基于石墨烯和氧化石墨烯復合材料的葡萄糖傳感器的制備 960     

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本發(fā)明屬于生物傳感器領域，具體涉及一種基于石墨烯和氧化石墨烯復合材料的葡萄糖生物傳感器的制備方法。將石墨烯與氧化石墨烯復合作為電極的修飾層，石墨烯優(yōu)異的導電性能有助于實現(xiàn)葡萄糖氧化酶與電極的直接電子傳遞，氧化石墨烯上的羧基能與葡萄糖氧化酶上的氨基結合起到固定葡萄糖氧化酶及提高電極穩(wěn)定性的作用。以上述的擔載葡萄糖氧化酶石墨烯修飾電極為工作電極，甘汞電極為參比電極，鉑片電極為對電極構成的傳感器，可實現(xiàn)葡萄糖的快速電化學測定。本發(fā)明制備的石墨烯復合材料既利于酶的固定又能實現(xiàn)其與電極的直接電子傳遞，生物傳感器靈敏度高，穩(wěn)定性好，線性范圍寬，具有較高的抗干擾能力，可廣泛用于糖尿病人的血糖和尿糖的監(jiān)測。

研究鋼管砼軸拉構件在荷載與腐蝕下性能的裝置及方法 897     

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研究鋼管砼軸拉構件在荷載與腐蝕下性能的裝置及方法，屬于結構工程技術領域。裝置，由加載機構、腐蝕機構和測量機構組成；加載機構包括兩塊承載板，在兩塊承載板之間設置有拉桿，在拉桿上設置有拉緊螺母；腐蝕機構包括腐蝕槽、陰極板及外接直流電源，腐蝕槽設置在下部承載板上，在腐蝕槽與下部承載板之間設置有第一絕緣層，在腐蝕槽底部設置有預制孔；陰極板設置在腐蝕槽內(nèi)，在腐蝕槽與陰極板之間設置有第二絕緣層；外接直流電源的負極與陰極板相連，正極與鋼管砼軸拉構件的鋼管相連；測量機構包括荷載傳感器和機械式千分表。方法：步驟一：進行初始加載階段試驗；步驟二：進行電化學腐蝕與長期加載階段試驗；步驟三：進行破壞加載階段試驗。

高濃磨漿系統(tǒng)輸出纖維形態(tài)分布的控制系統(tǒng)及方法 872     

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本發(fā)明提供一種高濃磨漿系統(tǒng)輸出纖維形態(tài)分布的控制系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集單元和輸出纖維形態(tài)分布控制單元。該方法包括：測量高濃磨漿系統(tǒng)的高濃磨盤間隙、給料量，給定目標纖維形態(tài)分布的概率密度函數(shù)；對輸出纖維形態(tài)分布的概率密度函數(shù)進行雙閉環(huán)迭代學習控制，得到理想的高濃磨盤間隙、給料量，發(fā)送至高濃磨漿系統(tǒng)執(zhí)行機構。本發(fā)明基于化學機械制漿過程生產(chǎn)線上傳感器測量的高濃盤磨機輸入輸出相關數(shù)據(jù)，結合隨機分布高斯基函數(shù)逼近概率密度函數(shù)理論并建立高濃磨漿系統(tǒng)輸出纖維形態(tài)分布PDF與盤磨機主要輸入變量之間的狀態(tài)空間模型，構造雙閉環(huán)控制器，實現(xiàn)對制漿輸出纖維形態(tài)分布PDF的有效控制，將輸出纖維形態(tài)PDF跟蹤給定的PDF變化。

PE/MAH/PP/高嶺土復合材料的制備方法 930     

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本發(fā)明屬于復合材料制備領域，尤其涉及一種PE/MAH/PP/高嶺土復合材料的制備方法。本發(fā)明以PE、MAH、PP、高嶺土為主要原料、以DCP為引發(fā)劑，通過雙螺旋擠出機進行熔融共混，170℃下熱壓成型，制備出PE/MAH/PP/高嶺土復合材料。拉伸性能測試和沖擊強度測試表明，將含MAH質量分數(shù)為5%的PE與PP按質量比1∶1混合，加入質量分數(shù)15%的高嶺土，所制備的PE/MAH/PP/高嶺土復合材料拉伸強度、缺口沖擊強度和斷裂伸長率均為最佳。復合材料不是簡單的共混，在MAH的作用下，彼此間發(fā)生化學鍵合，有效地改善了PE，PP和高嶺土間的相容性，提升了材料的綜合力學性能。

釩酸錳材料及其制備方法和在水系銨離子半電池中的應用 942     

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本發(fā)明屬于電池電極材料技術領域，特別涉及一種釩酸錳材料及其制備方法和在水系銨離子半電池中的應用。一種釩酸錳材料，制備方法包括如下步驟：將硫酸錳和偏釩酸銨溶于沸水中，攪拌，向其中逐漸加入二甲基咪唑，攪拌后，在室溫條件下靜置，將所得產(chǎn)物進行抽濾，真空干燥，得到的前軀體樣品置于馬弗爐中進行煅燒，得到釩酸錳材料。針對釩酸錳電極材料組裝水系銨離子半電池并進行性能測試，從電化學測試結果可以發(fā)現(xiàn)，單一的釩酸錳電極在儲存NH4+時具有較高的比容量。本發(fā)明合成工藝簡單，節(jié)約環(huán)保，價格低廉，有望成為一種新型的儲能器件。

可控高升溫速率熱天平 1018     

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本發(fā)明公開了一種可控高升溫速率熱天平，屬于電加熱實驗設備。該設備包括線網(wǎng)反應系統(tǒng)、溫度采集和控制系統(tǒng)、質量采集系統(tǒng)。線網(wǎng)反應系統(tǒng)包括雙層金屬線網(wǎng)、金屬電極、無線供電裝置和無線接收裝置。通過電流加熱夾持在雙層金屬線網(wǎng)間的物料。溫度采集和控制系統(tǒng)包括高靈敏測溫裝置和溫度控制裝置，溫度的采集與控制通過計算機完成。質量采集系統(tǒng)將樣品的質量變化轉化成電信號傳輸?shù)接嬎銠C中存儲。設備外設有密封罩，實現(xiàn)不同氣氛條件下的實驗。本發(fā)明升溫速率和反應氣氛可控，升溫速率最高達到1000℃/s，實現(xiàn)對樣品溫度歷程準確的控制、樣品質量變化的實時監(jiān)測。為固體燃料在工業(yè)條件下的熱化學反應特性及反應動力學的研究提供了條件。

以結核桿菌細胞壁為靶點的藥物篩選方法 671     

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本發(fā)明是通過應用現(xiàn)代分子生物學技術從結核 分枝桿菌基因組文庫中克隆了rmlB基因，其編碼dTDP－D－ 葡萄糖－4，6－脫氫酶(RmlB)，并在大腸桿菌中表達了結核分 枝桿菌的RmlB酶蛋白(rmlB是結核桿菌的生長相關基因，其 基因所表達的蛋白酶是結核桿菌細胞壁形成過程中必須的)，菌 株經(jīng)過超聲破碎細胞，離心，取上清液，利用pET表達載體上的組氨酸標記，采用組氨酸－Ni+親和層析技術純化得到RmlB酶蛋白，并建立了RmlB酶蛋白的活性測定方法。利用這個酶活性測定方法，根據(jù)加入中藥、藏藥及天然產(chǎn)物的有效成分以及組合化學產(chǎn)物后RmlB酶蛋白的活性大小或有無建立了抗結核藥物的模型。

新型熱驅動微型執(zhí)行器 1030     

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本發(fā)明涉及微機器人技術在細胞操作和分離方面的應用技術,具體地說是一種基于Parylene C聚合材料、可實現(xiàn)液體環(huán)境中細胞操作的新型熱驅動微執(zhí)行器;為固定在硅基底上的多懸臂梁結構,每個懸臂梁為parylene C夾持電阻材料的三層結構。其加工工藝采用MEMS平面印刷技術。本發(fā)明具有可電熱制動效果,parylene C作為熱/電/化學隔離材料,可使電阻材料構成的加熱器不暴露在液體里,因而具有良好的生物適用性和液體環(huán)境適應性;可以在控制溫度的方式下實現(xiàn)對細胞的操作和分離,可為細胞的定位探測、注射和測量提供自動化操作應用。

模擬海洋環(huán)境中硫酸鹽還原菌腐蝕的試驗方法 961     

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本發(fā)明提供了一種模擬海洋環(huán)境中硫酸鹽還原菌腐蝕的試驗方法，將待測試樣表面首先涂覆復合高分子膜，在復合高分子膜表面再涂覆純高分子膜，所述復合高分子膜由含有腐蝕產(chǎn)物、含硫代謝產(chǎn)物前驅物的純高分子材料水溶液凝膠化制得，將涂覆后的待測試樣置于模擬海水中，所述模擬海水中加入有機酸，之后采用失重法或電化學法評價耐腐蝕性能或研究腐蝕機制。采用本發(fā)明所述試驗方法可簡便的實現(xiàn)對海洋環(huán)境中多因素作用下硫酸鹽還原菌腐蝕過程的模擬，也可實現(xiàn)對金屬材料耐SRB腐蝕性能的快速評價。

用于氮氣、氧氣、氬氣和氦氣的純化裝置及其工藝 1101     

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本發(fā)明屬于化學氣體純化領域，公開了一種一種用于氮氣、氧氣、氬氣和氦氣的純化裝置及其工藝。裝置包括原料氣入口監(jiān)測組，氣體催化氧化組，吸附組，外接再生氣體入口監(jiān)測組，產(chǎn)品再生氣閥門儀表組，產(chǎn)品出氣組，排液組，廢氣排放口；工藝分為催化氧化工序和吸附工序；根據(jù)工況深度脫除原料其中的微量雜質氧、水、二氧化碳、一氧化碳、氫氣和甲烷等雜質或其中某種或多種雜質，并可以起到過濾固體雜質的效果。

敏感電阻壓力傳感器芯片及加工方法 894     

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一種敏感電阻壓力傳感器芯片及加工方法，它包括有：在單晶硅襯底層所加工成的硅膜片，敏感電阻及壓焊點，技術要點是：在硅膜片的內(nèi)部設置有金剛石敏感電阻，硅膜片與金剛石敏感電阻的側壁間隔一層用于金剛石敏感電阻與襯底之間絕緣的氧化層；金剛石敏感電阻下方與硅膜片之間的連接層為用于敏感電阻與硅膜片隔離本征金剛石。該方法是將經(jīng)清洗的拋光硅片，依次經(jīng)氧化、光刻、刻蝕、化學氣相沉積生長金剛石工藝的組合制備。本發(fā)明所制備的芯片，其傳感器穩(wěn)定性好，可探測高溫下的壓力，同時由于金剛石優(yōu)異的性質，應用于極端條件下的高溫壓力探測。本發(fā)明采用硅作為膜片，金剛石敏感電阻生長在膜片內(nèi)，避免了應力的過分聚集，也保證了形變量。

生產(chǎn)鋼鐵粉末的高效連續(xù)水霧化工藝方法 771     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鋼鐵粉末的高效連續(xù)水霧化工藝方法，將鋼水連續(xù)注入中間保溫加熱裝置中，不斷調整成分和溫度，霧化的同時，測溫裝置將溫度信號連續(xù)提供給控制系統(tǒng)，將中間包溫度控制在1550-1580℃；位于中間保溫加熱裝置大罐罐托底座上的稱量系統(tǒng)連續(xù)顯示大罐內(nèi)剩余的鋼水重量，保證大罐內(nèi)剩余的鋼水重量不低于5噸。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1)采用2條雙磁選干燥生產(chǎn)線，并配備“兩工一備”3臺高壓泵，使鋼鐵粉末水霧化實現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)；2)通過實時測溫反饋控制霧化溫度，使基粉的物理化學性能更加均勻一致的目的；3)采用合理的噴嘴尺寸和漏眼直徑及霧化壓力，降低出鋼溫度，提高霧化效率，提高基粉的質量。

透射電子顯微鏡用原位電學樣品桿系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明涉及透射電子顯微鏡配件及低維材料原位測量研究領域，具體為一種透射電子顯微鏡用原位電學樣品桿系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：用于傳導電信號的高真空圓形氣密連接器、表面絕緣的中空樣品桿框架、置于樣品桿框架內(nèi)的導線、陶瓷加熱片、熱敏電阻、控溫單元、加熱芯片等。熱敏電阻和陶瓷加熱集成于微型樣品臺上，通過導線和圓形氣密連接器與外部電路單元連接，用于監(jiān)控微型樣品臺的加熱溫度、加熱速率和溫度穩(wěn)定性；加熱芯片置于微型樣品臺上，可進一步對樣品微區(qū)進行溫度調控。本發(fā)明最大限度地實現(xiàn)在真空環(huán)境中和加熱、加電外場條件下對材料宏觀性能的原子尺度測量與研究，廣泛適用于探究各種高溫相變、電學性能、熱電性能、化學反應等。

鎢鎳鐵合金金相制備方法 697     

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一種鎢鎳鐵合金金相制備方法，屬于材料表面結構測定技術領域，主要采用機械加工方法獲得鎢鎳鐵合金的金相組織結構，包括制樣、研磨和拋光三個過程。制樣過程中，將鎢合金切割成樣件，對樣件進行冷鑲樣后去除電火花加工殘留的表面變質層。研磨過程中，將鎢合金樣件鑲入環(huán)氧樹脂夾具中，對樣件表面進行研磨，研磨完成后，再采用金剛石噴霧或金剛石研磨膏對樣件進行研磨，最后采用超聲進行清洗。拋光過程中，樣件拋光后采用超聲清洗干凈并吹干。本發(fā)明制備鎢鎳鐵合金金相，經(jīng)研磨、拋光后，無需化學腐蝕即可直接進行金相觀測，所得金相組織結構清晰完整，不存在過腐蝕或腐蝕坑等缺陷；整個制備過程安全、環(huán)保，可操作性強，制備工藝簡單可靠。

礦山地下水污染的多場耦合模擬試驗裝置及方法 655     

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本發(fā)明公開一種礦山地下水污染的多場耦合模擬試驗裝置及方法，包括恒溫水浴箱，所述恒溫水浴箱的一側連通有蓄水箱，所述蓄水箱的外側設有控制機構，所述恒溫水浴箱的頂部設有應力加載機構，所述應力加載機構包括活動連接在所述恒溫水浴箱頂部的覆壓鋼板，所述恒溫水浴箱內(nèi)分別設有溫度控制機構和監(jiān)測機構，所述恒溫水浴箱內(nèi)還設有水位控制機構，所述應力加載機構、所述溫度控制機構、所述監(jiān)測機構和所述水位控制機構分別與所述控制機構電性連接，實現(xiàn)了應力場、化學場、滲流場和溫度場的四場耦合，使污染物運移過程所處的模擬環(huán)境更加接近真實的自然條件，科學、精準的模擬實現(xiàn)了礦山地下水污染物在多場耦合作用下運移過程。

無定型氧化鈦納米管陣列結構及其制備方法 1124     

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本發(fā)明涉及氧化鈦納米管陣列結構應用，具體為一種具有優(yōu)異低溫氧氣傳感 特性的無定型氧化鈦納米管陣列結構及其制備方法，解決氧化鈦等大多數(shù)金屬氧 化物對氧氣的惰性表現(xiàn)。采用電化學陽極氧化法得到n型半導體氧化鈦納米管陣 列，其結構和物理特征是：無定形結構，長度1.0-20.0微米；外徑40-200納米； 載流子濃度范圍1.0×1018-1.0×1020cm-3；可測氧氣濃度區(qū)間200ppm-20.0vol.％； 工作溫度范圍50-250℃；靈敏度范圍0.1-1000。本發(fā)明無定型氧化鈦納米管陣列 是種低溫電阻控制型氧氣傳感器材料，具有靈敏度高、電阻隨濃度變化線性關 系好、探測濃度范圍廣、容易制備形成器件特點，具有重要應用價值。

立方甲酸鋁和甲酸鎵及制備方法 891     

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本項發(fā)明涉及無水立方甲酸鋁和甲酸鎵及制備方法。目的是提供純凈單一物相的有機鋁和有機鎵化合物作為高級陶瓷材料Al2O3和半導體材料Ga2O3納米粒子制備的前驅體。立方甲酸鋁：a＝b＝c＝11.448，空間群：Im－3；立方甲酸鎵：a＝b＝c＝11.540，空間群：Im－3。產(chǎn)品經(jīng)過X射線單晶衍射儀測試其結構確認為三維配位聚合物，化學通式為[M(HCOO)3·3/4CO2·1/4H2O·1/4HCOOH]，M(HCOO)3骨架結構呈ReO3拓撲，其中CO2、H2O和HCOOH為客體分子。X射線粉末衍射測試結果與其單晶衍射模擬結果一致，表明產(chǎn)品為單一純相。試驗證明，立方甲酸鋁和甲酸銦熱分解可得到Al2O3和Ga2O3納米粒子。

實驗教學用人工血清 855     

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本發(fā)明涉及教學用實驗標本，具體說是一種適合 醫(yī)學院校生物化學專業(yè)和綜合院校生物學專業(yè)實驗教學用人 工血清，本發(fā)明是以牛肉蛋白胨為基液，加入人體血清組成成 分的各項待測成分，制成所需待測濃度的單一成分或混合成分 的人工血清，其中，牛肉蛋白胨在人工血清中的含量為0.5～ 2g/dL；本發(fā)明以制備蛋白、G、TG、Chol、ALT、 K+、 Na+、Cl－ 、Urea和Vit B1 實驗教學用的人工血清為例，尚可應用本發(fā)明方法制備任意需 要值的人體血清所含成分的人工血清。本發(fā)明人工血清具有制 備簡單、成本低、無污染等優(yōu)點。

用靜電紡絲纖維噴涂聚烯烴微孔膜制備復合鋰電池隔膜及其制備方法 708     

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一種用靜電紡絲纖維噴涂聚烯烴微孔膜制備復合鋰電池隔膜及其制備方法，復合鋰電池隔膜是一種在聚烯烴隔膜表面涂布靜電紡絲纖維制得的三層復合膜，三層復合膜的中間層由聚烯烴微孔隔膜構成，外層由耐高溫且電解液潤濕性良好的聚芳醚砜酮納米纖維膜構成，中間層的聚烯烴隔膜可以使復合膜具備較高的機械強度，外層的聚芳醚砜酮納米纖維則有效地提高了聚烯烴隔膜的熱穩(wěn)定性和電解液潤濕性。電化學測試表明復合隔膜展現(xiàn)出較高的離子電導率和較小的界面電阻。此外，復合隔膜裝配電池測試結果顯示出穩(wěn)定的循環(huán)性能和良好的大倍率放電性能。因此，聚烯烴/聚芳醚砜酮三層復合膜有望成為一種新型高性能鋰電池隔膜。

動態(tài)注堿治理煤層硫化氫的方法 652     

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本發(fā)明屬于煤礦開采技術領域，具體涉及一種動態(tài)注堿治理煤層硫化氫的方法。本發(fā)明首先監(jiān)測煤礦采挖工作面的硫化氫動態(tài)涌出規(guī)律，根據(jù)硫化氫涌出量計算治理硫化氫需要的注堿液量，然后采用鉆機垂直巷道煤壁施工注堿鉆孔，膠囊封孔器封孔，使用注漿泵動壓脈沖向鉆孔中注入堿液，注堿壓力為3～6MPa，注堿量由區(qū)域煤層硫化氫噸煤含量、化學反應物質的量平衡和鉆孔注堿的有效影響范圍確定，注堿完成后，采煤機回采注堿區(qū)域煤層時，實時監(jiān)測煤層回采過程中硫化氫涌出情況，調整注堿液量，進行后續(xù)煤層鉆孔注堿。本發(fā)明采用煤層鉆孔注堿中和煤層硫化氫，降低煤層硫化氫含量，能夠改善井下作業(yè)環(huán)境，保護采煤工人健康，提高工人作業(yè)效率。

基于流動電極電容去離子（FCDI）脫鹽的方法及應用 648     

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一種基于流動電極電容去離子（FCDI）脫鹽的方法及應用，包括直流穩(wěn)壓電源、流動電極、雙通道蠕動泵、FCDI模塊單元、小型蠕動泵、電導率儀、有機玻璃固定裝置、不銹鋼接口、電極接片，雙通道蠕動泵兩條泵管的一端分別置于陽極室流動電極液和陰極室流動電極液，另一端分別與有機玻璃固定裝置下部的不銹鋼接口相連，流動電極通過蠕動泵提供的壓力通過不銹鋼接口進入FCDI單元模塊，進水用小型蠕動泵向FDCI單元模塊以一定流速泵入配制好的不同濃度的氯化鈉溶液，電導率儀測量出水電導率濃度。該發(fā)明反應裝置結構簡單、無需投加化學藥劑、運行費用低、操作簡單，易于實現(xiàn)自動化控制及在線監(jiān)測，能耗低、節(jié)約電極的制備成本、應用于環(huán)境工程及水處理技術領域中。

海綿鈦還原用精確溫控裝置 747     

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本發(fā)明涉及海綿鈦還原技術領域，且公開了一種海綿鈦還原用精確溫控裝置，解決了目前市場上還原海綿鈦的實驗器材不能對發(fā)生化學反應時產(chǎn)生的氯氣進行安全的收集，無法對反應試瓶內(nèi)的溫度進行準確的測量，以及在反應試瓶內(nèi)部溫度過高時不能隨意的對其進行降溫處理的問題，其包括試驗臺，試驗臺的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部開設有第一通孔，支撐架之間固定安裝有支撐板，本發(fā)明，具有能夠對反應時產(chǎn)生的氯氣進行安全收集，防止人員氯氣中毒，同時還能夠避免集氣瓶內(nèi)的氯氣受強光照射發(fā)生爆炸，并且準確的探測反應試瓶內(nèi)的溫度，以及當反應試瓶內(nèi)溫度過高時，及時對其進行降溫處理，使四氯化鈦與鎂在事宜的溫度下發(fā)生反應并生成海綿鈦。

可控垂直硒化鉍納米片薄膜及其制備方法 901     

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本發(fā)明的目的在于提供一種可控垂直硒化鉍納米片薄膜，所述薄膜由垂直于基體的Bi2Se3納米片組成，納米片尺寸為50納米～50微米。本發(fā)明采用化學氣相沉積法制備Bi2Se3薄膜，該方法能夠可控的制備出高質量的具有明顯光電響應的薄膜，測試發(fā)現(xiàn)該薄膜具有N型導電特性，可以和P型硅基片形成N型薄膜/P型硅片的雙層結構，具有明顯的可見光和近紅外光電響應能力和較快光電響應時間，尤其在近紅外波段具有強的光響應能力，具有良好的電探測應用前景。

多流程式去除蒸汽中COD的處理系統(tǒng) 965     

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本實用新型提供一種多流程式去除蒸汽中COD的處理系統(tǒng)，包括堿洗氣塔、第一堿塔循環(huán)泵、第二堿塔循環(huán)泵、堿塔漿液泵、自動補堿裝置、第一堿塔噴淋裝置、第二堿塔噴淋裝置、液位測量裝置、測溫裝置和pH測量裝置；所述堿洗氣塔包括N個堿塔蒸汽程，N為大于4的偶數(shù)；所述第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程底部連通，所述第二堿塔蒸汽程與第三堿塔蒸汽程頂部連通……所述第N?1堿塔蒸汽程與第N堿塔蒸汽程底部連通；所述第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程……第N?1堿塔蒸汽程內(nèi)設置有填料層，第N堿塔蒸汽程中設置折流板和除霧網(wǎng)以及除霧網(wǎng)清洗裝置。該體系統(tǒng)具有成本低、占地小、處理量大的優(yōu)點，且采用該裝置去除COD、氨氮是物理化學過程，不會產(chǎn)生二次污染。

管流式液固雙相流沖刷腐蝕實驗裝置 676     

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一種管流式液固雙相流沖刷腐蝕實驗裝置,內(nèi)置冷卻裝置的貯液槽下方通過管路與供液泵連接,在其連接處設一排液閥,供液泵另一端分兩個支路,一個支路至貯液槽,另一支路至試樣段;試樣段另一端又分兩路分別至貯液槽;清洗用貯水槽依次與供水泵、電磁閥、貯液槽管路連接,試樣段與電化學測試裝置電連接,激光測速儀與試樣段為其輸出的光橫穿通過試樣段的液體的位置關系。它能在高流速條件下,測量流體局部流速流態(tài)的分布。

可快速拆裝的氣體分離膜池裝置 994     

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本實用新型涉及一種可快速拆裝的氣體分離膜池裝置，屬于化學工程技術領域。一種可快速拆裝的氣體分離膜池裝置，所述裝置包括結構相同并相對設置的上膜池組件和下膜池組件；所述上膜池組件和下膜池組件本體均為圓形蓋狀，其上設置有至少兩個貫通膜池組件的通孔，本體外表面設置用于連接外部管路和所述通孔的接頭，其內(nèi)表面裝配圓形多孔篩板；所述上膜池組件和下膜池組件裝配的圓形多孔篩板相對設置，待測樣品位于兩個圓形多孔篩板之間并利用密封圈密封。該裝置在保證氣密性的同時，可實現(xiàn)進出氣管路的快速拆卸，縮短測試周期，克服了現(xiàn)有膜池裝置存在拆裝過程繁瑣復雜、測試周期長以及多次拆卸導致進出氣管路連接部位受損漏氣的問題。

用于化纖紡絲的取風外接裝置 1086     

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本實用新型公開了化纖紡絲設備技術領域的一種用于化纖紡絲的取風外接裝置，包括方形導管，所述方形導管的底部連通有進風管，所述方形導管的上方間隔設置有防護罩體，所述方形導管的前端面為敞口設置，所述方形導管的前端面設置有蓋板，所述方形導管的側壁上設置有固定組件，所述方形導管的內(nèi)腔由上到下均勻設置有多組過濾組件，每組所述過濾組件的左右側均設置有固定架，該裝置通過方形導管內(nèi)部設置的多組除塵過濾網(wǎng)，能夠有效對外部雜質進行過濾處理，從而避免雜質影響進風管的正常運行以及對化學纖維成品造成污染，同時，除塵過濾網(wǎng)便于從方形導管內(nèi)部中取出進行拆卸清理以及檢修作業(yè)，方便人們使用。

快速分離鋼液取樣器 871     

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本實用新型涉及一種快速分離鋼液取樣器，包括樣杯、杯蓋、絕熱隔離環(huán)和提桿；所述提桿與樣杯固定連接，杯蓋扣在樣杯頂部，采用薄鋼板制作，絕熱隔離環(huán)套設在杯蓋外側，絕熱隔離環(huán)由隔熱材料制成。本實用新型能夠方便地獲得精煉、連鑄過程的有效鋼樣，對鋼樣污染小，能夠真實反映鋼液的信息；鋼樣尺寸足夠大，可滿足化學成分、金相組織等項檢驗的要求；鋼樣可快速方便地從樣杯內(nèi)取出。

洗油分餾塔 750     

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本實用新型涉及一種洗油分餾塔，包括塔器主體、裙座、洗油入口、萘油出口、中質洗油出口、重質洗油出口、回流口、重質洗油返回口、塔頂蒸汽出口和塔盤。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：具有易于檢修、安全可靠、實用性強、結構科學合理、分餾效率高的特點，所述的中質洗油出口和萘油出口的出口處采用凹形受液盤，保證了采出液的質量；重質油出口的出口處設有防渦流擋板，防止了氣相的夾帶排除，重質油出口的外側的套管采用直接蒸汽或導熱油保溫，防止難揮發(fā)組分的凝結；同時由于塔盤為浮閥塔盤或泡罩塔盤或篩板塔盤，塔板間的壓降小、通量大，從而使分餾能耗低，提高洗油分餾油品純度和化學穩(wěn)定性。

帶耐磨里襯的彎管 667     

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本實用新型涉及一種帶耐磨里襯的彎管,包括彎管、彎頭和三通,在彎管內(nèi)壁鑲裝或涂裝有耐磨材料里襯,里襯的厚度為等厚或不等厚,彎管內(nèi)壁可掛、也可不掛金屬網(wǎng)或釘鉚釘。耐磨材料里襯采取全襯裝或者部分襯裝。根據(jù)使用條件的不同,里襯的厚度一般為5～100MM。由于本實用新型優(yōu)先采用莫氏硬度達到9.0級的碳化硅作為彎管的里襯,因此其耐磨程度、使用壽命與合金鋼、耐磨鑄鐵、耐磨橡膠等相比,均可提高10倍左右;而且其耐介質腐蝕性、耐氣蝕性、耐高溫性等綜合物理、化學性能都有不同程度的提高,將顯著節(jié)省管道更新和管路維護、檢修的費用,提高整個管路的作業(yè)率。適合于在較大管徑的彎管上應用。