權(quán)利要求書(shū)： 1.鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，其特征在于：包括以下重量份的組分組成：

有機(jī)肥60?80份；

輔助劑40?50份；

所述有機(jī)肥包括以下重量份的組分組成：畜禽糞便40?60份；

農(nóng)業(yè)廢棄物30?40份；

河道淤泥30?40份；

所述輔助劑包括以下重量份的組分組成：零價(jià)鐵粉 60?80份；

硅酸鉀 30?40份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，其特征在于：所述畜禽糞便包括蚯蚓糞、雞糞、牛糞、羊糞、馬糞和兔糞其中的一種或者多種混合糞；所述農(nóng)業(yè)廢棄物包括秸稈、豆粕和棉粕其中的一種或者多種混合廢棄物。

3.鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，該制備方法用于制備權(quán)利要求1?2中任意鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，其特征在于：該制備方法包裹以下步驟：

S1：選擇物料，選用畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)周邊的河道，通過(guò)挖掘機(jī)挖掘該河道內(nèi)的淤泥，瀝處水分后，將其平攤，并通過(guò)自然風(fēng)干，且濕度控制在10?15％，備用；

S2：物料篩選，將風(fēng)干后的淤泥進(jìn)行篩選，將其內(nèi)部的碎石磚塊、塑制品和不可以降解物清除，同時(shí)對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行打碎處理，并用篩網(wǎng)過(guò)濾，備用；

S3：將風(fēng)干后的淤泥、篩網(wǎng)過(guò)濾的農(nóng)業(yè)廢棄物和畜禽糞便連通輔助劑一起投入攪拌筒中攪拌，待其攪拌混合后，灌裝至攤平設(shè)備(1)內(nèi)，將其均勻攤平在干燥板(4)上，上下疊摞一起，自然風(fēng)干，濕度控制在5?7％，備用；

S4：將S3中風(fēng)干后的物料投入研磨機(jī)內(nèi)，研磨之后，通過(guò)振動(dòng)篩選機(jī)，篩選過(guò)濾，且使用

10目濾網(wǎng)過(guò)濾，最后，投入翻炒設(shè)備內(nèi)，對(duì)其翻滾加熱翻炒，溫度控制在30?40℃，并保持蓋溫度下翻炒3?5分鐘，之后自然晾干，密封保存，制得鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：S3中所述攤平設(shè)備(1)包括料斗(2)、導(dǎo)軌(3)、干燥板(4)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(5)、滾輪(6)和支撐板(7)；所述支撐板(7)呈T形狀，支撐板(7)的豎向板固接料斗(2)，支撐板(7)的橫向板上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接三組滾輪(6)，后側(cè)滾輪(6)連接電機(jī)(5)的輸出端，滾輪(6)滾動(dòng)連接在兩條導(dǎo)軌(3)上，導(dǎo)軌(3)的前端之間鋪設(shè)有干燥板(4)，干燥板(4)的四個(gè)直角位置點(diǎn)設(shè)有支撐柱(8)，支撐柱(8)的上端面固接有定位銷(xiāo)，支撐柱(8)的下端面開(kāi)設(shè)定位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述料斗(2)的下端口與中間的滾輪(6)之間設(shè)有出料機(jī)構(gòu)；所述出料機(jī)構(gòu)包括物料桿(9)、壓簧(10)、卡塊(11)、轉(zhuǎn)桿(12)和限位塊(13)；所述物料桿(9)上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)物料槽(14)，物料槽(14)沿物料桿(9)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，物料桿(9)的端部固接轉(zhuǎn)桿(12)，轉(zhuǎn)桿(12)貫穿滾輪(6)，滾輪(6)內(nèi)部開(kāi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)側(cè)壁上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)卡塊(11)，卡塊(11)通過(guò)壓簧(10)連接在空腔內(nèi)側(cè)壁，卡塊(11)的內(nèi)凹面貼附擠壓在限位塊(13)上，限位塊(13)固接轉(zhuǎn)桿(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述卡塊(11)的平端面底部開(kāi)設(shè)凹部(15)，凹部(15)內(nèi)設(shè)有緩沖彈片(16)，緩沖彈片(16)的兩端固接在凹部(15)內(nèi)；所述限位塊(13)的端部設(shè)有凸起(17)，凸起(17)指向凹部(15)且凸起(17)形狀與凹部(15)形狀相適應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述物料桿(9)內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)滑槽(18)，滑槽(18)內(nèi)設(shè)有重力球(19)，物料槽(14)內(nèi)設(shè)有推板(20)，推板(20)呈U形狀，推板(20)滑動(dòng)連接在物料槽(14)內(nèi)，推板(20)的底端面膜通過(guò)拉簧連接在物料槽(14)內(nèi)底面，推板(20)的底面設(shè)有的延伸桿(21)貫穿至滑槽(18)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述支撐板(7)上設(shè)有攤平機(jī)構(gòu)，攤平機(jī)構(gòu)設(shè)置前側(cè)滾輪(6)一側(cè)，且述攤平機(jī)構(gòu)包括連接板(22)、攤平板(23)、導(dǎo)向輪(24)、凸輪(25)和彈簧(26)；所述連接板(22)一端固接支撐板(7)，連接板(22)的另一端傾斜執(zhí)行干燥板(4)的中間位置，且連接板(22)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)向輪(24)，導(dǎo)向輪(24)的轉(zhuǎn)軸貫穿連接板(22)，并固接凸輪(25)，凸輪(25)頂在攤平板(23)的下表面一側(cè)，且攤平板(23)的兩端通過(guò)彈簧(26)連接在連接板(22)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)軌(3)下方設(shè)有輸送單元；所述輸送單元包括傳送帶(27)、氣缸(28)和推桿(29)；所述導(dǎo)軌(3)的前端下方設(shè)置氣缸(28)，氣缸(28)的活塞桿固接推桿(29)，推桿(29)支撐頂在干燥板(4)的下方，導(dǎo)軌(3)的下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置傳送帶(27)，干燥板(4)的兩端平放置在傳送帶(27)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，其特征在于：所述物料桿(9)的上方設(shè)有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌桿(30)和齒輪，攪拌桿(30)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗(2)側(cè)壁上，攪拌桿(30)的兩端固接齒輪，并與物料桿(9)端部的齒輪嚙合。

說(shuō)明書(shū)： 鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料及制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料及制備方法。

背景技術(shù)[0002] 鎘和砷都是毒類(lèi)金屬元素，會(huì)對(duì)人們身體健康造成影響，我國(guó)目前農(nóng)田中砷含量的情況是：部分地區(qū)潛在或輕度超標(biāo)農(nóng)田的比例較高，且多數(shù)尚在農(nóng)業(yè)利用中。對(duì)這部分農(nóng)

田如何采取防范措施，使之達(dá)到“邊修復(fù)、邊利用”的目的，對(duì)我國(guó)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展和保障農(nóng)產(chǎn)

品質(zhì)量安全十分重要。

[0003] 且鎘和砷和主要來(lái)源有砷化物的開(kāi)采和冶煉；在某些有色金屬的開(kāi)發(fā)和冶煉中，常常有或多或少的砷化物排出，污染周?chē)h(huán)境；砷化物的廣泛利用，如含砷農(nóng)藥的生產(chǎn)和使

用，增加了環(huán)境中的砷污染量。

[0004] 目前對(duì)于鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)，一般通過(guò)無(wú)二次污染或者污染可忽略不計(jì)的的材料進(jìn)行修復(fù)，通過(guò)使用一些天然的畜禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物和河道淤泥，在配合零價(jià)鐵粉和

硅酸鉀，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)；且修復(fù)材料在生產(chǎn)制備中，需要對(duì)材料進(jìn)行一系列

步驟處，比如破碎、振動(dòng)篩選、攤平風(fēng)干等，在攤平風(fēng)干步驟，現(xiàn)有方式，通過(guò)人工將物料攤

平在干燥板上，該方式存在弊端，物料攤平厚度不均勻，自然風(fēng)干程度不均勻，效率低下，需

要多名操作人員執(zhí)行，造成人力和物力大量的投入。

[0005] 為此，本發(fā)明提供鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料及制備方法。發(fā)明內(nèi)容[0006] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，包括以下重量份的組分組成：

[0008] 有機(jī)肥60?80份；[0009] 輔助劑40?50份；[0010] 所述有機(jī)肥包括以下重量份的組分組成：[0011] 畜禽糞便40?60份；[0012] 農(nóng)業(yè)廢棄物30?40份；[0013] 河道淤泥30?40份；[0014] 所述輔助劑包括以下重量份的組分組成：[0015] 零價(jià)鐵粉60?80份；[0016] 硅酸鉀30?40份。[0017] 優(yōu)選的，所述畜禽糞便包括蚯蚓糞、雞糞、牛糞、羊糞、馬糞和兔糞其中的一種或者多種混合糞；所述農(nóng)業(yè)廢棄物包括秸稈、豆粕和棉粕其中的一種或者多種混合廢棄物。

[0018] 鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，該制備方法用于制備上述鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，該制備方法包裹以下步驟：

[0019] S1：選擇物料，選用畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)周邊的河道，通過(guò)挖掘機(jī)挖掘該河道內(nèi)的淤泥，瀝處水分后，將其平攤，并通過(guò)自然風(fēng)干，且濕度控制在10?15％，備用；

[0020] S2：物料篩選，將風(fēng)干后的淤泥進(jìn)行篩選，將其內(nèi)部的碎石磚塊、塑制品和不可以降解物清除，同時(shí)對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行打碎處理，并用篩網(wǎng)過(guò)濾，備用；

[0021] S3：將風(fēng)干后的淤泥、篩網(wǎng)過(guò)濾的農(nóng)業(yè)廢棄物和畜禽糞便連通輔助劑一起投入攪拌筒中攪拌，待其攪拌混合后，灌裝至攤平設(shè)備內(nèi)，將其均勻攤平在干燥板上，上下疊摞一

起，自然風(fēng)干，濕度控制在5?7％，備用；

[0022] S4：將S3中風(fēng)干后的物料投入研磨機(jī)內(nèi)，研磨之后，通過(guò)振動(dòng)篩選機(jī)，篩選過(guò)濾，且使用10目濾網(wǎng)過(guò)濾，最后，投入翻炒設(shè)備內(nèi)，對(duì)其翻滾加熱翻炒，溫度控制在30?40℃，并保

持蓋溫度下翻炒3?5分鐘，之后自然晾干，密封保存，制得鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)

炭鈍化材料。

[0023] 優(yōu)選的，S3中所述攤平設(shè)備包括料斗、導(dǎo)軌、干燥板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滾輪和支撐板；所述支撐板呈T形狀，支撐板的豎向板固接料斗，支撐板的橫向板上

均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接三組滾輪，后側(cè)滾輪連接電機(jī)的輸出端，滾輪滾動(dòng)連接在兩條導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌的

前端之間鋪設(shè)有干燥板，干燥板的四個(gè)直角位置點(diǎn)設(shè)有支撐柱，支撐柱的上端面固接有定

位銷(xiāo)，支撐柱的下端面開(kāi)設(shè)定位孔；物料投放至料斗內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)料斗在導(dǎo)

軌上移動(dòng)，同時(shí)料斗內(nèi)的物料攤平在干燥板上，待干燥板被平鋪一層物料后，將干燥板上下

疊摞置于空曠的自然環(huán)境中，在自然風(fēng)下逐級(jí)風(fēng)干；通過(guò)攤平設(shè)備，將物料均攤分開(kāi)，與通

過(guò)人工手持摟扒攤開(kāi)相比，該平攤設(shè)置分?jǐn)偢泳鶆?，同時(shí)減小操作人員的勞動(dòng)力，以及干

燥板上設(shè)置的定位銷(xiāo)，使得上下兩個(gè)干燥板疊摞時(shí)，能夠快速定位對(duì)齊，增高上下疊摞高

度，減小占用面積，同時(shí)快速定位對(duì)齊，提高工作效率。

[0024] 優(yōu)選的，所述料斗的下端口與中間的滾輪之間設(shè)有出料機(jī)構(gòu)；所述出料機(jī)構(gòu)包括物料桿、壓簧、卡塊、轉(zhuǎn)桿和限位塊；所述物料桿上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)物料槽，物料槽沿物料桿長(zhǎng)

度方向開(kāi)設(shè)，物料桿的端部固接轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿貫穿滾輪，滾輪內(nèi)部開(kāi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)側(cè)壁上均

勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)卡塊，卡塊通過(guò)壓簧連接在空腔內(nèi)側(cè)壁，卡塊的內(nèi)凹面貼附擠壓在限位塊

上，限位塊固接轉(zhuǎn)桿；當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)料斗沿著導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，從導(dǎo)軌的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌的后端

時(shí)，滾輪空腔內(nèi)部的卡塊頂在限位塊上，限位塊通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)物料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗內(nèi)物料落入

至物料槽內(nèi)，然后物料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料槽的槽口朝向干燥板時(shí)，物料槽內(nèi)物料落入在干燥板

上，避免物料持續(xù)下落時(shí)，料斗置于干燥板外時(shí)，物料繼續(xù)下落，造成物料落入地面，造成物

料的浪費(fèi)；當(dāng)料斗從導(dǎo)軌后端移動(dòng)是導(dǎo)軌前端時(shí)，限位塊擠壓在卡塊的內(nèi)凹面上，卡塊擠壓

壓簧并縮入空腔內(nèi)側(cè)壁位置，此時(shí)轉(zhuǎn)桿和物料桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料桿移動(dòng)至干燥板前端位

置時(shí)，料斗后退過(guò)程中，物料方才掉落至干燥板上。

[0025] 優(yōu)選的，所述卡塊的平端面底部開(kāi)設(shè)凹部，凹部?jī)?nèi)設(shè)有緩沖彈片，緩沖彈片的兩端固接在凹部?jī)?nèi)；所述限位塊的端部設(shè)有凸起，凸起指向凹部且凸起形狀與凹部形狀相適應(yīng)；

在卡塊撞擊限位塊時(shí)，限位塊上的凸起嵌入在凹部?jī)?nèi)，同時(shí)緩沖彈片擠壓限位塊的凸起位

置，對(duì)限位塊與卡塊之間的撞擊進(jìn)行緩沖，保護(hù)限位塊和卡塊，延長(zhǎng)其使用壽命。

[0026] 優(yōu)選的，所述物料桿內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有重力球，物料槽內(nèi)設(shè)有推板，推板呈U形狀，推板滑動(dòng)連接在物料槽內(nèi)，推板的底端面膜通過(guò)拉簧連接在物料槽內(nèi)底

面，推板的底面設(shè)有的延伸桿貫穿至滑槽內(nèi)；物料桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，重力球在自身重力作用

下，重力球滾落至延伸桿，并下推延伸桿，延伸桿推動(dòng)推板，推板將物料槽內(nèi)的物料推出物

料槽，進(jìn)一下將物料槽內(nèi)物料清理干凈，避免物料有粘連性，粘附在物料槽內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)

法有效脫離物料槽現(xiàn)象的發(fā)生。

[0027] 優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有攤平機(jī)構(gòu)，攤平機(jī)構(gòu)設(shè)置前側(cè)滾輪一側(cè)，且述攤平機(jī)構(gòu)包括連接板、攤平板、導(dǎo)向輪、凸輪和彈簧；所述連接板一端固接支撐板，連接板的另一端傾

斜執(zhí)行干燥板的中間位置，且連接板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸貫穿連接板，

并固接凸輪，凸輪頂在攤平板的下表面一側(cè)，且攤平板的兩端通過(guò)彈簧連接在連接板上；料

斗從導(dǎo)軌的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌的后端時(shí)過(guò)程中，連接板的傾斜角度設(shè)置，使得落入在干燥板

上邊緣物料并集中向內(nèi)推送，同時(shí)導(dǎo)向輪在干燥板上移動(dòng)，導(dǎo)向輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪間歇

性將攤平板頂起，同時(shí)攤平板在彈簧的作用下，攤平板下壓在物料上，將物料表面壓實(shí)處

理，且該壓實(shí)對(duì)物料干燥效率可以忽略不計(jì)，只是將物料表面松垮位置壓實(shí)，防止干燥板稍

微傾斜時(shí)，物料就脫離干燥板，保證物料在干燥板上的穩(wěn)定性。

[0028] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌下方設(shè)有輸送單元；所述輸送單元包括傳送帶、氣缸和推桿；所述導(dǎo)軌的前端下方設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿固接推桿，推桿支撐頂在干燥板的下方，導(dǎo)軌的

下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置傳送帶，干燥板的兩端平放置在傳送帶上；將干燥板放置在傳送帶上，傳送帶

將干燥帶入至兩個(gè)導(dǎo)軌的下方，然后驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸通過(guò)推桿將干燥板支撐頂起，使得干燥

板置于指定位置，然后物料均攤在干燥板上，待物料均攤后，氣缸帶動(dòng)干燥板復(fù)位，干燥板

再次架設(shè)在傳送帶上，然后傳送帶將其帶入風(fēng)干環(huán)節(jié)中；通過(guò)輸送單元，使得干燥板快速且

準(zhǔn)確置于料斗的出口端位置處，降低物料外灑的可能性。

[0029] 優(yōu)選的，所述物料桿的上方設(shè)有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌桿和齒輪，攪拌桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗側(cè)壁上，攪拌桿的兩端固接齒輪，并與物料桿端部的齒輪嚙合；物料

桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，將物

料攪拌下落至物料槽內(nèi)，避免物料粘附在料斗內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)法順暢下落至物料槽內(nèi)現(xiàn)象

的發(fā)生。

[0030] 本發(fā)明的有益效果如下：[0031] 1.物料投放至料斗內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)料斗在導(dǎo)軌上移動(dòng)，同時(shí)料斗內(nèi)的物料攤平在干燥板上，待干燥板被平鋪一層物料后，將干燥板上下疊摞置于空曠的自然環(huán)

境中，在自然風(fēng)下逐級(jí)風(fēng)干；通過(guò)攤平設(shè)備，將物料均攤分開(kāi)，與通過(guò)人工手持摟扒攤開(kāi)相

比，該平攤設(shè)置分?jǐn)偢泳鶆?，同時(shí)減小操作人員的勞動(dòng)力，以及干燥板上設(shè)置的定位銷(xiāo)，

使得上下兩個(gè)干燥板疊摞時(shí)，能夠快速定位對(duì)齊，增高上下疊摞高度，減小占用面積，同時(shí)

快速定位對(duì)齊，提高工作效率。

[0032] 2.當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)料斗沿著導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，從導(dǎo)軌的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌的后端時(shí)，滾輪空腔內(nèi)部的卡塊頂在限位塊上，限位塊通過(guò)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)物料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗內(nèi)物料落入至物料槽

內(nèi)，然后物料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料槽的槽口朝向干燥板時(shí)，物料槽內(nèi)物料落入在干燥板上，避免

物料持續(xù)下落時(shí)，料斗置于干燥板外時(shí)，物料繼續(xù)下落，造成物料落入地面，造成物料的浪

費(fèi)。

附圖說(shuō)明[0033] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。[0034] 圖1是本發(fā)明中制備方法的流程圖；[0035] 圖2是本發(fā)明中攤平設(shè)備的立體圖；[0036] 圖3是本發(fā)明中滾輪的剖視圖；[0037] 圖4是本發(fā)明中物料桿的剖視圖；[0038] 圖5是本發(fā)明中攤平設(shè)備的主視圖；[0039] 圖6是圖5中A處局部放大圖；[0040] 圖7是本發(fā)明中料斗的剖視圖；[0041] 圖中：攤平設(shè)備1、料斗2、導(dǎo)軌3、干燥板4、電機(jī)5、滾輪6、支撐板7、支撐柱8、物料桿9、壓簧10、卡塊11、轉(zhuǎn)桿12、限位塊13、物料槽14、凹部15、緩沖彈片16、凸起17、滑槽18、重力

球19、推板20、延伸桿21、連接板22、攤平板23、導(dǎo)向輪24、凸輪25、彈簧26、傳送帶27、氣缸

28、推桿29、攪拌桿30。

具體實(shí)施方式[0042] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

[0043] 實(shí)施例一：[0044] 鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，包括以下重量份的組分組成：[0045] 有機(jī)肥60?80份；[0046] 輔助劑40?50份；[0047] 所述有機(jī)肥包括以下重量份的組分組成：[0048] 畜禽糞便40?60份；[0049] 農(nóng)業(yè)廢棄物30?40份；[0050] 河道淤泥30?40份；[0051] 所述輔助劑包括以下重量份的組分組成：[0052] 零價(jià)鐵粉60?80份；[0053] 硅酸鉀30?40份。[0054] 所述畜禽糞便包括蚯蚓糞、雞糞、牛糞、羊糞、馬糞和兔糞其中的一種或者多種混合糞；所述農(nóng)業(yè)廢棄物包括秸稈、豆粕和棉粕其中的一種或者多種混合廢棄物。

[0055] 參照?qǐng)D1，鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料的制備方法，該制備方法用于制備上述鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)炭鈍化材料，該制備方法包裹以下步驟：

[0056] S1：選擇物料，選用畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)周邊的河道，通過(guò)挖掘機(jī)挖掘該河道內(nèi)的淤泥，瀝處水分后，將其平攤，并通過(guò)自然風(fēng)干，且濕度控制在10?15％，備用；

[0057] S2：物料篩選，將風(fēng)干后的淤泥進(jìn)行篩選，將其內(nèi)部的碎石磚塊、塑制品和不可以降解物清除，同時(shí)對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行打碎處理，并用篩網(wǎng)過(guò)濾，備用；

[0058] S3：將風(fēng)干后的淤泥、篩網(wǎng)過(guò)濾的農(nóng)業(yè)廢棄物和畜禽糞便連通輔助劑一起投入攪拌筒中攪拌，待其攪拌混合后，灌裝至攤平設(shè)備1內(nèi)，將其均勻攤平在干燥板4上，上下疊摞

一起，自然風(fēng)干，濕度控制在5?7％，備用；

[0059] S4：將S3中風(fēng)干后的物料投入研磨機(jī)內(nèi)，研磨之后，通過(guò)振動(dòng)篩選機(jī)，篩選過(guò)濾，且使用10目濾網(wǎng)過(guò)濾，最后，投入翻炒設(shè)備內(nèi)，對(duì)其翻滾加熱翻炒，溫度控制在30?40℃，并保

持蓋溫度下翻炒3?5分鐘，之后自然晾干，密封保存，制得鎘砷復(fù)合污染土壤修復(fù)用生物質(zhì)

炭鈍化材料。

[0060] 參照?qǐng)D2，S3中所述攤平設(shè)備1包括料斗2、導(dǎo)軌3、干燥板4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5、滾輪6和支撐板7；所述支撐板7呈T形狀，支撐板7的豎向板固接料斗2，支撐板

7的橫向板上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接三組滾輪6，后側(cè)滾輪6連接電機(jī)5的輸出端，滾輪6滾動(dòng)連接在兩

條導(dǎo)軌3上，導(dǎo)軌3的前端之間鋪設(shè)有干燥板4，干燥板4的四個(gè)直角位置點(diǎn)設(shè)有支撐柱8，支

撐柱8的上端面固接有定位銷(xiāo)，支撐柱8的下端面開(kāi)設(shè)定位孔；物料投放至料斗2內(nèi)，然后驅(qū)

動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5帶動(dòng)料斗2在導(dǎo)軌3上移動(dòng)，同時(shí)料斗2內(nèi)的物料攤平在干燥板4上，待干燥板

4被平鋪一層物料后，將干燥板4上下疊摞置于空曠的自然環(huán)境中，在自然風(fēng)下逐級(jí)風(fēng)干；通

過(guò)攤平設(shè)備1，將物料均攤分開(kāi)，與通過(guò)人工手持摟扒攤開(kāi)相比，該平攤設(shè)置分?jǐn)偢泳鶆颍?br />
同時(shí)減小操作人員的勞動(dòng)力，以及干燥板4上設(shè)置的定位銷(xiāo)，使得上下兩個(gè)干燥板4疊摞時(shí)，

能夠快速定位對(duì)齊，增高上下疊摞高度，減小占用面積，同時(shí)快速定位對(duì)齊，提高工作效率。

[0061] 參照?qǐng)D3，所述料斗2的下端口與中間的滾輪6之間設(shè)有出料機(jī)構(gòu)；所述出料機(jī)構(gòu)包括物料桿9、壓簧10、卡塊11、轉(zhuǎn)桿12和限位塊13；所述物料桿9上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)物料槽14，物

料槽14沿物料桿9長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，物料桿9的端部固接轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12貫穿滾輪6，滾輪6內(nèi)部

開(kāi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)側(cè)壁上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)卡塊11，卡塊11通過(guò)壓簧10連接在空腔內(nèi)側(cè)壁，

卡塊11的內(nèi)凹面貼附擠壓在限位塊13上，限位塊13固接轉(zhuǎn)桿12；當(dāng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)料斗2沿著導(dǎo)

軌3移動(dòng)時(shí)，從導(dǎo)軌3的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌3的后端時(shí)，滾輪6空腔內(nèi)部的卡塊11頂在限位塊13

上，限位塊13通過(guò)轉(zhuǎn)桿12帶動(dòng)物料桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗2內(nèi)物料落入至物料槽14內(nèi)，然后物料桿9

轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料槽14的槽口朝向干燥板4時(shí)，物料槽14內(nèi)物料落入在干燥板4上，避免物料持續(xù)

下落時(shí)，料斗2置于干燥板4外時(shí)，物料繼續(xù)下落，造成物料落入地面，造成物料的浪費(fèi)；當(dāng)料

斗2從導(dǎo)軌3后端移動(dòng)是導(dǎo)軌3前端時(shí)，限位塊13擠壓在卡塊11的內(nèi)凹面上，卡塊11擠壓壓簧

10并縮入空腔內(nèi)側(cè)壁位置，此時(shí)轉(zhuǎn)桿12和物料桿9不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料桿9移動(dòng)至干燥板4前端

位置時(shí)，料斗2后退過(guò)程中，物料方才掉落至干燥板4上。

[0062] 參照?qǐng)D3，所述卡塊11的平端面底部開(kāi)設(shè)凹部15，凹部15內(nèi)設(shè)有緩沖彈片16，緩沖彈片16的兩端固接在凹部15內(nèi)；所述限位塊13的端部設(shè)有凸起17，凸起17指向凹部15且凸

起17形狀與凹部15形狀相適應(yīng)；在卡塊11撞擊限位塊13時(shí)，限位塊13上的凸起17嵌入在凹

部15內(nèi)，同時(shí)緩沖彈片16擠壓限位塊13的凸起17位置，對(duì)限位塊13與卡塊11之間的撞擊進(jìn)

行緩沖，保護(hù)限位塊13和卡塊11，延長(zhǎng)其使用壽命。

[0063] 參照?qǐng)D4，所述物料桿9內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)滑槽18，滑槽18內(nèi)設(shè)有重力球19，物料槽14內(nèi)設(shè)有推板20，推板20呈U形狀，推板20滑動(dòng)連接在物料槽14內(nèi)，推板20的底端面膜通過(guò)

拉簧連接在物料槽14內(nèi)底面，推板20的底面設(shè)有的延伸桿21貫穿至滑槽18內(nèi)；物料桿9在轉(zhuǎn)

動(dòng)過(guò)程中，重力球19在自身重力作用下，重力球19滾落至延伸桿21，并下推延伸桿21，延伸

桿21推動(dòng)推板20，推板20將物料槽14內(nèi)的物料推出物料槽14，進(jìn)一下將物料槽14內(nèi)物料清

理干凈，避免物料有粘連性，粘附在物料槽14內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)法有效脫離物料槽14現(xiàn)象的發(fā)

生。

[0064] 參照?qǐng)D5和圖6，所述支撐板7上設(shè)有攤平機(jī)構(gòu)，攤平機(jī)構(gòu)設(shè)置前側(cè)滾輪6一側(cè)，且述攤平機(jī)構(gòu)包括連接板22、攤平板23、導(dǎo)向輪24、凸輪25和彈簧26；所述連接板22一端固接支

撐板7，連接板22的另一端傾斜執(zhí)行干燥板4的中間位置，且連接板22的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)

向輪24，導(dǎo)向輪24的轉(zhuǎn)軸貫穿連接板22，并固接凸輪25，凸輪25頂在攤平板23的下表面一

側(cè)，且攤平板23的兩端通過(guò)彈簧26連接在連接板22上；料斗2從導(dǎo)軌3的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌3的

后端時(shí)過(guò)程中，連接板22的傾斜角度設(shè)置，使得落入在干燥板4上邊緣物料并集中向內(nèi)推

送，同時(shí)導(dǎo)向輪24在干燥板4上移動(dòng)，導(dǎo)向輪24帶動(dòng)凸輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪25間歇性將攤平板23

頂起，同時(shí)攤平板23在彈簧26的作用下，攤平板23下壓在物料上，將物料表面壓實(shí)處理，且

該壓實(shí)對(duì)物料干燥效率可以忽略不計(jì)，只是將物料表面松垮位置壓實(shí)，防止干燥板4稍微傾

斜時(shí)，物料就脫離干燥板4，保證物料在干燥板4上的穩(wěn)定性。

[0065] 參照?qǐng)D5，所述導(dǎo)軌3下方設(shè)有輸送單元；所述輸送單元包括傳送帶27、氣缸28和推桿29；所述導(dǎo)軌3的前端下方設(shè)置氣缸28，氣缸28的活塞桿固接推桿29，推桿29支撐頂在干

燥板4的下方，導(dǎo)軌3的下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置傳送帶27，干燥板4的兩端平放置在傳送帶27上；將干

燥板4放置在傳送帶27上，傳送帶27將干燥帶入至兩個(gè)導(dǎo)軌3的下方，然后驅(qū)動(dòng)氣缸28，氣缸

28通過(guò)推桿29將干燥板4支撐頂起，使得干燥板4置于指定位置，然后物料均攤在干燥板4

上，待物料均攤后，氣缸28帶動(dòng)干燥板4復(fù)位，干燥板4再次架設(shè)在傳送帶27上，然后傳送帶

27將其帶入風(fēng)干環(huán)節(jié)中；通過(guò)輸送單元，使得干燥板4快速且準(zhǔn)確置于料斗2的出口端位置

處，降低物料外灑的可能性。

[0066] 實(shí)施例二：[0067] 參照?qǐng)D7，對(duì)比實(shí)施例一，作為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，其中所述物料桿9的上方設(shè)有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪拌桿30和齒輪，攪拌桿30兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗2側(cè)壁

上，攪拌桿30的兩端固接齒輪，并與物料桿9端部的齒輪嚙合；物料桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，齒輪

嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿30對(duì)料斗2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，將物料攪拌下落至物

料槽14內(nèi)，避免物料粘附在料斗2內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)法順暢下落至物料槽14內(nèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

[0068] 工作原理：物料投放至料斗2內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5帶動(dòng)料斗2在導(dǎo)軌3上移動(dòng)，同時(shí)料斗2內(nèi)的物料攤平在干燥板4上，待干燥板4被平鋪一層物料后，將干燥板4上下疊摞

置于空曠的自然環(huán)境中，在自然風(fēng)下逐級(jí)風(fēng)干；通過(guò)攤平設(shè)備1，將物料均攤分開(kāi)，與通過(guò)人

工手持摟扒攤開(kāi)相比，該平攤設(shè)置分?jǐn)偢泳鶆?，同時(shí)減小操作人員的勞動(dòng)力，以及干燥板

4上設(shè)置的定位銷(xiāo)，使得上下兩個(gè)干燥板4疊摞時(shí)，能夠快速定位對(duì)齊，增高上下疊摞高度，

減小占用面積，同時(shí)快速定位對(duì)齊，提高工作效率；

[0069] 當(dāng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)料斗2沿著導(dǎo)軌3移動(dòng)時(shí)，從導(dǎo)軌3的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌3的后端時(shí)，滾輪6空腔內(nèi)部的卡塊11頂在限位塊13上，限位塊13通過(guò)轉(zhuǎn)桿12帶動(dòng)物料桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗2內(nèi)物料

落入至物料槽14內(nèi)，然后物料桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料槽14的槽口朝向干燥板4時(shí)，物料槽14內(nèi)物料

落入在干燥板4上，避免物料持續(xù)下落時(shí)，料斗2置于干燥板4外時(shí)，物料繼續(xù)下落，造成物料

落入地面，造成物料的浪費(fèi)；當(dāng)料斗2從導(dǎo)軌3后端移動(dòng)是導(dǎo)軌3前端時(shí)，限位塊13擠壓在卡

塊11的內(nèi)凹面上，卡塊11擠壓壓簧10并縮入空腔內(nèi)側(cè)壁位置，此時(shí)轉(zhuǎn)桿12和物料桿9不轉(zhuǎn)

動(dòng)，使得物料桿9移動(dòng)至干燥板4前端位置時(shí)，料斗2后退過(guò)程中，物料方才掉落至干燥板4

上；

[0070] 在卡塊11撞擊限位塊13時(shí)，限位塊13上的凸起17嵌入在凹部15內(nèi)，同時(shí)緩沖彈片16擠壓限位塊13的凸起17位置，對(duì)限位塊13與卡塊11之間的撞擊進(jìn)行緩沖，保護(hù)限位塊13

和卡塊11，延長(zhǎng)其使用壽命；

[0071] 物料桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，重力球19在自身重力作用下，重力球19滾落至延伸桿21，并下推延伸桿21，延伸桿21推動(dòng)推板20，推板20將物料槽14內(nèi)的物料推出物料槽14，進(jìn)一下

將物料槽14內(nèi)物料清理干凈，避免物料有粘連性，粘附在物料槽14內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)法有效脫

離物料槽14現(xiàn)象的發(fā)生；

[0072] 料斗2從導(dǎo)軌3的前端移動(dòng)至導(dǎo)軌3的后端時(shí)過(guò)程中，連接板22的傾斜角度設(shè)置，使得落入在干燥板4上邊緣物料并集中向內(nèi)推送，同時(shí)導(dǎo)向輪24在干燥板4上移動(dòng)，導(dǎo)向輪24

帶動(dòng)凸輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪25間歇性將攤平板23頂起，同時(shí)攤平板23在彈簧26的作用下，攤平板

23下壓在物料上，將物料表面壓實(shí)處理，且該壓實(shí)對(duì)物料干燥效率可以忽略不計(jì)，只是將物

料表面松垮位置壓實(shí)，防止干燥板4稍微傾斜時(shí)，物料就脫離干燥板4，保證物料在干燥板4

上的穩(wěn)定性；

[0073] 將干燥板4放置在傳送帶27上，傳送帶27將干燥帶入至兩個(gè)導(dǎo)軌3的下方，然后驅(qū)動(dòng)氣缸28，氣缸28通過(guò)推桿29將干燥板4支撐頂起，使得干燥板4置于指定位置，然后物料均

攤在干燥板4上，待物料均攤后，氣缸28帶動(dòng)干燥板4復(fù)位，干燥板4再次架設(shè)在傳送帶27上，

然后傳送帶27將其帶入風(fēng)干環(huán)節(jié)中；通過(guò)輸送單元，使得干燥板4快速且準(zhǔn)確置于料斗2的

出口端位置處，降低物料外灑的可能性；

[0074] 物料桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿30對(duì)料斗2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，將物料攪拌下落至物料槽14內(nèi)，避免物料粘附在料斗2內(nèi)，導(dǎo)致物料無(wú)法順

暢下落至物料槽14內(nèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

[0075] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)

范圍的限制。

[0076] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原

理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)

都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界

定。