權(quán)利要求書： 1.一種集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述集裝箱式廢水處理物化段為一箱體結(jié)構(gòu)，包括依次分隔設(shè)置的加藥間、混合間、固液分離間及氣浮間；加藥間內(nèi)靠近混合間的一側(cè)依次連通設(shè)置有堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽、絮凝反應(yīng)槽；加藥間內(nèi)還設(shè)置有液堿存放槽、PAC溶解槽及PAM溶解槽；混合間內(nèi)設(shè)置有混合池，絮凝反應(yīng)槽通過一管道與混合池連通，混合池內(nèi)設(shè)置有混合裝置；固液分離間內(nèi)設(shè)置有壓濾機(jī)，混合池通過一管道與壓濾機(jī)的入口連接；氣浮間內(nèi)設(shè)置有氣浮池，氣浮池內(nèi)設(shè)置有氣浮一體機(jī)；液堿存放槽通過兩個(gè)管道分別與堿反應(yīng)槽及氣浮池連通，PAC溶解槽通過兩個(gè)管道分別與混凝反應(yīng)槽及氣浮池連通，PAM溶解槽通過兩個(gè)管道分別與絮凝反應(yīng)槽及氣浮池連通。

2.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述加藥間內(nèi)遠(yuǎn)離混合間的一側(cè)設(shè)置有操作臺，液堿存放槽、PAC溶解槽及PAM溶解槽位于操作臺與堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽及絮凝反應(yīng)槽之間。

3.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述混合裝置為曝氣管路。

4.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述混合裝置為攪拌機(jī)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述壓濾機(jī)為疊螺壓濾機(jī)。

6.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述壓濾機(jī)具有第一出渣口及出液口，固液分離間內(nèi)還設(shè)置有緩存池，緩存池的一端與壓濾機(jī)的出液口連通，另一端通過一管道與氣浮池連通。

7.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述堿反應(yīng)槽及氣浮池中均設(shè)置有PH檢測計(jì)。

8.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述氣浮池遠(yuǎn)離固液分離間的一側(cè)設(shè)置有出料口，氣浮一體機(jī)具有第二出渣口。

9.如權(quán)利要求1所述的集裝箱式廢水處理物化段，其特征在于：所述加藥間于堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽及絮凝反應(yīng)槽的上方設(shè)置有觀察窗。

說明書： 集裝箱式廢水處理物化段技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種集裝箱式廢水處理物化段。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)在進(jìn)行固液分離時(shí)是通過沉淀池中沉淀實(shí)現(xiàn)的，如此分離不徹底、完全。如中國專利CN113024018A公開了一種禽畜養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括包

括柵格池、調(diào)節(jié)池、一級沉淀池、厭氧反應(yīng)池、一級接觸氧化反應(yīng)池、二級接觸氧化反應(yīng)池、

二級沉淀池、輸氣裝置及沉淀排出裝置。本發(fā)明提供的禽畜養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng)可對養(yǎng)殖

廢水進(jìn)行綜合處理，通過物理、化學(xué)和生物等多種處理方式，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水中的固液分離，

去除其中的有機(jī)污染物，通過系統(tǒng)中的沉淀排出裝置實(shí)現(xiàn)了污泥的回收。另外，現(xiàn)有的廢水

處理系統(tǒng)都是固化的，不可移動(dòng)，不可轉(zhuǎn)移。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種方便轉(zhuǎn)移、輸送，固液分離效果好且工作效率高的集裝箱式廢水處理物化段，以解決上述問題。

[0004] 一種集裝箱式廢水處理物化段，為一箱體結(jié)構(gòu)，包括依次分隔設(shè)置的加藥間、混合間、固液分離間及氣浮間；加藥間內(nèi)靠近混合間的一側(cè)依次連通設(shè)置有堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)

槽、絮凝反應(yīng)槽；加藥間內(nèi)還設(shè)置有液堿存放槽、PAC溶解槽及PAM溶解槽；混合間內(nèi)設(shè)置有

混合池，絮凝反應(yīng)槽通過一管道與混合池連通，混合池內(nèi)設(shè)置有混合裝置；固液分離間內(nèi)設(shè)

置有壓濾機(jī)，混合池通過一管道與壓濾機(jī)的入口連接；氣浮間內(nèi)設(shè)置有氣浮池，氣浮池內(nèi)設(shè)

置有氣浮一體機(jī)；液堿存放槽通過兩個(gè)管道分別與堿反應(yīng)槽及氣浮池連通，PAC溶解槽通過

兩個(gè)管道分別與混凝反應(yīng)槽及氣浮池連通，PAM溶解槽通過兩個(gè)管道分別與絮凝反應(yīng)槽及

氣浮池連通。

[0005] 進(jìn)一步地，所述加藥間內(nèi)遠(yuǎn)離混合間的一側(cè)設(shè)置有操作臺，液堿存放槽、PAC溶解槽及PAM溶解槽位于操作臺與堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽及絮凝反應(yīng)槽之間。

[0006] 進(jìn)一步地，所述混合裝置為曝氣管路。[0007] 進(jìn)一步地，所述混合裝置為攪拌機(jī)構(gòu)。[0008] 進(jìn)一步地，所述壓濾機(jī)為疊螺壓濾機(jī)。[0009] 進(jìn)一步地，所述壓濾機(jī)具有第一出渣口及出液口，固液分離間內(nèi)還設(shè)置有緩存池，緩存池的一端與壓濾機(jī)的出液口連通，另一端通過一管道與氣浮池連通。

[0010] 進(jìn)一步地，所述堿反應(yīng)槽及氣浮池中均設(shè)置有PH檢測計(jì)。[0011] 進(jìn)一步地，所述氣浮池遠(yuǎn)離固液分離間的一側(cè)設(shè)置有出料口，氣浮一體機(jī)具有第二出渣口。

[0012] 進(jìn)一步地，所述加藥間于堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽及絮凝反應(yīng)槽的上方設(shè)置有觀察窗。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的集裝箱式廢水處理物化段為一箱體結(jié)構(gòu)，包括依次分隔設(shè)置的加藥間、混合間、固液分離間及氣浮間；加藥間內(nèi)靠近混合間的一側(cè)依次連通

設(shè)置有堿反應(yīng)槽、混凝反應(yīng)槽、絮凝反應(yīng)槽；加藥間內(nèi)還設(shè)置有液堿存放槽、PAC溶解槽及

PAM溶解槽；混合間內(nèi)設(shè)置有混合池，絮凝反應(yīng)槽通過一管道與混合池連通，混合池內(nèi)設(shè)置

有混合裝置；固液分離間內(nèi)設(shè)置有壓濾機(jī)，混合池通過一管道與壓濾機(jī)的入口連接；氣浮間

內(nèi)設(shè)置有氣浮池，氣浮池內(nèi)設(shè)置有氣浮一體機(jī)；液堿存放槽通過兩個(gè)管道分別與堿反應(yīng)槽

及氣浮池連通，PAC溶解槽通過兩個(gè)管道分別與混凝反應(yīng)槽及氣浮池連通，PAM溶解槽通過

兩個(gè)管道分別與絮凝反應(yīng)槽及氣浮池連通。如此箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便轉(zhuǎn)移、輸送，壓濾機(jī)替

代沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離，固液分離效果好且工作效率高。

附圖說明[0014] 以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中：[0015] 圖1為本實(shí)用新型提供的集裝箱式廢水處理物化段的內(nèi)部示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型提供的集裝箱式廢水處理物化段的立體示意圖。具體實(shí)施方式[0017] 以下基于附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處對本實(shí)用新型實(shí)施例的說明并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0018] 請參考圖1，本實(shí)用新型提供的集裝箱式廢水處理物化段為一箱體結(jié)構(gòu)，包括依次分隔設(shè)置的加藥間10、混合間20、固液分離間30及氣浮間40。

[0019] 加藥間10內(nèi)靠近混合間20的一側(cè)依次設(shè)置有堿反應(yīng)槽11、混凝反應(yīng)槽12、絮凝反應(yīng)槽13，堿反應(yīng)槽11與混凝反應(yīng)槽12之間、混凝反應(yīng)槽12與絮凝反應(yīng)槽13之間均通過管道

連接。

[0020] 加藥間10內(nèi)遠(yuǎn)離混合間20的一側(cè)設(shè)置有操作臺17，操作臺17與堿反應(yīng)槽11、混凝反應(yīng)槽12及絮凝反應(yīng)槽13之間設(shè)置有液堿存放槽14、PAC溶解槽15及PAM溶解槽16。如此便

于就近加藥，減少管路長度。

[0021] 液堿存放槽14中存放有液堿，PAC溶解槽15中存放有聚合氯化鋁溶液，PAM溶解槽16中存放有聚丙烯酰胺溶液。液堿用于實(shí)現(xiàn)酸堿中和；聚合氯化鋁溶液用于混凝，在水中形

成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠?qū)U水中的固體小顆粒粘接在一起；聚丙烯酰胺是有機(jī)高分子，其作用是

能夠使固體顆粒變大。

[0022] 混合間20內(nèi)設(shè)置有混合池21，絮凝反應(yīng)槽13通過一管道與混合池連通，混合池21內(nèi)設(shè)置有混合裝置，混合裝置使得混合池內(nèi)混合液混合均勻，防止沉淀?；旌涎b置可為曝氣

管路或者攪拌機(jī)構(gòu)。

[0023] 固液分離間30內(nèi)設(shè)置有壓濾機(jī)31，混合池21通過一管道與壓濾機(jī)31的入口連接，壓濾機(jī)31可為疊螺壓濾機(jī)。固液分離間30內(nèi)還設(shè)置有緩存池32。

[0024] 壓濾機(jī)31具有第一出渣口33及出液口，出液口與緩存池32連通。[0025] 氣浮間40內(nèi)設(shè)置有氣浮池41，氣浮池41內(nèi)設(shè)置有氣浮一體機(jī)42。緩存池32通過一管道與氣浮池41連通，氣浮池41遠(yuǎn)離固液分離間30的一側(cè)設(shè)置有出料口44，氣浮一體機(jī)42

具有第二出渣口43。

[0026] 第一出渣口33及第二出渣口43用于排出污泥。[0027] 液堿存放槽14通過兩個(gè)管道分別與堿反應(yīng)槽11及氣浮池41連通，PAC溶解槽15通過兩個(gè)管道分別與混凝反應(yīng)槽12及氣浮池41連通，PAM溶解槽16通過兩個(gè)管道分別與絮凝

反應(yīng)槽13及氣浮池41連通。

[0028] 堿反應(yīng)槽11及氣浮池41中均設(shè)置有PH檢測計(jì)，用于檢測PH值。[0029] 堿反應(yīng)槽11接收廢水，并通過加堿對廢水進(jìn)行中和，把廢水的PH值調(diào)節(jié)到7?8。[0030] 混凝反應(yīng)槽12通過加聚合氯化鋁，將廢水中的固體小顆粒粘接在一起。[0031] 絮凝反應(yīng)槽13通過加聚丙烯酰胺，促使廢水中的固體顆粒變大。[0032] 混合池21使得反應(yīng)后的廢水在池內(nèi)進(jìn)行混合。[0033] 壓濾機(jī)31取代了市面上傳統(tǒng)的沉淀池，針對廢水沉淀效果不理想的特點(diǎn)，采用疊螺壓濾機(jī)可以更好的去除水中的懸浮物，且省去了沉淀池的建設(shè)和沉淀池所配套必須的排

泥設(shè)備。

[0034] 緩存池32用于實(shí)現(xiàn)廢水在壓濾機(jī)31與氣浮池41之間的緩沖及過渡，緩存池32中還設(shè)置有攪拌組件，防止池底污泥沉降。

[0035] 在氣浮池41中加入堿、聚合氯化鋁及聚丙烯酰胺，利用氣浮作用去除廢水中的油類物質(zhì)和懸浮物。

[0036] 氣浮一體機(jī)42是在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固?

液分離的水處理設(shè)備。

[0037] 懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。氣浮去除廢水中的油類和懸浮物都

具有非常明顯的效果，且占地小操作方便。

[0038] 出料口44排出的液體，后續(xù)可通過生化段設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理。[0039] 請參考圖2，加藥間10、混合間20、固液分離間30及氣浮間40的至少一側(cè)設(shè)置有側(cè)門51，加藥間10于堿反應(yīng)槽11、混凝反應(yīng)槽12及絮凝反應(yīng)槽13的上方設(shè)置有觀察窗52，混合

間20、固液分離間30及氣浮間40的頂面還開設(shè)有人孔53，人孔53便于維修人員進(jìn)入進(jìn)行檢

修。

[0040] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的集裝箱式廢水處理物化段為一箱體結(jié)構(gòu)，包括依次分隔設(shè)置的加藥間10、混合間20、固液分離間30及氣浮間40；加藥間10內(nèi)靠近混合間20的

一側(cè)依次連通設(shè)置有堿反應(yīng)槽11、混凝反應(yīng)槽12、絮凝反應(yīng)槽13；加藥間10內(nèi)還設(shè)置有液堿

存放槽14、PAC溶解槽15及PAM溶解槽16；混合間20內(nèi)設(shè)置有混合池21，絮凝反應(yīng)槽13通過一

管道與混合池連通，混合池21內(nèi)設(shè)置有混合裝置；固液分離間30內(nèi)設(shè)置有壓濾機(jī)31，混合池

21通過一管道與壓濾機(jī)31的入口連接；氣浮間40內(nèi)設(shè)置有氣浮池41，氣浮池41內(nèi)設(shè)置有氣

浮一體機(jī)42；液堿存放槽14通過兩個(gè)管道分別與堿反應(yīng)槽11及氣浮池41連通，PAC溶解槽15

通過兩個(gè)管道分別與混凝反應(yīng)槽12及氣浮池41連通，PAM溶解槽16通過兩個(gè)管道分別與絮

凝反應(yīng)槽13及氣浮池41連通。如此箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便轉(zhuǎn)移、輸送，壓濾機(jī)31替代沉淀池實(shí)

現(xiàn)固液分離，固液分離效果好且工作效率高。

[0041] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何在本實(shí)用新型精神內(nèi)的修改、等同替換或改進(jìn)等，都涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。