權(quán)利要求書(shū)： 1.一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐（1）和排煙管（2），焚燒爐（1）設(shè)置有焚燒室，焚燒爐（1）的除煙口上安裝有排煙管（2）；其特征在于，還包括滾筒（3）、廢氣管（4）、蓋板（5）、多個(gè)出煙孔（6）、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、刮泥機(jī)構(gòu)和散熱組件，滾筒（3）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒（3）的左端面中心設(shè)置有進(jìn)口，排煙管（2）通過(guò)進(jìn)口伸入滾筒（3）中，滾筒（3）的右端中心設(shè)置有排出口，排出口安裝有廢氣管（4），廢氣管（4）的內(nèi)徑小于排煙管（2）的內(nèi)徑，滾筒（3）的側(cè)壁設(shè)置有污泥口，蓋板（5）滑動(dòng)安裝在滾筒（3）的外壁上并將污泥口封閉，排煙管（2）伸入滾筒（3）的部分設(shè)置有多個(gè)出煙孔（6），排煙管（2）伸入滾筒（3）的部分上安裝有刮泥機(jī)構(gòu)，刮泥機(jī)構(gòu)與滾筒（3）的內(nèi)壁連接，刮泥機(jī)構(gòu)刮擦排煙管（2）上的污泥，刮泥機(jī)構(gòu)上設(shè)置有散熱組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，刮泥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)座圈（7）、兩個(gè)套環(huán)（8）、多個(gè)橫板（9）、多個(gè)T型塊（10）、多個(gè)刮板（11）、多個(gè)壓板（12）和多個(gè)彈簧（13），排煙管（2）伸入滾筒（3）的部分的左右兩端外壁上均安裝有座圈（7），兩個(gè)套環(huán)（8）分別轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在兩個(gè)座圈（7）上，多個(gè)橫板（9）的兩端分別連接兩個(gè)套環(huán)（8），多個(gè)橫板（9）其中的一個(gè)或多個(gè)與滾筒（3）的內(nèi)壁通過(guò)臂板連接，多個(gè)橫板（9）的側(cè)壁上均設(shè)置有多個(gè)T型塊（10），多個(gè)刮板（11）上均設(shè)置有多個(gè)T型塊（10）匹配的滑槽，多個(gè)刮板（11）分別通過(guò)多個(gè)滑槽與多個(gè)T型塊（10）的滑動(dòng)配合滑動(dòng)安裝在多個(gè)橫板（9）上，多個(gè)刮板（11）的下端與排煙管（2）的外壁刮擦接觸，多個(gè)壓板（12）分別安裝在多個(gè)橫板（9）上，多個(gè)刮板（11）上端分別通過(guò)多個(gè)彈簧（13）與多個(gè)壓板（12）彈性連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，散熱組件包括多個(gè)散熱翅片（14），多個(gè)刮板（11）和多個(gè)橫板（9）設(shè)置為銅或鋁合金材質(zhì)，多個(gè)橫板（9）上均設(shè)置有多個(gè)散熱翅片（14）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括密封圈

（15），滾筒（3）的進(jìn)口與排煙管（2）的外壁之間設(shè)置有密封圈（15），密封圈（15）設(shè)置有軸承和彈性襯墊，軸承套裝在排煙管（2）上，彈性襯墊連接軸承的外圈和滾筒（3）的進(jìn)口側(cè)壁。

5.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括多個(gè)螺旋葉片（16），多個(gè)螺旋葉片（16）均勻安裝在滾筒（3）的內(nèi)壁上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)架包括機(jī)架（17）、四個(gè)滾輪（18）和減速電機(jī)（19），機(jī)架（17）的中部設(shè)置有下料口，下料口與滾筒（3）的污泥口相對(duì)，滾輪（18）安裝在機(jī)架（17）的上端面的四角處，四個(gè)滾輪（18）滾動(dòng)支撐滾筒（3），減速電機(jī)（19）安裝在機(jī)架（17）上，減速電機(jī)（19）的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸與同側(cè)的兩個(gè)滾輪（18）傳動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)接頭（20）、溫度傳感器（21）和濕度傳感器（22），旋轉(zhuǎn)接頭（20）通過(guò)支架安裝在機(jī)架（17）上，旋轉(zhuǎn)接頭（20）與廢氣管（4）的輸出端同心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，溫度傳感器（21）和濕度傳感器（22）安裝在旋轉(zhuǎn)接頭（20）上，溫度傳感器（21）和濕度傳感器（22）探頭均伸入旋轉(zhuǎn)接頭（20）的內(nèi)部。

說(shuō)明書(shū)： 一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 污泥的焚燒處理是一種以一定的過(guò)剩空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的城市污泥在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化分解反應(yīng)的高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，污泥中的有毒有害物質(zhì)可以在高溫中因氧化熱解而被破壞。焚燒的主要目的使污泥變成無(wú)害和最大限度的減少體積，并且盡量避免造成二次污染。但脫水污泥直接焚燒能耗過(guò)高、需要補(bǔ)充大量外加能源，且存在煙氣污染的風(fēng)險(xiǎn)，為解決上述問(wèn)題申請(qǐng)?zhí)枴癈N202023133187.2”提出一種污泥干化焚燒設(shè)備，該設(shè)備利用煙氣余熱產(chǎn)生高溫蒸汽，在利用高溫蒸汽作為前段污泥干化工序的能源，以降低能耗同時(shí)使污泥達(dá)到焚燒爐設(shè)定的進(jìn)泥含水量和設(shè)定熱值，使污泥能在焚燒爐內(nèi)達(dá)到自持燃燒；然而該設(shè)備需要余熱回收鍋爐和蒸汽管路等結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合小型的污泥焚燒爐，因此在現(xiàn)有技術(shù)上加以改進(jìn)和簡(jiǎn)化，從而到達(dá)縮小體積并保留高效利用余熱干化污泥的效果，使其適用于小型污泥焚燒爐將具有實(shí)用意義。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠高效利用余熱干化污泥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，小型化，適用于小型污泥焚燒爐，實(shí)用性高的污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)。[0004] 本實(shí)用新型的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐和排煙管，焚燒爐設(shè)置有焚燒室，焚燒爐的除煙口上安裝有排煙管；還包括滾筒、廢氣管、蓋板、多個(gè)出煙孔、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、刮泥機(jī)構(gòu)和散熱組件，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒的左端面中心設(shè)置有進(jìn)口，排煙管通過(guò)進(jìn)口伸入滾筒中，滾筒的右端中心設(shè)置有排出口，排出口安裝有廢氣管，廢氣管的內(nèi)徑小于排煙管的內(nèi)徑，滾筒的側(cè)壁設(shè)置有污泥口，蓋板滑動(dòng)安裝在滾筒的外壁上并將污泥口封閉，排煙管伸入滾筒的部分設(shè)置有多個(gè)出煙孔，排煙管伸入滾筒的部分上安裝有刮泥機(jī)構(gòu)，刮泥機(jī)構(gòu)與滾筒的內(nèi)壁連接，刮泥機(jī)構(gòu)刮擦排煙管上的污泥，刮泥機(jī)構(gòu)上設(shè)置有散熱組件；將潮濕的污泥通過(guò)滾筒的污泥口投入，使用蓋板將滾筒的污泥口封閉，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使得滾筒中污泥上下翻滾和拋落，焚燒爐焚燒污泥時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)排煙管上的多個(gè)出煙孔直接輸入到滾筒中，高溫?zé)煔馀c污泥充分接觸，滾筒帶動(dòng)刮泥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)將落在排煙管上的污泥刮掉，同時(shí)配合散熱組件將排煙管和煙氣的熱量快速擴(kuò)散到滾筒中，對(duì)污泥進(jìn)行加熱，污泥中的水分蒸發(fā)成水蒸氣跟隨煙氣通過(guò)廢氣管排入到外接的煙氣處理設(shè)備中，當(dāng)滾筒中污泥干化達(dá)到焚燒爐持續(xù)自持焚燒的設(shè)定濕度和熱值后，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使得污泥口朝下將蓋板打開(kāi)，將干化污泥排出并送入焚燒爐中焚燒，無(wú)需專門(mén)的余熱鍋爐和蒸汽管路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，小型化，能夠高效利用余熱干化污泥，并且適用于小型污泥焚燒爐，實(shí)用性高。[0005] 優(yōu)選的，刮泥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)座圈、兩個(gè)套環(huán)、多個(gè)橫板、多個(gè)T型塊、多個(gè)刮板、多個(gè)壓板和多個(gè)彈簧，排煙管伸入滾筒的部分的左右兩端外壁上均安裝有座圈，兩個(gè)套環(huán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在兩個(gè)座圈上，多個(gè)橫板的兩端分別連接兩個(gè)套環(huán)，多個(gè)橫板其中的一個(gè)或多個(gè)與滾筒的內(nèi)壁通過(guò)臂板連接，多個(gè)橫板的側(cè)壁上均設(shè)置有多個(gè)T型塊，多個(gè)刮板上均設(shè)置有多個(gè)T型塊匹配的滑槽，多個(gè)刮板分別通過(guò)多個(gè)滑槽與多個(gè)T型塊的滑動(dòng)配合滑動(dòng)安裝在多個(gè)橫板上，多個(gè)刮板的下端與排煙管的外壁刮擦接觸，多個(gè)壓板分別安裝在多個(gè)橫板上，多個(gè)刮板上端分別通過(guò)多個(gè)彈簧與多個(gè)壓板彈性連接；多個(gè)橫板通過(guò)兩個(gè)套環(huán)與兩個(gè)座圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)橫板與滾筒連接，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)多個(gè)橫板轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)橫板通過(guò)多個(gè)T型塊帶動(dòng)多個(gè)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)刮板刮擦排煙管的外壁，將落在排煙管外壁上污泥刮掉，避免污泥附著和多個(gè)出煙孔堵塞，保持排煙管散熱的穩(wěn)定性，多個(gè)壓板的彈力作用使得當(dāng)多個(gè)刮板磨損時(shí)能夠保持對(duì)排煙管的刮擦力度，提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性。[0006] 優(yōu)選的，散熱組件包括多個(gè)散熱翅片，多個(gè)刮板和多個(gè)橫板設(shè)置為銅或鋁合金材質(zhì)，多個(gè)橫板上均設(shè)置有多個(gè)散熱翅片；通過(guò)上述設(shè)置使得多個(gè)刮板和多個(gè)橫板與排煙管之間形成高效導(dǎo)熱，并通過(guò)多個(gè)散熱翅片提高散熱面積，提高散熱效率。[0007] 優(yōu)選的，還包括密封圈，滾筒的進(jìn)口與排煙管的外壁之間設(shè)置有密封圈，密封圈設(shè)置有軸承和彈性襯墊，軸承套裝在排煙管上，彈性襯墊連接軸承的外圈和滾筒的進(jìn)口側(cè)壁；通過(guò)設(shè)置密封圈提高滾筒的進(jìn)口與排煙管之間的密封性，并且使得排煙管和滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)互相干擾，提高設(shè)備的平順性。

[0008] 優(yōu)選的，還包括多個(gè)螺旋葉片，多個(gè)螺旋葉片均勻安裝在滾筒的內(nèi)壁上；在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋葉片將污泥帶動(dòng)和攪動(dòng)，提高污泥翻滾的效率，從而提高干化效率。[0009] 優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)架包括機(jī)架、四個(gè)滾輪和減速電機(jī)，機(jī)架的中部設(shè)置有下料口，下料口與滾筒的污泥口相對(duì)，滾輪安裝在機(jī)架的上端面的四角處，四個(gè)滾輪滾動(dòng)支撐滾筒，減速電機(jī)安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸與同側(cè)的兩個(gè)滾輪傳動(dòng)連接；減速電機(jī)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒中的污泥干化完成后，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)至污泥口朝下，打開(kāi)蓋板，干化的污泥通過(guò)滾筒的污泥口和機(jī)架的下料口排出并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入焚燒爐中，技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。[0010] 優(yōu)選的，還包括旋轉(zhuǎn)接頭、溫度傳感器和濕度傳感器，旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)支架安裝在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)接頭與廢氣管的輸出端同心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，溫度傳感器和濕度傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)接頭上，溫度傳感器和濕度傳感器探頭均伸入旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)接頭的輸出端與外接的煙氣處理設(shè)備連接，溫度傳感器和濕度傳感器對(duì)滾筒通過(guò)廢氣管排出的煙氣的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度持續(xù)升高而濕度持續(xù)下降并達(dá)到設(shè)定值時(shí)，判斷污泥干化完成，可以將污泥排出，提高設(shè)備操作的便捷性。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：將潮濕的污泥通過(guò)滾筒的污泥口投入，使用蓋板將滾筒的污泥口封閉，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使得滾筒中污泥上下翻滾和拋落，焚燒爐焚燒污泥時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)排煙管上的多個(gè)出煙孔直接輸入到滾筒中，高溫?zé)煔馀c污泥充分接觸，滾筒帶動(dòng)刮泥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)將落在排煙管上的污泥刮掉，同時(shí)配合散熱組件將排煙管和煙氣的熱量快速擴(kuò)散到滾筒中，對(duì)污泥進(jìn)行加熱，污泥中的水分蒸發(fā)成水蒸氣跟隨煙氣通過(guò)廢氣管排入到外接的煙氣處理設(shè)備中，當(dāng)滾筒中污泥干化達(dá)到焚燒爐持續(xù)自持焚燒的設(shè)定濕度和熱值后，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使得污泥口朝下將蓋板打開(kāi)，將干化污泥排出并送入焚燒爐中焚燒，無(wú)需專門(mén)的余熱鍋爐和蒸汽管路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，小型化，能夠高效利用余熱干化污泥，并且適用于小型污泥焚燒爐，實(shí)用性高。附圖說(shuō)明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的前剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4是排煙管和滾筒等結(jié)構(gòu)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5是排煙管、刮泥機(jī)構(gòu)和散熱組件等結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖中標(biāo)記：1、焚燒爐；2、排煙管；3、滾筒；4、廢氣管；5、蓋板；6、出煙孔；7、座圈；8、套環(huán)；9、橫板；10、T型塊；11、刮板；12、壓板；13、彈簧；14、散熱翅片；15、密封圈；16、螺旋葉片；17、機(jī)架；18、滾輪；19、減速電機(jī)；20、旋轉(zhuǎn)接頭；21、溫度傳感器；22、濕度傳感器。

具體實(shí)施方式[0018] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。[0019] 實(shí)施例1[0020] 一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐1和排煙管2，焚燒爐1設(shè)置有焚燒室，焚燒爐1的除煙口上安裝有排煙管2；還包括滾筒3、廢氣管4、蓋板5、多個(gè)出煙孔6、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、刮泥機(jī)構(gòu)和散熱組件，滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒3的左端面中心設(shè)置有進(jìn)口，排煙管2通過(guò)進(jìn)口伸入滾筒3中，滾筒3的右端中心設(shè)置有排出口，排出口安裝有廢氣管4，廢氣管4的內(nèi)徑小于排煙管2的內(nèi)徑，滾筒3的側(cè)壁設(shè)置有污泥口，蓋板5滑動(dòng)安裝在滾筒3的外壁上并將污泥口封閉，排煙管2伸入滾筒3的部分設(shè)置有多個(gè)出煙孔6，排煙管2伸入滾筒3的部分上安裝有刮泥機(jī)構(gòu)，刮泥機(jī)構(gòu)與滾筒3的內(nèi)壁連接，刮泥機(jī)構(gòu)刮擦排煙管2上的污泥，刮泥機(jī)構(gòu)上設(shè)置有散熱組件；刮泥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)座圈7、兩個(gè)套環(huán)8、多個(gè)橫板9、多個(gè)T型塊10、多個(gè)刮板11、多個(gè)壓板12和多個(gè)彈簧13，排煙管2伸入滾筒3的部分的左右兩端外壁上均安裝有座圈7，兩個(gè)套環(huán)8分別轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在兩個(gè)座圈7上，多個(gè)橫板9的兩端分別連接兩個(gè)套環(huán)8，多個(gè)橫板9其中的一個(gè)或多個(gè)與滾筒3的內(nèi)壁通過(guò)臂板連接，多個(gè)橫板9的側(cè)壁上均設(shè)置有多個(gè)T型塊10，多個(gè)刮板11上均設(shè)置有多個(gè)T型塊10匹配的滑槽，多個(gè)刮板11分別通過(guò)多個(gè)滑槽與多個(gè)T型塊10的滑動(dòng)配合滑動(dòng)安裝在多個(gè)橫板9上，多個(gè)刮板11的下端與排煙管2的外壁刮擦接觸，多個(gè)壓板12分別安裝在多個(gè)橫板9上，多個(gè)刮板11上端分別通過(guò)多個(gè)彈簧13與多個(gè)壓板12彈性連接；散熱組件包括多個(gè)散熱翅片14，多個(gè)刮板11和多個(gè)橫板9設(shè)置為銅或鋁合金材質(zhì)，多個(gè)橫板9上均設(shè)置有多個(gè)散熱翅片14；驅(qū)動(dòng)機(jī)架包括機(jī)架17、四個(gè)滾輪18和減速電機(jī)19，機(jī)架17的中部設(shè)置有下料口，下料口與滾筒3的污泥口相對(duì)，滾輪18安裝在機(jī)架17的上端面的四角處，四個(gè)滾輪18滾動(dòng)支撐滾筒3，減速電機(jī)19安裝在機(jī)架17上，減速電機(jī)19的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸與同側(cè)的兩個(gè)滾輪18傳動(dòng)連接。

[0021] 將潮濕的污泥通過(guò)滾筒3的污泥口投入，使用蓋板5將滾筒3的污泥口封閉，減速電機(jī)19運(yùn)行驅(qū)動(dòng)滾輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪18帶動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒3中污泥上下翻滾和拋落，焚燒爐1焚燒污泥時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)排煙管2上的多個(gè)出煙孔6直接輸入到滾筒3中，高溫?zé)煔馀c污泥充分接觸，多個(gè)橫板9通過(guò)兩個(gè)套環(huán)8與兩個(gè)座圈7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)橫板9與滾筒3連接，當(dāng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)多個(gè)橫板9轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)橫板9通過(guò)多個(gè)T型塊10帶動(dòng)多個(gè)刮板11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)刮板11刮擦排煙管2的外壁，將落在排煙管2外壁上污泥刮掉，避免污泥附著和多個(gè)出煙孔6堵塞，保持排煙管2散熱的穩(wěn)定性，多個(gè)壓板12的彈力作用使得當(dāng)多個(gè)刮板11磨損時(shí)能夠保持對(duì)排煙管2的刮擦力度，提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性，同時(shí)多個(gè)刮板11和多個(gè)橫板9與排煙管2之間形成高效導(dǎo)熱，并通過(guò)多個(gè)散熱翅片14提高散熱面積，提高散熱效率，將排煙管2和煙氣的熱量快速擴(kuò)散到滾筒3中，對(duì)污泥進(jìn)行加熱，污泥中的水分蒸發(fā)成水蒸氣跟隨煙氣通過(guò)廢氣管4排入到外接的煙氣處理設(shè)備中，當(dāng)滾筒3中污泥干化達(dá)到焚燒爐1持續(xù)自持焚燒的設(shè)定濕度和熱值后，使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動(dòng)至污泥口朝下，打開(kāi)蓋板5，干化的污泥通過(guò)滾筒3的污泥口和機(jī)架17的下料口排出并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入焚燒爐1中焚燒，無(wú)需專門(mén)的余熱鍋爐和蒸汽管路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，小型化，能夠高效利用余熱干化污泥，并且適用于小型污泥焚燒爐1，實(shí)用性高，技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。[0022] 實(shí)施例2[0023] 一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐1和排煙管2，焚燒爐1設(shè)置有焚燒室，焚燒爐1的除煙口上安裝有排煙管2；還包括滾筒3、廢氣管4、蓋板5、多個(gè)出煙孔6、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、刮泥機(jī)構(gòu)和散熱組件，滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒3的左端面中心設(shè)置有進(jìn)口，排煙管2通過(guò)進(jìn)口伸入滾筒3中，滾筒3的右端中心設(shè)置有排出口，排出口安裝有廢氣管4，廢氣管4的內(nèi)徑小于排煙管2的內(nèi)徑，滾筒3的側(cè)壁設(shè)置有污泥口，蓋板5滑動(dòng)安裝在滾筒3的外壁上并將污泥口封閉，排煙管2伸入滾筒3的部分設(shè)置有多個(gè)出煙孔6，排煙管2伸入滾筒3的部分上安裝有刮泥機(jī)構(gòu)，刮泥機(jī)構(gòu)與滾筒3的內(nèi)壁連接，刮泥機(jī)構(gòu)刮擦排煙管2上的污泥，刮泥機(jī)構(gòu)上設(shè)置有散熱組件；還包括密封圈15，滾筒3的進(jìn)口與排煙管2的外壁之間設(shè)置有密封圈15，密封圈15設(shè)置有軸承和彈性襯墊，軸承套裝在排煙管2上，彈性襯墊連接軸承的外圈和滾筒3的進(jìn)口側(cè)壁；還包括多個(gè)螺旋葉片16，多個(gè)螺旋葉片16均勻安裝在滾筒3的內(nèi)壁上；還包括旋轉(zhuǎn)接頭20、溫度傳感器21和濕度傳感器22，旋轉(zhuǎn)接頭20通過(guò)支架安裝在機(jī)架17上，旋轉(zhuǎn)接頭20與廢氣管4的輸出端同心轉(zhuǎn)動(dòng)連接，溫度傳感器21和濕度傳感器22安裝在旋轉(zhuǎn)接頭20上，溫度傳感器21和濕度傳感器22探頭均伸入旋轉(zhuǎn)接頭20的內(nèi)部。[0024] 通過(guò)設(shè)置密封圈15提高滾筒3的進(jìn)口與排煙管2之間的密封性，并且使得排煙管2和滾筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)互相干擾，提高設(shè)備的平順性，在滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋葉片16將污泥帶動(dòng)和攪動(dòng)，提高污泥翻滾的效率，從而提高干化效率，旋轉(zhuǎn)接頭20的輸出端與外接的煙氣處理設(shè)備連接，溫度傳感器21和濕度傳感器對(duì)滾筒3通過(guò)廢氣管4排出的煙氣的溫度和濕度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度持續(xù)升高而濕度持續(xù)下降并達(dá)到設(shè)定值時(shí)，判斷污泥干化完成，可以將污泥排出，提高設(shè)備操作的便捷性。[0025] 如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，其在工作時(shí)，首先將潮濕的污泥通過(guò)滾筒3的污泥口投入，使用蓋板5將滾筒3的污泥口封閉，減速電機(jī)19驅(qū)動(dòng)滾輪18轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，多個(gè)螺旋葉片16帶動(dòng)污泥上下翻滾和拋落，之后焚燒爐1焚燒污泥時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)排煙管2上的多個(gè)出煙孔6直接輸入到滾筒3中，然后高溫?zé)煔馀c污泥充分接觸，滾筒3帶動(dòng)多個(gè)橫板9和多個(gè)刮板11轉(zhuǎn)動(dòng)將落在排煙管2上的污泥刮掉，同時(shí)配合多個(gè)14將排煙管2和煙氣的熱量快速擴(kuò)散到滾筒3中，對(duì)污泥進(jìn)行加熱，污泥中的水分蒸發(fā)成水蒸氣跟隨煙氣通過(guò)廢氣管4排入到外接的煙氣處理設(shè)備中，最后當(dāng)21和22檢測(cè)到滾筒3中污泥干化達(dá)到焚燒爐1持續(xù)自持焚燒的設(shè)定濕度和熱值后，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒3使得污泥口朝下將蓋板5打開(kāi)，將干化污泥排出并通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入焚燒爐1中焚燒即可。

[0026] 本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的主要功能為：[0027] 1、能夠高效利用余熱干化污泥；[0028] 2、無(wú)需專門(mén)的余熱鍋爐和蒸汽管路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，小型化，適用于小型污泥焚燒爐。[0029] 本發(fā)明的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的一種污泥焚燒爐的熱回收機(jī)構(gòu)的焚燒爐1、排煙管2、滾筒3、座圈7、套環(huán)8、橫板9、彈簧13、散熱翅片14、密封圈15、螺旋葉片16、滾輪18、減速電機(jī)19、旋轉(zhuǎn)接頭20、溫度傳感器21、濕度傳感器22為市面上采購(gòu)，本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可，而無(wú)需本領(lǐng)域的技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)。

[0030] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。