權(quán)利要求書： 1.一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，包括安裝在碟式分離機上的分配座（1）、軸承座（2）和活動安裝在分配座（1）和軸承座（2）上的立軸（3），其特征包括設(shè)置在分配座（1）和軸承座（2）上的機械密封結(jié)構(gòu)（4），所述的機械密封結(jié)構(gòu)（4）包括設(shè)置安裝在立軸（3）上的軸套（41）、安裝在軸承座（2）上且與軸套（41）活動連接的固定座（42），所述的軸套（41）上下兩端分別安裝有動環(huán)（43），所述的固定座（42）上下兩端分別安裝有靜環(huán)（44）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，其特征還在于：所述的軸套（41）上端通過動環(huán)（43）連接安裝有定位座（45）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，其特征還在于：所述的定位座（45）和軸套（41）底部均設(shè)有用于安裝動環(huán)（43）的固定銷（46）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，其特征還在于：所述的定位座（45）上設(shè)有凹槽（47），所述的凹槽（47）上安裝有O型圈（48）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，其特征還在于：所述的固定座（42）上設(shè)有用于安裝靜環(huán)（44）的安裝銷（49）。

說明書： 一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 碟式分離機是高速運行的分離設(shè)備，運用于果汁澄清、油水分離、生物制藥等相關(guān)領(lǐng)域，現(xiàn)有碟式分離機結(jié)構(gòu)，由于立軸為高速旋轉(zhuǎn)零件，立軸與相關(guān)零件之間的配合存在一定間隙，容易出現(xiàn)以下幾個問題：[0003] 1、操作水倒流至軸承及油箱中，從而導(dǎo)致軸承銹蝕及潤滑油污染。[0004] 2、潤滑油倒流滲漏。[0005] 3、在一些特殊工況下，如需要氣體保護、蒸汽滅菌清潔等需要耐壓保壓情況下無法滿足使用要求。[0006] 所以有必要提出一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的是為了解決以上問題，而提出一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)。[0008] 為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括安裝在碟式分離機上的分配座、軸承座和活動安裝在分配座和軸承座上的立軸，其特征包括設(shè)置在分配座和軸承座上的機械密封結(jié)構(gòu)，所述的機械密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置安裝在立軸上的軸套、安裝在軸承座上且與軸套活動連接的固定座，所述的軸套上下兩端分別安裝有動環(huán)，所述的固定座上下兩端分別安裝有靜環(huán)。[0009] 作為優(yōu)選，所述的軸套上端通過動環(huán)連接安裝有定位座。[0010] 作為優(yōu)選，所述的定位座和軸套底部均設(shè)有用于安裝動環(huán)的固定銷。[0011] 作為優(yōu)選，所述的定位座上設(shè)有凹槽，所述的凹槽上安裝有O型圈。[0012] 作為優(yōu)選，所述的固定座上設(shè)有用于安裝靜環(huán)的安裝銷。[0013] 本實用新型的有益效果：通過上下兩組動環(huán)和靜環(huán)的旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，上端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)動環(huán)跟隨軸套進行旋轉(zhuǎn)并與靜止不動的靜環(huán)形成端面密封，滿足氣體保護、蒸汽滅菌等耐壓密封要求，同時操作水倒流至軸承及油箱中，從而導(dǎo)致軸承銹蝕及潤滑油污染；通過下端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，防止油箱內(nèi)的潤滑油外溢至機器外部，加強密封效果，提升設(shè)備的使用壽命；[0014] 通過O型圈的設(shè)置，與立軸進行軸向密封，防止?jié)櫥瓦M入軸承或油箱，提升密封效果；[0015] 通過固定銷和安裝銷的設(shè)置，提升了動環(huán)和靜環(huán)的裝配效率。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實用新型A處放大示意圖；[0018] 圖3是本實用新型B處放大示意圖；[0019] 圖中標識：1分配座、2軸承座、3立軸、4機械密封結(jié)構(gòu)、41軸套、42固定座、43動環(huán)、44靜環(huán)、45定位座、46固定銷、47凹槽、48O型圈、49安裝銷。

具體實施方式[0020] 下面我們通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型所述的一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)做進一步的說明。[0021] 參閱圖1?3，本實用新型提出了一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu)，包括安裝在碟式分離機上的分配座1、軸承座2和活動安裝在分配座1和軸承座2上的立軸3，其特征包括設(shè)置在分配座1和軸承座2上的機械密封結(jié)構(gòu)4，所述的機械密封結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置通過螺紋安裝在立軸3上的軸套41、安裝在軸承座2上且與軸套41活動連接的固定座42，所述的軸套41上下兩端分別安裝有動環(huán)43，所述的固定座42上下兩端分別安裝有靜環(huán)44；通過上下兩組動環(huán)43和靜環(huán)44的旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，上端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)動環(huán)43跟隨軸套41進行旋轉(zhuǎn)并與靜止不動的靜環(huán)44形成端面密封，滿足氣體保護、蒸汽滅菌等耐壓密封要求，同時操作水倒流至軸承及油箱中，從而導(dǎo)致軸承銹蝕及潤滑油污染；通過下端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，防止油箱內(nèi)的潤滑油外溢至機器外部，加強密封效果，提升設(shè)備的使用壽命；

[0022] 所述的軸套41上端通過動環(huán)43連接安裝有定位座45，所述的定位座45和軸套41底部均設(shè)有用于安裝動環(huán)43的固定銷46，所述的定位座45上設(shè)有凹槽47，所述的凹槽47上安裝有O型圈48，所述的固定座42上設(shè)有用于安裝靜環(huán)44的安裝銷49；通過O型圈48的設(shè)置，與立軸3進行軸向密封，防止設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時氣體或液體進入軸承或油箱，提升密封效果；將軸套41通過螺紋安裝在立軸3上，把固定銷46安裝在軸套41的底部，沿著立軸3向下放入動環(huán)43，使動環(huán)43與固定銷46通過過盈安裝裝配在一起，將安裝銷49分別安裝在固定座42的上下兩側(cè)，從立軸3向下安裝靜環(huán)44，使靜環(huán)44與動環(huán)43形成端面密封，把固定座42沿著立軸3向下安裝，并使下端的安裝銷49與靜環(huán)44過盈安裝連接，從立軸3向下安裝靜環(huán)44并與固定座42上端的安裝銷49過盈安裝，沿著立軸3向下放入動環(huán)43，使靜環(huán)44與動環(huán)43形成端面密封，最后在定位座45安裝上固定銷46以及在凹槽47中安裝上O型圈48，把定位座45沿著立軸3向下安裝，并使動環(huán)43與固定銷46過盈配合安裝，通過固定銷46和安裝銷49與動環(huán)43和靜環(huán)44之間的過盈配合安裝方式，提升了裝配效率。[0023] 本實用新型中，當(dāng)設(shè)備停止排渣時，通過O型圈48與立軸3的軸向密封，和上端一組動環(huán)43和靜環(huán)44的端面縱向密封，可防止操作水倒流至軸承及油箱中，從而導(dǎo)致軸承銹蝕或潤滑油污染；當(dāng)設(shè)備高速運轉(zhuǎn)中，立軸3帶動軸套41旋轉(zhuǎn)，軸套41帶動動環(huán)43高速旋轉(zhuǎn)并與靜止不動的靜環(huán)44形成端面密封，從而防止外部液體、氣體進入軸承及油箱，同時下端一組動環(huán)43和靜環(huán)44形成端面密封，防止底部的潤滑油倒流至設(shè)備外部，滿足設(shè)備機械密封，提升設(shè)備的使用壽命。[0024] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。