權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，包括：

固定安裝在支撐架（1）上的粉碎部件（2），所述粉碎部件（2）內(nèi)設(shè)有多級(jí)礦石粉碎結(jié)構(gòu)；

方形進(jìn)料管（3），所述粉碎部件（2）上方左側(cè)焊接連通有方形進(jìn)料管（3）；

方形排料管（4），所述粉碎部件（2）下方右側(cè)焊接連通有方形排料管（4）；

其特征在于，還包括：

吸塵罩（5），所述方形進(jìn)料管（3）和方形排料管（4）內(nèi)側(cè)頂部均安裝有吸塵罩（5），所述吸塵罩（5）可產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸出；

集塵罐（6），所述粉碎部件（2）外側(cè)安裝有集塵罐（6），所述集塵罐（6）和兩吸塵罩（5）之間均連接有風(fēng)管（7）；

除塵機(jī)構(gòu)（8），所述集塵罐（6）內(nèi)安裝有除塵機(jī)構(gòu)（8），所述除塵機(jī)構(gòu)（8）采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離；

沉降機(jī)構(gòu)（9），所述方形排料管（4）上安裝有與集塵罐（6）連通的沉降機(jī)構(gòu)（9），所述沉降機(jī)構(gòu)（9）用于處理污水，所述沉降機(jī)構(gòu)（9）內(nèi)有用于對(duì)液體內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行沉降的沉降箱（91）；

排放機(jī)構(gòu)（10），所述沉降機(jī)構(gòu)（9）上安裝有用于控制沉降機(jī)構(gòu)（9）排液的排放機(jī)構(gòu)（10）。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述集塵罐（6）底部為偏心漏斗狀，其底端偏心位置處設(shè)有出口。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)（8）包括：進(jìn)水管（81），所述集塵罐（6）軸線處安裝有進(jìn)水管（81），所述進(jìn)水管（81）底端穿過(guò)集塵罐（6）伸出，所述進(jìn)水管（81）可經(jīng)齒輪組（83）傳動(dòng)由電機(jī)（82）驅(qū)動(dòng)；

噴頭（84），所述進(jìn)水管（81）上設(shè)有沿軸向平均分布的噴頭（84）；

出氣管（85），所述集塵罐（6）上部設(shè)有連通的出氣管（85），所述出氣管（85）用于將空氣排出。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述集塵罐（6）內(nèi)部底側(cè)安裝有與所述進(jìn)水管（81）相適配的防護(hù)罩（86），所述防護(hù)罩（86）為底面與集塵罐（6）貼合的中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述沉降機(jī)構(gòu)（9）包括：安裝在所述粉碎部件（2）外側(cè)的沉降箱（91），所述沉降箱（91）位于集塵罐（6）的下側(cè)，所述沉降箱（91）與所述集塵罐（6）底端的出口連通；

隔板（92），所述沉降箱（91）中部設(shè)有豎直的隔板（92），所述沉降箱（91）被隔板（92）所分隔形成第一沉降室（93）和第二沉降室（94）兩個(gè)腔室，靠近所述集塵罐（6）的第一沉降室（93）中的液面升高至隔板（92）高度后，污水可越過(guò)隔板（92）流入第二沉降室（94）中；

排液管（95），所述沉降箱（91）下部安裝有兩排液管（95），所述排液管（95）上設(shè)有用于控制其通道啟閉的球閥（96）。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述球閥（96）采用內(nèi)部全通徑結(jié)構(gòu)的兩片式球閥（96），所述球閥（96）依靠手柄驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球體在0至90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述沉降機(jī)構(gòu)（9）還包括：回流管（97），所述沉降箱（91）的第二沉降室（94）側(cè)面連接有回流管（97），所述回流管（97）與所述進(jìn)水管（81）相連，第二沉降室（94）中的液體可在水泵（98）驅(qū)動(dòng)下沿回流管（97）流回至進(jìn)水管（81）中。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，所述排放機(jī)構(gòu)（10）包括：浮塊（101），所述沉降箱（91）內(nèi)設(shè)有隨液面高度變化同步升降的浮塊（101）；

支桿（102），所述浮塊（101）頂端連接有支桿（102），所述支桿（102）為開(kāi)口朝向下側(cè)的U型桿；

導(dǎo)向塊（103），所述沉降箱（91）設(shè)有排液管（95）一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊（103），所述導(dǎo)向塊（103）上開(kāi)設(shè)有與所述支桿（102）相適配的導(dǎo)向孔；

連桿（104），所述支桿（102）底端活動(dòng)連接有連桿（104），所述連桿（104）另一端與球閥（96）手柄部固定連接，所述連桿（104）上開(kāi)設(shè)有滑槽，支桿（102）末端伸入所述滑槽內(nèi)，所述支桿（102）升降時(shí)可推動(dòng)連桿（104）轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.按照權(quán)利要求8所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，還包括有添加機(jī)構(gòu)（11），所述添加機(jī)構(gòu)（11）包括：添加管（111），所述沉降箱（91）側(cè)面上部安裝有分別與兩腔室相連通的添加管（111），所述添加管（111）用于向沉降箱（91）內(nèi)加入絮凝劑；

截止閥（112），所述添加管（111）上對(duì)稱安裝有兩組截止閥（112），所述添加管（111）被截止閥（112）分隔為入口段（113）、暫存段（114）和加入段（115）三段。

10.按照權(quán)利要求9所述的一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，其特征在于，還包括有過(guò)濾機(jī)構(gòu)（12），所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)（12）包括：過(guò)濾筒（121），所述出氣管（85）靠近集塵罐（6）的根部處安裝有過(guò)濾筒（121），所述過(guò)濾筒（121）內(nèi)設(shè)有濾芯（122）。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 礦石絕大多數(shù)都是有用礦物和脈石礦物緊密連生在一起的，只有將其粉碎，并充分的解離出來(lái)，才能將它們富集，而礦石在進(jìn)行分選時(shí)受到粒度的限制，粒度過(guò)粗(有用礦物脈石沒(méi)有實(shí)現(xiàn)解離)或粒度過(guò)細(xì)(過(guò)分粉碎的細(xì)粒)都無(wú)法進(jìn)行有效分選。但在將礦石進(jìn)行粉碎時(shí)，礦石在被破碎設(shè)備擠壓、破碎的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度粉塵，且塵源在氣流的帶動(dòng)下會(huì)向周?chē)鷶U(kuò)散，進(jìn)而造成嚴(yán)重的粉塵污染。[0003] 當(dāng)前粉碎機(jī)除塵采用礦山除塵器，而礦山除塵器包括吸塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)和濾袋組成，吸塵罩安裝在粉碎機(jī)上方，通過(guò)吸塵罩吸力對(duì)漂浮的粉塵吸取，吸取進(jìn)入的灰塵通過(guò)管道進(jìn)入除塵器內(nèi)，除塵器會(huì)對(duì)進(jìn)入的灰塵或粉塵過(guò)濾，通過(guò)后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)排出，而粉塵則會(huì)進(jìn)入特制的濾袋中，最后灰塵或粉塵排入料斗集中處理，該設(shè)備是獨(dú)立設(shè)備，通常設(shè)置在礦場(chǎng)中，用于粉塵治理，而在廠房中的粉碎機(jī)，由于廠房?jī)?nèi)部空間有限，一般采用水霧或風(fēng)機(jī)吸塵等方式治理，在治理中需要不斷產(chǎn)生水霧或向外排水，大量水無(wú)法回收利用，造成水資源的浪費(fèi)，同時(shí)，風(fēng)機(jī)一般安裝在塵源頂部，吸塵過(guò)程中，粉塵向上被抽取，而地面人員依然會(huì)受到影響，其防塵方式并不完善。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)。[0005] 一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，包括：固定安裝在支撐架上的粉碎部件，所述粉碎部件內(nèi)設(shè)有多級(jí)礦石粉碎結(jié)構(gòu)；方形進(jìn)料管，所述粉碎部件上方左側(cè)焊接連通有方形進(jìn)料管；方形排料管，所述粉碎部件下方右側(cè)焊接連通有方形排料管，還包括：吸塵罩，所述方形進(jìn)料管和方形排料管內(nèi)側(cè)頂部均安裝有吸塵罩，所述吸塵罩可產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸出；集塵罐，所述粉碎部件外側(cè)安裝有集塵罐，所述集塵罐和兩吸塵罩之間均連接有風(fēng)管；除塵機(jī)構(gòu)，所述集塵罐內(nèi)安裝有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離，所述方形排料管上安裝有與集塵罐連通的沉降機(jī)構(gòu)，所述沉降機(jī)構(gòu)用于處理污水；

排放機(jī)構(gòu)，所述沉降機(jī)構(gòu)上安裝有用于控制沉降機(jī)構(gòu)排液的排放機(jī)構(gòu)。

[0006] 進(jìn)一步的是，所述集塵罐底部為偏心漏斗狀，其底端偏心位置處設(shè)有出口。[0007] 進(jìn)一步的是，所述除塵機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)水管，所述集塵罐軸線處安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管底端穿過(guò)集塵罐伸出，所述進(jìn)水管可經(jīng)齒輪組傳動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；噴頭，所述進(jìn)水管上設(shè)有沿軸向平均分布的噴頭；出氣管，所述集塵罐上部設(shè)有連通的出氣管，所述出氣管用于將空氣排出。[0008] 進(jìn)一步的是，所述集塵罐內(nèi)部底側(cè)安裝有與所述進(jìn)水管相適配的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為底面與集塵罐貼合的中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)。[0009] 進(jìn)一步的是，所述沉降機(jī)構(gòu)包括：沉降箱，所述粉碎部件外側(cè)安裝有沉降箱，所述沉降箱位于集塵罐的下側(cè)，所述沉降箱與所述集塵罐底端的出口連通；隔板，所述沉降箱中部設(shè)有豎直的隔板，所述沉降箱被隔板所分隔形成第一沉降室和第二沉降室兩個(gè)腔室，靠近所述集塵罐的第一沉降室中的液面升高至隔板高度后，污水可越過(guò)隔板流入第二沉降室中；排液管，所述沉降箱下部安裝有兩排液管，所述排液管上設(shè)有用于控制其通道啟閉的球閥。[0010] 進(jìn)一步的是，所述球閥采用內(nèi)部全通徑結(jié)構(gòu)的兩片式球閥，所述球閥依靠手柄驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球體在0至90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。[0011] 進(jìn)一步的是，所述沉降機(jī)構(gòu)還包括：回流管，所述沉降箱的第二沉降室側(cè)面連接有回流管，所述回流管與所述進(jìn)水管相連，第二沉降室中的液體可在水泵驅(qū)動(dòng)下沿回流管流回至進(jìn)水管中。[0012] 進(jìn)一步的是，所述排放機(jī)構(gòu)包括：浮塊，所述沉降箱內(nèi)設(shè)有隨液面高度變化同步升降的浮塊；支桿，所述浮塊頂端連接有支桿，所述支桿為開(kāi)口朝向下側(cè)的U型桿；導(dǎo)向塊，所述沉降箱設(shè)有排液管一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上開(kāi)設(shè)有與所述支桿相適配的導(dǎo)向孔；連桿，所述支桿底端活動(dòng)連接有連桿，所述連桿另一端與球閥手柄部固定連接，所述連桿上開(kāi)設(shè)有滑槽，支桿末端伸入所述滑槽內(nèi)，所述支桿升降時(shí)可推動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。[0013] 進(jìn)一步的是，還包括有添加機(jī)構(gòu)，所述添加機(jī)構(gòu)包括：添加管，所述沉降箱側(cè)面上部安裝有分別與兩腔室相連通的添加管，所述添加管用于向沉降箱內(nèi)加入絮凝劑；截止閥，所述添加管上對(duì)稱安裝有兩組截止閥，所述添加管被截止閥分隔為入口段、暫存段和加入段三段。[0014] 進(jìn)一步的是，還包括有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括：過(guò)濾筒，所述出氣管靠近集塵罐的根部處安裝有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有濾芯。[0015] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、本發(fā)明通過(guò)在粉碎部件的方形進(jìn)料管和方形排料管處連接有吸塵罩，通過(guò)吸塵罩對(duì)粉碎部件內(nèi)部的粉塵進(jìn)行抽吸，并沿風(fēng)管輸送至集塵罐中，采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離，提高設(shè)備的防塵效果；

2、本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，借助齒輪組的傳動(dòng)帶動(dòng)集塵罐中的進(jìn)水管做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得進(jìn)水管上沿軸向平均分布的噴頭在噴射水流時(shí)，能夠全面均勻地覆蓋集塵罐的內(nèi)部空間，提高對(duì)粉塵的捕獲效率；

3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有沉降機(jī)構(gòu)，能夠?qū)κ占蹓m所產(chǎn)生的污水進(jìn)行回收處理，使污水在沉降箱中分離為上清液和下濁液，并通過(guò)采用雙腔室的箱體結(jié)構(gòu)使清液中的塵粒含量進(jìn)一步降低，再通過(guò)回流管將濁度較低的清液泵送回進(jìn)水管中進(jìn)行二次利用，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用，減少對(duì)水資源的浪費(fèi)；

4、本發(fā)明通過(guò)排放機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得排液管的球閥能夠在沉降箱內(nèi)液面升高時(shí)，隨浮塊升起在支桿的推動(dòng)下自行轉(zhuǎn)動(dòng)切換至開(kāi)啟狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)濁液的自動(dòng)排放，省去了人工手動(dòng)排放的操作，方便使用。

附圖說(shuō)明[0016] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0017] 圖2示出了本發(fā)明吸塵罩、集塵罐和風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3示出了本發(fā)明除塵機(jī)構(gòu)和沉降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4示出了本發(fā)明進(jìn)水管和出氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5示出了本發(fā)明集塵罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖6示出了本發(fā)明電機(jī)和齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖7示出了本發(fā)明噴頭和防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖8示出了本發(fā)明沉降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖9示出了本發(fā)明沉降箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖10示出了本發(fā)明排放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖11示出了本發(fā)明排放機(jī)構(gòu)的放大圖。[0027] 圖12示出了本發(fā)明添加機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖13示出了本發(fā)明添加機(jī)構(gòu)的放大圖。[0029] 圖14示出了本發(fā)明過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖15示出了本發(fā)明濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 以上附圖中：1：支撐架，2：粉碎部件，3：方形進(jìn)料管，4：方形排料管，5：吸塵罩，6：集塵罐，7：風(fēng)管，8：除塵機(jī)構(gòu)，81：進(jìn)水管，82：電機(jī)，83：齒輪組，84：噴頭，85：出氣管，86：防護(hù)罩，9：沉降機(jī)構(gòu)，91：沉降箱，92：隔板，93：第一沉降室，94：第二沉降室，95：排液管，96：球閥，97：回流管，98：水泵，10：排放機(jī)構(gòu)，101：浮塊，102：支桿，103：導(dǎo)向塊，104：連桿，11：添加機(jī)構(gòu)，111：添加管，112：截止閥，113：入口段，114：暫存段，115：加入段，12：過(guò)濾機(jī)構(gòu)，

121：過(guò)濾筒，122：濾芯。

具體實(shí)施方式[0032] 下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。[0033] 在本文中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”及其變形表示開(kāi)放性包括，即“包括但不限于”。除非特別申明，術(shù)語(yǔ)“或”表示“和/或”。術(shù)語(yǔ)“基于”表示“至少部分地基于”。術(shù)語(yǔ)“一個(gè)示例實(shí)施例”和“一個(gè)實(shí)施例”表示“至少一個(gè)示例實(shí)施例”。術(shù)語(yǔ)“另一實(shí)施例”表示“至少一個(gè)另外的實(shí)施例”。術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的對(duì)象。[0034] 實(shí)施例1：一種具有防塵功能的多級(jí)礦石粉碎機(jī)，如圖1?圖7所示，包括：固定安裝在支撐架1上的粉碎部件2，粉碎部件2整體的輸?shù)V通道呈Z字型，所述粉碎部件2內(nèi)部依次設(shè)有用于破碎礦石的反擊式破碎結(jié)構(gòu)和用于將礦石粉碎至要求細(xì)度的球磨結(jié)構(gòu)；方形進(jìn)料管3，所述粉碎部件2上方左側(cè)焊接連通有方形進(jìn)料管3；方形排料管4，所述粉碎部件2下方右側(cè)焊接連通有方形排料管4，還包括：吸塵罩5，所述方形進(jìn)料管3和方形排料管4內(nèi)側(cè)頂部均安裝有吸塵罩5，吸塵罩5采用內(nèi)徑向開(kāi)口側(cè)逐漸增大的梯臺(tái)型敞口結(jié)構(gòu)，所述吸塵罩5可產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸出；集塵罐6，所述粉碎部件2外側(cè)通過(guò)螺栓安裝有筒形的集塵罐6，所述集塵罐6底部為偏心漏斗狀，其底端偏心位置處設(shè)有出口，所述集塵罐6和兩吸塵罩5之間均連接有風(fēng)管7，所述風(fēng)管7采用可伸縮的波紋管結(jié)構(gòu)以便于設(shè)備的日常護(hù)理；除塵機(jī)構(gòu)8，所述集塵罐6內(nèi)安裝有除塵機(jī)構(gòu)8，所述除塵機(jī)構(gòu)8采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離；所述方形排料管4上安裝有與集塵罐6連通的沉降機(jī)構(gòu)9，所述沉降機(jī)構(gòu)9用于處理污水；排放機(jī)構(gòu)10，所述沉降機(jī)構(gòu)9上安裝有用于控制沉降機(jī)構(gòu)9排液的排放機(jī)構(gòu)10。

[0035] 在使用該多級(jí)礦石粉碎機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎時(shí)，礦石由方形進(jìn)料管3送入至粉碎部件2，礦石先移動(dòng)至反擊式破碎結(jié)構(gòu)處，使石料在板錘和反襯板之間反復(fù)沖擊和破碎，再送入至球磨結(jié)構(gòu)處，通過(guò)球磨的沖擊和磨剝將石料粉碎為粒度更小的礦石，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦石的多級(jí)粉碎，而在粉碎部件2進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)設(shè)置在方形排料管4和方形排料管4位置的吸塵罩5同步進(jìn)行工作，產(chǎn)生負(fù)壓將粉碎部件2內(nèi)部的粉塵抽吸至風(fēng)管7內(nèi)，并沿風(fēng)管7送入至集塵罐6中，通過(guò)集塵罐6中的除塵結(jié)構(gòu)將粉塵與空氣分離，以達(dá)到減少粉塵污染的目的。[0036] 如圖4?圖7所示，所述除塵機(jī)構(gòu)8包括：進(jìn)水管81，所述集塵罐6軸線處安裝有中空結(jié)構(gòu)的進(jìn)水管81，其頂端封口，所述進(jìn)水管81底端穿過(guò)集塵罐6伸出，所述進(jìn)水管81可經(jīng)齒輪組83傳動(dòng)由電機(jī)82驅(qū)動(dòng)，電機(jī)82通過(guò)螺栓固定安裝在粉碎機(jī)2主體上側(cè)，齒輪組83中的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別與電機(jī)82的輸出軸和進(jìn)水管81同軸連接，所述進(jìn)水管81底端通過(guò)密封接口與外接水源管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接；噴頭84，所述進(jìn)水管81上設(shè)有沿軸向平均分布的噴頭84，在所述噴頭84在同一高度處共對(duì)稱安裝有四個(gè)，噴頭84可將進(jìn)水管81中的水噴射送出至集塵罐6中；出氣管85，所述集塵罐6上部設(shè)有連通的出氣管85，所述出氣管85用于將空氣排出，出氣管85傾斜向上側(cè)延伸以便于濾除的顆?；亓髦良瘔m罐6中，所述集塵罐6內(nèi)部底側(cè)安裝有與所述進(jìn)水管81相適配的防護(hù)罩86，所述防護(hù)罩86為底面與集塵罐6貼合的中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)罩86可將進(jìn)水管81和集塵罐6連接處隔開(kāi)以避免塵粒積聚造成堵塞。[0037] 當(dāng)粉塵沿風(fēng)管7送入至集塵罐6中后，將外部水源接入進(jìn)水管81底端，通過(guò)噴頭84將水流噴射而出，進(jìn)而使粉塵與水發(fā)生接觸，塵粒直接被水捕獲或在水的作用下凝聚性增加，與空氣分離，塵粒凝聚后在重力作用下和后續(xù)抽入的含塵氣流的推動(dòng)下沿集塵罐6底部的斜面流至出口位置送出，空氣由出氣管85處排出，同時(shí)，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)82，使電機(jī)82輸出軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)水管81在齒輪組83的傳動(dòng)作用下同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得噴頭84在噴水時(shí)，能夠全面均勻地覆蓋集塵罐6的內(nèi)部空間，提高對(duì)粉塵的捕獲效率。[0038] 實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，如圖8和圖9所示，所述沉降機(jī)構(gòu)9包括：沉降箱91，所述粉碎部件2外側(cè)焊接有沉降箱91，沉降箱91由箱體和頂部鉸接連接的可轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)的箱蓋兩部分組成，所述沉降箱91位于集塵罐6的下側(cè)，所述沉降箱91與所述集塵罐6底端的出口連通；隔板92，所述沉降箱91中部通過(guò)螺栓固定安裝有豎直的隔板92，隔板92高度低于所述沉降箱91或隔板92頂部設(shè)有通孔以便于液體流過(guò)，所述沉降箱91被隔板92所分隔形成第一沉降室93和第二沉降室94兩個(gè)腔室，第一沉降室93面積不小于第二沉降室94，靠近所述集塵罐6的第一沉降室93中的液面升高至隔板92高度后，污水可越過(guò)隔板92流入第二沉降室94中；排液管95，所述沉降箱91下部安裝有兩水平從前側(cè)伸出的排液管95，所述排液管

95上設(shè)有用于控制其通道啟閉的球閥96，所述球閥96采用內(nèi)部全通徑結(jié)構(gòu)的兩片式球閥

96，兩片式球閥由左、右閥體兩部分組成，其內(nèi)部啟閉件為帶圓形通孔的球體，球體繞閥體中心線90度旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的效果，球閥96內(nèi)部設(shè)有彈簧以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉功能，所述球閥96依靠手柄驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球體在0至90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)；回流管97，所述沉降箱91的第二沉降室94側(cè)面連接有回流管97，回流管97與沉降箱91連接端距第二沉降室94底面存在一定距離，所述回流管97與所述進(jìn)水管81通過(guò)三通接頭密封相連，沉降箱91外側(cè)通過(guò)螺栓安裝有水泵98，第二沉降室94中的液體可在水泵98驅(qū)動(dòng)下沿回流管97流回至進(jìn)水管81中。

[0039] 在含塵氣體中的塵?；烊胨行纬晌鬯?，其沿集塵罐6底端的出口流入沉降箱91中的第一沉降室93內(nèi)，濁液逐漸沉積落下至底部，而清液則可隨液面升高越過(guò)隔板92流入第二沉降室94中，并在第二沉降室94中進(jìn)行二次沉降以降低水中粉塵濃度，二次沉降后的清液可在泵的抽取作用下，從第二沉降室94中抽出，并經(jīng)回流管97重新送入進(jìn)水管81中再次對(duì)粉塵進(jìn)行捕集，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，減少對(duì)水資源的浪費(fèi)，而當(dāng)沉降箱91中濁液積聚超過(guò)一定比例時(shí)，控制排液管95上的球閥96手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)手柄驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，使球閥96由關(guān)閉狀態(tài)切換至開(kāi)啟狀態(tài)，將底部的濁液部分排出。

[0040] 如圖10和圖11所示，所述排放機(jī)構(gòu)10包括：浮塊101，所述沉降箱91內(nèi)設(shè)有隨液面高度變化同步升降的浮塊101，浮塊101共對(duì)稱安裝有兩塊且分別置于第一沉降室93和第二沉降室94中；支桿102，所述浮塊101頂端通過(guò)強(qiáng)力膠粘接的方式固定連接有支桿102，所述支桿102為開(kāi)口朝向下側(cè)的U型桿，其兩端長(zhǎng)度不一，支桿102短端穿過(guò)沉降箱91頂蓋伸入，支桿102長(zhǎng)端平行沉降箱92側(cè)壁豎直向下延伸至排液管高度；導(dǎo)向塊103，所述沉降箱91設(shè)有排液管95一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有導(dǎo)向塊103，所述導(dǎo)向塊103上開(kāi)設(shè)有與所述支桿102相適配的導(dǎo)向孔，支桿102在導(dǎo)向塊103的作用下僅能在豎直方向上移動(dòng)；連桿104，所述支桿102底端活動(dòng)連接有連桿104，所述連桿104另一端與球閥96手柄部通過(guò)卡接的方式固定連接，所述連桿104上開(kāi)設(shè)有平橢圓形的一字滑槽，支桿102末端伸入所述滑槽內(nèi)，所述支桿102升降時(shí)可推動(dòng)連桿104轉(zhuǎn)動(dòng)。[0041] 在將第二沉降室94中的清液通過(guò)回流管97泵送至進(jìn)水管81中時(shí)，控制水泵98按一定周期間歇工作，在停歇期間，沉降箱91中的液面會(huì)逐漸升高，浮塊101在浮力作用下帶動(dòng)支桿102沿導(dǎo)向塊103豎直向上升起，支桿102與連桿104連接端沿滑槽移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)連桿104帶動(dòng)球閥96的手柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，使球閥96由閉合狀態(tài)切換至開(kāi)啟狀態(tài)，自動(dòng)將沉降箱91底部積聚的濁液排出，而當(dāng)沉降箱91液面下降時(shí)，支桿102和浮塊101又可在自身重力作用下落下，進(jìn)而推動(dòng)連桿104反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)球閥96重新關(guān)閉。

[0042] 如圖12和圖13所示，還包括有用于向沉降箱91內(nèi)加入輔助試劑的添加機(jī)構(gòu)11，所述添加機(jī)構(gòu)11包括：添加管111，所述沉降箱91側(cè)面上部安裝有分別與兩腔室相連通的添加管111，添加管111的進(jìn)口位于中部且豎直朝向上側(cè)，所述添加管111用于向沉降箱91內(nèi)加入絮凝劑；截止閥112，所述添加管111上對(duì)稱安裝有兩組截止閥112，所述添加管111被截止閥112分隔為倒T型的入口段113、L型的暫存段114和I型的加入段115三段。

[0043] 在沉降箱91中污水進(jìn)行沉降時(shí)，可通過(guò)添加管111向第一沉降室93和第二沉降室94中加入絮凝劑，進(jìn)而使污水中的塵粒加速聚集沉降，污水流入后可快速地實(shí)現(xiàn)上清液和下濁液分離，進(jìn)而方便對(duì)上清液進(jìn)行二次利用，同時(shí)，在添加絮凝劑時(shí)，可將絮凝劑從添加管111的加入段115送入，通過(guò)關(guān)閉暫存段114和加入段115之間的截止閥112，使絮凝劑暫時(shí)存放在暫存段114中，再關(guān)閉加入段115和暫存段114之間的截止閥112，使暫存段114封閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑的短時(shí)存儲(chǔ)，在下次需要加入時(shí)只需打開(kāi)加入段115和暫存段114之間的截止閥112即可快速完成添加，方便使用。

[0044] 如圖14和圖15所示，還包括有用于過(guò)濾空氣中的塵粒的過(guò)濾機(jī)構(gòu)12，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)12包括：過(guò)濾筒121，所述出氣管85靠近集塵罐6的根部處套接有過(guò)濾筒121，所述過(guò)濾筒121內(nèi)設(shè)有濾芯122，濾芯122采用多層結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的過(guò)濾、除味和凈化。

[0045] 以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說(shuō)明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說(shuō)明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)許多修改和變更都是顯而易見(jiàn)的。本文中所用術(shù)語(yǔ)的選擇，旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。[0046] 以上僅為本發(fā)明的可選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等效替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。