權(quán)利要求書(shū): 1.一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī)(17),所述伺服電機(jī)(17)的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有絲桿(14),所述絲桿(14)的外壁套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊(13),所述驅(qū)動(dòng)塊(13)的頂部安裝有連接塊(12),且連接塊(12)的頂部伸出底座(9)并等間距安裝有第一安裝座(8),所述底座(9)的頂部設(shè)置有與第一安裝座(8)相互匹配的限位槽(11),所述第一安裝座(8)的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸(7),所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的外壁上等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪(6),所述底座(9)頂部遠(yuǎn)離第一安裝座(8)的一端固定有第二安裝座(18),所述第二安裝座(18)的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸(16),所述第二轉(zhuǎn)軸(16)的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪(15),所述第二轉(zhuǎn)輪(15)和第一轉(zhuǎn)輪(6)之間安裝有管樁模具(22),所述第二轉(zhuǎn)軸(16)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪(15)的一端套接有從動(dòng)齒輪(30),所述底座(9)的頂部安裝有架體(3),所述架體(3)右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的動(dòng)力輸出端安裝有主動(dòng)齒輪(21),所述主動(dòng)齒輪(21)通過(guò)皮帶(19)與從動(dòng)齒輪(30)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述架體(3)左側(cè)壁的下端安裝有PLC控制器(5),所述架體(3)內(nèi)腔的頂部安裝有電動(dòng)推桿(1),所述電動(dòng)推桿(1)的輸出端安裝有推板(2),所述推板(2)底部的左右兩端對(duì)稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu)(25),所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)遠(yuǎn)離推板(2)的一端安裝有安裝板(24),所述安裝板(24)的底部安裝有固定塊(29),所述固定塊(29)遠(yuǎn)離安裝板(24)的一端安裝有滾輪座(23),所述PLC控制器(5)的輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)推桿(1)、伺服電機(jī)(17)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸入端電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),其特征在于:所述底座(9)底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動(dòng)輪(10),所述移動(dòng)輪(10)的外壁上均螺接有剎車片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)塊(13)的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔,所述絲桿(14)的外壁設(shè)置有外螺紋,所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述絲桿(14)和驅(qū)動(dòng)塊(13)之間螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),其特征在于:所述管樁模具(22)的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán)(4),所述固定環(huán)(4)的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪(6)和第二轉(zhuǎn)輪(15)相互匹配的環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),其特征在于:所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)包括T型塊(2501)、限位塊(2502)、復(fù)位彈簧(2503)、豎桿(2504)和連接座(2505),所述緩沖機(jī)構(gòu)(25)的連接座(2505)位于推板(2)底部的左右兩端,所述連接座(2505)底部的左右兩端對(duì)稱安裝有豎桿(2504),所述豎桿(2504)的底部均設(shè)置有限位塊(2502),所述豎桿(2504)的外壁分別設(shè)置有T型塊(2501)和復(fù)位彈簧(2503),且復(fù)位彈簧(2503)位于T型塊(2501)和連接座(2505)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),其特征在于:所述安裝板(24)底部的中心處設(shè)置有卡塊(26),所述固定塊(29)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊(26)相互匹配的卡槽(27),所述固定塊(29)的左右兩端對(duì)稱螺接有鎖緊螺栓(28),且鎖緊螺栓(28)的一端均伸入卡塊(26)的內(nèi)腔。
說(shuō)明書(shū): 一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及管樁離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 管樁被廣泛應(yīng)用在工業(yè)與、民用建筑、市政、冶金、港口以及公路等領(lǐng)域,隨著管樁的需求量猛增,在對(duì)管樁生產(chǎn)過(guò)程中常需使用到管樁離心機(jī),管樁是通過(guò)在離心式管樁模
具中填充混凝土配混料,再使離心式管樁模具在管樁離心機(jī)上作高速離心運(yùn)動(dòng),從而完成
中央帶圓孔的混凝土管樁的制作,但是現(xiàn)有的離心機(jī)依舊存在一定的問(wèn)題,具體問(wèn)題如下:
[0003] 傳統(tǒng)上的離心機(jī)在對(duì)管樁進(jìn)行離心時(shí),常產(chǎn)生晃動(dòng)不利于對(duì)管樁進(jìn)行離心,從而降低了對(duì)管樁生產(chǎn)的效率,此外傳統(tǒng)的離心機(jī)僅僅適用于固定規(guī)格的管樁生產(chǎn),降低了離
心機(jī)的實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),包括底座,所述底座內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有絲
桿,所述絲桿的外壁套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊的頂部安裝有連接塊,且連接塊的頂部伸出
底座并等間距安裝有第一安裝座,所述底座的頂部設(shè)置有與第一安裝座相互匹配的限位
槽,所述第一安裝座的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁上等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)
輪,所述底座頂部遠(yuǎn)離第一安裝座的一端固定有第二安裝座,所述第二安裝座的內(nèi)腔套接
有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪和第一轉(zhuǎn)輪之間
安裝有管樁模具,所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪的一端套接有從動(dòng)齒輪,所述底座的頂部安
裝有架體,所述架體右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有主
動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述架體左側(cè)壁的下端安裝有PLC控
制器,所述架體內(nèi)腔的頂部安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端安裝有推板,所述推板
底部的左右兩端對(duì)稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離推板的一端安裝有安裝板,所述
安裝板的底部安裝有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離安裝板的一端安裝有滾輪座,所述PLC控制器
的輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)推桿、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端電性連接。
[0006] 優(yōu)選的,所述底座底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動(dòng)輪,所述移動(dòng)輪的外壁上均螺接有剎車片。
[0007] 基于上述技術(shù)特征,從而使得離心機(jī)方便移動(dòng),剎車片的設(shè)置使得離心機(jī)在工作時(shí)便于固定,避免出現(xiàn)滾動(dòng)的情況。
[0008] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)塊的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔,所述絲桿的外壁設(shè)置有外螺紋,所述螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述絲桿和驅(qū)動(dòng)塊之間螺紋連接。
[0009] 基于上述技術(shù)特征,便于伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)塊能夠圍著絲桿進(jìn)行左右移動(dòng)。
[0010] 優(yōu)選的,所述管樁模具的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán),所述固定環(huán)的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪相互匹配的環(huán)形槽。
[0011] 基于上述技術(shù)特征,使得管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)的情況。[0012] 優(yōu)選的,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括T型塊、限位塊、復(fù)位彈簧、豎桿和連接座,所述緩沖機(jī)構(gòu)的連接座位于推板底部的左右兩端,所述連接座底部的左右兩端對(duì)稱安裝有豎桿,所述
豎桿的底部均設(shè)置有限位塊,所述豎桿的外壁分別設(shè)置有T型塊和復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧位
于T型塊和連接座之間。
[0013] 基于上述技術(shù)特征,滾輪座將振動(dòng)通過(guò)安裝板傳遞給T型塊,T型塊向上移動(dòng)對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮,此時(shí)復(fù)位彈簧受力產(chǎn)生形變將震動(dòng)勢(shì)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能,從而減緩了管
樁模具在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動(dòng)。
[0014] 優(yōu)選的,所述安裝板底部的中心處設(shè)置有卡塊,所述固定塊內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊相互匹配的卡槽,所述固定塊的左右兩端對(duì)稱螺接有鎖緊螺栓,且鎖緊螺栓的一端均
伸入卡塊的內(nèi)腔。
[0015] 基于上述技術(shù)特征,方便將鎖緊;螺栓取出,使得卡塊脫離卡槽的內(nèi)腔,方便更換與管樁模具相互匹配的滾輪座。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0017] (1)管樁模具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被緩沖機(jī)構(gòu)緩沖,此時(shí)振動(dòng)向上傳遞給滾輪座,滾輪座將振動(dòng)通過(guò)安裝板傳遞給T型塊,T型塊向上移動(dòng)對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮,此時(shí)
復(fù)位彈簧受力產(chǎn)生形變將震動(dòng)勢(shì)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能,這樣便在一定程度上減緩了管樁模具
在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動(dòng),使得離心機(jī)工作時(shí)更加平穩(wěn);
[0018] (2)通過(guò)PLC控制器控制伺服電機(jī)工作,伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊移動(dòng),在限位槽限制下,驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行左右移動(dòng),從而使得驅(qū)動(dòng)塊能夠通過(guò)連
接塊帶動(dòng)第一安裝座左右移動(dòng),進(jìn)而便于調(diào)整第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪之間的間距,方便放置
不同規(guī)格的管樁模具,提高了離心機(jī)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明:
[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提
下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖3為本實(shí)用新型的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中:1、電動(dòng)推桿;2、推板;3、架體;4、固定環(huán);5、PLC控制器;6、第一轉(zhuǎn)輪;7、第一轉(zhuǎn)軸;8、第一安裝座;9、底座;10、移動(dòng)輪;11、限位槽;12、連接塊;13、驅(qū)動(dòng)塊;14、絲桿;15、
第二轉(zhuǎn)輪;16、第二轉(zhuǎn)軸;17、伺服電機(jī);18、第二安裝座;19、皮帶;20、驅(qū)動(dòng)電機(jī);21、主動(dòng)齒
輪;22、管樁模具;23、滾輪座;24、安裝板;25、緩沖機(jī)構(gòu);2501、T型塊;2502、限位塊;2503、復(fù)
位彈簧;2504、豎桿;2505、連接座;26、卡塊;27、卡槽;28、鎖緊螺栓;29、固定塊;30、從動(dòng)齒
輪。
具體實(shí)施方式:
[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種管樁生產(chǎn)用離心機(jī),包括底座9,底座9內(nèi)腔的右端安裝有伺服電機(jī)17,底座9底部的四個(gè)拐角處均安裝有移動(dòng)輪10,移動(dòng)
輪10的外壁上均螺接有剎車片,伺服電機(jī)17的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有絲桿14,絲桿14
的外壁套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊13,驅(qū)動(dòng)塊13的內(nèi)腔設(shè)置有螺紋孔,絲桿14的外壁設(shè)置有外螺紋,螺紋
孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,絲桿14和驅(qū)動(dòng)塊13之間螺紋連接,驅(qū)動(dòng)塊13的頂部安裝有連接塊
12,且連接塊12的頂部伸出底座9并等間距安裝有第一安裝座8,底座9的頂部設(shè)置有與第一
安裝座8相互匹配的限位槽11,第一安裝座8的內(nèi)腔套接有第一轉(zhuǎn)軸7,第一轉(zhuǎn)軸7的外壁上
等間距設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪6,底座9頂部遠(yuǎn)離第一安裝座8的一端固定有第二安裝座18,第二安
裝座18的內(nèi)腔套接有第二轉(zhuǎn)軸16,第二轉(zhuǎn)軸16的外壁等間距設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪15,第二轉(zhuǎn)輪
15和第一轉(zhuǎn)輪6之間安裝有管樁模具22,管樁模具22的外壁等間距設(shè)置有固定環(huán)4,固定環(huán)4
的外壁均設(shè)置有與第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15相互匹配的環(huán)形槽,第二轉(zhuǎn)軸16遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪
15的一端套接有從動(dòng)齒輪30,底座9的頂部安裝有架體3,架體3右側(cè)壁的下端螺接有驅(qū)動(dòng)電
機(jī)20,驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的動(dòng)力輸出端安裝有主動(dòng)齒輪21,主動(dòng)齒輪21通過(guò)皮帶19與從動(dòng)齒輪30
轉(zhuǎn)動(dòng)連接,架體3左側(cè)壁的下端安裝有PLC控制器5,架體3內(nèi)腔的頂部安裝有電動(dòng)推桿1,電
動(dòng)推桿1的輸出端安裝有推板2,推板2底部的左右兩端對(duì)稱安裝有緩沖機(jī)構(gòu)25,緩沖機(jī)構(gòu)25
包括T型塊2501、限位塊2502、復(fù)位彈簧2503、豎桿2504和連接座2505,緩沖機(jī)構(gòu)25的連接
座2505位于推板2底部的左右兩端,連接座2505底部的左右兩端對(duì)稱安裝有豎桿2504,豎桿
2504的底部均設(shè)置有限位塊2502,豎桿2504的外壁分別設(shè)置有T型塊2501和復(fù)位彈簧2503,
且復(fù)位彈簧2503位于T型塊2501和連接座2505之間,緩沖機(jī)構(gòu)25遠(yuǎn)離推板2的一端安裝有安
裝板24,安裝板24的底部安裝有固定塊29,安裝板24底部的中心處設(shè)置有卡塊26,固定塊29
內(nèi)腔的頂部設(shè)置有與卡塊26相互匹配的卡槽27,固定塊29的左右兩端對(duì)稱螺接有鎖緊螺栓
28,且鎖緊螺栓28的一端均伸入卡塊26的內(nèi)腔,固定塊29遠(yuǎn)離安裝板24的一端安裝有滾輪
座23,PLC控制器5的輸出端分別通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)推桿1、伺服電機(jī)17和驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸入端
電性連接,電動(dòng)推桿1的型號(hào)可為HTA2800,伺服電機(jī)17的型號(hào)可為MS0010E,驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的
型號(hào)可為Y315S?4。
[0026] 工作原理:使用時(shí),利用滾移動(dòng)輪10將裝置推至合適的位置,外接電源,根據(jù)管樁模具22的規(guī)格,通過(guò)PLC控制器5控制伺服電機(jī)17啟動(dòng),伺服電機(jī)17通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)絲桿14
轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊13移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)塊13通過(guò)連接塊12帶動(dòng)第一安裝座8左右
移動(dòng),便于調(diào)整第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15之間的間距,便于放置不同規(guī)格的管樁模具22,之
后將待離心的管樁模具22放置在第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15之間,管樁模具22上的固定環(huán)4
通過(guò)環(huán)形槽卡在第一轉(zhuǎn)輪6和第二轉(zhuǎn)輪15上,因管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)的
情況,然后通過(guò)電動(dòng)推桿1啟動(dòng)帶動(dòng)推板2向下移動(dòng),推板2移動(dòng)帶動(dòng)緩沖機(jī)構(gòu)25移動(dòng),進(jìn)而
使得緩沖機(jī)構(gòu)25通過(guò)安裝板24帶動(dòng)滾輪座23移動(dòng),直至其管樁模具22的頂部貼合,進(jìn)此時(shí)
通過(guò)PLC控制器5控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)20啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)
齒輪21通過(guò)皮帶19帶動(dòng)從動(dòng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)
第二轉(zhuǎn)輪15轉(zhuǎn)動(dòng),管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被緩沖機(jī)構(gòu)25緩沖,管樁模具22
轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滾輪座23上的滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)振動(dòng)向上傳遞給滾輪座23,滾輪座23將
振動(dòng)通過(guò)安裝板24傳遞給T型塊2501,T型塊2501對(duì)復(fù)位彈簧2503進(jìn)行壓縮,這樣便在一定
程度上減緩了管樁模具22在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的振動(dòng),使其工作時(shí)更加平穩(wěn)。
[0027] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“管樁生產(chǎn)用離心機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)