可以提高鍍鋁膜附著力的裝置 548     

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本實用新型公開了一種可以提高鍍鋁膜附著力的裝置，其電暈室上連接有除濕除塵裝置，除濕除塵裝置包括吸氣管、風機、冷凝室、蒸發(fā)室和回氣管，吸氣管連接于電暈室并設有除塵箱，風機連通吸氣管和冷凝室內(nèi)部，冷凝室的下方連接有出水管，冷凝室的一側(cè)通過連接管與蒸發(fā)室相連通，連接管的中部還連接有干燥瓶，蒸發(fā)室和冷凝室之間還設有一隔墻，回氣管的一端連接蒸發(fā)室，回氣管的另一端連接在遠離吸氣管的電暈室的一側(cè)下端，回氣管的外周還設有換熱翅片，回氣管和電暈室的連接處還設有一海綿板，本實用新型在電暈室上安裝了成套的干燥除塵系統(tǒng)，可有效保障電暈室內(nèi)的干燥和潔凈，確保對薄膜電暈處理的可靠性。

金屬板材加工用鉆孔機構(gòu) 905     

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本實用新型公開了一種金屬板材加工用鉆孔機構(gòu)，包括機座，所述機座頂端的兩側(cè)分別固定連接有支撐臺，所述機座的后端固定連接有固定架。該金屬板材加工用鉆孔機構(gòu)通過啟動移動電機，移動電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠會驅(qū)動絲套，使絲套帶動連接塊在限位槽內(nèi)部水平移動，從而帶動氣缸水平移動，進而使鉆孔機頭水平移動進行多位置的鉆孔，此時可以通過觀察氣缸頂部指針在移動計量板上的前后位置確定鉆孔機頭的移動長度，這樣在金屬板材上進行多位置鉆孔的過程中鉆頭移動的長度便于精確的調(diào)控，鉆孔間距方便控制，解決的是在金屬板材上進行多位置鉆孔的過程中，鉆頭移動的長度無法精確的調(diào)控，導致鉆孔間距不方便控制的問題。

高熵合金的激光增材制造方法 737     

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本發(fā)明公開了一種送粉式激光增材制造高熵合金的方法，該方法應用球磨高熵合金粉為原料、使用了送粉式激光增材制造設備以及一種輔助振動裝置。該輔助振動裝置將特殊共振空腔的彈性弧形薄片結(jié)構(gòu)替代送粉器對高熵合金粉末流動性最敏感的漏斗結(jié)構(gòu)，與外部振動源配合，有效收集分散在粉筒各處的振動，隔空無損地實現(xiàn)了球磨高熵合金粉末的正常輸送。使得激光增材制過程，常規(guī)送粉器有能力直接使用高能球磨法制得的高熵合金粉末應用于激光增材制造中，充分發(fā)揮高熵合金具有的特殊結(jié)構(gòu)和優(yōu)異性能，克服多送粉筒同步送粉方式弊端，同時避免了因球化高熵合金粉末高難度所帶來的流程繁瑣等問題，實現(xiàn)激光增材制造的高熵合金均勻性和綜合性能的顯著提升。

球形銀銅鈦活性釬料粉末的制備方法及其制備裝置 1012     

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本發(fā)明提出了一種球形銀銅鈦活性釬料粉末的制備方法，包括以下步驟：S1、將棒料置于充滿惰性氣體環(huán)境中，并通過等離子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超聲波對熔化后滴落的金屬細液流進行初次破碎，以形成細小的纖維狀金屬液膜；S3、利用離心破碎技術(shù)對形成的纖維狀金屬液膜進行二次破碎，以獲得金屬粉末；S4、對離心破碎后獲得金屬粉末進行篩分。本發(fā)明提出的一種球形銀銅鈦活性釬料粉末的制備裝置，包括：帶有進料口和出粉口的霧化室、以及由進料口向霧化室內(nèi)輸送棒料的送料機構(gòu)，其中：霧化室內(nèi)設有等離子槍、超聲波發(fā)生機構(gòu)和離心機構(gòu)。本發(fā)明實現(xiàn)了高潔凈超細球形銀銅鈦釬料粉末的制備。

連續(xù)化生產(chǎn)十八水合硫酸鋁的裝置及工藝 1163     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)化生產(chǎn)十八水合硫酸鋁的裝置及工藝，本發(fā)明的裝置包括內(nèi)部盛有稀相廢硫酸的第一儲罐、內(nèi)部盛有濃相硫酸的第二儲罐、連續(xù)釜式反應器、梯度結(jié)晶器、固液分離器；第一儲罐和第二儲罐分別通過輸送泵與連續(xù)釜式反應器由管路連接，連續(xù)釜式反應器通過螺旋進料機與儲料倉相通接，儲料倉內(nèi)添加有氫氧化鋁。連續(xù)釜式反應器的出液口通過梯度結(jié)晶器與固液分離器由管路連接，反應液在梯度結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶出十八水合硫酸鋁反應產(chǎn)物后，送入到固液分離器內(nèi)分離得到十八水合硫酸鋁晶體和母液，母液可作為稀相廢硫酸重新利用。本發(fā)明生產(chǎn)十八水合硫酸鋁的過程中對硫酸的質(zhì)量要求不高，可將廢硫酸資源化利用，并降低廢硫酸的處理成本。

高效的氫破裝置及稀土合金氫破方法 969     

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.本發(fā)明涉及稀土合金氫破處理技術(shù)領域，具體涉及一種高效的氫破裝置及稀土合金氫破方法。背景技術(shù).利用稀土合金相吸氫膨脹破碎的特點對稀土合金進行破碎，促進了稀土合金粉的高純凈制備，并在稀土永磁如燒結(jié)釹鐵硼等領域的近單晶粉末制備上發(fā)揮重要作用。一般的，氫破分為兩個過程：吸氫和脫氫；吸氫是將稀土合金置于反應釜內(nèi)部，抽真空后通入一定壓力的氫氣，吸氫是個放熱過程，為保證吸氫過程的可持續(xù)性，多采用噴淋冷卻水；脫氫是將反應釜中的氫氣與氬氣混合后通過真空系統(tǒng)排出，然后在真空系統(tǒng)的作用下對材料加熱，實現(xiàn)氫氣脫出

可降解增強鍍鋁膜及其制備方法與流程 975     

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.本發(fā)明涉及復合膜技術(shù)領域，尤其涉及一種可降解增強鍍鋁膜及其制備方法。背景技術(shù).鍍鋁膜兼具塑料薄膜和金屬的特性。在薄膜表面鍍鋁具有遮光、防紫外照射等作用，既能延長內(nèi)容物的保質(zhì)期，又可提高薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，其具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。.然而，當前此種材料最大弊端是不可降解，廢棄后形成白色污染，需要上百年才能崩解為微塑料，微塑料污染地下水、海洋、土壤，最終對人類

銅鉻碲-銅鉻復合觸頭的制備方法 2058     

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本發(fā)明提供了一種銅鉻碲-銅鉻復合觸頭的制備方法。本發(fā)明制備的復合觸頭既具備單一銅鉻碲觸頭優(yōu)良的抗熔焊性能，又具有銅鉻觸頭與銅杯座間優(yōu)良的釬焊性能，同時觸頭雙層材料主成分一致，熱膨脹系數(shù)相同，材料制備及后續(xù)使用時不會變形或開裂。