權利要求書： 1.一種洗砂回收脫水一體機，其特征在于：包括洗砂池、洗砂輪、傳動機構、電機、集水池、彈性組件和振動篩體，所述的洗砂輪設在洗砂池中，集水池位于洗砂池的一側，振動篩體通過4個彈性組件支撐在集水池上，所述振動篩體上設有振動電機；還包括細砂回收裝置，所述的細砂回收裝置，包括立柱、水箱、分離液排管、旋流分離器、輸送管路和污泥泵，旋流分離器固定在水箱的一側且位于振動篩體的上方，水箱固定在立柱上，立柱固定在集水池上，分離液排管的一端與水箱連通，水箱上設有排水管路，分離液排管的另一端與旋流分離器的液體輸出端口連通，旋流分離器的下端為細砂排出口，旋流分離器的污水輸入端口與輸送管路的一端連通，輸送管路的另一端與洗砂池的排污管連通，所述污泥泵安裝在輸送管路上。

2.根據(jù)權利要求1所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述旋流分離器的細砂排出口通過法蘭與排料漏斗連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述立柱通過螺絲固定在集水池上。

4.根據(jù)權利要求1所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述洗砂輪包括前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板、后環(huán)形擋板、網(wǎng)筒、軸套、連接梁和轉軸，前環(huán)形擋板和后環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且分別位于網(wǎng)筒的前端和后端，中環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且位于網(wǎng)筒的中部；所述前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個傾斜的隔板，相鄰隔板、前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個料斗；所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個傾斜的隔板，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個料斗；所述軸套位于網(wǎng)筒內(nèi)且與網(wǎng)筒同軸安裝，連接梁的一端與軸套連接，另一端與網(wǎng)筒的內(nèi)壁連接，軸套套裝固定在轉軸上，轉軸的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側壁頂部的兩個軸承座中，電機通過傳動機構帶動所述的轉軸，使洗砂輪轉動，使洗砂輪的料斗中的清洗的石料落入振動篩體上。

5.根據(jù)權利要求4所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板，與前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板相互錯開。

6.根據(jù)權利要求5所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述彈性組件包括支撐軸、固定座、鎖緊螺絲、彈性件和墊塊，所述支撐軸的一端與振動篩體的側壁固定連接，支撐軸的另一端橫向穿插在固定座上的安裝孔中，所述固定座上設有與安裝孔連通的螺孔，鎖緊螺絲穿過螺孔將支撐軸頂緊，固定座固定在彈性件上，彈性件固定在墊塊上，所述墊塊固定在集水池上；所述彈性件為橡膠柱。

7.根據(jù)權利要求6所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述螺孔和鎖緊螺絲設有兩個，兩個鎖緊螺絲分別穿過兩個螺孔將支撐軸頂緊。

8.根據(jù)權利要求7所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述振動篩體包括篩框、篩網(wǎng)支撐架和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)支撐架位于篩框的底部，篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)支撐架上，篩框的一端設有排料口；所述篩框包括前側板、后側板、左擋板和多個連接梁構成，左擋板的前后兩側分別與前側板的左側、后側板的左側固定連接，多個連接梁間隔分布并且連接梁的兩端與前側板的板面上部和后側板的板面上部連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述的篩網(wǎng)支撐架包括多個相互平行且間隔分布的橫向鋼管和多個相互平行且間隔分布的縱向鋼板，所述縱向鋼板的底面上分布有多個弧形連接槽，縱向鋼板支撐在所有的橫向鋼管上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在一起，一個弧形連接槽對應一個橫向鋼管。

10.根據(jù)權利要求1所述的洗砂回收脫水一體機，其特征在于：所述旋流分離器設有兩個，兩個旋流分離器采用并聯(lián)的方式。

說明書： 洗砂回收脫水一體機技術領域[0001] 本實用新型涉及一種清洗設備，具體是涉及一種砂石清洗作業(yè)的石料清洗機。背景技術[0002] 現(xiàn)有的石料清洗機中，細砂流失嚴重，即占地又浪費人工。還存在功能單一、清洗效率低、應用范圍窄的缺陷。

[0003] 另外，石料清洗機中的振動篩體與固定座是焊接在一起的，當改變墊塊的高度，以調(diào)節(jié)振動篩體的傾斜度時，固定座與彈性橡膠柱不能完全接觸，從而出現(xiàn)支撐不平穩(wěn)的現(xiàn)

象?，F(xiàn)有的脫水篩的篩架在振動的環(huán)境下長時間工作，容易出現(xiàn)松脫和分離；另外，還有的

脫水篩，不是單向往復振動，脫水的效果不理想。

[0004] 經(jīng)檢索，國家知識產(chǎn)權局于2019年3月29日公開了公開號為CN209771526U的專利文獻，本實用新型公開了一種高頻直線脫水篩，包括機體和位于機體下方的底座，所述機體

內(nèi)底部具有篩板，篩板為聚氨酯篩板，在機體底部具有支架板，所述支架板和底座之間通過

支持彈簧相連接，支持彈簧上下兩端分別固定在支架板和底座側面，所述機體兩側具有固

定板且兩側的固定板通過若干橫梁相連接，在固定板上還設有加強筋，在兩個固定板之間

設有振動電機；所述支架板和底座之間設有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設有呈水平

設置的驅動軸，所述驅動軸中部具有“U”字形的彎曲部；本裝置通過設置由驅動電機驅動的

升降桿對篩板進行大幅度的振蕩抖動，使篩板上的雜物與其產(chǎn)生相對抖動而脫離，能夠保

證長時間工作狀態(tài)下裝置對物料的脫水效率。上述專利的技術方案的振動篩體與固定座是

焊接在一起的，當改變墊塊的高度，以調(diào)節(jié)振動篩體的傾斜度時，固定座與彈性橡膠柱不能

完全接觸，存在支撐不平穩(wěn)的缺陷。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服上述之不足，本實用新型的目的在于提供一種能減少細砂流失的洗砂回收脫水一體機。

[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：[0007] 洗砂回收脫水一體機，包括洗砂池、洗砂輪、傳動機構、電機、集水池、彈性組件和振動篩體，所述的洗砂輪設在洗砂池中，集水池位于洗砂池的一側，振動篩體通過4個彈性

組件支撐在集水池上，所述振動篩體上設有振動電機；還包括細砂回收裝置，所述的細砂回

收裝置，包括立柱、水箱、分離液排管、旋流分離器、輸送管路和污泥泵，旋流分離器固定在

水箱的一側且位于振動篩體的上方，水箱固定在立柱上，立柱固定在集水池上，分離液排管

的一端與水箱連通，水箱上設有排水管路，分離液排管的另一端與旋流分離器的液體輸出

端口連通，旋流分離器的下端為細砂排出口，旋流分離器的污水輸入端口與輸送管路的一

端連通，輸送管路的另一端與洗砂池的排污管連通，所述污泥泵安裝在輸送管路上。

[0008] 進一步地，所述旋流分離器的細砂排出口通過法蘭與排料漏斗連接。[0009] 進一步地，所述立柱通過螺絲固定在集水池上，這樣方便了拆裝。[0010] 進一步地，所述洗砂輪包括前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板、后環(huán)形擋板、網(wǎng)筒、軸套、連接梁和轉軸，前環(huán)形擋板和后環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且分別位于網(wǎng)筒的前端和后端，

中環(huán)形擋板套裝在網(wǎng)筒的外圍且位于網(wǎng)筒的中部；所述前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著

網(wǎng)筒的表面周向分布有多個傾斜的隔板，相鄰隔板、前環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了

一個料斗；所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間沿著網(wǎng)筒的表面周向分布有多個傾斜的隔

板，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個料斗；所述軸套位于網(wǎng)筒內(nèi)且與

網(wǎng)筒同軸安裝，連接梁的一端與軸套連接，另一端與網(wǎng)筒的內(nèi)壁連接，軸套套裝固定在轉軸

上，轉軸的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側壁頂部的兩個軸承座中，電機通過傳動機構

帶動所述的轉軸，使洗砂輪轉動，使洗砂輪的料斗中的清洗的石料落入振動篩體上。

[0011] 進一步地，所述后環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板，與前環(huán)形擋板和中環(huán)形擋板之間的隔板相互錯開。

[0012] 進一步地，所述彈性組件包括支撐軸、固定座、鎖緊螺絲、彈性件和墊塊，所述支撐軸的一端與振動篩體的側壁固定連接，支撐軸的另一端橫向穿插在固定座上的安裝孔中，

所述固定座上設有與安裝孔連通的螺孔，鎖緊螺絲穿過螺孔將支撐軸頂緊，固定座固定在

彈性件上，彈性件固定在墊塊上，所述墊塊固定在集水池上；所述彈性件為橡膠柱。

[0013] 進一步地，所述螺孔和鎖緊螺絲設有兩個，兩個鎖緊螺絲分別穿過兩個螺孔將支撐軸頂緊。

[0014] 進一步地，所述振動篩體包括篩框、篩網(wǎng)支撐架和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)支撐架位于篩框的底部，篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)支撐架上，篩框的一端設有排料口；所述篩框包括前側板、后側板、左擋

板和多個連接梁構成，左擋板的前后兩側分別與前側板的左側、后側板的左側固定連接，多

個連接梁間隔分布并且連接梁的兩端與前側板的板面上部和后側板的板面上部連接。

[0015] 進一步地，所述的篩網(wǎng)支撐架包括多個相互平行且間隔分布的橫向鋼管和多個相互平行且間隔分布的縱向鋼板，所述縱向鋼板的底面上分布有多個弧形連接槽，縱向鋼板

支撐在所有的橫向鋼管上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在一起，一個弧形連

接槽對應一個橫向鋼管。

[0016] 進一步地，所述旋流分離器設有兩個，兩個旋流分離器采用并聯(lián)的方式。[0017] 本實用新型的有益效果在于：[0018] 本專利的洗砂設備，由于增設了細砂回收裝置，能有效地對洗砂設備排出的廢液中的細砂進行有效的回收，大大減少了細砂的流失，不僅解決了廢液占地的問題，而且還減

少了因處理廢液而造成的人工勞動力的損耗。

[0019] 由于采用兩個旋流分離器且為并聯(lián)的方式，提高了細砂回收的工作效率。[0020] 由于細砂回收裝置增設了水箱，能夠對旋流分離器分離的泥水進行緩存，以保證旋流分離器能正常的工作。

[0021] 由于在石料清洗機上增設了脫水的功能，清洗后的石料可以直接進行脫水處理；采用上述洗砂輪的結構形式，具有攪拌、提料、送料的功能，具有應用范圍廣，清洗效率高的

特點；本機可應用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物

料的清洗。

[0022] 由于和振動篩體固定連接的支撐軸與固定座可轉動連接，采用不同高度的墊塊，都能保證固定座的底面與彈性件的頂面完全接觸，保證了支撐的穩(wěn)定性，當支撐軸和固定

座的裝配角度固定后，用鎖緊螺絲將它們頂緊鎖死。

[0023] 由于橫向鋼管位于縱向鋼板底部的弧形連接槽，不僅限定了橫向鋼管相對縱向鋼板的相對位置，而且增大了焊接面，使篩網(wǎng)支撐架更加牢固，保證在振動的環(huán)境下，不松脫

和分離。

[0024] 由于兩個振動電機傾斜安裝，且在上下運動方向，運動方向相反，而在水平方向上運動相同，水平方向上的振幅是疊加的，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使振動篩體

做往復的直線運動，以提高脫水的工作效率。

附圖說明[0025] 利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附

圖獲得其它的附圖：

[0026] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0027] 圖2為圖1所示細砂回收裝置的結構示意圖；[0028] 圖3為圖2所示細砂回收裝置的俯視圖；[0029] 圖4為圖1所示洗砂輪的結構示意圖；[0030] 圖5為圖4所示的俯視圖；[0031] 圖6為圖1所示振動篩體的側視圖；[0032] 圖7為圖1所示振動篩體的俯視圖；[0033] 圖8為圖6所示篩網(wǎng)支撐架的結構示意圖；[0034] 圖9為圖8所示的俯視圖；[0035] 圖10為圖1所示彈性組件的放大圖；[0036] 圖11為圖10所示的側視圖。[0037] 圖中：1、集水池；2、彈性組件；3、振動篩體；4、篩框；5、篩網(wǎng)支撐架；6、篩網(wǎng)；7、橫向固定板；8、振動電機；9、排料口；10、洗砂池；11、前側板；12、后側板；13、左擋板；14、連

接梁；15、溢流口；16、橫向鋼管；17、縱向鋼板；18、弧形連接槽；19、洗砂輪；20、支撐軸；21、

固定座；22、鎖緊螺絲；23、彈性件；24、墊塊；25、安裝孔；26、螺孔；27、石料；28、軸承座；29、

傳動機構；30、電機；31、前環(huán)形擋板；32、中環(huán)形擋板；33、后環(huán)形擋板；34、網(wǎng)筒；35、軸套；

36、連接梁；37、轉軸；38、隔板；39、料斗；40、隔板；41、料斗；42、立柱；43、水箱；44、分離液排

管；45、旋流分離器；46、輸送管路；47、污泥泵；48、螺絲；49、排污管；50、法蘭；51、排料漏斗；

52、排水管路；53、細砂回收裝置。

具體實施方式[0038] 為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的

實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0039] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、

“外”、“正轉”、“反轉”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的

方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0040] 如圖1所示，洗砂回收脫水一體機，包括洗砂池10、洗砂輪19、傳動機構29、電機30、集水池1、彈性組件2和振動篩體3，所述振動篩體3上設有振動電機8；所述的洗砂輪19設在

洗砂池10中，集水池1位于洗砂池10的一側，振動篩體3通過4個彈性組件支撐在集水池1上。

[0041] 如圖2、3所示，還包括細砂回收裝置53，細砂回收裝置53包括立柱42、水箱43、分離液排管44、旋流分離器45、輸送管路46和污泥泵47，旋流分離器45固定在水箱43的一側且位

于振動篩體3的上方，水箱43固定在立柱42上，立柱42通過螺絲48固定在集水池1上，這樣連

接方便了拆裝。分離液排管44的一端與水箱43連通，水箱43上設有排水管路52，分離液排管

44的另一端與旋流分離器45的液體輸出端口連通，旋流分離器45的下端為細砂排出口，旋

流分離器45的污水輸入端口與輸送管路46的一端連通，輸送管路46的另一端與洗砂池10的

排污管49連通，所述污泥泵47安裝在輸送管路46上。旋流分離器的細砂排出口通過法蘭50

與排料漏斗51連接。

[0042] 旋流分離器45設有兩個，兩個旋流分離器45采用并聯(lián)的方式。由于采用兩個旋流分離器且為并聯(lián)的方式，提高了細砂回收的工作效率。

[0043] 本專利的洗砂設備，由于增設了細砂回收裝置，能有效地對洗砂設備排出的廢液中的細砂進行有效的回收，大大減少了細砂的流失，不僅解決了廢液占地的問題，而且還減

少了因處理廢液而造成的人工勞動力的損耗。具體來說，在工作時，砂水混合物進入洗砂池

10，洗砂輪19將砂水分離后，砂子和部分水送入振動篩體3上進行脫水處理；污泥泵47將洗

砂池10的排污管49排出的廢水抽入旋流分離器，在旋流分離器中，細砂向下經(jīng)旋流分離器

45的下端為細砂排出口排出落到振動篩體3上，旋流分離器45排出的泥水（泥、粉塵、雜質(zhì)、

水）經(jīng)分離液排管44流入水箱中，泥水再經(jīng)排水管路52排走。本機具有能耗低，使用壽命長，

安裝簡單，維護成本低，占地面積小等特點。

[0044] 如圖4、5所示，所述洗砂輪19包括前環(huán)形擋板31、中環(huán)形擋板32、后環(huán)形擋板33、網(wǎng)筒34、軸套35、連接梁36和轉軸37，前環(huán)形擋板31和后環(huán)形擋板33套裝在網(wǎng)筒34的外圍且分

別位于網(wǎng)筒34的前端和后端，中環(huán)形擋板32套裝在網(wǎng)筒34的外圍且位于網(wǎng)筒34的中部；前

環(huán)形擋板31和中環(huán)形擋板32之間沿著網(wǎng)筒34的表面周向分布有多個傾斜的隔板38，相鄰隔

板38、前環(huán)形擋板31、中環(huán)形擋板32和網(wǎng)筒34圍成了一個料斗39；所述后環(huán)形擋板33和中環(huán)

形擋板32之間沿著網(wǎng)筒34的表面周向分布有多個傾斜的隔板40，相鄰隔板、后環(huán)形擋板、中

環(huán)形擋板和網(wǎng)筒圍成了一個料斗41；所述軸套35位于網(wǎng)筒34內(nèi)且與網(wǎng)筒34同軸安裝，連接

梁36的一端與軸套35連接，另一端與網(wǎng)筒34的內(nèi)壁連接，軸套35套裝固定在轉軸37上，轉軸

37的兩端通過軸承安裝在洗砂池前后側壁頂部的兩個軸承座28中，電機30通過傳動機構29

帶動所述的轉軸37，使洗砂輪19轉動，將洗砂池10中的石料輸送到振動篩體3上。具體來說，

洗砂輪19在轉動的過程中，開始向上提升，大部分水中網(wǎng)筒34中網(wǎng)孔向下流入洗砂池10中，

當料斗轉到集水池1的附近時，料斗的開口逐漸向下傾斜，小部水跟隨石料從料斗落到振動

篩體3上。由于采用上述洗砂輪的結構形式，具有攪拌、提料、送料的功能，具有應用范圍廣，

清洗效率高的特點。

[0045] 所述后環(huán)形擋板33和中環(huán)形擋板32之間的隔板40，與前環(huán)形擋板31和中環(huán)形擋板32之間的隔板38相互錯開。

[0046] 如圖1、6所示，所述振動篩體3包括篩框4、篩網(wǎng)支撐架5和篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)支撐架5位于篩框4的底部，篩網(wǎng)6平鋪在篩網(wǎng)支撐架5上，振動篩體3的一端設有排料口9。篩框4的頂部設

有橫向固定板7，所述的振動電機8具體固定在橫向固定板7上。兩個振動電機8傾斜安裝，且

在上下運動方向，運動方向相反，而在水平方向上運動相同，振動的振幅是疊加的，從而形

成單一的沿振動方向的激振動，使振動篩體做往復的直線運動，以提高脫水的工作效率。本

實施例中，兩個振動電機8采用的是3KW或3.7KW的功率。

[0047] 如圖6、7所示，所述篩框4包括前側板11、后側板12、左擋板13和多個連接梁14構成，左擋板13的前后兩側分別與前側板11的左側、后側板12的左側固定連接，多個連接梁14

間隔分布并且連接梁14的兩端與前側板11的板面上部和后側板12的板面上部連接。這種篩

框4結構簡單，并且堅固耐用。

[0048] 所述左擋板13的板面上開有溢流口15。對細砂脫水時，當篩框4中的積水較多時，來不及從篩網(wǎng)向下流出時，水便從溢流口流出，然后向下流入集水池1中。

[0049] 所述篩網(wǎng)采用不銹鋼篩網(wǎng)或不銹鋼焊接條縫篩板，根據(jù)脫水的石料粒度不同，選用不同的篩網(wǎng)；如果對細砂進行脫水，則要選用最小孔徑的篩網(wǎng)。

[0050] 如圖8、9所示，所述的篩網(wǎng)支撐架5包括多個相互平行且間隔分布的橫向鋼管16和多個相互平行且間隔分布的縱向鋼板17，所述縱向鋼板的底面上分布有多個弧形連接槽

18，縱向鋼板17支撐在所有的橫向鋼管16上，并且使弧形連接槽與橫向鋼管的頂部焊接在

一起，一個弧形連接槽18對應一個弧度相適配的橫向鋼管16。由于橫向鋼管位于縱向鋼板

底部的弧形連接槽，不僅限定了橫向鋼管相對縱向鋼板的相對位置，而且增大了焊接面，使

篩網(wǎng)支撐架更加牢固，保證在振動的環(huán)境下，不松脫和分離。

[0051] 如圖10、11所示，所述彈性組件2包括支撐軸20、固定座21、鎖緊螺絲22、彈性件23和墊塊24，所述支撐軸20的一端與振動篩體3的側壁固定連接，支撐軸20的另一端橫向穿插

在固定座21上的安裝孔25中，所述固定座21上設有與安裝孔25連通的螺孔26，鎖緊螺絲22

穿過螺孔26將支撐軸20頂緊，固定座21固定在彈性件23上，彈性件23固定在墊塊24上，所述

墊塊24固定在集水池1上。所述彈性件為橡膠柱。所述螺孔26和鎖緊螺絲22設有兩個，兩個

鎖緊螺絲分別穿過兩個螺孔將支撐軸頂緊。由于與振動篩體固定連接的支撐軸與固定座可

轉動連接，采用不同高度的墊塊，都能保證固定座的底面與彈性件的頂面完全接觸，保證了

支撐的穩(wěn)定性，當支撐軸和固定座的裝配角度固定后，用鎖緊螺絲將它們頂緊鎖死。

[0052] 此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了

本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的

限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替

換和變型。