權(quán)利要求書： 1.一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述固廢焚燒爐包括熔融堿液池，所述熔融堿液池的排出口連通有U型溜槽(1)；

所述自動(dòng)疏通裝置位于所述U型溜槽(1)遠(yuǎn)離所述熔融堿液池的側(cè)壁面，所述自動(dòng)疏通裝置包括可沿所述U型溜槽(1)內(nèi)側(cè)壁伸縮的伸縮桿(2)，所述伸縮桿(2)靠近所述U型溜槽(1)底部的一端配置有彈簧(3)，所述彈簧(3)遠(yuǎn)離所述伸縮桿(2)的一端配置有戳鉤(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述伸縮桿(2)朝向所述U型溜槽(1)底部伸出或收縮時(shí)，所述戳鉤(4)可沿所述U型溜槽(1)內(nèi)側(cè)壁做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述戳鉤(4)遠(yuǎn)離所述彈簧(3)的端部緊貼于所述U型溜槽(1)內(nèi)壁面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述伸縮桿(2)配置有控制組件，所述控制組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、控制模塊(6)和電源模塊(7)，所述伸縮桿(2)遠(yuǎn)離所述彈簧(3)的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的貫穿軸可拆卸連接，所述控制模塊(6)分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、所述電源模塊(7)電連接，所述電源模塊(7)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述自動(dòng)疏通裝置還包括支架(8)，所述支架(8)架設(shè)于所述U型溜槽(1)開口端、并向遠(yuǎn)離所述U型溜槽(1)底部的方向延伸；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)架設(shè)于所述支架(8)靠近所述伸縮桿(2)的側(cè)壁面，所述控制模塊(6)配置于所述支架(8)遠(yuǎn)離所述伸縮桿(2)的側(cè)壁面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述支架(8)配置有外殼(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、所述控制模塊(6)以及所述電源模塊(7)均位于所述外殼(9)內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述控制模塊(6)包括顯示器(10)，所述顯示器(10)嵌設(shè)于所述外殼(9)遠(yuǎn)離所述U型溜槽(1)的外側(cè)壁，所述顯示器(10)分別與所述控制模塊(6)和所述電源模塊(7)電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，其特征在于，所述控制組件還包括警報(bào)器(11)，所述警報(bào)器(11)分別與所述控制模塊(6)和所述電源模塊(7)電連接。

說明書： 一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置。背景技術(shù)[0002] 在化工生產(chǎn)中，固廢焚燒爐的爐膛內(nèi)配置有熔融堿液池，熔融堿液池中的液態(tài)堿由排出口溢出，經(jīng)傾斜安裝的U型溜槽滑落至接收袋內(nèi)。此過程中，由于U型溜槽外側(cè)壁常配置有冷卻夾套，以降低液態(tài)堿的溫度，因而導(dǎo)致部分液態(tài)堿在U型溜槽流動(dòng)會(huì)降溫凝固，形成半熔融狀、半凝固狀的長(zhǎng)條狀堿性附著物，附著物沉積于U型溜槽的內(nèi)底部，并在長(zhǎng)度達(dá)到400?600mm左右停止向接收袋流動(dòng)，此時(shí)由熔融堿液池流出的液態(tài)堿從附著物表面繼續(xù)向接收袋流動(dòng)。長(zhǎng)時(shí)間工作后，附著物的體積和厚度會(huì)隨液態(tài)堿的不斷流出而持續(xù)增加，最終導(dǎo)致熔融堿液池的排出口堵塞。[0003] 針對(duì)上述情況，目前常通過人工定時(shí)疏通的方式進(jìn)行處理。具體地，操作人員每隔5?10分鐘用硬物將U型溜槽底部的附著物捅出或戳碎，使其碎裂后被未凝結(jié)的液態(tài)堿沖入接收袋。然而，人工疏通存在如下問題：液態(tài)堿從熔融堿液池溢出時(shí)，溫度極高，易在疏通過程中飛濺而出現(xiàn)燙傷等安全事故，且人工處理的疏通效果差，最終仍易導(dǎo)致設(shè)備工作異常。

[0004] 因此，為保證固廢焚燒爐的連續(xù)正常工作，為提升化工生產(chǎn)的安全性和自動(dòng)化程度，我們急需一種安全性更好、疏通效果更好的自動(dòng)疏通裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的固廢焚燒爐中，排出口連接的U型溜槽堵塞后疏通效果差、疏通方式安全性低的問題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，通過伸縮桿的伸縮可使彈簧沿U型溜槽內(nèi)底部槽壁運(yùn)動(dòng)，彈簧末端的戳鉤可使附著物從U型溜槽底部脫離，并以固體堿條的狀態(tài)經(jīng)傾斜的U型溜槽內(nèi)底滑入接收袋。[0006] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，所述固廢焚燒爐包括熔融堿液池，所述熔融堿液池的排出口連通有U型溜槽；所述自動(dòng)疏通裝置位于所述U型溜槽遠(yuǎn)離所述熔融堿液池的側(cè)壁面，所述自動(dòng)疏通裝置包括可沿所述U型溜槽內(nèi)側(cè)壁伸縮的伸縮桿，所述伸縮桿靠近所述U型溜槽底部的一端配置有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離所述伸縮桿的一端配置有戳鉤。[0008] 優(yōu)選地，所述伸縮桿朝向所述U型溜槽底部伸出或收縮時(shí)，所述戳鉤可沿所述U型溜槽內(nèi)側(cè)壁做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0009] 優(yōu)選地，所述戳鉤遠(yuǎn)離所述彈簧的端部緊貼于所述U型溜槽內(nèi)壁面。[0010] 優(yōu)選地，所述伸縮桿配置有控制組件，所述控制組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制模塊和電源模塊，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述彈簧的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的貫穿軸可拆卸連接，所述控制模塊分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述電源模塊電連接，所述電源模塊與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。[0011] 優(yōu)選地，所述自動(dòng)疏通裝置還包括支架，所述支架架設(shè)于所述U型溜槽開口端、并向遠(yuǎn)離所述U型溜槽底部的方向延伸；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)架設(shè)于所述支架靠近所述伸縮桿的側(cè)壁面，所述控制模塊配置于所述支架遠(yuǎn)離所述伸縮桿的側(cè)壁面。[0012] 優(yōu)選地，所述支架配置有外殼，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述控制模塊以及所述電源模塊均位于所述外殼內(nèi)腔。[0013] 優(yōu)選地，所述控制模塊包括顯示器，所述顯示器嵌設(shè)于所述外殼遠(yuǎn)離所述U型溜槽的外側(cè)壁，所述顯示器分別與所述控制模塊和所述電源模塊電連接。[0014] 優(yōu)選地，所述控制組件還包括警報(bào)器，所述警報(bào)器分別與所述控制模塊和所述電源模塊電連接。[0015] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：[0016] 通過伸縮桿的伸縮可使彈簧沿U型溜槽內(nèi)底面運(yùn)動(dòng)，由于彈簧在一定外力作用下可彎曲，即可始終緊貼U型溜槽，從而使得配置于彈簧末端的戳鉤可將附著物從U型溜槽底部脫離，并以固體堿條的狀態(tài)經(jīng)傾斜的U型溜槽內(nèi)底滑入接收袋，避免U型溜槽內(nèi)物料堵塞而影響固廢焚燒爐的正常工作。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0018] 圖1為實(shí)施例1中的自動(dòng)疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為實(shí)施例1中的自動(dòng)疏通裝置的電路示意圖。[0020] 圖標(biāo)：1?U型溜槽，2?伸縮桿，3?彈簧，4?戳鉤，5?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6?控制模塊，7?電源模塊，8?支架，9?外殼，10?顯示器，11?警報(bào)器，12?傳動(dòng)渦輪蝸桿。具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。[0022] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0024] 實(shí)施例1[0025] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，固廢焚燒爐包括熔融堿液池，熔融堿液池的排出口連通有U型溜槽1；自動(dòng)疏通裝置位于U型溜槽1遠(yuǎn)離熔融堿液池的側(cè)壁面，自動(dòng)疏通裝置包括可沿U型溜槽1內(nèi)側(cè)壁伸縮的伸縮桿2，伸縮桿2靠近U型溜槽1底部的一端配置有彈簧3，彈簧3遠(yuǎn)離伸縮桿2的一端配置有戳鉤4。[0026] 本實(shí)施例中，通過伸縮桿2的伸縮可使彈簧3沿U型溜槽1內(nèi)底面運(yùn)動(dòng)，由于彈簧3在一定外力作用下可彎曲，即可始終緊貼U型溜槽1，從而使得配置于彈簧3末端的戳鉤4可將附著物從U型溜槽1底部脫離，并以固體堿條的狀態(tài)經(jīng)傾斜的U型溜槽內(nèi)底滑入接收袋，避免U型溜槽1內(nèi)物料堵塞而影響固廢焚燒爐的正常工作。[0027] 本實(shí)施例中，伸縮桿2朝向U型溜槽1底部伸出或收縮時(shí)，戳鉤4可沿U型溜槽1內(nèi)側(cè)壁做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；戳鉤4遠(yuǎn)離彈簧3的端部緊貼于U型溜槽1內(nèi)壁面，以確保戳鉤4能夠運(yùn)動(dòng)至U型溜槽1內(nèi)壁面的任意位置，從而充分地進(jìn)行疏通。[0028] 本實(shí)施例中，伸縮桿2配置有控制組件，控制組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、控制模塊6和電源模塊7，伸縮桿2遠(yuǎn)離彈簧3的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的貫穿軸可拆卸連接，控制模塊6分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、電源模塊7電連接，電源模塊7與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5電連接。伸縮桿2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5之間配置有常見的傳動(dòng)渦輪蝸桿12。[0029] 本實(shí)施例中，控制模塊6為控制器，可選用單片機(jī)(例如8051系列單片機(jī)、STM32系列單片機(jī))、FPGA可編程控制器等；電源模塊7為電源，可選用常見的小型化工生產(chǎn)用電源設(shè)備。[0030] 本實(shí)施例中，自動(dòng)疏通裝置還包括支架8，支架8架設(shè)于U型溜槽1開口端、并向遠(yuǎn)離U型溜槽1底部的方向延伸；驅(qū)動(dòng)電機(jī)5架設(shè)于支架8靠近伸縮桿2的側(cè)壁面，控制模塊6配置于支架8遠(yuǎn)離伸縮桿2的側(cè)壁面。[0031] 本實(shí)施例中，支架8配置有外殼9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、控制模塊6以及電源模塊7均位于外殼9內(nèi)腔，外殼9起到保護(hù)作用，可避免飛濺起來的液態(tài)堿損壞設(shè)備等。[0032] 本實(shí)施例中，控制模塊6包括顯示器10，顯示器10嵌設(shè)于外殼9遠(yuǎn)離U型溜槽1的外側(cè)壁，顯示器10分別與控制模塊6和電源模塊7電連接?？刂破骺蓪?duì)伸縮桿2的運(yùn)動(dòng)位置、運(yùn)動(dòng)速度等信號(hào)進(jìn)行處理，后通過顯示器10反饋至操作人員，便于根據(jù)實(shí)際處理情況對(duì)伸縮桿2的運(yùn)動(dòng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。[0033] 本實(shí)施例中，控制組件還包括警報(bào)器11，警報(bào)器11分別與控制模塊6和電源模塊7電連接。當(dāng)伸縮桿2無法按照前期設(shè)定的運(yùn)動(dòng)軌跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，極可能是出現(xiàn)戳鉤4未能使附著物從U型溜槽1內(nèi)表面脫離，即附著物阻擋了伸縮桿2的伸出動(dòng)作，通過警報(bào)器11可及時(shí)警示操作人員對(duì)裝置進(jìn)行檢查等。[0034] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。