權(quán)利要求書： 1.一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，包括電池物料進料系統(tǒng)(1)，其特征在于：所述電池物料進料系統(tǒng)(1)一側(cè)連接有高溫窯爐(2)，所述高溫窯爐(2)連接有一級冷卻系統(tǒng)(3)，所述一級冷卻系統(tǒng)(3)連接有二級冷卻系統(tǒng)(4)，所述一級冷卻系統(tǒng)(3)和二級冷卻系統(tǒng)(4)分別設(shè)置有連通的惰性氣體換熱管(5)，所述惰性氣體換熱管(5)延伸到所述一級冷卻系統(tǒng)(3)前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述高溫窯爐(2)與所述一級冷卻系統(tǒng)(3)之間設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理塔(6)，所述廢氣處理塔(6)還連接有廢氣風(fēng)機(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述一級冷卻系統(tǒng)(3)設(shè)置有收集風(fēng)機(8)，所述收集風(fēng)機(8)將惰性氣體通入高溫窯爐(2)末端中再次進行換熱，換熱完成的惰性氣體通過送氣管(9)離開高溫窯爐(2)，所述送氣管(9)與所述高溫窯爐(2)前端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述高溫窯爐(2)物料分離段內(nèi)設(shè)置有環(huán)形換熱管(10)，所述環(huán)形換熱管(10)與所述送氣管(9)和所述收集風(fēng)機(8)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述送氣管(9)上設(shè)置有氧傳感器(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述送氣管(9)上設(shè)置有溫度傳感器(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述一級冷卻系統(tǒng)(3)中設(shè)置有多孔噴射器(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述一級冷卻系統(tǒng)(3)中設(shè)置有用于輸送電池物料的螺旋葉片(14)，所述螺旋葉片(14)連接有驅(qū)動電機(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，其特征在于：所述高溫窯爐(2)與一級冷卻系統(tǒng)(3)之間，所述一級冷卻系統(tǒng)(3)與二級冷卻系統(tǒng)(4)之間分別設(shè)置有閉風(fēng)器(17)。

說明書： 一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置。背景技術(shù)[0002] 廢舊鋰離子動力電池作為寶貴的二次資源，含有大量的有價金屬，且其含量遠高于原生天然礦石。因此，開發(fā)清潔、高效的工藝來回收利用廢舊鋰離子電池中的有價金屬，可在一定程度上保證鋰離子電池行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，緩解當前資源緊缺的難題，具有廣闊的應(yīng)用前景。[0003] 鋰離子動力電池中有價金屬在濕法浸出利用前，通常需要先將電池單體采用物理方式破碎打開，脫除有機物、分選出機械及電子元件后得到正負極粉。而電池物料中的有機物需要在無氧環(huán)境下進行中溫裂解，這一步對電能消耗很高，同時也需要大量的惰性氣體，惰性氣體隨廢氣排出，其能量沒有得到有效利用。高溫物料經(jīng)過循環(huán)水冷卻，熱量隨著循環(huán)水帶出，其能量也沒有進行有效回收。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中電能消耗高，同時裂解后廢氣和電池物料中的能量隨處理工序損耗的技術(shù)問題。[0005] 本實用新型公開了一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，包括電池物料進料系統(tǒng)，所述電池物料進料系統(tǒng)一側(cè)連接有高溫窯爐，所述高溫窯爐連接有一級冷卻系統(tǒng)，所述一級冷卻系統(tǒng)連接有二級冷卻系統(tǒng)，所述一級冷卻系統(tǒng)和二級冷卻系統(tǒng)分別設(shè)置有連通的惰性氣體換熱管，所述惰性氣體換熱管延伸到所述一級冷卻系統(tǒng)前端。[0006] 工作原理：廢舊電池回收熱能利用裝置工作后，先從二級冷卻系統(tǒng)處將惰性氣體通入惰性氣體換熱管，惰性氣體換熱管先吸收二級冷卻系統(tǒng)中的熱量，使二級冷卻系統(tǒng)中的電池物料降溫，然后再吸收一級冷卻系統(tǒng)中電池物料的熱量，使一級冷卻系統(tǒng)中的電池物料降溫，惰性氣體升溫后進入高溫窯爐中保證電池物料的處理需要。通過設(shè)置一級冷卻系統(tǒng)和二級冷卻系統(tǒng)，逐級降溫，避免電池物料因驟冷導(dǎo)致邊緣結(jié)塊；惰性氣體經(jīng)預(yù)熱后進入高溫窯爐，減少氣氛熱量需求，即減少了窯爐能耗。[0007] 進一步的，所述高溫窯爐與所述一級冷卻系統(tǒng)之間設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)。[0008] 通過設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)對高溫窯爐分解廢氣進行處理，使廢氣處理達標后排放。[0009] 進一步的，所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理塔，所述廢氣處理塔還連接有廢氣風(fēng)機。[0010] 通過設(shè)置廢氣風(fēng)機，可以將高溫窯爐中的廢氣吹入廢氣處理塔中進行處理。[0011] 進一步的，所述一級冷卻系統(tǒng)設(shè)置有收集風(fēng)機，所述收集風(fēng)機將惰性性氣體通入高溫窯爐末端中再次進行換熱，換熱完成的惰性氣體通過送氣管離開高溫窯爐，所述送氣管與所述高溫窯爐前端連通。[0012] 進一步的，所述高溫窯爐物料分離段內(nèi)設(shè)置有環(huán)形換熱管，所述環(huán)形換熱管與所述送氣管和所述收集風(fēng)機連通。[0013] 通過設(shè)置環(huán)形換熱管，能夠?qū)Χ栊詺怏w進一步進行加熱。[0014] 進一步的，所述送氣管上設(shè)置有氧傳感器。[0015] 通過設(shè)置氧傳感器，可以對惰性氣體含氧量進行監(jiān)控，保證惰性氣體含氧量不超標。[0016] 進一步的，所述送氣管上設(shè)置有溫度傳感器。[0017] 通過設(shè)置溫度傳感器能夠?qū)νㄈ敫邷馗G爐的惰性氣體溫度進行監(jiān)控。[0018] 進一步的，所述一級冷卻系統(tǒng)為封閉式冷卻系統(tǒng)。[0019] 進一步的，所述一級冷卻系統(tǒng)中設(shè)置有多孔噴射器。[0020] 通過設(shè)置多孔噴射器，將惰性氣體噴射到電池物料中，此時惰性氣體與電池物料充分接觸，交換的熱量較大。[0021] 進一步的，所述一級冷卻系統(tǒng)中設(shè)置有用于輸送電池物料的螺旋葉片，所述螺旋葉片連接有驅(qū)動電機。[0022] 通過設(shè)置驅(qū)動電機，能夠帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)電池物料的運輸和翻轉(zhuǎn)，加快換熱效率，使惰性氣體充分吸收熱量，同時對電池物料進行充分冷卻。[0023] 進一步的，所述二級冷卻系統(tǒng)下部設(shè)置有電池物料出口。[0024] 進一步的，所述高溫窯爐與一級冷卻系統(tǒng)之間，所述一級冷卻系統(tǒng)與二級冷卻系統(tǒng)之間分別設(shè)置有閉風(fēng)器。[0025] 通過設(shè)置閉風(fēng)器，防止物料回流，保持物料輸送管道內(nèi)的氣流平衡，保證物料的正常輸送。[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是：[0027] 1.通過本實用新型可以降低電加熱爐整體的能耗，可以節(jié)約20?30％左右的用電能耗。若加熱爐功率為500kw，工作功率約為400kw，按照節(jié)約電能25％計，每小時節(jié)約的電能為100kw.h，工業(yè)用電按照1元/度，每小時節(jié)約100元，按照每天20h，一年工作300天計，每年節(jié)約電費約60萬元；[0028] 2.通過設(shè)置一級冷卻系統(tǒng)和二級冷卻系統(tǒng)，逐級降溫，避免電池物料因驟冷導(dǎo)致邊緣結(jié)塊；惰性氣體經(jīng)預(yù)熱后進入高溫窯爐，減少氣氛熱量需求，即減少了窯爐能耗。[0029] 3.通過設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)對高溫窯爐分解廢氣進行處理，使廢氣處理達標后排放；[0030] 4.通過設(shè)置廢氣風(fēng)機，可以將高溫窯爐中的廢氣吹入廢氣處理塔中進行處理；[0031] 5.通過設(shè)置環(huán)形換熱管，能夠?qū)Χ栊詺怏w進一步進行加熱；[0032] 6.通過設(shè)置氧傳感器，可以對惰性氣體含氧量進行監(jiān)控，保證惰性氣體含氧量不超標；[0033] 7.通過設(shè)置溫度傳感器能夠?qū)νㄈ敫邷馗G爐的惰性氣體溫度進行監(jiān)控；[0034] 8.通過設(shè)置多孔噴射器，將惰性氣體噴射到電池物料中，此時惰性氣體與電池物料充分接觸，交換的熱量較大；[0035] 9.通過設(shè)置驅(qū)動電機，能夠帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)電池物料的運輸和翻轉(zhuǎn)，加快換熱效率，使惰性氣體充分吸收熱量，同時對電池物料進行充分冷卻；[0036] 10.通過設(shè)置閉風(fēng)器，用于防止物料回流，保持物料輸送管道內(nèi)的氣流平衡，保證物料的正常輸送。附圖說明[0037] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅表示出了本實用新型的部分實施例，因此不應(yīng)看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它相關(guān)的附圖。[0038] 圖1為本實用新型廢舊電池回收熱能利用裝置示意圖。[0039] 上述附圖中，各個標記所表示的含義為：1?電池物料進料系統(tǒng)，2?高溫窯爐，3?一級冷卻系統(tǒng)，4?二級冷卻系統(tǒng)，5?惰性氣體換熱管，6?廢氣處理塔，7?廢氣風(fēng)機，8?收集風(fēng)機，9?送氣管，10?環(huán)形換熱管，11?氧傳感器，12?溫度傳感器，13?多孔噴射器，14?螺旋葉片，15?驅(qū)動電機，16?電池物料出口，17?閉風(fēng)器。具體實施方式[0040] 為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。[0041] 實施例1[0042] 本實施例中所采用的技術(shù)方案如下：[0043] 如圖1所示，一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，包括電池物料進料系統(tǒng)1，所述電池物料進料系統(tǒng)1一側(cè)連接有高溫窯爐2，所述高溫窯爐2連接有一級冷卻系統(tǒng)3，所述一級冷卻系統(tǒng)3連接有二級冷卻系統(tǒng)4，所述一級冷卻系統(tǒng)3和二級冷卻系統(tǒng)4分別設(shè)置有連通的惰性氣體換熱管5，所述惰性氣體換熱管5延伸到所述一級冷卻系統(tǒng)3前端。[0044] 工作原理：廢舊電池回收熱能利用裝置工作后，先從二級冷卻系統(tǒng)4處將惰性氣體通入惰性氣體換熱管5，惰性氣體換熱管5先吸收二級冷卻系統(tǒng)4中的熱量，使二級冷卻系統(tǒng)4中的電池物料進行降溫，然后再吸收一級冷卻系統(tǒng)3中電池物料的熱量，使一級冷卻系統(tǒng)3中的電池物料降溫，惰性氣體升溫后進入高溫窯爐2中保證電池物料的處理需要。通過設(shè)置一級冷卻系統(tǒng)3和二級冷卻系統(tǒng)4，逐級降溫，電池物料不會遇到驟冷情況，所以電池物料邊緣結(jié)塊情況可以得到解決，惰性氣體在進入高溫窯爐2前進行了預(yù)熱，減少了熱量需求，同時也減少了冷卻電池物料的電量。

[0045] 實施例2[0046] 在本實施方式作為本實用新型的一較佳實施例，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其在實施方式1的基礎(chǔ)上公開了如下改進，所述高溫窯爐2與所述一級冷卻系統(tǒng)3之間設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理塔6，所述廢氣處理塔6還連接有廢氣風(fēng)機7。[0047] 通過設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)對高溫窯爐2分解廢氣進行處理，使廢氣處理達標后排放。[0048] 通過設(shè)置廢氣風(fēng)機7，可以將高溫窯爐2中的廢氣吹入廢氣處理塔6中進行處理。[0049] 實施例3[0050] 在本實施方式作為本實用新型的一較佳實施例，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其在實施方式1的基礎(chǔ)上公開了如下改進，所述一級冷卻系統(tǒng)3設(shè)置有收集風(fēng)機8，所述收集風(fēng)機8將惰性性氣體通入高溫窯爐2末端中再次進行換熱，換熱完成的惰性氣體通過送氣管9離開高溫窯爐2，所述送氣管9與所述高溫窯爐2前端連通，所述高溫窯爐2物料分離段內(nèi)設(shè)置有環(huán)形換熱管10，所述環(huán)形換熱管10與所述送氣管9和所述收集風(fēng)機8連通，所述送氣管9上設(shè)置有氧傳感器11，所述送氣管9上設(shè)置有溫度傳感器12。[0051] 通過設(shè)置環(huán)形換熱管10，能夠?qū)Χ栊詺怏w進一步進行加熱。[0052] 通過設(shè)置氧傳感器11，可以對惰性氣體含氧量進行監(jiān)控，保證惰性氣體含氧量不超標。[0053] 通過設(shè)置溫度傳感器12能夠?qū)Χ栊詺怏w溫度進行監(jiān)控，保證惰性氣體通入高溫窯爐2的溫度。[0054] 實施例4[0055] 在本實施方式作為本實用新型的一較佳實施例，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其在實施方式1的基礎(chǔ)上公開了如下改進，所述一級冷卻系統(tǒng)3為封閉式冷卻系統(tǒng)，所述一級冷卻系統(tǒng)3中設(shè)置有多孔噴射器13，所述一級冷卻系統(tǒng)3中設(shè)置有用于輸送電池物料的螺旋葉片14，所述螺旋葉片14連接有驅(qū)動電機15。[0056] 通過設(shè)置多孔噴射器13，將惰性氣體噴射到電池物料中，此時惰性氣體與電池物料充分接觸，交換的熱量較大。[0057] 通過設(shè)置驅(qū)動電機15，能夠帶動螺旋葉片14轉(zhuǎn)動，螺旋葉片14在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)電池物料的運輸和翻轉(zhuǎn)，加快換熱效率，使惰性氣體充分吸收熱量，同時對電池物料進行充分冷卻。[0058] 實施例5[0059] 在本實施方式作為本實用新型的一較佳實施例，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其在實施方式4的基礎(chǔ)上公開了如下改進，所述二級冷卻系統(tǒng)4下部設(shè)置有電池物料出口16，所述高溫窯爐2與一級冷卻系統(tǒng)3之間，所述一級冷卻系統(tǒng)3與二級冷卻系統(tǒng)4之間分別設(shè)置有閉風(fēng)器17。

[0060] 通過設(shè)置閉風(fēng)器17，用于防止物料回流，保持物料輸送管道內(nèi)的氣流平衡，保證物料的正常輸送。[0061] 以上即為本實施例列舉的實施方式，但本實施例不局限于上述可選的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)上述方式相互任意組合得到其他多種實施方式，任何人在本實施例的啟示下都可得出其他各種形式的實施方式。上述具體實施方式不應(yīng)理解成對本實施例的保護范圍的限制，本實施例的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求書中界定的為準，并且說明書可以用于解釋權(quán)利要求書。