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一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的cu?(wc?yo)復(fù)合材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于高強(qiáng)高導(dǎo)用銅合金復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種具有優(yōu)異力學(xué)性能的cu?(wc?yo)復(fù)合材料制備方法。背景技術(shù).金屬基復(fù)合材料是指利用復(fù)合技術(shù)將多種性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而形成的復(fù)合材料。由于銅及其合金具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕以及便于機(jī)械加工等特點(diǎn)可以應(yīng)用于集成電路的引線框架,電接觸材料,大功率電子管支架等自冷導(dǎo)熱材料等。.由于銅及其合金具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、彈性、耐蝕、裝飾性以及便于機(jī)械加工、
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合粉末及機(jī)械合金化制備方法。背景技術(shù)目前,機(jī)械合金化(ma)是一種高能球磨強(qiáng)制反應(yīng)技術(shù),是將兩種及以上金屬粉末或金屬與非金屬粉末混合,在封閉的球磨罐中利用磨球的反復(fù)沖擊、剪切、摩擦和壓縮四種形式力作用,使得粉末不斷發(fā)生變形、破碎、冷焊和斷裂,從而獲得細(xì)化復(fù)合粉末組織,并且過程中會(huì)產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),形成具有微細(xì)胞組織的合金。根據(jù)反應(yīng)過程及設(shè)備的差異,ma過程也可稱為高能球磨、機(jī)械研磨、反應(yīng)球磨和機(jī)械無序化等。隨著機(jī)械合金化技術(shù)的開發(fā)利用,特別在制
本公開屬于生物醫(yī)用材料領(lǐng)域,涉及硅磷酸鈣基體粉料及制備方法、骨修復(fù)材料及制備方法。背景技術(shù)這里的陳述僅提供與本公開有關(guān)的背景信息,而不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。上世紀(jì)80年代LegerosR、BrownWE和ChowLC等人成功研制出可自固化的磷酸鈣的骨水泥(CalciumPhosphateCement,CPC),開啟了人們對于新型非陶瓷型CPC類人工骨修復(fù)材料的研究熱潮。目前,研究人員對開發(fā)基于CPC的興趣不斷增加,是由于它們與人體骨質(zhì)的礦物成分有許多共同的組成成分,并且其具有的生物降解
對活性炭、介孔碳、碳納米管進(jìn)行強(qiáng)酸氧化處理及對碳微球中溫煅燒處理,以改善其與石墨烯/氧化釕復(fù)合材料的附著效果,采用用水熱法將處理前后的碳材料分別與氧化釕復(fù)合制備二元材料,將改性碳材料與氧化釕/氧化石墨烯復(fù)合制備三元材料,探究材料的組分和結(jié)構(gòu)對其電化學(xué)性能的影響。采用SEM、EDS、XRD對復(fù)合材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,通過三電極體系,用循環(huán)伏安法、恒流充放電法、交流阻抗法等常規(guī)電化學(xué)方法進(jìn)行了性能測試。
采用粉末冶金方法成功制備了Ti-Al3Ti 核殼結(jié)構(gòu)增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料并探討了微觀結(jié)構(gòu)對其性能的影響。在這種復(fù)合材料中,軟的鋁基體和鈦核能夠有效限制變形過程中在金屬間化合物殼層萌生的裂紋的擴(kuò)展。由于核殼結(jié)構(gòu)顆粒與鋁基體具有干凈且緊密的界面結(jié)合,這使得復(fù)合材料擁有高的壓縮強(qiáng)度和延展性。盡管在拉伸狀態(tài)下殘留的微孔容易發(fā)展成大尺度的孔隙,該復(fù)合材料依然表現(xiàn)出良好的拉伸力學(xué)性能。
以氯化鹽作為原料,采用共沉淀法制備了NiZn鐵氧體并包覆在Fe粉顆粒表面。將包覆粉末通過成形和熱處理制備成軟磁復(fù)合材料。通過掃描電子顯微鏡、能譜儀、X射線衍射儀以及紅外光譜分析了包覆粉末和磁體的特性。用電感儀測量樣品磁導(dǎo)率,損耗儀測量樣品的磁損耗。研究結(jié)果表明,化學(xué)共沉淀法能夠較好地完成NiZn鐵氧體的制備和絕緣包覆。磁體經(jīng)空氣氣氛500℃下熱處理后,在純Fe顆粒和鐵氧體絕緣層之間形成了一鐵的氧化物過度區(qū)。所得磁體磁性能在2kHz-200kHz頻率范圍內(nèi)均有較穩(wěn)定的磁導(dǎo)率。
鎢基復(fù)合材料是國防工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)中的不可或缺的關(guān)鍵材料。隨著尖端技術(shù)的發(fā)展,鎢基復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,同時(shí)對鎢基復(fù)合材料性能提出了極高的要求,傳統(tǒng)鎢基復(fù)合材料難以滿足尖端技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的需要。為獲得高性能鎢基復(fù)合材料,中南大學(xué)提出“納米原位復(fù)合”設(shè)計(jì)制備高性能細(xì)晶鎢基復(fù)合材料并開發(fā)出其制備技術(shù),在提高鎢基復(fù)合材料致密度、細(xì)化晶粒、改善組織均勻性、力學(xué)性能及物理性能等方面取得了顯著的效果。
本發(fā)明屬于大型筒節(jié)成形技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型雙金屬筒節(jié)柔性復(fù)合設(shè)備及其方法。
鋁基復(fù)合材料短流程粉末冶金技術(shù):建立了復(fù)合化與合金化同步實(shí)現(xiàn)的粉末冶金工藝,去除了基體合金配制熔煉過程,且可以在粉末混合階段即實(shí)現(xiàn)合金體系與合金元素含量的自由、精確設(shè)計(jì)。該方法不僅減少了研制和生產(chǎn)成本及周期,還可從源頭上保障復(fù)合材料性能穩(wěn)定性。以典型的SiC/Al、B4C/Al復(fù)合材料為對象,建立了相應(yīng)的熱壓燒結(jié)工藝和熱處理工藝,其中增強(qiáng)顆粒體積含量可達(dá)65%,基體合金包括Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si-Cu等,實(shí)現(xiàn)了工藝由公斤級到噸級的逐級放大,單個(gè)坯錠可達(dá)6噸。
本實(shí)用新型公開了一種石墨烯接地體,屬于防雷技術(shù)領(lǐng)域,包括:管體、上接頭和下堵頭;所述上接頭與所述管體的上端固定連接,所述下堵頭與所述管體的下端固定連接;所述管體的側(cè)壁上固定連接有護(hù)線管,其中,電纜的端頭與所述上接頭的底部連接,從所述護(hù)線管穿出;所述管體為碳纖維管,所述下堵頭和所述上接頭表面均涂覆有燒制型石油焦復(fù)合材料層;所述管體內(nèi)部固定設(shè)有石墨烯導(dǎo)體。本方案通過設(shè)置的管體,可垂直伸入地下做接地體,管體采用碳纖維材質(zhì)管,內(nèi)部填充石墨烯導(dǎo)體從而增加電性能,管體具有耐腐蝕和高模量的特性,從而,在做接地體時(shí)更加耐腐蝕,且通過設(shè)置的石墨烯導(dǎo)體增加了導(dǎo)電性能,更加有利于代替現(xiàn)有金屬接地體使用。
本實(shí)用新型涉及的是一種汽車動(dòng)力電池模組用絕緣膠帶,依次包括芳綸纖維紙層、膠粘劑、阻燃膜、壓敏膠、離型膜。該絕緣膠帶采用耐熱性良好的芳綸纖維紙和PET阻燃膜復(fù)合材料作為膠帶的基材,確保了該膠帶具有優(yōu)良的電絕緣和耐溫性能,同時(shí)在PET阻燃膜的一側(cè)涂覆上可熱固化的壓敏膠,不僅使得該膠帶方便應(yīng)用,適用于自動(dòng)化貼合生產(chǎn)線,而且熱固化壓敏膠應(yīng)用在電池包基材上可以通過加熱進(jìn)一步固化,提高絕緣膠帶與電池包基材的粘結(jié)和剝離強(qiáng)度,極大提高了絕緣膠帶的長期穩(wěn)定性和汽車動(dòng)力電池模組的實(shí)用壽命。
本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種復(fù)合保溫管結(jié)構(gòu),保溫管的隔熱絕緣襯套和耐高溫復(fù)合保溫管本體埋有多個(gè)導(dǎo)電環(huán)和多條電纜;兩兩相連的保溫管實(shí)現(xiàn)保溫管間的多條電纜分別連通,使保溫管具有可靠傳輸溫度等測量數(shù)據(jù)功能,且不易損壞;保溫管的隔熱絕緣襯套和耐高溫復(fù)合保溫管本體選用耐高溫玻璃鋼復(fù)合材料,具有耐溫能力強(qiáng)、質(zhì)量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性好和視導(dǎo)熱系數(shù)低的特性;耐高溫復(fù)合保溫管本體內(nèi)的保溫隔熱夾層具有超低的視導(dǎo)熱系數(shù),使保溫管的保溫性能大幅提升;保溫管的隔熱絕緣襯套與耐高溫復(fù)合保溫管本體將接頭內(nèi)外重疊覆蓋,使保溫管具有全程無熱橋保溫特性;此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于復(fù)合保溫管的全尺寸型號設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型公開了一種新型導(dǎo)電托盤結(jié)構(gòu),包括殼體,所述殼體為復(fù)合材料,包括底層、中間層和上層,所述底層的上端固定連接有中間層,所述中間層的上端固定連接有上層,所述殼體設(shè)有凹槽,所述殼體設(shè)有對稱的兩個(gè)短邊,所述殼體設(shè)有對稱的兩個(gè)長邊,所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有長擋板,所述長擋板的表面固定連接有短擋板,所述短擋板的表面固定連接有殼體。該新型導(dǎo)電托盤結(jié)構(gòu)設(shè)置有三層復(fù)合材質(zhì)的殼體,使得托盤不僅具有導(dǎo)電性能,而且還具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和防靜電性能,增加了托盤的使用壽命,設(shè)置的防護(hù)墊具有防震的功能,使得托盤在放置產(chǎn)品時(shí)可以保護(hù)產(chǎn)品不會(huì)受到震動(dòng)的影響,便于移動(dòng)使用,提高了移動(dòng)安全性。
本實(shí)用新型提供一種模塊化多材料空間構(gòu)架汽車車身,包括前翼子板、頂蓋邊梁、后側(cè)圍外板、車門外板、前發(fā)動(dòng)機(jī)蓋外板及后行李箱蓋外板均為塑料件。本實(shí)用新型提供的模塊化多材料空間構(gòu)架汽車車身,減輕重量、降低成本的同時(shí),也便于維修和更換。為了降低重量,前、中、后地板上封板采用可回收的熱塑性復(fù)合材料,例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,用粘接工藝固定到地板橫梁、縱梁上實(shí)現(xiàn)整車封閉和電池艙的封閉。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)型材及門窗幕墻系統(tǒng),包括連接型材和金屬材質(zhì)的第一型材和/或第二型材,連接型材與金屬第一型材和/或第二型材通過卡接或者粘接方式連接為一體,還包括壓縮變形率大于5%的彈性層,彈性層位于復(fù)合材料和第一型材和/或第二型材之間;該型材不僅提高連接型材與第一型材和/或第二型材之間的密封性,且使得第一卡接頭與第一卡槽之間既能夠有一定的滑動(dòng)剪切阻力又能夠有一定的滑動(dòng)變形,以吸收第一型材和/或第二型材與連接型材之間因線性膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的位移差,減小第一卡接頭與第一卡槽之間產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
本實(shí)用新型涉及摩托車化油器領(lǐng)域,尤其涉及一種化油器燃油泵密封膜片結(jié)構(gòu),包括支撐柱和膜片主體;所述支撐柱與膜片主體卡接配合;所述支撐柱的內(nèi)部沿軸線嵌有碳纖維芯柱;所述膜片主體的內(nèi)部沿周向嵌有FRP復(fù)合材料帶。本實(shí)用新型提供的化油器燃油泵密封膜片結(jié)構(gòu)能夠避免密封膜片結(jié)構(gòu)在長期使用后發(fā)生老化變形導(dǎo)致密封能力下降,保證燃油泵的工作性能。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼隔聲罩及車輛。發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼隔聲罩,包括隔聲罩本體,所述隔聲罩本體為與發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的外形適配的槽形結(jié)構(gòu),所述隔聲罩本體可拆卸的安裝在油底殼的下方,所述隔聲罩本體包括層疊的吸聲層和外殼層,所述吸聲層為PU發(fā)泡材料層,所述外殼層的內(nèi)層為樹脂復(fù)合材料層,外層為無紡布層。本實(shí)用新型還提供一種車輛,包括所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼隔聲罩。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有隔聲罩存在設(shè)計(jì)復(fù)雜、重量較大和成本高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煙草使用筒類設(shè)備密封產(chǎn)品,包括復(fù)合密封件,復(fù)合密封件底部為第一耐高溫毛氈層,第一耐高溫毛氈層上方為發(fā)泡硅膠層。本實(shí)用新型,第一耐高溫毛氈膠層上方為第二耐高溫毛氈層、發(fā)泡硅膠層、第二耐高溫毛氈層與硅膠層通過膠合形成長條狀、圓弧狀復(fù)合密封件,需要制成密封圈時(shí),根據(jù)所需尺寸、弧度裁下所需長度的復(fù)合密封件,之后在復(fù)合密封件裁剪出第一連接帶和第二連接帶,復(fù)合密封件通過端部的第一連接帶和第二連接帶膠合連接形成環(huán)狀,產(chǎn)品最終為一個(gè)整體狀態(tài),通過密封圈對筒類設(shè)備端口進(jìn)行密封,通過復(fù)合材料制成的密封圈,能夠根據(jù)筒類開口半徑自由做出所需尺寸的密封圈,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氟橡膠密封圈。
本實(shí)用新型公開了一種近零能耗建筑用鋁木復(fù)合外窗,包括室內(nèi)側(cè)框木材、室外側(cè)框型材、紗窗框、紗窗、室內(nèi)側(cè)扇木材、室外側(cè)扇型材,所述室內(nèi)側(cè)框木材與室外側(cè)框型材之間,室內(nèi)側(cè)扇木材和室外側(cè)扇型材之間均設(shè)置有隔熱層,隔熱層內(nèi)填充低導(dǎo)熱復(fù)合材料,紗窗框通過螺釘固定在室外側(cè)框型材上,紗窗扇通過合頁或鉸鏈連接在紗窗框上,所述室外側(cè)框型材、室外側(cè)扇型材、紗窗框和紗窗的鋁合金表面進(jìn)行低輻射材料涂層表面處理。本實(shí)用新型提高了整窗的保溫隔熱性能和密封性能,并采用隱藏式排水,避免了刮風(fēng)下雨時(shí)產(chǎn)生哨音及雨水倒灌現(xiàn)象,且更美觀大方,可開啟紗窗便于用戶清洗和維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有電池包托盤邊梁結(jié)構(gòu)的托盤。屬于新能源汽車零部件領(lǐng)域,只要由吊耳、隔套、縱梁、橫梁、端板、及功能集成底板、組成。本實(shí)用新型在滿足電池包托盤強(qiáng)度、剛度和碰撞擠壓安全性要求的同時(shí)最大限度的降低了托盤的重量;另外,功能集成托盤材料的保溫性能好,可以降低電池包冷卻系統(tǒng)的功耗,減少冷量散失,同時(shí),提高了電池系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的充放電性能,有利于提高汽車的冬季續(xù)航里程;而且,本實(shí)用新型的高強(qiáng)度鋼材質(zhì)的邊梁圍繞功能集成底板形成一個(gè)高強(qiáng)度矩形框結(jié)構(gòu),在碰撞工況下,提高了整個(gè)托盤的抗擠壓、侵入能力,進(jìn)一步提高碰撞安全性。本實(shí)用新型兼了金屬電池包托盤和復(fù)合材料托盤的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種新型航空餐車把手,屬于航空餐車設(shè)計(jì)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述把手安裝于航空餐車頂部側(cè)面,包括把手本體、扶手拉桿及密封槽,所述把手主體的中間設(shè)置有凸起的扶手粘接面,兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述密封槽位于把手主體的下部。本實(shí)用新型把手主體及密封槽優(yōu)選采用航空級阻燃材料制備而成,扶手拉桿采用阻燃碳纖維復(fù)合材料制成,可以使把手的整體重量降低50%以上;把手主體兩側(cè)采用大圓角設(shè)計(jì),更加貼合推車人的手掌,提高舒適度;本實(shí)用新型把手本體與扶手拉桿采用卡扣及粘接雙重固定連接,密封槽通過卡扣與把手主體固定連接,使把手結(jié)構(gòu)更加牢靠,防止由于飛機(jī)飛行晃動(dòng)所造成的扶手或密封槽脫落,降低安全隱患。
本實(shí)用新型提出一種風(fēng)磁聯(lián)合處置鐵基復(fù)合板廢次板材的裝置,涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域,包括產(chǎn)品傳輸皮帶、中間傳輸皮帶、合格產(chǎn)品運(yùn)輸皮帶、廢次材導(dǎo)輪組、廢次板材斗,在廢次材導(dǎo)輪組下端安裝鼓風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口在廢次材導(dǎo)輪組低位的導(dǎo)輪間,且風(fēng)口不高于廢次板材與導(dǎo)輪接觸的相切面;在廢次板材斗上方設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)框架,鋼結(jié)構(gòu)框架傾斜,傾斜角度與廢次板材斗的傾斜角度相同,鋼結(jié)構(gòu)框架底面安裝永磁鐵。優(yōu)點(diǎn):廢次板材順利進(jìn)入廢次板材斗中,風(fēng)力、磁力聯(lián)合使用,廢次板材不堆堵,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)材框彎曲試驗(yàn)加載裝置,其屬于復(fù)合材料試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,包括加載部和支撐部,加載部位于復(fù)材框的上方,加載部包括兩個(gè)夾具、兩個(gè)加載軸和施力件,兩個(gè)夾具夾設(shè)于復(fù)材框上并沿復(fù)材框?qū)挾确较虻闹行木€對稱設(shè)置,兩個(gè)加載軸分別連接于兩個(gè)夾具上,施力件的下端兩側(cè)分別抵接于兩個(gè)加載軸,施力件用于對加載軸施加壓力;支撐部包括沿復(fù)材框?qū)挾确较虻闹行木€對稱設(shè)置的兩個(gè)支撐座,兩個(gè)支撐座用于支撐壁板的兩側(cè)。本實(shí)用新型提出的復(fù)材框彎曲試驗(yàn)加載裝置使得載荷充分施加到復(fù)材框上,保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提出了一種便攜式祛痘筆,其包括筆體本體,筆體本體包括殼體、按摩體和蓋體,殼體與蓋體螺紋配合,殼體包括頸部,頸部包括卡接部,按摩體包括滾珠座,滾珠座外側(cè)設(shè)置有環(huán)型卡槽,環(huán)型卡槽與卡接部卡接配合,滾珠座貫穿設(shè)置滾珠安裝通道,滾珠座遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)置有抵接內(nèi)凸,滾珠安裝通道螺紋配合滾珠托。通過設(shè)置了滾珠座和頸部之間的卡接配合,實(shí)現(xiàn)滾珠座的可拆裝式安裝方式,取下滾珠座,進(jìn)行更換或補(bǔ)充祛痘膏,提高了重復(fù)利用率;在滾珠座內(nèi)部螺紋連接滾珠托,滾珠托可以根據(jù)滾珠的大小調(diào)節(jié)滾珠的滾動(dòng)松緊程度,滾珠采用有序介孔復(fù)合材料摻雜制作。
本實(shí)用新型涉及一種低張力PE膜主動(dòng)放卷緩沖控制裝置,屬于復(fù)合材料預(yù)浸布生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。伺服電機(jī)與氣漲軸固定在機(jī)架上,伺服電機(jī)輸出軸與氣漲軸相互固定,氣漲軸一側(cè)的機(jī)架上方及下方分別安裝有一個(gè)導(dǎo)向輥,兩個(gè)導(dǎo)向輥之間安裝有張力輥,張力輥上設(shè)有張力傳感器,浮動(dòng)輥安裝在擺臂一端端部,擺臂另一端經(jīng)擺臂回轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上,浮動(dòng)低摩擦氣缸一端與擺臂鉸接固定,浮動(dòng)低摩擦氣缸另一端鉸接固定在機(jī)架上,浮動(dòng)低摩擦氣缸缸體上安裝有位移傳感器的主體,浮動(dòng)低摩擦氣缸的驅(qū)動(dòng)桿上安裝有位移傳感器的檢測端。本實(shí)用新型在加大PE膜卷最大重量情況下實(shí)現(xiàn)更小張力的放卷,實(shí)現(xiàn)大卷徑小放卷張力的目的,增強(qiáng)了張力調(diào)節(jié)穩(wěn)定性,滿足放卷張力要求。
本實(shí)用新型公開了一種用物理方法抑菌、凈味的自粘式衛(wèi)生芯片,其包括:從上至下依次連接的芯片主體、粘接層和離型紙層,所述芯片主體包括從上至下依次連接的PE底層、GACF復(fù)合材料層和棉質(zhì)表面層。本實(shí)用新型將衛(wèi)生芯片設(shè)置為自粘式,能夠?qū)⑿l(wèi)生芯片粘接在衛(wèi)生巾或內(nèi)褲上,在經(jīng)期和日常中均可使用,便于更換,使用方便,采用物理的方法實(shí)現(xiàn)抑菌和凈味功能,不會(huì)因?yàn)槭褂盟幬锂a(chǎn)品受到藥味干擾和其他副作用,衛(wèi)生芯片體積較小,舒適度好。
本實(shí)用新型涉及寶藏木生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合寶藏木方生產(chǎn)線的壓送裝置,包括支架,所述支架的外部活動(dòng)連接有輸送噴涂機(jī)構(gòu),輸送噴涂機(jī)構(gòu)包括對寶藏木進(jìn)行輸送的傳動(dòng)組件、用于寶藏木表面噴涂的噴灑組件,傳動(dòng)組件活動(dòng)連接在支架的外部,噴灑組件活動(dòng)連接在傳動(dòng)組件的外部;通過滾軸帶動(dòng)木方在生產(chǎn)過程中輸送,同時(shí)通過導(dǎo)向環(huán)將木方精確的輸送到卡板的內(nèi)部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)木方噴涂的定位,同時(shí)轉(zhuǎn)桿使得連桿擺動(dòng),連桿擺動(dòng)使得噴頭均勻的將復(fù)合材料噴涂在木方的表面,電磁泵將液體復(fù)合材輸送到噴頭的內(nèi)部,保證噴涂的高效,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸送噴涂一體化的操作,降低寶藏木方的生產(chǎn)工序,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種半絕緣輸電線路搶修塔,其特征在于,所述搶修塔包括立柱,所述立柱頂端連接有塔頭,所述塔頭包括絕緣立柱,所述立柱由若干個(gè)非絕緣桿段連接而成,所述非絕緣桿段的數(shù)量不少于4個(gè),所述絕緣立柱由若干個(gè)絕緣桿段連接而成,所述絕緣桿段的數(shù)量不少于2個(gè),所述絕緣桿段之間鉸接有橫擔(dān),所述橫擔(dān)的另一端與所對應(yīng)的絕緣桿段頂端之間連接有吊桿,所述立柱及絕緣立柱與地面之間連接有拉線。該搶修塔采用鋁合金立柱代替絕緣材料立柱,有效降低了絕緣搶修塔的制造成本,降低了搶修塔的制造成本,絕緣材料選用玻璃鋼復(fù)合材料,優(yōu)于鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度,采用模塊化組裝,速度快,解決了輸電線路搶修塔效率低下的問題。
本實(shí)用新型涉及訓(xùn)練器材技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種刺殺訓(xùn)練人形靶,包括圓形底座。本實(shí)用新型通過在圓形底座的上表面設(shè)置有整體采用抗擊打能力強(qiáng)的復(fù)合材料制成的人形靶體,在人形靶體的面部、胸部、以及腹部分別填充設(shè)置有第一耐穿刺填充物、第二耐穿刺填充物、以及第三耐穿刺填充物,通過在所述人形靶體的頭部、肩部、腰部、襠部、膝部、以及肘部的外側(cè)均包裹設(shè)置有彈性層,大大提高了該刺殺訓(xùn)練人形靶的耐穿刺性、耐用性和使用壽命,通過在環(huán)狀固定座的下表面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的吸盤,取代了螺栓固定的方式,便于進(jìn)行安裝和拆卸,通過在圓形底座的下底面安裝有多個(gè)均勻分布的萬向輪,便于對該刺殺訓(xùn)練人形靶進(jìn)行移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及按摩器械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種足部頻譜按摩儀,其包括底座、按摩組件和控制面板,按摩組件設(shè)于底座的頂部,包括頻譜按摩片,底座的中部凸起形成與人體足部相匹配的弧面結(jié)構(gòu),頻譜按摩片包括從下至上依次設(shè)置的支撐層、加熱層以及頻譜仿生皮革層,加熱層與底座頂部的控制面板電連接,頻譜仿生皮革層采用能夠輻射寬波段頻譜的高分子復(fù)合材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該足部頻譜按摩儀結(jié)構(gòu)簡單可靠、按摩效果好。
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