權(quán)利要求書： 1.一種斜篩式分離機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體(1)和設(shè)置在機(jī)體(1)一側(cè)的進(jìn)液箱(2)，所述進(jìn)液箱(2)遠(yuǎn)離機(jī)體(1)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管(21)，所述進(jìn)液箱(2)上設(shè)置有用于通入藥液的進(jìn)藥管(22)，所述進(jìn)液箱(2)內(nèi)設(shè)置有用于使藥液和污水混合的攪拌機(jī)構(gòu)(23)，所述機(jī)體(1)包括機(jī)殼(11)和傾斜設(shè)置在機(jī)殼(11)上的斜篩板(12)，所述機(jī)殼(11)上開設(shè)有用于連通進(jìn)液箱(2)的進(jìn)液口(111)，所述進(jìn)液口(111)與斜篩板(12)之間設(shè)置有導(dǎo)流板(112)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)液箱(2)內(nèi)設(shè)置有分隔組件(24)，所述分隔組件(24)包括豎直設(shè)置在進(jìn)液箱(2)內(nèi)的第一隔板(241)和第二隔板(242)，所述第一隔板(241)頂部的高度低于進(jìn)液箱(2)的高度、底部與進(jìn)液箱(2)的底壁接觸，所述第二隔板(242)的頂部高度與進(jìn)液箱(2)的高度齊平、底部與進(jìn)液箱(2)的底壁之間留有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)液箱(2)內(nèi)設(shè)置有溢流管(25)，所述溢流管(25)包括豎直部(251)和水平部(252)，所述豎直部(251)位于進(jìn)液箱(2)內(nèi)，所述豎直部(251)頂部的高度低于進(jìn)液箱(2)的高度，所述水平部(252)設(shè)置在豎直部(251)的底部且水平部(252)遠(yuǎn)離豎直部(251)的一端延伸至進(jìn)液箱(2)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(23)包括攪拌軸(231)，所述攪拌軸(231)上分布有攪拌葉片(232)，所述進(jìn)液箱(2)的頂部設(shè)置有頂板(233)，所述頂板(233)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸(231)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)(234)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上設(shè)置有用于刮除斜篩板(12)上的雜質(zhì)的刮料刷(3)和用于驅(qū)動(dòng)刮料刷(3)沿斜篩板(12)的板面方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)分別設(shè)置在機(jī)體(1)的上下兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)的兩端均設(shè)置有鏈輪(42)，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述鏈輪(42)之間繞設(shè)有鏈條(43)，所述刮料刷(3)的兩端分別固定設(shè)置在兩根鏈條(43)上，其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)的端部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上且位于斜篩板(12)最低端的下方開設(shè)有出渣槽(13)，所述出渣槽(13)的底壁傾斜設(shè)置，所述機(jī)體(1)上且位于出渣槽(13)最低端的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)渣槽(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜篩式分離機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)和進(jìn)液箱(2)的頂部均設(shè)置有吊耳(5)。

說明書： 一種斜篩式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種斜篩式分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斜篩式分離機(jī)是一種在固液分離的領(lǐng)域中廣泛使用的分離設(shè)備；主要構(gòu)件包括機(jī)體、進(jìn)液管、篩板、出液管、減速電機(jī)、濃縮機(jī)和出渣口，機(jī)體的上端面安裝有進(jìn)液管，機(jī)體的上部傾斜安裝有篩板，出液管安裝在機(jī)體的右側(cè)外壁上，減速電機(jī)安裝在機(jī)體的下部，濃縮機(jī)安裝在機(jī)體的左側(cè)外壁上；現(xiàn)有的斜篩式固液分離機(jī)使用時(shí)，首先固液混合的液體通過進(jìn)液管進(jìn)入機(jī)體的上部，之后混合液體從傾斜的篩板的頂部向下流動(dòng)。在對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，通常是在污水中加入相應(yīng)的藥液并使藥液與污水進(jìn)行反應(yīng)，然后將反應(yīng)后溶液倒入斜篩式分離機(jī)，以實(shí)現(xiàn)固液分離，操作過程繁瑣。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜篩式分離機(jī)，其能夠使污水在進(jìn)液箱內(nèi)與藥物進(jìn)行反應(yīng)，而后直接對(duì)反應(yīng)后的污水進(jìn)行固液分離。[0004] 本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種斜篩式分離機(jī)，包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的進(jìn)液箱，所述進(jìn)液箱遠(yuǎn)離機(jī)體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液箱上設(shè)置有用于通入藥液的進(jìn)藥管，所述進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置有用于使藥液和污水混合的攪拌機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體包括機(jī)殼和傾斜設(shè)置在機(jī)殼上的斜篩板，所述機(jī)殼上開設(shè)有用于連通進(jìn)液箱的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與斜篩板之間設(shè)置有導(dǎo)流板。[0005] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置有分隔組件，所述分隔組件包括豎直設(shè)置在進(jìn)液箱內(nèi)的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板頂部的高度低于進(jìn)液箱的高度、底部與進(jìn)液箱的底壁接觸，所述第二隔板的頂部高度與進(jìn)液箱的高度齊平、底部與進(jìn)液箱的底壁之間留有間隙。[0006] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置有溢流管，所述溢流管包括豎直部和水平部，所述豎直部位于進(jìn)液箱內(nèi)，所述豎直部頂部的高度低于進(jìn)液箱的高度，所述水平部設(shè)置在豎直部的底部且水平部遠(yuǎn)離豎直部的一端延伸至進(jìn)液箱的外部。[0007] 進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸，所述攪拌軸上分布有攪拌葉片，所述進(jìn)液箱的頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)。[0008] 進(jìn)一步地，所述機(jī)體上設(shè)置有用于刮除斜篩板上的雜質(zhì)的刮料刷和用于驅(qū)動(dòng)刮料刷沿斜篩板的板面方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0009] 進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別設(shè)置在機(jī)體的上下兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均設(shè)置有鏈輪，位于同一側(cè)的兩個(gè)所述鏈輪之間繞設(shè)有鏈條，所述刮料刷的兩端分別固定設(shè)置在兩根鏈條上，其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0010] 進(jìn)一步地，所述機(jī)體上且位于斜篩板最低端的下方開設(shè)有出渣槽，所述出渣槽的底壁傾斜設(shè)置，所述機(jī)體上且位于出渣槽最低端的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)渣槽。[0011] 進(jìn)一步地，所述機(jī)體和進(jìn)液箱的頂部均設(shè)置有吊耳。[0012] 本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型通過在機(jī)體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)液箱，并在進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置進(jìn)藥管和攪拌機(jī)構(gòu)，使污水進(jìn)入進(jìn)液箱后能夠與藥液進(jìn)行攪拌，從而產(chǎn)生固體絮狀物，而后使固液混合體進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行固液分離，即能夠一次性完成對(duì)污水的處理過程，從而減少了對(duì)污水的處理工序，提高了處理效率。[0014] 2、本實(shí)用新型通過在機(jī)體上設(shè)置有刮料刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮料刷沿斜篩板的板面方向移動(dòng)，從而對(duì)斜篩板上殘留的固體絮狀物進(jìn)行清理，從而避免了斜篩板的篩孔被堵塞而影響篩分效率。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0016] 圖1為本實(shí)用新型提供的斜篩式分離機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型進(jìn)液箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型刮料刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)體上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖標(biāo)：1?機(jī)體，11?機(jī)殼，111?進(jìn)液口，112?導(dǎo)流板，12?斜篩板，13?出渣槽，14?導(dǎo)渣槽，2?進(jìn)液箱，21?進(jìn)液管，22?進(jìn)藥管，23?攪拌機(jī)構(gòu)，231?攪拌軸，232?攪拌葉片，233?頂板，234?攪拌電機(jī)，24?分隔組件，241?第一隔板，242?第二隔板，25?溢流管，251?豎直部，252?水平部，3?刮料刷，4?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，41?轉(zhuǎn)動(dòng)軸，42?鏈輪，43?鏈條，44?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5?吊耳。

具體實(shí)施方式[0020] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。[0021] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 實(shí)施例1[0023] 以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明，參照?qǐng)D1?圖3所示，本實(shí)用新型為一種斜篩式分離機(jī)，包括機(jī)體1和設(shè)置在機(jī)體1一側(cè)的進(jìn)液箱2，進(jìn)液箱2包括底板、兩塊側(cè)板和一塊背板，背板和兩塊側(cè)板均豎向焊接在底板上，兩塊側(cè)板相互平行且焊接在機(jī)體1的背面，背板位于側(cè)板遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端且與兩塊側(cè)板均以焊接的方式連接，所述背板上安裝有用于通入污水的進(jìn)液管21，所述進(jìn)液箱2上安裝有用于通入藥液的進(jìn)藥管22，所述進(jìn)液箱2內(nèi)配置有用于使藥液和污水混合的攪拌機(jī)構(gòu)23。污水從進(jìn)液管21進(jìn)入到進(jìn)液箱2后，與從進(jìn)藥管22通入的藥液混合，攪拌機(jī)構(gòu)23能夠提高兩者的混合效率，污水與藥液充分反應(yīng)后產(chǎn)生絮狀物，絮狀物隨反應(yīng)后的液體一起進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)即能夠進(jìn)行固液分離。[0024] 所述攪拌機(jī)構(gòu)23包括攪拌軸231，所述攪拌軸231上分布有攪拌葉片232，所述進(jìn)液箱2的頂部安裝有頂板233，所述頂板233上安裝有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸231轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)234。攪拌電機(jī)234帶動(dòng)攪拌軸231發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，攪拌葉片232在隨攪拌軸231發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即能夠?qū)ξ鬯c藥液的混合物進(jìn)行攪拌，從而提高反應(yīng)效率。

[0025] 所述進(jìn)液箱2內(nèi)安裝有溢流管25，所述溢流管25包括豎直部251和水平部252，所述豎直部251位于進(jìn)液箱2內(nèi)，所述豎直部251頂部的高度低于進(jìn)液箱2的高度，所述水平部252設(shè)置在豎直部251的底部且水平部252遠(yuǎn)離豎直部251的一端延伸至進(jìn)液箱2的外部。當(dāng)污水的進(jìn)液速度過快時(shí)，污水的液位會(huì)升高，當(dāng)污水的液位超過豎直部251時(shí)，多余的污水能夠從溢流管25流出至進(jìn)液箱2的外部，從而避免污水進(jìn)入過多而超出進(jìn)液箱2內(nèi)藥物的處理能力。[0026] 所述進(jìn)液箱2內(nèi)設(shè)置安裝有由第一隔板241和第二隔板242組成的分隔組件24，第一隔板241和第二隔板242均豎直設(shè)置在進(jìn)液箱2內(nèi)，所述第一隔板241頂部的高度低于進(jìn)液箱2的高度、底部與進(jìn)液箱2的底壁接觸，所述第二隔板242的頂部高度與進(jìn)液箱2的高度齊平、底部與進(jìn)液箱2的底壁之間留有間隙。第一隔板241和第二隔板242共同形成一個(gè)通道，污水在進(jìn)入到進(jìn)液箱2后向第一隔板241的上方流動(dòng)，然后流入第二隔板242的下方，最后與含有藥液的溶液混合。由于第一隔板241和第二隔板242的設(shè)置，含有藥液的溶液不易向溢流管25發(fā)生溢流，從而不會(huì)影響加藥效果。[0027] 所述機(jī)體1包括機(jī)殼11和傾斜設(shè)置在機(jī)殼11上的斜篩板12，所述機(jī)殼11上開設(shè)有用于連通進(jìn)液箱2的進(jìn)液口111，所述進(jìn)液口111與斜篩板12之間設(shè)置有導(dǎo)流板112，進(jìn)液箱2內(nèi)反應(yīng)完成的液體能夠從進(jìn)液口111進(jìn)入到斜篩板12的上方進(jìn)行固液篩分。為避免斜篩板12上積聚絮狀物而發(fā)生堵塞，機(jī)體1上設(shè)有用于刮除斜篩板12上的雜質(zhì)的刮料刷3和用于驅(qū)動(dòng)刮料刷3沿斜篩板12的板面方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。

[0028] 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸41，兩根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸41相互平行且分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體1的上下兩側(cè)，其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的端部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸41的兩端均同軸固定有鏈輪42，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸41相同的一側(cè)的兩個(gè)所述鏈輪42之間均繞設(shè)有鏈條43，所述刮料刷3的兩端分別固定在兩根鏈條43上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)44帶動(dòng)其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸41發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈輪42和鏈條43的作用下另一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸41會(huì)發(fā)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在兩根鏈條43之間的刮料刷3在鏈條43發(fā)生傳動(dòng)的過程中即能夠?qū)π焙Y板12上的絮狀物進(jìn)行刷掃，從而降低斜篩板12發(fā)生堵塞的可能性。[0029] 為方便對(duì)刷掃下的絮狀物進(jìn)行收集，所述機(jī)體1上且位于斜篩板12最低端的下方開設(shè)有出渣槽13，所述出渣槽13的底壁傾斜設(shè)置，使清掃出的絮狀物在自身重力作用下能夠向出渣槽13的最低端移動(dòng)；所述機(jī)體1上且位于出渣槽13最低端的一側(cè)安裝有導(dǎo)渣槽14，導(dǎo)渣槽14延伸至機(jī)體1的外部，工作人員能夠較為方便地將絮狀物從導(dǎo)渣槽14排出。[0030] 為方便對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行吊裝，機(jī)體1和進(jìn)液箱2的頂部均焊接有吊耳5，當(dāng)需要將設(shè)備吊裝至指定位置時(shí)，通過吊耳5即能夠方便地將機(jī)體1和進(jìn)液箱2同時(shí)吊起，同時(shí)能夠使吊起后的設(shè)備整體相對(duì)平衡。[0031] 本實(shí)施例的工作過程為：污水進(jìn)入進(jìn)液箱2后能夠與通入進(jìn)液箱2內(nèi)的藥液進(jìn)行攪拌，從而產(chǎn)生固體絮狀物，而后使固液混合體進(jìn)入到機(jī)體1的斜篩板12上進(jìn)行固液分離，當(dāng)斜篩板12上積聚有絮狀物時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)刮料刷3沿斜篩板12的板面方向移動(dòng)，從而對(duì)斜篩板12上殘留的絮狀物進(jìn)行清理，以避免斜篩板12的篩孔被堵塞而影響篩分效率。[0032] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。