸多領(lǐng)域。

有序的金@銀納米顆粒@氫氧化鈷納米花陣列的制備方法及應(yīng)用 751     

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本發(fā)明涉及一種有序的金@銀納米顆粒@氫氧化鈷納米花陣列的制備方法及其應(yīng)用，包括制備PAN薄膜、第一次濺射、制備氫氧化鈷納米花陣列薄膜、第二次濺射和原位合成金@銀納米顆粒@氫氧化鈷納米花陣列。通過電化學(xué)沉積法在金納米顆粒修飾的PAN薄膜表面沉積氫氧化鈷納米花結(jié)構(gòu)陣列，然后再次濺射金納米顆粒，再將濺射有金納米顆粒的氫氧化鈷納米花陣列薄膜浸泡到硝酸銀溶液中，在氫氧化鈷納米花表面自發(fā)原位生長金@銀納米顆粒，從而得到有序的金@銀納米顆粒@氫氧化鈷納米花陣列薄膜，具有良好的SERS信號均一性以及重復(fù)性，可作為襯底對有機(jī)染料污染物分子羅丹明6G、4?氨基苯硫酚進(jìn)行表面增強(qiáng)拉曼散射光譜探測。

基于相圖設(shè)計(jì)的用于低溫環(huán)境下的電解液、方法及應(yīng)用 879     

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本發(fā)明公開了基于相圖設(shè)計(jì)的用于低溫環(huán)境下的電解液、方法及應(yīng)用，設(shè)計(jì)的方法步驟如下：S1：配制不同摩爾比的溶劑；S2：在所述S1的溶劑中加入電解質(zhì)至電解質(zhì)處于飽和狀態(tài)；S3：繪制二元相圖；S4：根據(jù)二元相圖篩選出凝固點(diǎn)低于?50℃低溫的電解液；S5：借助于杠桿規(guī)則計(jì)算出不同物系點(diǎn)下電解液的固相量和液相量，從而確定電解液的組成配比；S6：根據(jù)所選取的電解液進(jìn)行相應(yīng)的電化學(xué)測試，使得篩選出可在?50℃條件下工作的電解液。本發(fā)明的電解液電導(dǎo)率達(dá)31.86mS/cm，粘度達(dá)到最低值7.90mm2/s，在1A/g時?50℃的比電容高達(dá)110.787F/g，保持為25℃的56.91％。這大大拓展了電解液在極低溫下的應(yīng)用。

磷酸鏑包覆富鋰正極材料及其制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鏑包覆富鋰正極材料，包括富鋰正極材料和包覆在富鋰正極材料表面的磷酸鏑。本發(fā)明通過沉淀法和煅燒過程制得表面包覆磷酸鏑的富鋰正極材料，通過測試可知：包覆樣品在0.1C電流下放電比容量達(dá)到309.5mAh/g，在1C電流下循環(huán)100次后容量保持率可達(dá)88.4％。本發(fā)明表面包覆富鋰正極材料的電化學(xué)性能、倍率性能和循環(huán)性能優(yōu)異，制備工藝簡單、易操作。

含四唑蟲酰胺的殺蟲劑組合物 964     

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本發(fā)明專利為一種含四唑蟲酰胺、聯(lián)苯菊酯或溴氰菊酯的殺蟲劑組合物，屬于化學(xué)防治領(lǐng)域，由有效成分四唑蟲酰胺、聯(lián)苯菊酯或溴氰菊酯及其助劑組成，對防治鱗翅目害蟲尤其是稻縱卷葉螟有很好的增效作用。所述的殺蟲劑組合物室內(nèi)生測對稻縱卷葉螟的增效比為20:1~1:20。本發(fā)明專利具有增效作用顯著，防效好，用藥量低，對環(huán)境及靶標(biāo)生物安全，一藥多治等特點(diǎn)，本組合物可以兼治其他同翅目害蟲（如稻飛虱、煙粉虱等），對減緩稻縱卷葉螟對藥劑的抗藥性有很好的作用。

“開心散”的提取工藝及指紋圖譜的建立 716     

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本發(fā)明涉及一種“開心散”的提取工藝及指紋圖譜的建立。提取工藝方法主要包括以下步驟：以提取溶劑（A）、料液比（B）、提取時間（C）為影響因素，對其進(jìn)行單因素考察；開心散醇提樣品和水提液樣品的制備；開心散供試品溶液制備；開心散UPLC色譜條件的確立；進(jìn)行開心散精密度、重復(fù)性、穩(wěn)定性、線性及加樣回收率等方法學(xué)考察；采用UPLC、GC或液質(zhì)聯(lián)用技術(shù)等測定開心散中個四味中藥的主要活性成分含量；以提取溶劑（A）、料液比（B）、提取時間（C）為影響因素，主要活性成分含量為評分，正交試驗(yàn)優(yōu)化提取工藝，綜合考慮時間、成本等各方面因素，選擇最優(yōu)提取工藝，并建立“開心散”指紋圖譜和有效化學(xué)成分。

消光系數(shù)轉(zhuǎn)顆粒物濃度方法、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)存儲介質(zhì) 720     

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本發(fā)明公開了消光系數(shù)轉(zhuǎn)顆粒物濃度方法、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)存儲介質(zhì)，該方法包括：利用超光譜大氣遙感技術(shù)獲取區(qū)域站點(diǎn)消光系數(shù)，NO2，SO2和H2O的廓線數(shù)據(jù)；利用大氣化學(xué)和氣象耦合模型模擬獲得溫度，氣壓和風(fēng)速，通過國家環(huán)境空氣監(jiān)測獲得PM10質(zhì)量濃度；將溫度，氣壓與H2O數(shù)據(jù)結(jié)合，計(jì)算得到相對濕度的垂直分布；對獲取得到的大氣數(shù)據(jù)的缺失值和特殊值進(jìn)行處理，并進(jìn)行最大值?最小值歸一化，得到反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入數(shù)據(jù)；將輸入數(shù)據(jù)輸入至已訓(xùn)練好的反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中，得到PM2.5質(zhì)量濃度結(jié)果，其中，反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包含輸入層，一個隱含層和輸出層。通過把輸入數(shù)據(jù)輸入到已訓(xùn)練好的反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中計(jì)算得到PM2.5質(zhì)量濃度，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。

紫檀芪N-苯基酰胺類化合物及其制備方法與應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了一種紫檀芪N?苯基酰胺類化合物及其制備方法與應(yīng)用，涉及藥物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明設(shè)計(jì)并合成了一系列具有新型結(jié)構(gòu)的紫檀芪酰胺類化合物，并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征；制備這些化合物所采用的方法具有原料易得、操作簡便、收率高的特點(diǎn)，能夠快速合成目標(biāo)化合物；同時測試了這些化合物的抗炎活性，從中篩選出高活性的化合物以用于開發(fā)新型抗炎藥物。

硫化鐵-碳復(fù)合電極材料的制備方法、所得電極及其應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明公開了一種硫化鐵?碳復(fù)合電極材料的制備方法、所得電極及其應(yīng)用，其特點(diǎn)是以粒徑約為800nm的硫化鐵以及其表面的碳包覆層復(fù)合構(gòu)成用于制作電極的材料；該電極材料具有0.5?5wt.％的含碳量，30?100m2/g的比表面積，200?400F/g的比電容；本發(fā)明采用不同的碳源、硫源和鐵源，通過一定時間的研磨，將產(chǎn)物置于通有氬氣的管式爐中，高溫煅燒一定時間得到目標(biāo)產(chǎn)物，并將得到的產(chǎn)物組裝成器件進(jìn)行電化學(xué)性能測試；本發(fā)明具有較大的比表面積，增加了反應(yīng)界面，適量的碳包覆提高了材料的電導(dǎo)率；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有導(dǎo)電率高，循環(huán)壽命長，綠色環(huán)保，制備簡單，成本低廉，性能優(yōu)越的特點(diǎn)。

平衡診療系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明公開了一種平衡診療系統(tǒng)，包括診斷模塊(1)和治療模塊(2)，所述的治療模塊(2)設(shè)有計(jì)算機(jī)診療終端(3)，所述的計(jì)算機(jī)診療終端(3)設(shè)有運(yùn)算和存儲芯片以及輸入設(shè)備、輸出設(shè)備；所述的運(yùn)算和存儲芯片存儲疾病治療軟件及個人健康數(shù)據(jù)；所述的診斷模塊(1)設(shè)置人體平衡參數(shù)測試裝置(12)；所述的治療模塊(2)中設(shè)置人體生理平衡調(diào)節(jié)裝置(4)。采用上述技術(shù)方案，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)醫(yī)學(xué)資源、數(shù)據(jù)和信息共享；調(diào)節(jié)人體的各項(xiàng)物理、化學(xué)和生物參數(shù)，保持人體的各方面的平衡，改善人體的自身內(nèi)部循環(huán)狀況，促進(jìn)人體的健康和體質(zhì)水平的提高。

磷酸鐵鈉納米線的制備方法 668     

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本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，該方法主要包括兩步，第一步，先制備出磷酸鐵鋰納米線；第二步，將第一步制備的磷酸鐵鋰納米線通過離子交換的方式轉(zhuǎn)變?yōu)榱姿徼F鈉納米線；本發(fā)明首次成功制備出磷酸鐵鈉納米線，其長徑比高達(dá)600左右，具有很好的形貌均整性；其次，本發(fā)明通過先制備磷酸鐵鋰納米線后再通過離子交換的方式制備的磷酸鐵鈉納米線，很好的保持了原始的橄欖石型結(jié)構(gòu)，而非磷鐵鈉礦型；最后，將該磷酸鐵鈉納米線用于電池測試，發(fā)現(xiàn)其具有很好的電化學(xué)性能表現(xiàn)。

發(fā)光配合物及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)光配合物，其化學(xué)式為：[Cdx(C8HyO4)(C4H5N3)0.5(H2O)z]，其中x取值為0.5～1，y取值為10～11，z取值為0.5～1.5。本發(fā)明的發(fā)光配合物產(chǎn)品穩(wěn)定，可以暴露在空氣中，不降解，不潮解，光致發(fā)光測試結(jié)果表明，所制得的發(fā)光配合物在紫外光區(qū)具有較強(qiáng)的發(fā)光強(qiáng)度，在可見光材料領(lǐng)域具有很大的潛在應(yīng)用價值。本發(fā)明的發(fā)光配合物的制備方法是由pH調(diào)節(jié)劑誘導(dǎo)控制的，其工藝簡單，產(chǎn)率高，具有可重復(fù)性，PXRD結(jié)果表明本發(fā)明制得的發(fā)光配合物的純度也較高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，為發(fā)光配合物的可控合成提供了新的研究方式。

集成電路結(jié)構(gòu)及其形成方法 942     

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本發(fā)明提供了一種集成電路結(jié)構(gòu)及其形成方法，集成電路結(jié)構(gòu)包括襯底；層間介質(zhì)層，形成于所述襯底上，所述層間介質(zhì)層中形成有開口；擴(kuò)散阻擋層，所述擴(kuò)散阻擋層覆蓋所述開口的側(cè)壁和底壁；導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，填充于所述開口中，且所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的頂面高度低于所述擴(kuò)散阻擋層的側(cè)壁的頂面高度；刻蝕停止層，覆蓋所述層間介質(zhì)層的頂面、所述導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的頂面、所述擴(kuò)散阻擋層的頂面和所述擴(kuò)散阻擋層的部分側(cè)壁。通過利用化學(xué)機(jī)械研磨的工藝在研磨到擴(kuò)散阻擋層時，增加過研磨工藝中研磨導(dǎo)電材料層的時間，去除所述開口內(nèi)預(yù)定高度的導(dǎo)電材料層，增加后續(xù)的蝕刻停止層與所述擴(kuò)散阻擋層側(cè)壁附著的表面積，使蝕刻停止層更牢靠，降低測試中刻蝕停止層剝離的風(fēng)險。

斷路器結(jié)構(gòu) 792     

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本發(fā)明公開了一種斷路器結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有上出線座，所述上出線座底部設(shè)有第一導(dǎo)線，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有電磁脫扣器，所述電磁脫扣器一端設(shè)有反力彈簧以及另一端設(shè)有絕緣墊，所述反力彈簧一端設(shè)有銜鐵，所述連接一側(cè)設(shè)有拉桿。本發(fā)明通過設(shè)有充氮閥門和密封設(shè)置的殼體，對殼體內(nèi)腔充入氮?dú)?，利用氮?dú)獠换顫姷幕瘜W(xué)性質(zhì)和密封的環(huán)境，有利于減少殼體內(nèi)部由于溫度過高產(chǎn)生火花等現(xiàn)象，通過設(shè)有氣壓傳感器、顯示屏和使殼體內(nèi)腔氣壓大于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，有利于對殼體的漏氣現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，通過設(shè)有弧形的屏蔽罩和采用擴(kuò)徑導(dǎo)線，相同截面面積下導(dǎo)線半徑增加，增大了電極曲率半徑，有利于降低局部電場的強(qiáng)度，提高了安全性。

含甲維鹽和殺螺胺乙醇銨鹽的農(nóng)藥組合物 709     

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本發(fā)明專利為一種含殺螺胺乙醇胺鹽和甲維鹽的農(nóng)藥組合物，屬于化學(xué)防治領(lǐng)域，由有效成分殺螺胺乙醇胺鹽和甲維鹽及其助劑組成，對防治軟體類害蟲尤其是釘螺有很好的增效作用。所述的農(nóng)藥組合物室內(nèi)生測對釘螺的增效比為20:1~1:20。本發(fā)明專利具有增效作用顯著，防效好，用藥量低，對環(huán)境及靶標(biāo)生物安全，一藥多治等特點(diǎn)，本組合物可以兼治其他軟體類蟲害（如福壽螺、蛞蝓等），對減緩釘螺對藥劑的抗藥性有很好的作用。

水性無溶劑聚氨酯/PC膜復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 705     

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本發(fā)明公開了一種水性無溶劑聚氨酯/PC膜復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，該制備方法主要步驟有：在離型紙上涂覆面層漿料烘干形成聚氨酯干法面層；在所述聚氨酯干法面層的表面涂覆中間層漿料烘干形成中間層；在所述中間層的表面涂覆雙組分無溶劑漿料形成無溶劑發(fā)泡層，其中，所述雙組分無溶劑漿料中組合A料由聚酯多元醇CC6945/5315C?A 100份、碳酸鈣0?60份和催化劑0.1?0.5份按照重量份組成，B料為異氰酸酯預(yù)聚體CC6945/5315C?B；最后貼合PC膜后，熟化，制得水性無溶劑聚氨酯/PC膜復(fù)合材料。該工藝無溶劑殘留，氣味低，且該無溶劑為反應(yīng)型的材料，與PC膜通過化學(xué)鍵結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，恒溫恒濕性能和耐水解性能好，可滿足電子產(chǎn)品的高溫高濕和耐水煮測試要求。

聚合物海綿微球及其制備方法 925     

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本發(fā)明涉及生物組織工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聚合物海綿微球及其制備方法，該聚合物海綿微球及其制備方法包括以下步驟：S1、將乳化的聚合物液滴經(jīng)冷凍液原位凍結(jié)；S2、隨之與固定劑的溶液混合并進(jìn)行物理交聯(lián)；S3、恢復(fù)室溫，乳化液解凍，得到聚合物海綿微球；本發(fā)明中制備方法高效、節(jié)能，得到的聚合物海綿微球具有大小和孔隙均一、形態(tài)記憶及可注射性能，采用物理交聯(lián)使得制備過程中不引入細(xì)胞毒性的化學(xué)交聯(lián)用交聯(lián)劑，也省去了冷凍干燥的過程，得到具有三維納米纖維網(wǎng)絡(luò)的仿細(xì)胞外基質(zhì)結(jié)構(gòu)，且聚合物海綿微球的表面及內(nèi)部具有較好孔隙率及孔隙交通，使得該聚合物海綿微球在體外細(xì)胞培養(yǎng)測試中表現(xiàn)出良好的粘附增殖特性和促進(jìn)細(xì)胞增殖性能。

蒸煮級CPP薄膜的生產(chǎn)方法 989     

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本發(fā)明公開了一種蒸煮級CPP薄膜的生產(chǎn)方法，a）稱取19～21份三元無規(guī)共聚聚丙烯制造電暈層，59～61份均聚聚丙烯制造芯層，19～20份三元共聚聚丙烯，0.5～0.64份爽滑劑，0.08～0.22份抗靜電劑制造熱封層，分別在高速混合機(jī)中混合3分鐘；b）將混合均勻的物料于245℃塑化劑出；c）熔體通過高壓氣刀貼附到冷輥上在23～27℃水浴中激冷形成鑄片；d）成型，采用紅外線系統(tǒng)進(jìn)行測厚反饋；e）對電暈層的表面進(jìn)行電暈火花處理，使其電暈張力變?yōu)?4～50mN/m，再以60～70m/min的速度收卷；f）最后在27～28℃熟化48小時。本發(fā)明模壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量輕，抗沖擊，光滑性，清晰度高，耐磨損，具有良好的耐應(yīng)力開裂，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性及絕緣性低溫?zé)岱庑浴?/p>

基于聚偏氟乙烯壓電薄膜的光聲氣體傳感裝置 652     

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本發(fā)明公開了一種基于聚偏氟乙烯壓電薄膜的光聲氣體傳感裝置。它由光源（1）和其光路（2）上的管狀聲學(xué)諧振腔（6），以及置于管狀聲學(xué)諧振腔（6）側(cè)開口處的光聲氣體傳感器，與光聲氣體傳感器配接的調(diào)制解調(diào)部件組成，特別是管狀聲學(xué)諧振腔（6）的管長為20～150mm、管內(nèi)徑為3～10mm，管狀聲學(xué)諧振腔（6）側(cè)的開口為與其相連通的小孔（4），其孔深為1.5～2.5mm、孔直徑為1.5～2.5mm，光聲氣體傳感器為聚偏氟乙烯壓電薄膜（5），其膜平面與小孔（4）端平面的間距為0.1～3mm、輸出端經(jīng)前置放大器（7）與調(diào)制解調(diào)部件的鎖相放大器（8）的輸入端電連接。它具有結(jié)構(gòu)簡單、較寬的響應(yīng)帶寬和工作穩(wěn)定的特點(diǎn)，可廣泛地用于探測和確定氣體濃度或化學(xué)成分。

改善ACEI類降壓藥藥效的復(fù)方藥 968     

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本發(fā)明涉及一種改善降壓藥藥效的復(fù)方藥,屬于化學(xué)藥物領(lǐng)域。一種改善ACEI類降壓藥藥效的復(fù)方藥,在測定MS基因多態(tài)性位點(diǎn)基因型的基礎(chǔ)上改善ACEI類降壓藥的療效,該復(fù)方藥包括主要成分ACEI類降血壓藥物和藥效增強(qiáng)成分,其中藥效增強(qiáng)成分為葉酸、四氫葉酸、葉酸復(fù)合制劑、維生素B12、維生素B12復(fù)合制劑、維生素B6和維生素B6復(fù)合制劑中的一種或幾種。本發(fā)明便于醫(yī)生在用藥時根據(jù)個體差異進(jìn)行選擇,提高了臨床用藥和治療的效率與安全性,降低了發(fā)生毒副作用和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)的風(fēng)險。

鍍導(dǎo)電金屬的金屬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 826     

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一種鍍導(dǎo)電金屬的金屬復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括將金屬基底酸洗；將酸洗后的金屬基底置于金屬鹽溶液中進(jìn)行金屬化學(xué)置換反應(yīng)，得到所述金屬復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鍍高導(dǎo)電金屬的金屬復(fù)合材料作集流體，導(dǎo)電性比單一金屬集流體高，在空氣電極中與催化層膜結(jié)合后測量的鋅空氣電池功率提升明顯；復(fù)合后的金屬基底對電解液的耐腐蝕性增強(qiáng)。

刻蝕機(jī)臺的處理方法 669     

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一種刻蝕機(jī)臺的處理方法包括：預(yù)處理：向所述刻蝕機(jī)臺的反應(yīng)腔內(nèi)多次打入含有氧自由基及氫自由基的等離子體，以去除反應(yīng)腔內(nèi)的水汽及反應(yīng)腔表面的Si?C鍵；灰化處理：將表面具有光刻膠的晶圓控片置于所述反應(yīng)腔內(nèi)，并采用含有氧自由基的等離子體對光刻膠進(jìn)行處理，以使光刻膠解離，且去除反應(yīng)腔表面的Si?OH鍵，解離產(chǎn)物能夠附著在所述反應(yīng)腔表面。本發(fā)明刻蝕機(jī)臺的處理方法能夠避免等離子體與反應(yīng)腔表面的化學(xué)鍵結(jié)合，從而避免在后續(xù)的測機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)顆粒物數(shù)量過高的情況，大大減小刻蝕機(jī)臺宕機(jī)時間及次數(shù)。

富有機(jī)硒植物酵素的生產(chǎn)方法 909     

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本發(fā)明提供一種富有機(jī)硒植物酵素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)營養(yǎng)液配制：(2)谷物選用：(3)浸泡后瀝干，均勻的灑在培養(yǎng)床上，進(jìn)行培養(yǎng)；(4)谷物發(fā)芽先長根芽，(5)觀察苗芽情況，等到苗芽變成淺綠色，開啟光照500LX，培養(yǎng)48小時，測量芽長，平均芽長4?8cm即可收獲；(6)對發(fā)芽的谷物進(jìn)行瀝干，放入凍干機(jī)托盤。(7)利用凍干后的發(fā)芽的谷物作為培養(yǎng)基，溫度控制在28±1℃、發(fā)酵90天，再進(jìn)行澄清、過濾、調(diào)配、殺菌灌裝制成的富有機(jī)硒酵素功能飲料。本發(fā)明是2次無機(jī)轉(zhuǎn)化有機(jī)的過程，因此轉(zhuǎn)化率非常高，能達(dá)到95％以上，更便于人體的吸收，可完全去除無機(jī)化學(xué)硒對人體的危害，而且，由于本方法可以工業(yè)化生產(chǎn)，價格便宜。

鋰離子電池負(fù)極材料用ZnFe₂O₄納米立方體的制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料用ZnFe₂O₄納米立方體的制備方法，采用水和乙醇胺為溶劑體系，以六水硝酸鋅和七水硫酸亞鐵為原料，采用溶劑熱法一步反應(yīng)制備ZnFe₂O₄納米立方體。本發(fā)明巧妙地使用水和乙醇胺作為反應(yīng)溶劑即可制備出粒徑分布窄、形貌均一的納米立方體，該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，粒徑為200?350nm；電化學(xué)測試表明，該ZnFe₂O₄納米立方體具有優(yōu)異的大電流充放電性能和循環(huán)壽命，在1A/g的高電流密度下循環(huán)1500次后可逆容量高達(dá)717mAh/g，遠(yuǎn)高于商業(yè)石墨負(fù)極材料的理論比容量（372mAh/g）；制備方法反應(yīng)體系簡單，無需使用表面活性劑，無需后續(xù)熱處理，一步反應(yīng)便可得到產(chǎn)品；反應(yīng)溶劑成本低，綠色環(huán)保；產(chǎn)品形貌可控，可重復(fù)性好，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于表面等離子體激元局域場耦合效應(yīng)的表面增強(qiáng)拉曼散射基底及其制備方法 751     

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本發(fā)明公布了一種基于表面等離子體激元局域場耦合效應(yīng)的表面增強(qiáng)拉曼散射基底及其制備方法，涉及分子探測與識別技術(shù)和金屬微納結(jié)構(gòu)制備方法，該類表面增強(qiáng)拉曼散射基底由具有納米級間隙的金屬微納結(jié)構(gòu)組成，在間隙內(nèi)存在表面等離子體激元局域場耦合效應(yīng)；具體形式包括：Ag納米顆粒與Ag膜耦合體系、Ag納米顆粒與Ag納米小孔陣列耦合體系、Ag納米球帽與Ag納米小孔耦合體系；制備方法包括濕化學(xué)法和真空熱蒸鍍法。本發(fā)明該類表面增強(qiáng)拉曼散射基底的制備方法安全簡便，不需要復(fù)雜的設(shè)備，成本低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可控，重復(fù)率高，同時能提供高增強(qiáng)因子。

低溫氧化物燃料電池的電解質(zhì)材料及制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種低溫氧化物燃料電池的電解質(zhì)材料及其制備方法,特征是按鈰和碳酸根離子1∶1.5-4.0摩爾比將0.01-2M的碳酸鹽溶液加入硝酸鈰或硝酸鈰與摻雜元素硝酸鹽的0.01-2M的混合溶液;所述摻雜元素為Y、LA、PR、SM、GD或CA,摻雜元素與CE的摩爾比為1∶1%-50%;攪拌并加熱或不加熱,至獲得沉淀,干燥后;將所得到的干燥母體在500-850℃燒結(jié)1-10小時,即獲得氧化鈰與碳酸鹽、或摻雜氧化鈰與碳酸鹽的納米復(fù)合材料。該電解質(zhì)材料其用作氧化物燃料電池的電解質(zhì)材料化學(xué)穩(wěn)定并在低溫(300-600℃)下具備高性能,經(jīng)測試在550℃獲得輸出功率1000毫瓦/平方厘米。

環(huán)保垃圾袋制備材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保垃圾袋制備材料及其制備方法，本發(fā)明通過防臭復(fù)合材料的添加，使得制備而成的垃圾袋在降解過程中不會產(chǎn)生臭味，通過EVA的添加，使得制備而成的垃圾袋具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、防菌防水等優(yōu)點(diǎn)，且無毒、不吸水，該環(huán)保垃圾袋制備材料的制備過程簡單，根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得，由該環(huán)保垃圾袋制備材料制備得到的0.03mm的可降解垃圾袋的7天降解程度為10?13％，解決現(xiàn)有技術(shù)中垃圾袋不易降解，容易污染環(huán)境的技術(shù)問題。

高頻高壓電磁微波反重力推進(jìn)系統(tǒng) 940     

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本發(fā)明公開了一種高頻高壓電磁微波反重力推進(jìn)系統(tǒng)，包括有電源、射頻控制器、散熱風(fēng)扇、推進(jìn)器、高壓輸出終端和高壓控制器，所述的電源分別與射頻控制器、散熱風(fēng)扇和高壓控制器連接，所述的射頻控制器通過導(dǎo)線與推進(jìn)器連接，高壓控制器通過導(dǎo)線與高壓輸出終端連接，控制高壓輸出終端輸出的電壓大小、電流強(qiáng)度和輸出功率，高壓輸出終端通過高壓導(dǎo)線與推進(jìn)器連接，將高壓輸出終端輸出的高壓電能傳輸給推進(jìn)器。本發(fā)明建立了以不依靠任何化學(xué)燃料為基礎(chǔ)的反重力推進(jìn)方式，這種推進(jìn)方式產(chǎn)生的等離子體能夠吸收雷達(dá)波，產(chǎn)生了針對雷達(dá)隱身的附加功效。使得安裝有這種推進(jìn)方式的飛行器具有躲避雷達(dá)探測的效能。

27.5%過氧化氫稀品溶液濃縮為50%過氧化氫濃品溶液的濃縮精餾優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法 1137     

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本發(fā)明專利公開了一種27.5%過氧化氫稀品溶液濃縮為50%過氧化氫濃品溶液的濃縮精餾優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，包括有泵入過氧化氫稀品濃縮提濃穩(wěn)定劑的27.5%過氧化氫稀品溶液，泵入過氧化氫穩(wěn)定劑的50%過氧化氫產(chǎn)品以及泵入過氧化氫穩(wěn)定劑的化學(xué)級產(chǎn)品罐，其出料均輸送至蒸發(fā)器管線中發(fā)明應(yīng)用，精餾塔頂出來氣體及由蒸發(fā)器殼層抽出的氣體混合后經(jīng)尾氣冷凝器，冷卻后經(jīng)氣液混合分離罐進(jìn)入真空泵組；脫鹽水自脫鹽水站送至回流液罐過程中加設(shè)脫鹽水酸度調(diào)節(jié)裝置和pH計(jì)在線監(jiān)測裝置，保證系統(tǒng)生產(chǎn)安全可控。本發(fā)明滿足了系統(tǒng)在生產(chǎn)過程及緊急狀態(tài)下對脫鹽水水質(zhì)的要求，產(chǎn)品收率高、裝置投資省、產(chǎn)品質(zhì)量可得到穩(wěn)定保證、能源消耗低、產(chǎn)品貯存風(fēng)險小。