權(quán)利要求書(shū)： 1.一種蓄熱式焚燒爐，其特征在于，包括:

焚燒爐本體(1)，頂部設(shè)置有第一電機(jī)(2)，設(shè)置于第一電機(jī)(2)輸出端的轉(zhuǎn)軸(3)延伸至焚燒爐本體(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(3)底端設(shè)置有焚燒網(wǎng)(4)，焚燒網(wǎng)(4)外周與焚燒爐本體(1)內(nèi)壁貼合，焚燒爐本體(1)上設(shè)置有連通至焚燒爐本體(1)內(nèi)的燃?xì)馔ǖ?5)和空氣通道(6)，且燃?xì)馔ǖ?5)和空氣通道(6)均位于焚燒網(wǎng)(4)下方；

輸料室(7)，輸料室(7)上設(shè)置有進(jìn)料口(8)和出料口(9)，出料口(9)處設(shè)置連接管(10)，連接管(10)與焚燒爐本體(1)內(nèi)連通；

輸送裝置(11)，設(shè)置于輸料室(7)內(nèi)，輸送裝置(11)用于將垃圾從進(jìn)料口(8)輸送至出料口(9)；

烘干裝置(12)，設(shè)置于輸料室(7)頂部，烘干裝置(12)用于將焚燒爐本體(1)內(nèi)的熱風(fēng)輸送至輸料室(7)內(nèi)；

凈化室(13)，底部連接有廢氣管(14)，廢氣管(14)遠(yuǎn)離凈化室(13)的一端與焚燒爐本體(1)頂部連通，凈化室(13)內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾廢氣的過(guò)濾件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述輸送裝置(11)包括：兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)，相對(duì)設(shè)置于輸料室(7)內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)之間安裝有輸送帶(16)；

第二電機(jī)(17)，固定設(shè)置于輸料室(7)側(cè)壁，第二電機(jī)(17)輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(15)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述烘干裝置(12)包括：儲(chǔ)熱室(18)，設(shè)置于輸料室(7)頂部，儲(chǔ)熱室(18)頂部設(shè)置輸氣管(19)，輸氣管(19)遠(yuǎn)離儲(chǔ)熱室(18)的一端與焚燒爐本體(1)頂部連通；

多個(gè)吹氣管(20)，均勻設(shè)置于儲(chǔ)熱室(18)底部，且吹氣管(20)底端延伸至輸料室(7)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述輸氣管(19)內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)(21)，所述吹氣管(20)內(nèi)設(shè)置防塵網(wǎng)(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述過(guò)濾件包括上下間隔設(shè)置的第二過(guò)濾網(wǎng)(23)和第三過(guò)濾網(wǎng)(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)上還固定套設(shè)有第四過(guò)濾網(wǎng)(25)，第四過(guò)濾網(wǎng)(25)位于連接管(10)與焚燒爐本體(1)連接處的上方，且第四過(guò)濾網(wǎng)(25)外周與焚燒爐本體(1)內(nèi)壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的一種蓄熱式焚燒爐,其特征在于，所述焚燒爐本體(1)底部設(shè)置排灰管道(26)，排灰管道(26)上設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)(27)。

說(shuō)明書(shū)： 一種蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄熱式焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種無(wú)害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵瑢⒁幚淼奈矬w進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。

[0003] 公開(kāi)號(hào)CN212299015U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種蓄熱式焚燒爐，開(kāi)啟燃?xì)馔ǖ篮涂諝馔ǖ啦Ⅻc(diǎn)火對(duì)廢料垃圾進(jìn)行焚燒處理，焚燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)由排氣管路排出進(jìn)行收集利用，打開(kāi)托架上的鎖緊機(jī)構(gòu)，散落在下封板上的燃燒廢渣滑落至廢渣收集倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行收集處理，本焚燒爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在垃圾焚燒時(shí)對(duì)余熱進(jìn)行回收利用且能夠?qū)θ紵龔U渣進(jìn)行統(tǒng)一回收處理。[0004] 但是，直接將所要焚燒的物品放進(jìn)焚燒爐內(nèi)，然后進(jìn)行焚燒，由于有些垃圾在進(jìn)焚燒爐之前比較潮濕，直接放入焚燒爐，焚燒速度較慢，而且也沒(méi)有對(duì)焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，嚴(yán)重影響周?chē)h(huán)境質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄熱式焚燒爐，能夠提高燃燒速度，且對(duì)焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，以解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。[0006] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 一種蓄熱式焚燒爐，包括焚燒爐本體，焚燒爐本體頂部設(shè)置有第一電機(jī)，設(shè)置于第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸延伸至焚燒爐本體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有焚燒網(wǎng)，焚燒網(wǎng)外周與焚燒爐本體內(nèi)壁貼合，焚燒爐本體上設(shè)置有連通至焚燒爐本體內(nèi)的燃?xì)馔ǖ篮涂諝馔ǖ?，且燃?xì)馔ǖ篮涂諝馔ǖ谰挥诜贌W(wǎng)下方；[0008] 輸料室，輸料室上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口處設(shè)置連接管，連接管與焚燒爐本體內(nèi)連通；[0009] 輸送裝置，設(shè)置于輸料室內(nèi)，輸送裝置用于將垃圾從進(jìn)料口輸送至出料口；[0010] 烘干裝置，設(shè)置于輸料室頂部，烘干裝置用于將焚燒爐本體內(nèi)的熱風(fēng)輸送至輸料室內(nèi)；[0011] 凈化室，底部連接有廢氣管，廢氣管遠(yuǎn)離凈化室的一端與焚燒爐本體頂部連通，凈化室內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾廢氣的過(guò)濾件。[0012] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸送裝置包括：[0013] 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，相對(duì)設(shè)置于輸料室內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間安裝有輸送帶；[0014] 第二電機(jī)，固定設(shè)置于輸料室側(cè)壁，第二電機(jī)輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定連接。[0015] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述烘干裝置包括：[0016] 儲(chǔ)熱室，設(shè)置于輸料室頂部，儲(chǔ)熱室頂部設(shè)置輸氣管，輸氣管遠(yuǎn)離儲(chǔ)熱室的一端與焚燒爐本體頂部連通；[0017] 多個(gè)吹氣管，均勻設(shè)置于儲(chǔ)熱室底部，且吹氣管底端延伸至輸料室內(nèi)。[0018] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸氣管內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述吹氣管內(nèi)設(shè)置防塵網(wǎng)。[0019] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾件包括上下間隔設(shè)置的第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)。[0020] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸上還固定套設(shè)有第四過(guò)濾網(wǎng)，第四過(guò)濾網(wǎng)位于連接管與焚燒爐本體連接處的上方，且第四過(guò)濾網(wǎng)外周與焚燒爐本體內(nèi)壁貼合。[0021] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述焚燒爐本體底部設(shè)置排灰管道，排灰管道上設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)。[0022] 本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：[0023] (1)通過(guò)設(shè)置輸料室、輸送裝置和烘干裝置，輸送裝置將待焚燒的垃圾從輸料室進(jìn)料口輸送至出料口，在垃圾輸送過(guò)程中，烘干裝置將焚燒爐本體內(nèi)的熱風(fēng)輸送至輸料室內(nèi)，對(duì)輸送過(guò)程中的垃圾進(jìn)行預(yù)先烘干，提高后續(xù)垃圾在焚燒爐本體內(nèi)的燃燒速度，并且可以對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣加以利用；[0024] (2)通過(guò)設(shè)置凈化室，凈化室內(nèi)的過(guò)濾件對(duì)焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行多層過(guò)濾，過(guò)濾掉廢氣中的灰塵、有害物質(zhì)，過(guò)濾后的廢氣再?gòu)膬艋翼敳康臒焽枧懦籟0025] (3)通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)焚燒網(wǎng)在焚燒爐本體內(nèi)貼著焚燒爐本體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，焚燒網(wǎng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)不僅可以防止垃圾堆積還可以提高空氣的流動(dòng)性，從而進(jìn)一步提高焚燒效率。附圖說(shuō)明[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0027] 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)正面示意圖；[0028] 圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)正面剖視示意圖；[0029] 圖3是本實(shí)用新型輸送裝置與烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中：1、焚燒爐本體；2、第一電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、焚燒網(wǎng)；5、燃?xì)馔ǖ溃?、空氣通道；7、輸料室；8、進(jìn)料口；9、出料口；10、連接管；11、輸送裝置；12、烘干裝置；13、凈化室；14、廢氣管；15、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；16、輸送帶；17、第二電機(jī)；18、儲(chǔ)熱室；19、輸氣管；20、吹氣管；21、第一過(guò)濾網(wǎng)；22、防塵網(wǎng)；23、第二過(guò)濾網(wǎng)；24、第三過(guò)濾網(wǎng)；25、第四過(guò)濾網(wǎng)；26、排灰管道；27、電動(dòng)閥門(mén)。具體實(shí)施方式[0031] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0032] 請(qǐng)參閱圖1?3所示，本實(shí)用新型為一種蓄熱式焚燒爐，包括焚燒爐本體1、輸料室7、輸送裝置11、烘干裝置12以及凈化室13，焚燒爐本體1頂部設(shè)置有第一電機(jī)2，設(shè)置于第一電機(jī)2輸出端的轉(zhuǎn)軸3延伸至焚燒爐本體1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸3底端設(shè)置有焚燒網(wǎng)4，焚燒網(wǎng)4外周與焚燒爐本體1內(nèi)壁貼合，第一電機(jī)2用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)焚燒網(wǎng)4在焚燒爐本體1內(nèi)貼著焚燒爐本體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，焚燒爐本體1上設(shè)置有連通至焚燒爐本體1內(nèi)的燃?xì)馔ǖ?和空氣通道6，且燃?xì)馔ǖ?和空氣通道6均位于焚燒網(wǎng)4下方，燃?xì)馔ǖ?上設(shè)置有點(diǎn)火器和控制閥，空氣通道6上也設(shè)置有控制閥；輸料室7上設(shè)置有進(jìn)料口8和出料口9，出料口9處設(shè)置連接管10，連接管10與焚燒爐本體1內(nèi)連通，連接管10與焚燒爐本體1的連接處位于焚燒網(wǎng)4上方；輸送裝置11設(shè)置于輸料室7內(nèi)，輸送裝置11用于將待焚燒的垃圾從進(jìn)料口8輸送至出料口9；烘干裝置12設(shè)置于輸料室7頂部，烘干裝置12用于將焚燒爐本體1內(nèi)的熱風(fēng)輸送至輸料室7內(nèi)，待焚燒的垃圾在輸送到出料口9的過(guò)程中，烘干裝置12將垃圾預(yù)先烘干，從而提高燃燒速度；凈化室13底部連接有廢氣管14，廢氣管14遠(yuǎn)離凈化室13的一端與焚燒爐本體1頂部連通，凈化室13內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾廢氣的過(guò)濾件，焚燒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)凈化室13內(nèi)的過(guò)濾件過(guò)濾處理再排放到室外。[0033] 如圖1、3所示，本實(shí)施例中，輸送裝置11包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15和第二電機(jī)17，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15相對(duì)設(shè)置于輸料室7內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15之間安裝有輸送帶16，輸送帶16一端位于進(jìn)料口8正下方，且輸送帶16兩側(cè)與輸料室7內(nèi)壁緊貼，使垃圾在輸送的過(guò)程中不會(huì)從輸送帶16兩側(cè)掉落；第二電機(jī)17固定設(shè)置于輸料室7側(cè)壁，第二電機(jī)17輸出端與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15固定連接，第二電機(jī)17用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥15帶動(dòng)輸送帶16傳動(dòng)。[0034] 如圖3所示，本實(shí)施例中，烘干裝置12包括儲(chǔ)熱室18和多個(gè)吹氣管20，儲(chǔ)熱室18設(shè)置于輸料室7頂部，儲(chǔ)熱室18頂部設(shè)置輸氣管19，輸氣管19遠(yuǎn)離儲(chǔ)熱室18的一端與焚燒爐本體1頂部連通；多個(gè)吹氣管20均勻設(shè)置于儲(chǔ)熱室18底部，且吹氣管20底端延伸至輸料室7內(nèi)，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣通過(guò)輸氣管19進(jìn)入儲(chǔ)熱室18，儲(chǔ)熱室18內(nèi)的熱氣從底部的多個(gè)吹氣管20吹入輸料室7內(nèi)，從而對(duì)輸送帶16上的垃圾進(jìn)行預(yù)先烘干，從而提高燃燒速度，且可以對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣加以利用；優(yōu)選的，輸氣管19內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)21，吹氣管20內(nèi)設(shè)置防塵網(wǎng)22，第一過(guò)濾網(wǎng)21過(guò)濾掉焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵等大顆粒雜質(zhì)，防塵網(wǎng)22用于防止輸料室7內(nèi)的灰塵等大顆粒雜質(zhì)回流到吹氣管20內(nèi)。[0035] 如圖2所示，本實(shí)施例中，過(guò)濾件包括上下間隔設(shè)置的第二過(guò)濾網(wǎng)23和第三過(guò)濾網(wǎng)24，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣管14進(jìn)入到凈化室13內(nèi)底部，第二過(guò)濾網(wǎng)23和第三過(guò)濾網(wǎng)24對(duì)廢氣進(jìn)行多層過(guò)濾，過(guò)濾掉廢氣中的灰塵、有害物質(zhì)，過(guò)濾后的廢氣再?gòu)膬艋?3頂部的煙囪排除。

[0036] 進(jìn)一步的，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸3上還固定套設(shè)有第四過(guò)濾網(wǎng)25，第四過(guò)濾網(wǎng)25位于連接管10與焚燒爐本體1連接處的上方，且第四過(guò)濾網(wǎng)25外周與焚燒爐本體1內(nèi)壁貼合，焚燒爐本體1底部設(shè)置排灰管道26，排灰管道26上設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)27；第四過(guò)濾網(wǎng)25用于阻隔焚燒過(guò)程中揚(yáng)起的垃圾吸入到輸氣管19和廢氣管14中，垃圾充分焚燒后產(chǎn)生的灰燼從排灰管道26排除。

[0037] 需要說(shuō)明的是，可通過(guò)在焚燒爐本體1上設(shè)置集成控制面板，第一電機(jī)2、點(diǎn)火器、控制閥、第二電機(jī)17、電動(dòng)閥門(mén)27等電性元件均與集成控制面板電性連接，工作人員通過(guò)集成控制面板即可控制焚燒爐中的電性元件的啟停，操作方便快捷。[0038] 本實(shí)用新型的工作原理：[0039] 先啟動(dòng)燃?xì)馔ǖ?和空氣通道6上的控制閥，并通過(guò)點(diǎn)火器將燃?xì)恻c(diǎn)著，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量通過(guò)輸氣管19進(jìn)入儲(chǔ)熱室18，儲(chǔ)熱室18內(nèi)的熱氣從多個(gè)吹氣管20吹入輸料室7內(nèi)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)2和第二電機(jī)17，第一電機(jī)2驅(qū)動(dòng)焚燒網(wǎng)4和第四過(guò)濾網(wǎng)25在焚燒爐本體1內(nèi)貼著焚燒爐本體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥15帶動(dòng)輸送帶16傳動(dòng)，然后將待焚燒的垃圾從進(jìn)料口8加入到輸送帶16上，輸送帶16將焚燒的垃圾輸送到出料口9處的連接管10內(nèi)，在輸送過(guò)程中，從多個(gè)吹氣管20輸出的熱氣對(duì)垃圾預(yù)先烘干，經(jīng)過(guò)預(yù)先烘干的垃圾從連接管10落入到焚燒爐本體1內(nèi)的焚燒網(wǎng)4進(jìn)行焚燒，焚燒網(wǎng)4不停轉(zhuǎn)動(dòng)不僅可以防止垃圾堆積還可以提高空氣的流動(dòng)性，從而進(jìn)一步提高焚燒效率；焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣從廢氣管14進(jìn)入到凈化室13內(nèi)底部，第二過(guò)濾網(wǎng)23和第三過(guò)濾網(wǎng)24對(duì)廢氣進(jìn)行多層過(guò)濾，過(guò)濾掉廢氣中的灰塵、有害物質(zhì)，過(guò)濾后的廢氣再?gòu)膬艋?3頂部的煙囪排除，垃圾充分焚燒后產(chǎn)生的灰燼從排灰管道26排除。[0040] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0041] 另外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”“相連”“連接”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0042] 以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。