權(quán)利要求書： 1.一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部四角處均固定設(shè)置有支架(2)，所述支架(2)頂端之間固定設(shè)置有裝配板(3)，所述裝配板(3)一端之間固定設(shè)置有料斗(4)，所述料斗(4)底部開設(shè)有出料口(5)，所述底座(1)頂部在若干支架(2)的一端外側(cè)之間均通過(guò)安裝孔活動(dòng)設(shè)置有支撐板(6)，所述底座(1)頂部一端與裝配板(3)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有絲桿(7)，所述絲桿(7)的一端通過(guò)安裝孔穿過(guò)支撐板(6)，所述支撐板(6)頂部設(shè)置有輸料管(8)，所述輸料管(8)外部一端兩側(cè)與支撐板(6)之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(9)，所述輸料管(8)頂部一端在出料口(5)外側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管(10)，所述進(jìn)料管(10)頂端與裝配板(3)接觸，所述輸料管(8)內(nèi)部一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有螺旋輸料桿(11)，所述輸料管(8)外部一端通過(guò)安裝座安裝有第一電機(jī)(12)，所述第一電機(jī)(12)的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋輸料桿(11)所在的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(9)包括安裝板(13)和螺栓(14)，所述輸料管(8)外部一端兩側(cè)底端均固定設(shè)置有安裝板(13)，所述安裝板(13)頂部?jī)啥司ㄟ^(guò)螺紋孔活動(dòng)設(shè)置有螺栓(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：所述料斗(4)內(nèi)部頂端四側(cè)均固定設(shè)置有連接桿(15)，連接桿(15)遠(yuǎn)離料斗(4)的一端之間固定設(shè)置有承載板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：所述承載板(16)頂部通過(guò)安裝座安裝有第二電機(jī)(17)，所述承載板(16)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有若干支撐桿(18)，所述第二電機(jī)(17)的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與若干支撐桿(18)所在的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：若干所述支撐桿(18)的一端之間均安裝有刮板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：兩個(gè)所述刮板(19)均為傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：所述裝配板(3)頂部一端在絲桿(7)所在的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有搖把(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(12)和第二電機(jī)(17)外側(cè)均固定設(shè)置有防護(hù)罩(21)。

說(shuō)明書： 一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置。

背景技術(shù)[0002] 混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中

間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，然而市面上各

種的混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置仍存在各種各樣的問(wèn)題。

[0003] 如授權(quán)公告號(hào)為CN207415708U所公開的一種混凝土攪拌站的出料裝置，其雖然實(shí)現(xiàn)了使得司機(jī)無(wú)需精準(zhǔn)定位即可將攪拌樓內(nèi)的混凝土拌合物匯入攪拌車，但是其裝置中

的輸出管與料斗的出料口之間是通過(guò)法蘭盤或者其他連接件進(jìn)行連接固定，方便后續(xù)工作

人員對(duì)料斗和輸料管連接處的清理工作，并且輸料管是懸置的，在分離輸料管和料斗時(shí)，需

要一直托舉輸料管，比較麻煩，并且此時(shí)輸料管的一端容易因操作失誤而沒有得到支撐墜

落到地面上造成設(shè)備的損害，為此我們提出一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，包括底座，所述底座頂部四角處均固定設(shè)置有支架，所述支架頂端之間固定設(shè)置有裝

配板，所述裝配板一端之間固定設(shè)置有料斗，所述料斗底部開設(shè)有出料口，所述底座頂部在

若干支架的一端外側(cè)之間均通過(guò)安裝孔活動(dòng)設(shè)置有支撐板，所述底座頂部一端與裝配板之

間通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有絲桿，所述絲桿的一端通過(guò)安裝孔穿過(guò)支撐板，所述支撐板頂部設(shè)

置有輸料管，所述輸料管外部一端兩側(cè)與支撐板之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述輸料管頂部一

端在出料口外側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂端與裝配板接觸，所述輸料管內(nèi)部一端

通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有螺旋輸料桿，所述輸料管外部一端通過(guò)安裝座安裝有第一電機(jī)，所述

第一電機(jī)的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋輸料桿所在的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝板和螺栓，所述輸料管外部一端兩側(cè)底端均固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板頂部?jī)啥司ㄟ^(guò)螺紋孔活動(dòng)設(shè)置有螺栓。

[0007] 優(yōu)選的，所述料斗內(nèi)部頂端四側(cè)均固定設(shè)置有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離料斗的一端之間固定設(shè)置有承載板。

[0008] 優(yōu)選的，所述承載板頂部通過(guò)安裝座安裝有第二電機(jī)，所述承載板底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有若干支撐桿，所述第二電機(jī)的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與若干支撐桿所在的轉(zhuǎn)軸傳

動(dòng)連接。

[0009] 優(yōu)選的，若干所述支撐桿的一端之間均安裝有刮板。[0010] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述刮板均為傾斜設(shè)置。[0011] 優(yōu)選的，所述裝配板頂部一端在絲桿所在的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有搖把。[0012] 優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)外側(cè)均固定設(shè)置有防護(hù)罩。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] (1)本實(shí)用新型中輸料管的進(jìn)料管端處是套設(shè)在料斗的出料口外側(cè)的，并且通過(guò)支撐板的支撐和安裝機(jī)構(gòu)的使用來(lái)進(jìn)行固定的，代替了以往的采用法蘭盤或者其他連接件

進(jìn)行連接的形式，在需要分離料斗和輸料管時(shí)只需通過(guò)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成，方式簡(jiǎn)單快

捷，并且在完成分離工作后，輸料管的一端能夠得到支撐板的支撐，避免了在進(jìn)行分離工作

時(shí)，需要一直托舉輸料管的情況發(fā)生，進(jìn)而能夠方便工作人員后續(xù)分別對(duì)料斗和輸料管的

清理工作或者檢修維護(hù)工作，提高了本出料裝置的使用便利性。

[0015] (2)本實(shí)用新型還在料斗中通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝配有支撐桿，在進(jìn)行出料操作時(shí)，可同步啟用第二電機(jī)，第二電機(jī)的啟用能夠帶動(dòng)支撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠攪拌被通入至料斗中物

料，攪拌的同時(shí)還能夠進(jìn)行防堵，且支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)刮出部分附著在

料斗內(nèi)壁上的物料，減少了對(duì)物料的浪費(fèi)，并且刮板是呈傾斜狀被設(shè)置的，傾斜設(shè)置的刮板

不僅能夠刮出附著的物料，還能夠?qū)@些物料甚至料斗中的物料提供引導(dǎo)作用，能夠加速

料斗中的物料從出料口落出的速率，進(jìn)而能夠提高出料效率，增加了本裝置的具體應(yīng)用性

能。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置刮板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、底座；2、支架；3、裝配板；4、料斗；5、出料口；6、支撐板；7、絲桿；8、輸料管；9、安裝機(jī)構(gòu)；10、進(jìn)料管；11、螺旋輸料桿；12、第一電機(jī)；13、安裝板；14、螺栓；15、連接桿；

16、承載板；17、第二電機(jī)；18、支撐桿；19、刮板；20、搖把；21、防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1?圖4，本實(shí)用新型提供一種混凝土攪拌站預(yù)拌料出料裝置，包括底座1，底座1頂部四角處均固定設(shè)置有支架2，支架2頂端之間固定設(shè)置有裝配板3，裝配板3一端之

間固定設(shè)置有料斗4，料斗4底部開設(shè)有出料口5，底座1頂部在若干支架2的一端外側(cè)之間均

通過(guò)安裝孔活動(dòng)設(shè)置有支撐板6，底座1頂部一端與裝配板3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有絲桿

7，絲桿7的一端通過(guò)安裝孔穿過(guò)支撐板6，支撐板6頂部設(shè)置有輸料管8，輸料管8外部一端兩

側(cè)與支撐板6之間設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)9，輸料管8頂部一端在出料口5外側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管

10，進(jìn)料管10頂端與裝配板3接觸，輸料管8內(nèi)部一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有螺旋輸料桿11，輸

料管8外部一端通過(guò)安裝座安裝有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋

輸料桿11所在的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

[0023] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，安裝機(jī)構(gòu)9包括安裝板13和螺栓14，輸料管8外部一端兩側(cè)底端均固定設(shè)置有安裝板13，安裝板13頂部?jī)啥司ㄟ^(guò)螺紋孔活動(dòng)設(shè)置有螺栓14，通過(guò)安裝

機(jī)構(gòu)9來(lái)完成輸料管8的一端與支撐板6之間的安裝固定。

[0024] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，料斗4內(nèi)部頂端四側(cè)均固定設(shè)置有連接桿15，連接桿15遠(yuǎn)離料斗4的一端之間固定設(shè)置有承載板16，連接桿15用于裝配承載板16，承載板16用于承載安

裝第二電機(jī)17和支撐桿18所在的轉(zhuǎn)軸。

[0025] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，承載板16頂部通過(guò)安裝座安裝有第二電機(jī)17，承載板16底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有若干支撐桿18，第二電機(jī)17的輸出軸端通過(guò)聯(lián)軸器與若干支撐桿18所

在的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，在進(jìn)行出料操作時(shí)，可同步啟用第二電機(jī)17，第二電機(jī)17的啟用能夠帶

動(dòng)支撐桿18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠攪拌被通入至料斗4中物料，攪拌的同時(shí)還能夠進(jìn)行防堵，

支撐桿18還用于安裝刮板19。

[0026] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，若干支撐桿18的一端之間均安裝有刮板19，支撐桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)刮板19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)刮出部分附著在料斗4內(nèi)壁上的物料，減少了對(duì)物料的浪費(fèi)。

[0027] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，兩個(gè)刮板19均為傾斜設(shè)置，傾斜設(shè)置的刮板19不僅能夠刮出附著的物料，還能夠?qū)@些物料甚至料斗4中的物料提供引導(dǎo)作用，能夠加速料斗4中的物

料從出料口5落出的速率。

[0028] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，裝配板3頂部一端在絲桿7所在的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有搖把20，搖把20能夠方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿7所在的轉(zhuǎn)軸。

[0029] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一電機(jī)12和第二電機(jī)17外側(cè)均固定設(shè)置有防護(hù)罩21，防護(hù)罩21用于防護(hù)第一電機(jī)12和第二電機(jī)17。

[0030] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本裝置中的輸料管8的一端是與攪拌車的攪拌箱所連接的，在使用本出料裝置時(shí)，將攪拌站中攪拌好的混凝土通入至料斗4中，混凝土

物料會(huì)從出料口5處落出，并且通進(jìn)料管10落入到輸料管8中，通過(guò)輸料管8中第一電機(jī)12和

螺旋輸料桿11的使用將物料輸送至攪拌車的攪拌箱中，由此可完成對(duì)本出料裝置的實(shí)際應(yīng)

用，本裝置中，輸料管8的一端是通過(guò)安裝板13和螺栓14的配合使用固定在支撐板6上的，輸

料管8上的進(jìn)料管10端口是套設(shè)在料斗4的出料口5外側(cè)的，在需要對(duì)本裝置進(jìn)行清理工作

時(shí)，工作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)搖把20使絲桿7進(jìn)行裝動(dòng)就可使經(jīng)過(guò)支架2限位的支撐板6進(jìn)行升降

移動(dòng)，進(jìn)而能夠使得進(jìn)料管10遠(yuǎn)離出料口5，之后，只需拆卸螺栓14就可將輸料管8取下，從

而能夠方便工作人員分別對(duì)料斗4和輸料管8的清理工作，在進(jìn)行出料操作時(shí)，可同步啟用

第二電機(jī)17，第二電機(jī)17的啟用能夠帶動(dòng)支撐桿18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠攪拌被通入至料斗4

中物料，攪拌的同時(shí)還能夠進(jìn)行防堵，且支撐桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)刮板19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)刮出部

分附著在料斗4內(nèi)壁上的物料，減少了對(duì)物料的浪費(fèi)，并且刮板19是呈傾斜狀被設(shè)置的，傾

斜設(shè)置的刮板19不僅能夠刮出附著的物料，還能夠?qū)@些物料甚至料斗4中的物料提供引

導(dǎo)作用，能夠加速料斗4中的物料從出料口5落出的速率，進(jìn)而能夠提高出料效率，增加了本

裝置的具體應(yīng)用性能。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。