權(quán)利要求書: 1.兩極分離臥式螺旋離心機(jī),包括底座(1),底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有離心機(jī)本體(2),底座(1)的一端設(shè)置有頂蓋(3),離心機(jī)本體(2)的一端設(shè)置有出料管(4),離心機(jī)本體(2)的另一端設(shè)置有進(jìn)料管(5),其特征在于:所述底座(1)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(6),調(diào)節(jié)裝置(6)包括定位塊(601),定位塊(601)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧(606),調(diào)節(jié)彈簧(606)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)(609),調(diào)節(jié)環(huán)(609)的內(nèi)壁設(shè)置有高度桿(608)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩極分離臥式螺旋離心機(jī),其特征在于:所述定位塊(601)的上表面與底座(1)的下表面固定連接,調(diào)節(jié)彈簧(606)的底部與調(diào)節(jié)環(huán)(609)的上表面固定連接,調(diào)節(jié)環(huán)(609)的內(nèi)壁與高度桿(608)的外表面活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩極分離臥式螺旋離心機(jī),其特征在于:所述定位塊(601)的內(nèi)部固定連接有短柱(602),短柱(602)的外表面中部固定連接有固定塊(603),固定塊(603)的底部固定連接有第一圓盤(604)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩極分離臥式螺旋離心機(jī),其特征在于:所述高度桿(608)的底部活動(dòng)連接有動(dòng)力盤(610),動(dòng)力盤(610)的下表面固定連接有減震器(611),減震器(611)的底部固定連接有支腳(612),第一圓盤(604)的下表面固定連接有長柱(605)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩極分離臥式螺旋離心機(jī),其特征在于:所述高度桿(608)的內(nèi)部設(shè)置有耐磨層(607),長柱(605)的外表面設(shè)置有耐磨層(607)。
說明書: 兩極分離臥式螺旋離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為兩極分離臥式螺旋離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機(jī)另一端的出液口排出,在工作時(shí)易產(chǎn)生較大的震動(dòng),因此會(huì)設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩沖,臥式螺旋離心機(jī)在不同功率下工作產(chǎn)生的震動(dòng)不同,現(xiàn)有的臥式螺旋離心機(jī)的緩沖機(jī)構(gòu)很難進(jìn)行調(diào)節(jié)來適用與不同率下臥式螺旋離心機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng),從而容易提高緩沖機(jī)構(gòu)的損壞幾率,因此我們提出兩極分離臥式螺旋離心機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供兩極分離臥式螺旋離心機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:兩極分離臥式螺旋離心機(jī),包括底座,底座的內(nèi)部設(shè)置有離心機(jī)本體,底座的一端設(shè)置有頂蓋,離心機(jī)本體的一端設(shè)置有出料管,離心機(jī)本體的另一端設(shè)置有進(jìn)料管,所述底座的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括定位塊,定位塊的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)彈簧的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán),調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有高度桿。[0005] 底座為內(nèi)部中空的長方體,頂蓋為內(nèi)部中空的長方體,出料管為內(nèi)部中空的圓柱體,進(jìn)料管為內(nèi)部中空的圓柱體,出料管的一端與離心機(jī)本體的一端固定連接,出料管的另一端穿過底座后位于底座的外部,進(jìn)料管的一端與離心機(jī)本體的另一端固定連接,進(jìn)料管的另一端穿過底座后位于底座的外部,且底座與頂蓋相適配。[0006] 優(yōu)選的,所述定位塊的上表面與底座的下表面固定連接,調(diào)節(jié)彈簧的底部與調(diào)節(jié)環(huán)的上表面固定連接,調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁與高度桿的外表面活動(dòng)連接。[0007] 定位塊為帶有卡槽的長方體,高度桿為外表面帶有螺紋且內(nèi)部中空的圓柱體,調(diào)節(jié)環(huán)為內(nèi)壁帶有螺紋的圓柱體,高度桿外表面的螺紋與調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁的螺紋相適配,且調(diào)節(jié)環(huán)可以沿高度桿的外表面豎直上下移動(dòng),且耐磨層套接在高度桿的外部。[0008] 優(yōu)選的,所述定位塊的內(nèi)部固定連接有短柱,短柱的外表面中部固定連接有固定塊,固定塊的底部固定連接有第一圓盤。[0009] 短柱為圓柱體,固定塊為帶有小孔的長方體,第一圓盤為扁平圓柱體,短柱兩端與定位塊的凹槽固定連接,短柱的外表面中部與固定塊的小孔內(nèi)壁固定連接,固定塊的下表面與第一圓盤的上表面固定連接。[0010] 優(yōu)選的,所述高度桿的底部活動(dòng)連接有動(dòng)力盤,動(dòng)力盤的下表面固定連接有減震器,減震器的底部固定連接有支腳,第一圓盤的下表面固定連接有長柱。[0011] 長柱為圓柱體,支腳為長方體,減震器為內(nèi)部存有高壓氣體的阻尼減震器,長柱的直徑略小于高度桿的內(nèi)徑,減震器的活塞桿與動(dòng)力盤的下表面固定連接,減震器的缸筒與支腳的上表面固定連接。[0012] 優(yōu)選的,所述高度桿的內(nèi)部設(shè)置有耐磨層,長柱的外表面設(shè)置有耐磨層,耐磨層由耐摩擦材料制成。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0014] (1)、該兩極分離臥式螺旋離心機(jī),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán),通過調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁的螺紋與高度桿外表面的螺紋相配合,來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)沿高度桿的外表面上下移動(dòng),從而使調(diào)節(jié)環(huán)與第一圓盤的間距變小,使調(diào)節(jié)彈簧收縮或者延伸,從而通過調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)動(dòng)力盤的振動(dòng)幅度,使離心機(jī)本體在不同功率下工作時(shí),動(dòng)力盤產(chǎn)生的振動(dòng)頻率相同,從而提高減震器的使用壽命。[0015] (2)、該兩極分離臥式螺旋離心機(jī),長柱的外表面和高度桿的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層,當(dāng)長柱的外表面和高度桿的內(nèi)壁相接觸時(shí),通過耐磨層可以減少長柱與高度桿摩擦所產(chǎn)生的損耗,從而提高該裝置的使用壽命。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型的定位塊剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中:1、底座;2、離心機(jī)本體;3、頂蓋;4、出料管;5、進(jìn)料管;6、調(diào)節(jié)裝置;601、定位塊;602、短柱;603、固定塊;604、第一圓盤;605、長柱;606、調(diào)節(jié)彈簧;607、耐磨層;608、高度桿;609、調(diào)節(jié)環(huán);610、動(dòng)力盤;611、減震器;612、支腳。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:兩極分離臥式螺旋離心機(jī),包括底座1,底座1的內(nèi)部設(shè)置有離心機(jī)本體2,底座1的一端設(shè)置有頂蓋3,離心機(jī)本體2的一端設(shè)置有出料管4,離心機(jī)本體2的另一端設(shè)置有進(jìn)料管5,所述底座1的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置6,調(diào)節(jié)裝置6包括定位塊601,定位塊601的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧606,調(diào)節(jié)彈簧606的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)609,調(diào)節(jié)環(huán)609的內(nèi)壁設(shè)置有高度桿608。[0022] 底座1為內(nèi)部中空的長方體,頂蓋3為內(nèi)部中空的長方體,出料管4為內(nèi)部中空的圓柱體,進(jìn)料管5為內(nèi)部中空的圓柱體,出料管4的一端與離心機(jī)本體2的一端固定連接,出料管4的另一端穿過底座1后位于底座1的外部,進(jìn)料管5的一端與離心機(jī)本體2的另一端固定連接,進(jìn)料管5的另一端穿過底座1后位于底座1的外部,且底座1與頂蓋3相適配。[0023] 定位塊601的上表面與底座1的下表面固定連接,調(diào)節(jié)彈簧606的底部與調(diào)節(jié)環(huán)609的上表面固定連接,調(diào)節(jié)環(huán)609的內(nèi)壁與高度桿608的外表面活動(dòng)連接。[0024] 定位塊601為帶有卡槽的長方體,高度桿608為外表面帶有螺紋且內(nèi)部中空的圓柱體,調(diào)節(jié)環(huán)609為內(nèi)壁帶有螺紋的圓柱體,高度桿608外表面的螺紋與調(diào)節(jié)環(huán)609內(nèi)壁的螺紋相適配,且調(diào)節(jié)環(huán)609可以沿高度桿608的外表面豎直上下移動(dòng),且耐磨層607套接在高度桿608的外部。
[0025] 定位塊601的內(nèi)部固定連接有短柱602,短柱602的外表面中部固定連接有固定塊603,固定塊603的底部固定連接有第一圓盤604。
[0026] 短柱602為圓柱體,固定塊603為帶有小孔的長方體,第一圓盤604為扁平圓柱體,短柱602兩端與定位塊601的凹槽固定連接,短柱602的外表面中部與固定塊603的小孔內(nèi)壁固定連接,固定塊603的下表面與第一圓盤604的上表面固定連接。[0027] 高度桿608的底部活動(dòng)連接有動(dòng)力盤610,動(dòng)力盤610的下表面固定連接有減震器611,減震器611的底部固定連接有支腳612,第一圓盤604的下表面固定連接有長柱605。
[0028] 長柱605為圓柱體,支腳612為長方體,減震器611為內(nèi)部存有高壓氣體的阻尼減震器,長柱605的直徑略小于高度桿608的內(nèi)徑,減震器611的活塞桿與動(dòng)力盤610的下表面固定連接,減震器611的缸筒與支腳612的上表面固定連接。[0029] 高度桿608的內(nèi)部設(shè)置有耐磨層607,長柱605的外表面設(shè)置有耐磨層607,耐磨層607由耐摩擦材料制成。
[0030] 工作原理:[0031] 使用時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)609,通過調(diào)節(jié)環(huán)609內(nèi)壁的螺紋與高度桿608外表面的螺紋相配合,來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)609沿高度桿608的外表面上下移動(dòng),從而使調(diào)節(jié)環(huán)609與第一圓盤604的間距變大或變小,使調(diào)節(jié)彈簧606收縮或者延伸,從而通過調(diào)節(jié)彈簧606來調(diào)節(jié)動(dòng)力盤610的振動(dòng)頻率。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“兩極分離臥式螺旋離心機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)