權(quán)利要求書： 1.固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，包括焚燒爐(1)，其特征在于：所述焚燒爐(1)內(nèi)部的兩側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有燃?xì)夤?7)，所述燃?xì)夤?7)的頂部設(shè)置有燃燒頭(22)，所述焚燒爐(1)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有焚燒網(wǎng)(21)，所述焚燒爐(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處滑動(dòng)設(shè)置有滑軌(6)，所述滑軌(6)的底部設(shè)置有刮板(5)，所述焚燒爐(1)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有輸氧機(jī)構(gòu)(2)，所述焚燒爐(1)一側(cè)的頂部設(shè)置有傳動(dòng)軸(17)，所述傳動(dòng)軸(17)的一側(cè)設(shè)置有第四錐齒輪(18)，所述焚燒爐(1)另一側(cè)的頂部設(shè)置有加熱框(13)，所述加熱框(13)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)(14)，所述進(jìn)料倉(cāng)(14)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有鉸龍(11)，所述鉸龍(11)和傳動(dòng)軸(17)相互靠近的一側(cè)設(shè)置有第三錐齒輪(16)，所述進(jìn)料倉(cāng)(14)頂部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(12)，所述進(jìn)料倉(cāng)(14)外側(cè)的中間位置處設(shè)置有多組集熱片(10)，所述加熱框(13)頂部和底部分別設(shè)置有二氧化碳出氣管(15)和二氧化碳進(jìn)氣管(9)，所述焚燒爐(1)內(nèi)部背面一端頂部的中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(20)，所述轉(zhuǎn)軸(20)頂部和底部分別設(shè)置有第五錐齒輪(19)和驅(qū)動(dòng)臂(8)，所述焚燒爐(1)的頂部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述輸氧機(jī)構(gòu)(2)包括風(fēng)扇框(201)、氧氣出氣管(202)、風(fēng)扇(203)、第一錐齒輪(204)、氧氣進(jìn)氣管(205)和濾芯(206)，所述風(fēng)扇框(201)位于焚燒爐(1)一側(cè)的中間位置處，所述風(fēng)扇框(201)的頂部設(shè)置有第一錐齒輪(204)，所述第一錐齒輪(204)的底部設(shè)置有風(fēng)扇(203)，所述風(fēng)扇框(201)的底部設(shè)置有氧氣出氣管(202)，所述風(fēng)扇框(201)頂部的一端設(shè)置有氧氣進(jìn)氣管(205)，所述氧氣進(jìn)氣管(205)的一端設(shè)置有濾芯(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述凈化機(jī)構(gòu)(3)包括儲(chǔ)液箱(301)、攪拌葉(302)、楔形塊(303)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)和第二錐齒輪(305)，所述儲(chǔ)液箱(301)位于焚燒爐(1)的頂部，所述儲(chǔ)液箱(301)的頂部我這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)的輸出端設(shè)置有第二錐齒輪(305)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)輸出端的外側(cè)設(shè)置有兩組攪拌葉(302)，兩組所述攪拌葉(302)的頂部設(shè)置有楔形塊(303)，所述儲(chǔ)液箱(301)內(nèi)部頂部的兩側(cè)設(shè)置有定量加料機(jī)構(gòu)(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述定量加料機(jī)構(gòu)(4)包括過氧化鈉盛料倉(cāng)(401)、第一通孔(402)、復(fù)位彈簧(403)、第二通孔(404)、伸縮套管(405)、頂桿(406)和外套管(407)，包括所述過氧化鈉盛料倉(cāng)(401)設(shè)置有兩組分別位于儲(chǔ)液箱(301)內(nèi)部頂部的兩側(cè)，所述過氧化鈉盛料倉(cāng)(401)內(nèi)部的底部設(shè)置有外套管(407)，所述外套管(407)的兩側(cè)設(shè)置有第一通孔(402)，所述外套管(407)內(nèi)部的頂部設(shè)置有復(fù)位彈簧(403)，所述復(fù)位彈簧(403)的底部設(shè)置有伸縮套管(405)，所述伸縮套管(405)的兩側(cè)設(shè)置有第二通孔(404)，所述伸縮套管(405)的底部設(shè)置有頂桿(406)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述頂桿(406)位于楔形塊(303)的上方，所述頂桿(406)與楔形塊(303)的斜邊相互滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳出氣管(15)的一端和氧氣進(jìn)氣管(205)的一端皆延伸至儲(chǔ)液箱(301)的內(nèi)部，所述二氧化碳出氣管(15)延伸至儲(chǔ)液箱(301)的底部，所述氧氣進(jìn)氣管(205)一端延伸至儲(chǔ)液箱(301)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料倉(cāng)(14)底部靠近進(jìn)料口(12)的底部設(shè)置有網(wǎng)孔板，且網(wǎng)孔板呈弧形。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(304)的輸出端延伸至焚燒爐(1)的內(nèi)部，所述第二錐齒輪(305)與兩組第三錐齒輪(16)相互嚙合，所述第五錐齒輪(19)與兩組第三錐齒輪(16)相互嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)臂(8)的一端延伸至滑軌(6)的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)臂(8)與滑軌(6)相互滑動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，其特征在于：所述二氧化碳進(jìn)氣管(9)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩，且防護(hù)罩的材質(zhì)為金屬鐵。

說明書： 固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程，城市垃圾產(chǎn)量正以驚人的速度增長(zhǎng)，很多城市都已出現(xiàn)“垃圾圍城”現(xiàn)象，我國(guó)城市垃圾的堆存量已達(dá)到70億噸，約占地5億平方米，直接造成我國(guó)每年約300億元的經(jīng)濟(jì)損失，用填埋的方式對(duì)垃圾進(jìn)行處理，不僅占用大量土地，而且容易對(duì)地下水和環(huán)境造成二次污染，被公認(rèn)為是垃圾處理的最后選擇，廢物焚燒成為了一種處理垃圾的方式之一。[0003] 當(dāng)前的焚燒設(shè)備存在一定不足：[0004] 1、現(xiàn)有的焚燒爐在對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒時(shí)，由于焚燒爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為的簡(jiǎn)單，使得垃圾在進(jìn)行燃燒時(shí)處于靜置不動(dòng)的狀態(tài)，導(dǎo)致底部的垃圾無法進(jìn)行燃燒，使得垃圾燃燒不充分，燃燒的效率低，燃燒的速度慢；[0005] 2、同時(shí)在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有害有毒物質(zhì)，若不進(jìn)行處理，將有害的毒氣排放至外界，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成呈巨大的污染，下雨時(shí)會(huì)產(chǎn)生酸雨的情況，同時(shí)操作人員吸入身體，對(duì)身體造成重大的傷害；[0006] 3、同時(shí)待焚燒的垃圾，內(nèi)部會(huì)含有大量的污水，若垃圾中的污水不及時(shí)進(jìn)行處理，會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)部的燃燒的時(shí)間增加，若污水過多，甚至?xí)绊懛贌隣t內(nèi)部的正常燃燒的進(jìn)行。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的在于提供固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的相關(guān)問題。[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐內(nèi)部的兩側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有燃?xì)夤埽鋈細(xì)夤艿捻敳吭O(shè)置有燃燒頭，所述焚燒爐內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有焚燒網(wǎng)，所述焚燒爐內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處滑動(dòng)設(shè)置有滑軌，所述滑軌的底部設(shè)置有刮板，所述焚燒爐一側(cè)的中間位置處設(shè)置有輸氧機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐一側(cè)的頂部設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有第四錐齒輪，所述焚燒爐另一側(cè)的頂部設(shè)置有加熱框，所述加熱框的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有鉸龍，所述鉸龍和傳動(dòng)軸相互靠近的一側(cè)設(shè)置有第三錐齒輪，所述進(jìn)料倉(cāng)頂部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料倉(cāng)外側(cè)的中間位置處設(shè)置有多組集熱片，所述加熱框頂部和底部分別設(shè)置有二氧化碳出氣管和二氧化碳進(jìn)氣管，所述焚燒爐內(nèi)部背面一端頂部的中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部和底部分別設(shè)置有第五錐齒輪和驅(qū)動(dòng)臂，所述焚燒爐的頂部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的，所述輸氧機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇框、氧氣出氣管、風(fēng)扇、第一錐齒輪、氧氣進(jìn)氣管和濾芯，所述風(fēng)扇框位于焚燒爐一側(cè)的中間位置處，所述風(fēng)扇框的頂部設(shè)置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的底部設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇框的底部設(shè)置有氧氣出氣管，所述風(fēng)扇框頂部的一端設(shè)置有氧氣進(jìn)氣管，所述氧氣進(jìn)氣管的一端設(shè)置有濾芯。[0010] 優(yōu)選的，所述凈化機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱、攪拌葉、楔形塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二錐齒輪，所述儲(chǔ)液箱位于焚燒爐的頂部，所述儲(chǔ)液箱的頂部我這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的外側(cè)設(shè)置有兩組攪拌葉，兩組所述攪拌葉的頂部設(shè)置有楔形塊，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部頂部的兩側(cè)設(shè)置有定量加料機(jī)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的，所述定量加料機(jī)構(gòu)包括過氧化鈉盛料倉(cāng)、第一通孔、復(fù)位彈簧、第二通孔、伸縮套管、頂桿和外套管，包括所述過氧化鈉盛料倉(cāng)設(shè)置有兩組分別位于儲(chǔ)液箱內(nèi)部頂部的兩側(cè)，所述過氧化鈉盛料倉(cāng)內(nèi)部的底部設(shè)置有外套管，所述外套管的兩側(cè)設(shè)置有第一通孔，所述外套管內(nèi)部的頂部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底部設(shè)置有伸縮套管，所述伸縮套管的兩側(cè)設(shè)置有第二通孔，所述伸縮套管的底部設(shè)置有頂桿。[0012] 優(yōu)選的，所述頂桿位于楔形塊的上方，所述頂桿與楔形塊的斜邊相互滑動(dòng)。[0013] 優(yōu)選的，所述二氧化碳出氣管的一端和氧氣進(jìn)氣管的一端皆延伸至儲(chǔ)液箱的內(nèi)部，所述二氧化碳出氣管延伸至儲(chǔ)液箱的底部，所述氧氣進(jìn)氣管一端延伸至儲(chǔ)液箱的頂部。[0014] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料倉(cāng)底部靠近進(jìn)料口的底部設(shè)置有網(wǎng)孔板，且網(wǎng)孔板呈弧形。[0015] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至焚燒爐的內(nèi)部，所述第二錐齒輪與兩組第三錐齒輪相互嚙合，所述第五錐齒輪與兩組第三錐齒輪相互嚙合。[0016] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端延伸至滑軌的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)臂與滑軌相互滑動(dòng)。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，具備以下有益效果：[0018] 1、本發(fā)明通過在焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有刮板，刮板在滑軌和驅(qū)動(dòng)臂的相互配合下，會(huì)使得刮板在焚燒網(wǎng)的上方進(jìn)行來回的移動(dòng)，可以對(duì)焚燒網(wǎng)上的垃圾進(jìn)行，推動(dòng)不僅可以度底部的垃圾進(jìn)行翻動(dòng)，還可以將焚燒完畢的爐渣快速清理處焚燒網(wǎng)的上方，同時(shí)在對(duì)垃圾焚燒時(shí)，通過氧氣出氣管可以對(duì)焚燒爐的內(nèi)部不斷的補(bǔ)充氧氣，可以促進(jìn)垃圾的焚燒，使得垃圾燃燒的更加充分，加快焚燒時(shí)間，提高效率。[0019] 2、本發(fā)明利用二氧化碳進(jìn)氣管對(duì)焚燒爐內(nèi)部垃圾燃燒產(chǎn)生的有害氣體以及二氧化碳進(jìn)行吸附，使得有害氣體和二氧化碳進(jìn)入至儲(chǔ)液箱的內(nèi)部，儲(chǔ)液箱內(nèi)部的水可以對(duì)氣體進(jìn)行降塵，同時(shí)通過過氧化鈉盛料倉(cāng)內(nèi)部的過氧化鈉與水接觸產(chǎn)生氧氣以及氫氧化鈉，氫氧化鈉與二氧化碳進(jìn)行反應(yīng)進(jìn)行消除，氣體通過濾芯進(jìn)行凈化吸附除味，將氧氣通過輸氧機(jī)構(gòu)輸送至焚燒爐的內(nèi)部利用。[0020] 3、本發(fā)明通過二氧化碳進(jìn)氣管可以將焚燒爐內(nèi)部大量的熱量吸附至加熱框的內(nèi)部，對(duì)加熱框內(nèi)部的集熱片和進(jìn)料倉(cāng)，使得進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部迅速升溫，可以對(duì)進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部輸送的垃圾進(jìn)行加熱，可以對(duì)水分進(jìn)行烘干，同時(shí)垃圾通過進(jìn)料口進(jìn)入至進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部時(shí)，大量污水通過網(wǎng)孔板流出排出，減少污水對(duì)焚燒的影響。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明的主視剖視圖；[0022] 圖2為本發(fā)明的俯視剖視圖；[0023] 圖3為本發(fā)明的進(jìn)料倉(cāng)主視圖；[0024] 圖4為本發(fā)明的進(jìn)料倉(cāng)立體圖；[0025] 圖5為本發(fā)明的輸氧機(jī)構(gòu)主視剖視圖；[0026] 圖6為本發(fā)明的凈化機(jī)構(gòu)主視剖視圖；[0027] 圖7為本發(fā)明圖6的A處放大圖。[0028] 圖中：1、焚燒爐；2、輸氧機(jī)構(gòu)；201、風(fēng)扇框；202、氧氣出氣管；203、風(fēng)扇；204、第一錐齒輪；205、氧氣進(jìn)氣管；206、濾芯；3、凈化機(jī)構(gòu)；301、儲(chǔ)液箱；302、攪拌葉；303、楔形塊；304、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；305、第二錐齒輪；4、定量加料機(jī)構(gòu)；401、過氧化鈉盛料倉(cāng)；402、第一通孔；

403、復(fù)位彈簧；404、第二通孔；405、伸縮套管；406、頂桿；407、外套管；5、刮板；6、滑軌；7、燃?xì)夤埽?、驅(qū)動(dòng)臂；9、二氧化碳進(jìn)氣管；10、集熱片；11、鉸龍；12、進(jìn)料口；13、加熱框；14、進(jìn)料倉(cāng)；15、二氧化碳出氣管；16、第三錐齒輪；17、傳動(dòng)軸；18、第四錐齒輪；19、第五錐齒輪；20、轉(zhuǎn)軸；21、焚燒網(wǎng)；22、燃燒頭。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0030] 請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明提供技術(shù)方案：固定廢物的焚燒凈化一體化環(huán)保設(shè)備，包括焚燒爐1，焚燒爐1內(nèi)部的兩側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有燃?xì)夤?，燃?xì)夤?的頂部設(shè)置有燃燒頭22，焚燒爐1內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有焚燒網(wǎng)21，焚燒爐1內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處滑動(dòng)設(shè)置有滑軌6，滑軌6的底部設(shè)置有刮板5，焚燒爐1一側(cè)的中間位置處設(shè)置有輸氧機(jī)構(gòu)2，焚燒爐1一側(cè)的頂部設(shè)置有傳動(dòng)軸17，傳動(dòng)軸17的一側(cè)設(shè)置有第四錐齒輪18，焚燒爐1另一側(cè)的頂部設(shè)置有加熱框13，加熱框13的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)14，進(jìn)料倉(cāng)14內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有鉸龍11，鉸龍11和傳動(dòng)軸17相互靠近的一側(cè)設(shè)置有第三錐齒輪16，進(jìn)料倉(cāng)14頂部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口

12，進(jìn)料倉(cāng)14外側(cè)的中間位置處設(shè)置有多組集熱片10，加熱框13頂部和底部分別設(shè)置有二氧化碳出氣管15和二氧化碳進(jìn)氣管9，焚燒爐1內(nèi)部背面一端頂部的中間位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸

20，轉(zhuǎn)軸20頂部和底部分別設(shè)置有第五錐齒輪19和驅(qū)動(dòng)臂8，焚燒爐1的頂部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)3。

[0031] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：輸氧機(jī)構(gòu)2包括風(fēng)扇框201、氧氣出氣管202、風(fēng)扇203、第一錐齒輪204、氧氣進(jìn)氣管205和濾芯206，風(fēng)扇框201位于焚燒爐1一側(cè)的中間位置處，風(fēng)扇框201的頂部設(shè)置有第一錐齒輪204，第一錐齒輪204的底部設(shè)置有風(fēng)扇203，風(fēng)扇框201的底部設(shè)置有氧氣出氣管202，風(fēng)扇框201頂部的一端設(shè)置有氧氣進(jìn)氣管205，氧氣進(jìn)氣管205的一端設(shè)置有濾芯206，可以對(duì)氧氣輸送至焚燒爐1的內(nèi)部。[0032] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：凈化機(jī)構(gòu)3包括儲(chǔ)液箱301、攪拌葉302、楔形塊303、驅(qū)動(dòng)電機(jī)304和第二錐齒輪305，儲(chǔ)液箱301位于焚燒爐1的頂部，儲(chǔ)液箱301的頂部我這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)304，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304的輸出端設(shè)置有第二錐齒輪305，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304輸出端的外側(cè)設(shè)置有兩組攪拌葉302，兩組攪拌葉302的頂部設(shè)置有楔形塊303，儲(chǔ)液箱301內(nèi)部頂部的兩側(cè)設(shè)置有定量加料機(jī)構(gòu)4，可以對(duì)二氧化碳進(jìn)行吸附處理。[0033] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：定量加料機(jī)構(gòu)4包括過氧化鈉盛料倉(cāng)401、第一通孔402、復(fù)位彈簧403、第二通孔404、伸縮套管405、頂桿406和外套管407，包括過氧化鈉盛料倉(cāng)

401設(shè)置有兩組分別位于儲(chǔ)液箱301內(nèi)部頂部的兩側(cè)，過氧化鈉盛料倉(cāng)401內(nèi)部的底部設(shè)置有外套管407，外套管407的兩側(cè)設(shè)置有第一通孔402，外套管407內(nèi)部的頂部設(shè)置有復(fù)位彈簧403，復(fù)位彈簧403的底部設(shè)置有伸縮套管405，伸縮套管405的兩側(cè)設(shè)置有第二通孔404，伸縮套管405的底部設(shè)置有頂桿406，產(chǎn)生的氫氧化鈉與二氧化碳反應(yīng)。

[0034] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：頂桿406位于楔形塊303的上方，頂桿406與楔形塊303的斜邊相互滑動(dòng)，便于將頂桿406向上頂。[0035] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：二氧化碳出氣管15的一端和氧氣進(jìn)氣管205的一端皆延伸至儲(chǔ)液箱301的內(nèi)部，二氧化碳出氣管15延伸至儲(chǔ)液箱301的底部，氧氣進(jìn)氣管205一端延伸至儲(chǔ)液箱301的頂部，使得氧氣順利排出。[0036] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：進(jìn)料倉(cāng)14底部靠近進(jìn)料口12的底部設(shè)置有網(wǎng)孔板，且網(wǎng)孔板呈弧形，便于對(duì)污水排出。[0037] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：驅(qū)動(dòng)電機(jī)304的輸出端延伸至焚燒爐1的內(nèi)部，第二錐齒輪305與兩組第三錐齒輪16相互嚙合，第五錐齒輪19與兩組第三錐齒輪16相互嚙合，使得絞龍11和傳動(dòng)軸17旋轉(zhuǎn)。[0038] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案：驅(qū)動(dòng)臂8的一端延伸至滑軌6的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)臂8與滑軌6相互滑動(dòng)，推動(dòng)滑軌6前后移動(dòng)。[0039] 實(shí)施例1，如圖1所示，在燃燒的過程中，二氧化碳進(jìn)氣管9會(huì)對(duì)焚燒爐1內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體以及熱量輸送至加熱框13的內(nèi)部，對(duì)進(jìn)料倉(cāng)14和集熱片10進(jìn)行加熱，使得進(jìn)料倉(cāng)14內(nèi)部的輸送的垃圾迅速升溫，可以對(duì)垃圾中殘留的污水進(jìn)行快速烘干加熱，可以提高垃圾的干燥度，氣體通過二氧化碳出氣管15進(jìn)入至儲(chǔ)液箱301的內(nèi)部，水可以對(duì)氣體顆粒物進(jìn)行沉降。

[0040] 實(shí)施例2，如圖6?7所示，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)304通過攪拌葉302帶動(dòng)楔形塊303旋轉(zhuǎn)，楔形塊303的斜邊與頂桿406的底部接觸，使得頂桿406在斜邊的推動(dòng)下向上移動(dòng)，帶動(dòng)伸縮套管405在外套管407的內(nèi)部向上滑動(dòng)，使得外套管407上的第二通孔404與第一通孔402相互重合，使得過氧化鈉盛料倉(cāng)401內(nèi)部的過氧化鈉進(jìn)入至伸縮套管405的內(nèi)部落下與水接觸，產(chǎn)生氫氧化鈉和氧氣，同時(shí)二氧化碳出氣管15內(nèi)部輸送的二氧化碳與氫氧化鈉反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鈉和水，對(duì)二氧化碳進(jìn)行消除，產(chǎn)生的氧氣通過濾芯206進(jìn)行凈化和除異味，通過風(fēng)扇203的旋轉(zhuǎn)，使得氧氣通過氧氣進(jìn)氣管205和氧氣出氣管202進(jìn)入至焚燒爐1的內(nèi)部。

[0041] 工作原理：首先，將垃圾通過進(jìn)料口12進(jìn)入至進(jìn)料倉(cāng)14的內(nèi)部，垃圾中的污水通過網(wǎng)孔板排出，通過打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)304進(jìn)行工作帶動(dòng)第二錐齒輪305進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪305同時(shí)帶動(dòng)兩組第三錐齒輪16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得鉸龍11和傳動(dòng)軸17旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸17通過第四錐齒輪18帶動(dòng)第四錐齒輪18旋轉(zhuǎn)，第四錐齒輪18通過第一錐齒輪204帶動(dòng)風(fēng)扇203旋轉(zhuǎn)，鉸龍11對(duì)進(jìn)料倉(cāng)14中的垃圾進(jìn)行輸送至焚燒爐1的內(nèi)部進(jìn)行焚燒，第五錐齒輪19隨著兩組第三錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂8在滑軌6的內(nèi)部左右移動(dòng)，使得滑軌6在焚燒爐1的內(nèi)部前后移動(dòng)，使得滑軌6帶動(dòng)刮板5進(jìn)行刮動(dòng)，對(duì)垃圾進(jìn)行翻動(dòng)，燃燒更加的充分，燃燒產(chǎn)生的有害氣體以及二氧化碳，通過儲(chǔ)液箱301和濾芯206可以對(duì)有害氣體進(jìn)行處理，處理完的氣體產(chǎn)生氧氣，通過氧氣進(jìn)氣管205和氧氣出氣管202輸送至焚燒爐1的內(nèi)部，促進(jìn)垃圾的燃燒，以及對(duì)垃圾燃燒更加的充分。

[0042] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。