權(quán)利要求書： 1.一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：包括分離錐(1)；

所述分離錐(1)安裝于支撐板(3)下方；所述支撐板(3)上方設置有主軸箱(2)；

所述主軸箱(2)內(nèi)設置有主軸(4)；所述主軸(4)的一端穿過支撐板(3)留置于分離錐(1)內(nèi)；所述主軸(4)的另一端穿過主軸箱(2)與帶輪(5)轉(zhuǎn)動相連；所述帶輪(5)與外部電機相連；

所述分離錐(1)下方設置有帶動分離錐(1)旋振振動的偏心輪機構(gòu)；

所述主軸箱(2)上設置有與分離錐(1)連通的入料管(10)；所述分離錐(1)下方設置有出料管(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述分離錐(1)包括圓柱段和圓錐段；所述圓柱段和圓錐段之間通過橡膠環(huán)(18)相連；所述圓柱段與支撐板(3)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述偏心輪機構(gòu)包括電機(14)和偏心輪(15)，所述電機(14)和偏心輪(15)之間通過皮帶轉(zhuǎn)動相連；所述偏心輪(15)與分離錐(1)的圓錐段相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述圓錐段的底端設置有與圓錐段連通的出料管(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述出料管(11)的下方設置有球鉸鏈(17)，所述偏心輪(15)通過直桿(16)與球鉸鏈(17)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述主軸箱(2)下方設置有入料腔(13)，所述入料腔(13)的頂部與主軸(4)之間的連接處設置有機械密封環(huán)(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述主軸箱(2)外壁上設置有與入料腔(13)連通的入料管(10)；所述入料腔(13)與分離錐(1)內(nèi)部連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：延伸至分離錐(1)內(nèi)的所述主軸(4)上設置有葉輪(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述主軸箱(2)的頂部設置有端蓋(7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式偏心輪旋振分離裝置，其特征在于：所述主軸(4)內(nèi)部中空形成溢流通道(9)；穿過所述帶輪(5)的所述主軸(4)上設置有旋轉(zhuǎn)接頭(6)。

說明書： 一種旋流式偏心輪旋振分離裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及選礦設備技術(shù)領域，具體涉及一種旋流式偏心輪旋振分離裝置。背景技術(shù)[0002] 在旋流式流場內(nèi)，含有密度差異的混合固體顆粒料漿因其在旋轉(zhuǎn)條件下的離心加速度遠大于重力場的重力加速度，因此顆粒處在超重力環(huán)境中。[0003] 超重力離心分選是目前國內(nèi)外廣泛應用的一種選礦方法，理論上分離效率能夠達到比平常分離技術(shù)更好的效果。[0004] 在離心分選過程中，重顆粒高速旋轉(zhuǎn)受到的離心力遠遠大于輕顆粒的離心力，具有密度差異的固體顆粒由此產(chǎn)生的速度差較大，顆粒開始分散，繞不同旋轉(zhuǎn)路徑分離，使得不同密度的顆粒實現(xiàn)分離過程。[0005] 國內(nèi)外對礦石分選工藝的研究大多數(shù)都是浮選法、磁選法、重選聯(lián)合浮選或離心分離法等，但大多數(shù)都存在能耗高、成本高，且需添加化學藥劑，環(huán)境污染嚴重，最后還容易出現(xiàn)富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提供了一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，解決了現(xiàn)有的分離裝置容易出現(xiàn)富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象的問題。[0007] 為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0008] 提供一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，其包括分離錐，分離錐安裝于支撐板下方，支撐板上方設置有主軸箱，主軸箱內(nèi)設置有主軸，主軸的一端穿過支撐板留置于分離錐內(nèi)，主軸的另一端穿過主軸箱與帶輪轉(zhuǎn)動相連，帶輪與電機相連，分離錐下方設置有帶動分離錐旋振振動的偏心輪機構(gòu)，主軸箱上設置有與分離錐連通的入料管，分離錐下方設置有出料管。[0009] 本實用新型的分離錐和主軸箱配合對礦漿進行顆粒離心分離，在分離錐下方設置偏心輪機構(gòu)，采用上述方案，偏心輪機構(gòu)帶動分離錐進行周期性旋振運動，使得分離錐內(nèi)的顆粒獲得與離心力反向的旋振作用力，反向旋振力的施加使不同密度的顆粒在分離錐的擠壓堆積轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚顟B(tài)，消除了床層板結(jié)，強化了顆粒的快速分離過程。[0010] 進一步地，分離錐包括圓柱段和圓錐段，圓柱段和圓錐段之間通過橡膠環(huán)相連，圓柱段與支撐板相連。[0011] 本方案中，圓柱段和圓錐段之間通過橡膠環(huán)相連，采用上述方案，橡膠環(huán)對分離錐旋振運動進行位移補償，此時分離錐內(nèi)形成穩(wěn)定的旋流離心力場與反向旋振力的復合力場。[0012] 進一步地，偏心輪機構(gòu)包括電機和偏心輪，電機和偏心輪之間通過皮帶轉(zhuǎn)動相連，偏心輪與分離錐的圓錐段相連。[0013] 本方案中，偏心輪機構(gòu)包括電機和偏心輪，偏心輪與分離錐的圓錐段相連，采用上述方案，偏心輪帶動分離錐進行周期性旋振，使得分離錐內(nèi)的顆粒獲得旋振作用力。[0014] 進一步地，圓錐段的底端設置有與圓錐段連通的出料管。[0015] 本方案中，圓錐段的底端設置有出料管，采用上述方案，分離錐內(nèi)的顆粒物由于離心力的作用下，比重大的重顆粒能夠克服反向旋振力繼續(xù)沿著分離錐壁面外旋運動，直至運動到分離錐底流口后經(jīng)出料管排出分離錐。[0016] 進一步地，出料管的下方設置有球鉸鏈，偏心輪通過直桿與球鉸鏈相連。[0017] 進一步地，主軸箱下方設置有入料腔，入料腔的頂部與主軸之間的連接處設置有機械密封環(huán)。[0018] 本方案中，入料腔頂部設置有機械密封環(huán)，采用上述方案，機械密封環(huán)可以實現(xiàn)入料腔的密封，防止礦漿顆粒從入料腔頂部溢出。[0019] 進一步地，主軸箱外壁上設置有與入料腔連通的入料管，入料腔與分離錐內(nèi)部連通。[0020] 本方案中采用入料腔實現(xiàn)入料管與分離錐內(nèi)部的連通，使礦漿從入料管進入，經(jīng)入料腔流入分離錐內(nèi)部。[0021] 進一步地，延伸至分離錐內(nèi)的主軸上設置有葉輪。[0022] 本方案中，分離錐內(nèi)的主軸上設置有葉輪，采用上述方案，葉輪可對流入分離錐內(nèi)部的礦漿進行攪拌分散，使礦漿在分離錐的錐壁附近作高速旋轉(zhuǎn)運動。[0023] 進一步地，主軸箱的頂部設置有端蓋。[0024] 本方案中采用端蓋實現(xiàn)主軸箱的頂部的密封，實現(xiàn)主軸箱對內(nèi)部的密封。[0025] 進一步地，主軸內(nèi)部中空形成溢流通道，穿過帶輪的主軸上設置有旋轉(zhuǎn)接頭。[0026] 本方案中，主軸內(nèi)部中空形成溢流通道，采用上述方案，分離錐內(nèi)形成穩(wěn)定的旋流離心力場與反向旋振力的復合力場，輕顆粒受到較小的離心力不能克服反向旋振力而向軸心遷移，輕顆粒從而經(jīng)溢流通道排出。[0027] 本實用新型公開了一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，其有益效果為：[0028] 本實用新型的主軸箱、分離錐和偏心輪機構(gòu)可實現(xiàn)超重力旋流離心分離和分離錐周期性旋振，強化了固體顆粒的分離過程，不同密度的顆粒進入后，在超重力離心力場內(nèi)產(chǎn)生速度差而實現(xiàn)顆粒分離，分離過程中偏心輪機構(gòu)帶動分離錐產(chǎn)生旋振運動，顆粒將受到高強度旋流離心力和反向旋振力的合力，而實現(xiàn)不同路徑的旋轉(zhuǎn)分離，消除了分離錐富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象，將超重力旋流離心分離與周期性振動相結(jié)合，強化了顆粒的快速分離過程，且分離過程中不產(chǎn)生有害的廢液和消耗高的能耗。附圖說明[0029] 圖1為本實用新型的一種旋流式偏心輪旋振分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 其中，1、分離錐；2、主軸箱；3、支撐板；4、主軸；5、帶輪；6、旋轉(zhuǎn)接頭；7、端蓋；8、機械密封環(huán)；9、溢流通道；10、入料管；11、出料管；12、葉輪；13、入料腔；14、電機；15、偏心輪；16、直桿；17、球鉸鏈；18、橡膠環(huán)。

具體實施方式[0031] 面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術(shù)領域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的實用新型創(chuàng)造均在保護之列。[0032] 實施例1[0033] 參考圖1為一種旋流式偏心輪旋振分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，目的是解決了現(xiàn)有的分離裝置容易出現(xiàn)富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象的問題，下面將對分離裝置的具體結(jié)構(gòu)進行詳細描述。[0034] 一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，其包括分離錐1，分離錐1安裝于支撐板3下方，支撐板3上方設置有主軸箱2，主軸箱2內(nèi)設置有主軸4，主軸4的一端穿過支撐板3留置于分離錐1內(nèi)，主軸4的另一端穿過主軸箱2與帶輪5轉(zhuǎn)動相連，帶輪5與外部電機相連，分離錐1下方設置有帶動分離錐1旋振振動的偏心輪機構(gòu)。[0035] 具體的，主軸箱2上設置有與分離錐1連通的入料管10，分離錐1下方設置有出料管11，分離錐1內(nèi)的顆粒物由于離心力的作用下，比重大的重顆粒能夠克服反向旋振力繼續(xù)沿著分離錐壁面外旋運動，直至運動到分離錐1底流口后經(jīng)出料管11排出分離錐1。

[0036] 主軸箱2下方設置有入料腔13，入料腔13的頂部與主軸4之間的連接處設置有機械密封環(huán)8，機械密封環(huán)8可以實現(xiàn)入料腔13的密封，防止礦漿顆粒從入料腔13頂部溢出。[0037] 主軸箱2外壁上設置有與入料腔13連通的入料管10，入料腔13與分離錐1內(nèi)部連通，入料腔13實現(xiàn)入料管10與分離錐1內(nèi)部的連通，使礦漿從入料管10進入，經(jīng)入料腔13流入分離錐1內(nèi)部。[0038] 延伸至分離錐1內(nèi)的主軸4上設置有葉輪12，葉輪12可對流入分離錐1內(nèi)部的礦漿進行攪拌分散，使礦漿在分離錐1的錐壁附近作高速旋轉(zhuǎn)運動。[0039] 主軸箱2的頂部設置有端蓋7，端蓋7安裝在主軸箱2的頂部，實現(xiàn)主軸箱2對內(nèi)部的密封。[0040] 主軸4內(nèi)部中空形成溢流通道9，穿過帶輪5的主軸4上設置有旋轉(zhuǎn)接頭6，分離錐1內(nèi)形成穩(wěn)定的旋流離心力場與反向旋振力的復合力場，輕顆粒受到較小的離心力不能克服反向旋振力而向軸心遷移，輕顆粒從而經(jīng)溢流通道9排出。[0041] 本實用新型的主軸箱2、分離錐1和偏心輪機構(gòu)可實現(xiàn)超重力旋流離心分離和分離錐周期性旋振，強化了固體顆粒的分離過程，不同密度的顆粒進入后，在超重力離心力場內(nèi)產(chǎn)生速度差而實現(xiàn)顆粒分離，分離過程中偏心輪機構(gòu)帶動分離錐1產(chǎn)生旋振運動，顆粒將受到高強度旋流離心力和反向旋振力的合力，而實現(xiàn)不同路徑的旋轉(zhuǎn)分離，消除了分離錐富集顆粒群板結(jié)現(xiàn)象，將超重力旋流離心分離與周期性振動相結(jié)合，強化了顆粒的快速分離過程，且分離過程中不產(chǎn)生有害的廢液和消耗高的能耗。[0042] 實施例2[0043] 參考圖1為一種旋流式偏心輪旋振分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，目的是使分離錐進行旋振運動，使分離錐內(nèi)的礦漿顆粒獲得旋振作用力，下面將對偏心輪機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進行詳細描述。[0044] 分離錐1包括圓柱段和圓錐段，偏心輪機構(gòu)與圓錐段相連。[0045] 具體的，圓柱段和圓錐段之間通過橡膠環(huán)18相連，圓柱段與支撐板3相連，本實施例中，橡膠環(huán)18可通過熱熔焊接在分離錐1的圓柱段和圓錐段之間，橡膠環(huán)18對分離錐1旋振運動進行位移補償，此時分離錐1內(nèi)形成穩(wěn)定的旋流離心力場與反向旋振力的復合力場.[0046] 偏心輪機構(gòu)包括電機14和偏心輪15，電機14和偏心輪15之間通過皮帶轉(zhuǎn)動相連，偏心輪15與分離錐1的圓錐段相連，偏心輪15帶動分離錐1的圓錐段進行周期性旋振，使得分離錐1內(nèi)的顆粒獲得旋振作用力。[0047] 圓錐段的底端設置有與圓錐段連通的出料管11，分離錐1內(nèi)的顆粒物由于離心力的作用下，比重大的重顆粒能夠克服反向旋振力繼續(xù)沿著分離錐壁面外旋運動，直至運動到分離錐1底部流口后經(jīng)出料管11排出分離錐1。[0048] 出料管11的下方設置有球鉸鏈17，偏心輪15通過直桿16與球鉸鏈17相連。[0049] 本方案一種旋流式偏心輪旋振分離裝置的工作原理為：[0050] 本實用新型在實際應用中，參考圖1，分離裝置開始工作時，一定濃度的礦漿從入料管10切向進入分離錐1內(nèi)，在葉輪12的攪拌分散作用下沿著分離錐1錐壁附近作高速旋轉(zhuǎn)運動，在高強度旋流離心力作用下快速在分離錐壁面富集。[0051] 同時，電機14驅(qū)動偏心輪15運動，進而帶動分離錐1的圓錐段進行周期性旋振，使分離錐1內(nèi)的顆粒受到與離心力反向的作用力；此時分離錐1內(nèi)形成穩(wěn)定的旋流離心力場與反向旋振力的復合力場，輕顆粒受到較小的離心力不能克服反向旋振力而向軸心遷移經(jīng)溢流通道9排出，比重大的重顆粒能夠克服反向旋振力繼續(xù)沿著分離錐1壁面外旋運動，直至運動到分離錐1底流口后經(jīng)出料管11排出裝置。[0052] 雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。