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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:電氣石20?30、鍺石20?30、蛋白石頁(yè)巖15?25、六環(huán)石10?20、岫巖玉石20?30、黃土石5?15、海底砂礦25?35、綠壽石10?20、木魚石15?25、長(zhǎng)島球石30?40。本發(fā)明以蛋白石頁(yè)巖、六環(huán)石、岫巖玉石、黃土石、海底砂礦、綠壽石10?20、木魚石等原料制得的納米負(fù)離子功能材料具有恒久的負(fù)離子發(fā)生功能、較強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能和優(yōu)良的抗菌殺菌功能,應(yīng)用范圍廣,適用于環(huán)保、卷煙、涂料、皮革、板材、光觸媒、陶瓷、壁紙、紡織、化妝品、凈化水質(zhì)、凈化空氣、防電磁輻射、保健品等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及核燃料后處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種吸附氣態(tài)碘的鉍基功能材料及其制備方法和應(yīng)用,將鉍鹽、聚丙烯腈溶于溶劑中,混合形成前驅(qū)液;進(jìn)行靜電紡絲得到纖維膜;再于空氣氣氛下預(yù)氧化、惰性氣體氣氛下碳化,得到所述鉍基功能材料。該材料以碳納米纖維膜為載體,金屬鉍納米粒子均勻附著在纖維上,為碘的化學(xué)吸附提供了豐富的活性位點(diǎn),使其吸附量能夠達(dá)到560mg/g,能夠有效地對(duì)氣態(tài)碘進(jìn)行吸附分離。同時(shí)該材料制備方法簡(jiǎn)單、原料成本低,而且更重要的是相比于大多數(shù)粉末狀吸附劑,其所具有的宏觀膜形態(tài)結(jié)構(gòu)柔韌性能好,熱穩(wěn)定性能高,有望于乏燃料后處理過(guò)程中的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:鍺石30?40、微晶灰?guī)r25?35、氧化鎂4?8、5A分子篩13?24、鋰電氣石16?24、硫酸銨3?6、綠泥石18?29、海藻炭9?18、鎢酸鈉4?7、焦寶石15?25、重晶石10?20。本發(fā)明以鍺石、微晶灰?guī)r、鋰電氣石、綠泥石、海藻炭等原料制得的納米負(fù)離子功能材料不僅可以使紡織品產(chǎn)生溫?zé)嵛⒉ò茨π?yīng),增強(qiáng)細(xì)胞組織的再生能力,改善微循環(huán),促進(jìn)新陳代謝,提高機(jī)體免疫能力,幫助身體消除疲勞,恢復(fù)精力,還對(duì)細(xì)菌及病毒具有很強(qiáng)的吸附作用,能夠有效抑制細(xì)菌及病毒的活動(dòng),能夠達(dá)到良好的殺菌、消炎、除臭及預(yù)防多種皮膚病的功效。
本發(fā)明提供了一種納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料大批量連續(xù)制備的方法,包括以下步驟:金屬鹽溶液與堿溶液由注射泵控制按特定進(jìn)料速度和摩爾比加入反應(yīng)池進(jìn)行混合反應(yīng),反應(yīng)末期注入氨基酸分子溶液,生成納米金屬氧化物?氨基酸分子分散液;經(jīng)反溶劑沉淀、高速離心分離、溶劑清洗、真空干燥后得到納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料。本發(fā)明制備的納米金屬氧化物?氨基酸分子功能材料尺寸均一,突破了目前批量制備20nm以下金屬氧化物納米顆粒的瓶頸,并且工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)制備。合成出的納米材料,在去離子水中分散性和穩(wěn)定性好,并被賦予相應(yīng)的物化性能或生物功能,在生物領(lǐng)域中有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨、耐腐蝕功能材料及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:(1)鋁基材料的預(yù)處理;(2)將步驟(1)中預(yù)處理完的鋁基材料浸漬在化學(xué)鍍液中,開(kāi)始反應(yīng);反應(yīng)時(shí)間t后,加入改性溶液,形成施鍍液,隨后保持體系pH穩(wěn)定并進(jìn)行施鍍;施鍍完成后,即得功能材料。本發(fā)明提供的一種耐磨、耐腐蝕功能材料的制備方法,以鋁基材料為基體,鍍附鎳層,包覆有二氧化硅的改性粉煤灰均勻分散于鍍層中,所得鋁基復(fù)合材料耐磨、耐腐蝕性好,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及廢水處理劑領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有吸附絮凝雙功能材料的制備方法,本發(fā)明以廢棄纖維素資源為原料,采用高碘酸鈉和雙氧水混液氧化處理,后通過(guò)席夫堿反應(yīng)接枝聚乙烯亞胺以及丙烯酰胺,制備新型的纖維素基吸附絮凝功能材料。該方法制備的功能材料將在后期有望實(shí)現(xiàn)于金屬離子吸附,以及高嶺土懸液的絮凝處理,同時(shí)該方法不會(huì)在后期的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)水資源產(chǎn)生顯著影響,不影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)性,實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)毒、無(wú)害、綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種電吹風(fēng)及其熱功能材料出風(fēng)結(jié)構(gòu)。包括出風(fēng)區(qū)域和結(jié)構(gòu)區(qū)域,出風(fēng)區(qū)域(1)用于空氣流通,結(jié)構(gòu)區(qū)域(2)用于支撐出風(fēng)區(qū)域(1)并提高電吹風(fēng)的整體強(qiáng)度,出風(fēng)區(qū)域(1)的面積為S1,結(jié)構(gòu)區(qū)域(2)的面積為S2,A=S1/(S1+S2);其特征在于:A的取值范圍為大于等于0.41,和/或小于等于0.74;出風(fēng)結(jié)構(gòu)的材料選自熱功能材料,所述熱功能材料為受熱后能夠釋放遠(yuǎn)紅外的材料。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)出風(fēng)結(jié)構(gòu)的出風(fēng)區(qū)域和功能區(qū)域的比例,可實(shí)現(xiàn)控制熱轉(zhuǎn)化效率、提高遠(yuǎn)紅外輻射效率的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原位合成無(wú)機(jī)基金屬有機(jī)配合物復(fù)合光功能材料制備方法。特征是在有機(jī)—無(wú)機(jī)納米復(fù)合過(guò)程中使所需金屬有機(jī)配合物在無(wú)機(jī)凝膠形成過(guò)程中或其后處理過(guò)程中原位合成,達(dá)到金屬有機(jī)配合物在無(wú)機(jī)基質(zhì)中的納米水平分散和復(fù)合,以制備無(wú)機(jī)基復(fù)合光功能材料,本發(fā)明可減少基質(zhì)對(duì)泵浦光的吸收損失,大幅度地提高有機(jī)光學(xué)活性物質(zhì)在無(wú)機(jī)基質(zhì)中的有效摻雜濃度,使其猝滅濃度提高一個(gè)數(shù)量級(jí),提高光功能性能及使用壽命。
本實(shí)用新型涉及阻燃性測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為低煙無(wú)鹵抗菌抗UV阻燃功能材料阻燃性測(cè)試裝置,包括測(cè)試箱,測(cè)試箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間且靠近后側(cè)底部的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿,測(cè)試箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間且靠近前側(cè)底部的位置設(shè)有定位滑桿,雙向螺桿和定位滑桿共同連接有對(duì)稱分布的定位機(jī)構(gòu)。該低煙無(wú)鹵抗菌抗UV阻燃功能材料阻燃性測(cè)試裝置,通過(guò)設(shè)置的雙向螺桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)定位機(jī)構(gòu)相向移動(dòng),對(duì)待測(cè)試功能材料進(jìn)行夾持固定,定位機(jī)構(gòu)中的擠壓板可以對(duì)待測(cè)試功能材料的位置進(jìn)行擠壓固定,從而將待測(cè)試功能材料牢牢固定,避免在測(cè)試過(guò)程中發(fā)生移位。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金屬有機(jī)框架@染料@共價(jià)有機(jī)框架復(fù)合功能材料的抗?jié)裥托嵊X(jué)可視化檢測(cè)傳感器。是由氣敏材料形成的比色傳感單元,氣敏材料為MOF@染料@COF復(fù)合功能材料,可再由多個(gè)比色傳感單元在基底上均勻分布形成的陣列式比色傳感器;制備是先取MOF粉末加入染料的乙醇溶液中,充分?jǐn)嚢韬箅x心取沉淀物,洗滌、干燥得到MOF@染料;取MOF@染料加入第一種COF配體溶液中超聲溶解;加入催化劑超聲溶解;再加入第二種COF配體溶液超聲溶解;常溫條件下,靜置反應(yīng)3天;最后離心取沉淀物,洗滌干燥得到MOF@染料@COF復(fù)合功能材料。本發(fā)明能夠抵抗空氣中水分子的干擾,在實(shí)際檢測(cè)中體現(xiàn)出良好的抗?jié)穸雀蓴_能力和穩(wěn)定性,能夠有效地富集VOCs氣體分子,具有良好的靈敏度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)便的磁性功能材料塊體及其制備方法。其化學(xué)分子通式為Fe100-w-x-y-zCowRxByMz,其中R為Nd和Pr中的一種或兩種,M為Nb,Ti,Zr,Mo,Cr,V,W,Ta,Cu,Al,Zn,Ni,Ga,Ge,Sr,Si,Y,Tb,Dy,La,Ce,Hf,Sm,Ho元素中的一種或多種,w,x,y和z分別為Co元素,R元素,B元素和M元素的原子百分比,Fe的原子百分比為100-w-x-y-z。其制備方法是將各原料按合金化學(xué)分子式配料,并熔煉制備母合金,然后采用模具噴鑄或吸鑄快淬法,制得磁性功能材料塊體。采用本發(fā)明制備磁性功能材料塊體的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單,能耗小,磁體結(jié)構(gòu)致密,硬磁性能優(yōu)良,耐腐蝕性能高,可以廣泛應(yīng)用于機(jī)械、通訊、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。
一種蜂窩結(jié)構(gòu)酞菁催化功能材料的制備方法,所述的制備方法包括如下步驟:A)按照1:8~12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌1.5~2.5小時(shí),干燥,制得改性電氣石粉;B)按照1:5~10的質(zhì)量比海泡石纖維加入到質(zhì)量百分比濃度為3~10%的鹽酸溶液中,攪拌~2小時(shí),脫水干燥,制得活化海泡石纖維;C)按照1~3:2:1的質(zhì)量比將羧基鈷酞菁、改性電氣石粉、活化海泡石纖維,混合均勻,研磨粉碎成200~400目,然后將其按質(zhì)量比1:3~10加入到紙板漿料中,混勻后將其制備成紙板;D)將步驟C)得到的紙板制備成蜂窩結(jié)構(gòu),得到具有蜂窩結(jié)構(gòu)酞菁催化功能材料;它具有制備方便,蜂窩結(jié)構(gòu)為催化劑提供了巨大的表面積,使催化效率大幅提高并可持續(xù)產(chǎn)生負(fù)氧離子等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及材料合成技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前超支化聚合物生物降解性不佳、回收率低、材料塑形能耗大等問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種纖維素基聚酯功能材料及其制備方法:(1)將預(yù)處理后的纖維素經(jīng)改性制成鹵代醋酸纖維素;(2)鹵代醋酸纖維素與雙官能團(tuán)保護(hù)的帶羥基的氨基酸經(jīng)柯尼希斯-克諾爾反應(yīng)生成類糖肽纖維素氨基酸衍生物;(3)類糖肽纖維素氨基酸衍生物脫保護(hù)基得到纖維素基超支化聚酯單體;(4)纖維素基超支化聚酯單體通過(guò)自縮聚合成得到纖維素基聚酯功能材料。通過(guò)本方法制備出的纖維素基聚酯功能材料具有環(huán)境友好、熱穩(wěn)定性高、可塑性強(qiáng)、塑型能耗小、質(zhì)量回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
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