權(quán)利要求書： 1.一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，包括底座(11)和破碎機(12)，其特征在于，還包括細(xì)碎機(13)，所述底座(11)的左側(cè)通過第一支架(111)設(shè)置有進料裝置(112)；所述進料裝置(112)的出口的斜下方設(shè)置有破碎機(12)；所述破碎機(12)的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶(14)；所述第一輸送帶(14)的最高點的正下方設(shè)置有與底座(11)連接的細(xì)碎機(13)；所述細(xì)碎機(13)的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶(15)；所述底座(11)的右側(cè)設(shè)置有振動篩分裝置(16)；所述振動篩分裝置(16)位于第二輸送帶(15)末端的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述振動篩分裝置(16)與底座(11)的右側(cè)鉸鏈連接，所述底座(11)上的右側(cè)設(shè)置有第二支架(113)，第二支架(113)上鉸鏈連接有電動推桿(114)，所述電動推桿(114)與振動篩分裝置(16)鉸鏈連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述底座(11)下方設(shè)置有滾輪(115)和液壓支撐柱(116)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述第一輸送帶(14)的末端設(shè)置有擋料帶(141)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述第一輸送帶(14)的左端將破碎機(12)下方的出料口完全覆蓋住。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述第二輸送帶(15)的左端將細(xì)碎機(13)下方的出料口完全覆蓋住。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述第一輸送帶(14)的寬度小于細(xì)碎機(13)的進料口的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述振動篩分裝置(16)的最下端設(shè)置有垂直于底座(11)方向的第三輸送帶(161)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，其特征在于，所述振動篩分裝置(16)的下方設(shè)置有平行于振動篩分裝置(16)的第四輸送帶(162)。

說明書： 一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及移動破碎站的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站。

背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的固定、開放式破碎站具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便等優(yōu)點，因此被廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水力和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，但是傳統(tǒng)的破碎站無法

滿足多樣的工作環(huán)境需求，無法快速便捷的轉(zhuǎn)移,因此出現(xiàn)了可移動的破碎站，移動破碎站

的出現(xiàn)解決了破碎站可因地制宜的布置、快速搬運及運輸關(guān)鍵環(huán)節(jié)的瓶頸。

[0003] 現(xiàn)有的可移動破碎站為了滿足可移動的功能，已經(jīng)從體積上大大縮減了，其基本只具有一級破碎的功能，當(dāng)遇到大型石頭時，一方面是一級破碎會使大石頭不能破碎充分，

導(dǎo)致材料浪費，另一方面大石頭會加重細(xì)碎機的負(fù)載，導(dǎo)致細(xì)碎機使用年限減少，容易損

壞。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于：針對目前現(xiàn)有的可移動破碎站基本只具有一級破碎的功能，當(dāng)遇到大型石頭時，一方面是一級破碎會使大石頭不能破碎充分，導(dǎo)致材料浪費，另一

方面大石頭會加重細(xì)碎機的負(fù)載，導(dǎo)致細(xì)碎機使用年限減少，容易損壞的問題，提供了一種

可破碎大型石頭的可移動的破碎站，解決了上述問題。

[0005] 本實用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，包括底座和破碎機，還包括細(xì)碎機，所述底座的左側(cè)通過第一支架設(shè)置有進料裝置；所述進料裝置的出口的斜下方設(shè)置有破碎機；

所述破碎機的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶；所述第一輸送帶的最高點的正下方設(shè)置有

與底座連接的細(xì)碎機；所述細(xì)碎機的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶；所述底座的右側(cè)設(shè)

置有振動篩分裝置；所述振動篩分裝置位于第二輸送帶末端的下方。

[0007] 進一步地，所述振動篩分裝置與底座的右側(cè)鉸鏈連接，所述底座上的右側(cè)設(shè)置有第二支架，第二支架上鉸鏈連接有電動推桿，所述電動推桿與振動篩分裝置鉸鏈連接。

[0008] 進一步地，所述底座下方設(shè)置有滾輪和液壓支撐柱。[0009] 進一步地，所述第一輸送帶的末端設(shè)置有擋料帶。[0010] 進一步地，所述第一輸送帶的左端將破碎機下方的出料口完全覆蓋住。[0011] 進一步地，所述第二輸送帶的左端將細(xì)碎機下方的出料口完全覆蓋住。[0012] 進一步地，所述第一輸送帶的寬度小于細(xì)碎機的進料口的寬度。[0013] 進一步地，所述振動篩分裝置的最下端設(shè)置有垂直于底座方向的第三輸送帶。[0014] 進一步地，所述振動篩分裝置的下方設(shè)置有平行與振動篩分裝置的第四輸送帶。[0015] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：[0016] 1、一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，包括底座和破碎機，還包括細(xì)碎機，所述底座的左側(cè)通過第一支架設(shè)置有進料裝置；所述進料裝置的出口的斜下方設(shè)置有破碎

機；所述破碎機的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶；所述第一輸送帶的最高點的正下方設(shè)

置有與底座連接的細(xì)碎機；所述細(xì)碎機的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶；所述底座的右

側(cè)設(shè)置有振動篩分裝置；所述振動篩分裝置位于第二輸送帶末端的下方；大型石頭經(jīng)進料

裝置進入到破碎機內(nèi)進行第一次破碎，經(jīng)第一輸送帶輸送至細(xì)碎機進行第二次破碎，兩次

破碎的設(shè)置使大型石頭破碎的更加充分，也降低了細(xì)碎機的負(fù)載。

附圖說明[0017] 圖1為一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記：11?底座，12?破碎機，13?細(xì)碎機，14?第一輸送帶，15?第二輸送帶，16?振動篩分裝置，111?第一支架，112?進料裝置，113?第二支架，114?電動推桿，115?滾輪，

116?液壓支撐柱，141?擋料帶，161?第三輸送帶，162?第四輸送帶。

具體實施方式[0020] 需要說明的是，術(shù)語“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何

這種實際的關(guān)系或者順序。

[0021] 下面結(jié)合實施例對本實用新型的特征和性能作進一步的詳細(xì)描述。[0022] 實施例一[0023] 請參閱圖1?2，一種可破碎大型石頭的可移動的破碎站，包括底座11和破碎機12，所述底座11采用角鋼焊接而成，具有多變性，可以根據(jù)環(huán)境的不同焊接成不同的造型；還包

括細(xì)碎機13，這里破碎機12是進行初步破碎，細(xì)碎機13是進行再次破碎的；兩次破碎的設(shè)置

使大型石頭破碎的更加充分，也降低了細(xì)碎機13的負(fù)載；所述底座11下方設(shè)置有滾輪115和

液壓支撐柱116，滾輪115是實現(xiàn)破碎站的可移動，液壓支撐柱116是保證可移動的破碎站的

臨時固定。

[0024] 底座11的左側(cè)通過第一支架111設(shè)置有進料裝置112；所述進料裝置112是給料機；所述給料機的下方與第一支架111之間設(shè)置減震彈簧；所述給料機的工作原理是在給料機

的下部設(shè)置振動軸，使給料機振動，從而使進入到給料機內(nèi)的原料進行振動，上下跳動，而

在設(shè)置可移動破碎站時也應(yīng)當(dāng)傾斜設(shè)置，因此原料在給料機和重力的共同作用下向破碎機

12的進料口移動，實現(xiàn)給料的功能。

[0025] 進料裝置112的出口的斜下方設(shè)置有破碎機12；所述破碎機12的下方設(shè)置有斜向上的第一輸送帶14，所述第一輸送帶14的末端設(shè)置有擋料帶141，以保證原料全部進入細(xì)碎

機13內(nèi)進行二次破碎；所述第一輸送帶14的最高點的正下方設(shè)置有與底座11連接的細(xì)碎機

13；所述細(xì)碎機13的下方設(shè)置有斜向上的第二輸送帶15；所述底座11的右側(cè)設(shè)置有振動篩

分裝置16，此振動篩分裝置16可采用現(xiàn)有的篩分裝置；所述振動篩分裝置16位于第二輸送

帶15末端的下方；為保證原料能夠順利的進入破碎機12和細(xì)碎機13內(nèi)，應(yīng)保證第一輸送帶

14的左端將破碎機12下方的出料口完全覆蓋住，第一輸送帶14的寬度小于細(xì)碎機13的進料

口的寬度，第二輸送帶15的左端將細(xì)碎機13下方的出料口完全覆蓋住。

[0026] 振動篩分裝置16的最下端設(shè)置有垂直于底座11方向的第三輸送帶161，用于將經(jīng)振動篩分裝置16篩分出來的較大的石頭經(jīng)第三輸送帶161收集起來，進行二次處理；所述振

動篩分裝置16的下方設(shè)置有平行與振動篩分裝置16的第四輸送帶162，用于將經(jīng)振動篩分

裝置16篩分后的小石頭經(jīng)第四輸送帶162收集起來，進行下一步處理。

[0027] 使用時，將原料倒入到進料裝置112中，原料在進料裝置112和重力的共同作用下向破碎機12的進料口移動并進入破碎機12內(nèi)進行第一次破碎；經(jīng)破碎機12破碎后的原料里

存在較大的石頭并不能直接使用，此時經(jīng)第一輸送帶14輸送至細(xì)碎機13進行二次破碎，經(jīng)

細(xì)碎機13二次破碎后，經(jīng)第二輸送帶15輸送至振動篩分裝置16，在振動篩分裝置16的作用

下，達到顆粒大小的原料經(jīng)振動篩分裝置16中的篩網(wǎng)直接落入到第四輸送帶162上，未達到

顆粒大小的原料在重力的作用下向下移動經(jīng)第三輸送帶161收集起來，以方便進行二次處

理。

[0028] 實施例二[0029] 實施例二是實施例一的進一步改進，相同的部件這里不再贅述，請參閱圖1?2，振動篩分裝置16與底座11的右側(cè)鉸鏈連接，所述底座11上的右側(cè)設(shè)置有第二支架113，第二支

架113上鉸鏈連接有電動推桿114，所述電動推桿114與振動篩分裝置16鉸鏈連接；可以實現(xiàn)

振動篩分裝置16角度的調(diào)節(jié)，振動篩分裝置16與水平面角度越小，其原料在篩網(wǎng)內(nèi)存在的

時間就更長，相應(yīng)的篩分也就更加充分，因此設(shè)置成鉸鏈連接，可以在破碎速率較快的情況

下減小振動篩分裝置16與水平面角度，從而滿足充分篩分。

[0030] 以上所述實施例僅表達了本申請的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來說，在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本

申請的保護范圍。