權(quán)利要求書: 1.一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)的后側(cè)固定安裝有L型板(2),L型板(2)的前側(cè)固定安裝有橫板(3),橫板(3)的頂部開設(shè)有豎直孔,豎直孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿(4),絲桿(4)的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動(dòng)板(5),移動(dòng)板(5)的底部固定安裝有安裝板(6),安裝板(6)的一側(cè)開設(shè)有安裝槽,安裝槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)分離輥(7),所述安裝板(6)的前側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(8),第一電機(jī)(8)的輸出軸固定安裝在分離輥(7)的前端,絲桿(4)的頂端延伸至橫板(3)的外側(cè),絲桿(4)的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(10),轉(zhuǎn)盤(10)的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)插槽,所述橫板(3)的頂部開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板(11),水平板(11)的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有滑動(dòng)板(12),滑動(dòng)板(12)的一側(cè)固定安裝有插板(13),插板(13)活動(dòng)卡接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)板(12)的一側(cè)固定安裝有彈簧(14),彈簧(14)的一端固定安裝在活動(dòng)槽側(cè)壁上,滑動(dòng)板(12)的一側(cè)固定安裝有拉環(huán)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述機(jī)架(1)的頂部固定安裝有固定座,固定座的頂部開設(shè)有固定槽,固定槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)收卷輥(16),固定座的前側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(17),第二電機(jī)(17)的輸出軸固定安裝在收卷輥(16)的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述機(jī)架(1)的一側(cè)固定安裝有U型板(18),U型板(18)的頂部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述螺紋桿(19)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有連接板(20),機(jī)架(1)的頂部固定安裝有立板,連接板(20)的一側(cè)開設(shè)有限位槽,立板的一側(cè)均開設(shè)有立槽,限位槽的前后內(nèi)壁上與立槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)定位輥(21),連接板(20)的頂部兩側(cè)均固定安裝有限位板,U型板(18)的頂部開設(shè)有兩個(gè)限位孔,兩個(gè)限位板分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(10)的頂部固定安裝有把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述U型板(18)的一側(cè)開設(shè)有矩形通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,其特征在于,所述橫板(3)的底部固定安裝有導(dǎo)向板(9),移動(dòng)板(5)滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向板(9)的外側(cè)。
說明書: 一種管式復(fù)合膜分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管式復(fù)合膜分離裝置。背景技術(shù)[0002] 合膜是一種廣泛應(yīng)用的防水材料,是由聚乙烯膜、土工布復(fù)合而成,具有很高的剝離強(qiáng)度,因膜與布材質(zhì)差異,廢品的利用價(jià)值較低,只有將兩種材料分離后,才能再次回收利用。[0003] 常規(guī)的復(fù)合膜分離裝置中大多不便于調(diào)節(jié)分離輥的使用高度,導(dǎo)致其無法滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離需求,因此我們提出了一種管式復(fù)合膜分離裝置用于解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決常規(guī)的復(fù)合膜分離裝置中大多不便于調(diào)節(jié)分離輥的使用高度,導(dǎo)致其無法滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離需求的缺點(diǎn),而提出的一種管式復(fù)合膜分離裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種管式復(fù)合膜分離裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的后側(cè)固定安裝有L型板,L型板的前側(cè)固定安裝有橫板,橫板的頂部開設(shè)有豎直孔,豎直孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動(dòng)板,移動(dòng)板的底部固定安裝有安裝板,安裝板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽,安裝槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)分離輥,所述安裝板的前側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸固定安裝在分離輥的前端,絲桿的頂端延伸至橫板的外側(cè),絲桿的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)插槽,所述橫板的頂部開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板,水平板的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有插板,插板活動(dòng)卡接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。[0007] 優(yōu)選的,所述滑動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有彈簧,彈簧的一端固定安裝在活動(dòng)槽側(cè)壁上,滑動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有拉環(huán)。[0008] 優(yōu)選的,所述機(jī)架的頂部固定安裝有固定座,固定座的頂部開設(shè)有固定槽,固定槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)收卷輥,固定座的前側(cè)固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸固定安裝在收卷輥的前端。[0009] 優(yōu)選的,所述機(jī)架的一側(cè)固定安裝有U型板,U型板的頂部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿。[0010] 優(yōu)選的,所述螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有連接板,機(jī)架的頂部固定安裝有立板,連接板的一側(cè)開設(shè)有限位槽,立板的一側(cè)均開設(shè)有立槽,限位槽的前后內(nèi)壁上與立槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)定位輥,連接板的頂部兩側(cè)均固定安裝有限位板,U型板的頂部開設(shè)有兩個(gè)限位孔,兩個(gè)限位板分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi)。[0011] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有把手。[0012] 優(yōu)選的,所述U型板的一側(cè)開設(shè)有矩形通孔。[0013] 優(yōu)選的,所述橫板的底部固定安裝有導(dǎo)向板,移動(dòng)板滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向板的外側(cè)。[0014] 本實(shí)用新型中,所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得移動(dòng)板在導(dǎo)向板的作用下進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝板同樣移動(dòng),能夠調(diào)節(jié)分離輥的使用高度,能夠滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離工作;[0015] 本實(shí)用新型中,所述的一種管式復(fù)合膜分離裝置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,通過螺紋桿與U型板的螺紋傳動(dòng),使得連接板在限位板的作用下豎直運(yùn)動(dòng),能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)定位輥之間的使用間距,能夠滿足不同厚度的復(fù)合膜的定位需求;[0016] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過絲桿與移動(dòng)板的螺紋傳動(dòng)能夠調(diào)節(jié)分離輥的使用高度,從而滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離需求,其次插板與轉(zhuǎn)盤的卡接配合,能夠限制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),提高分離輥的使用穩(wěn)定性,可靠性高。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種管式復(fù)合膜分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種管式復(fù)合膜分離裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為圖2中A部分的局部放大圖;[0020] 圖4為圖2中B部分的局部放大圖;[0021] 圖5為圖3中C部分的局部放大圖。[0022] 圖中:1、機(jī)架;2、L型板;3、橫板;4、絲桿;5、移動(dòng)板;6、安裝板;7、分離輥;8、第一電機(jī);9、導(dǎo)向板;10、轉(zhuǎn)盤;11、水平板;12、滑動(dòng)板;13、插板;14、彈簧;15、拉環(huán);16、收卷輥;17、第二電機(jī);18、U型板;19、螺紋桿;20、連接板;21、定位輥。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0024] 實(shí)施例一[0025] 參照?qǐng)D1?5,一種管式復(fù)合膜分離裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1的后側(cè)固定安裝有L型板2,L型板2的前側(cè)固定安裝有橫板3,橫板3的頂部開設(shè)有豎直孔,豎直孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿
4,絲桿4的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動(dòng)板5,移動(dòng)板5的底部固定安裝有安裝板6,安裝板6的一側(cè)開設(shè)有安裝槽,安裝槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)分離輥7,安裝板6的前側(cè)固定安裝有第一電機(jī)8,第一電機(jī)8的輸出軸固定安裝在分離輥7的前端,絲桿4的頂端延伸至橫板3的外側(cè),絲桿4的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤10,轉(zhuǎn)盤10的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)插槽,橫板3的頂部開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽的側(cè)壁上固定安裝有水平板11,水平板11的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有滑動(dòng)板12,滑動(dòng)板12的一側(cè)固定安裝有插板13,插板13活動(dòng)卡接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。
[0026] 本實(shí)施例中,滑動(dòng)板12的一側(cè)固定安裝有彈簧14,彈簧14的一端固定安裝在活動(dòng)槽側(cè)壁上,滑動(dòng)板12的一側(cè)固定安裝有拉環(huán)15,彈簧14的設(shè)置為滑動(dòng)板12提供復(fù)位動(dòng)力。[0027] 本實(shí)施例中,機(jī)架1的頂部固定安裝有固定座,固定座的頂部開設(shè)有固定槽,固定槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)收卷輥16,固定座的前側(cè)固定安裝有第二電機(jī)17,第二電機(jī)17的輸出軸固定安裝在收卷輥16的前端,第二電機(jī)17的設(shè)置能夠帶動(dòng)收卷輥16轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)?fù)合膜進(jìn)行收卷工作。[0028] 本實(shí)施例中,機(jī)架1的一側(cè)固定安裝有U型板18,U型板18的頂部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿19,螺紋桿19的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有連接板20,機(jī)架1的頂部固定安裝有立板,連接板20的一側(cè)開設(shè)有限位槽,立板的一側(cè)均開設(shè)有立槽,限位槽的前后內(nèi)壁上與立槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)定位輥21,連接板20的頂部兩側(cè)均固定安裝有限位板,U型板18的頂部開設(shè)有兩個(gè)限位孔,兩個(gè)限位板分別滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi),螺紋桿19的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)定位輥21的使用間距。[0029] 本實(shí)施例中,在使用時(shí),通過拉動(dòng)拉環(huán)15帶動(dòng)滑動(dòng)板12與插板13向左移動(dòng),壓縮彈簧14,使得插板13脫離與轉(zhuǎn)盤10的卡接,解除對(duì)轉(zhuǎn)盤10的固定,接著轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10帶動(dòng)絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng),使得移動(dòng)板5在導(dǎo)向板9的作用下進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝板6同樣移動(dòng),能夠調(diào)節(jié)分離輥7的使用高度,能夠滿足不同厚度的復(fù)合膜的分離工作,通過松開拉環(huán)15,彈簧14的復(fù)位動(dòng)力帶動(dòng)插板13向右移動(dòng),使得插板13能卡接在對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi),能夠限制轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動(dòng),提高分離輥7的使用穩(wěn)定性,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿19,通過螺紋桿19與U型板18的螺紋傳動(dòng),使得連接板20在限位板的作用下豎直運(yùn)動(dòng),能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)定位輥21之間的使用間距,能夠滿足不同厚度的復(fù)合膜的定位需求。[0030] 實(shí)施例二[0031] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)盤10的頂部固定安裝有把手,便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10。[0032] 本實(shí)施例中,U型板18的一側(cè)開設(shè)有矩形通孔,為復(fù)合膜提供活動(dòng)范圍。[0033] 本實(shí)施例中,橫板3的底部固定安裝有導(dǎo)向板9,移動(dòng)板5滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向板9的外側(cè),導(dǎo)向板9的設(shè)置為移動(dòng)板5提供導(dǎo)向作用。
聲明:
“管式復(fù)合膜分離裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)