權(quán)利要求書： 1.一種大型焚燒爐，其特征在于，包括：

焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部開設(shè)有一開口朝上的燃燒室；

內(nèi)膽，所述內(nèi)膽位于所述燃燒室內(nèi)，用以放置并焚燒可燃廢棄物，且所述內(nèi)膽外壁沿所述內(nèi)膽的軸線方向均勻開設(shè)有通風(fēng)孔；

送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)組件和驅(qū)動(dòng)所述送風(fēng)組件向所述內(nèi)膽內(nèi)部送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，且所述送風(fēng)組件沿所述燃燒室的軸線方向均勻分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐本體的側(cè)壁內(nèi)部呈中空狀，且所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端伸入所述焚燒爐本體的側(cè)壁并與所述送風(fēng)組件連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述送風(fēng)組件成組設(shè)置，每組沿所述焚燒爐本體的圓周方向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述送風(fēng)組件包括送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管，所述送風(fēng)管的一端與所述焚燒爐本體的內(nèi)壁連通，所述送風(fēng)管的另一端與所述導(dǎo)風(fēng)管連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)管呈三棱錐狀，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口開口朝下并指向相鄰所述導(dǎo)風(fēng)管的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)管靠近所述焚燒爐本體內(nèi)部中央的一側(cè)傾斜朝下設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，靠近所述焚燒爐本體頂部的所述送風(fēng)組件位于所述內(nèi)膽的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述通風(fēng)孔成組設(shè)置，每組沿所述內(nèi)膽的圓周方向均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐本體頂部設(shè)置有蓋板，用以設(shè)置投料管和排煙管，所述焚燒爐本體底部設(shè)置有下料管，且所述下料管的一端伸入所述焚燒爐本體內(nèi)并與所述燃燒室底部連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐本體的外壁下部固定連接有置物板，用以放置所述鼓風(fēng)機(jī)。

說(shuō)明書： 一種大型焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐常用于醫(yī)療和生活廢品的無(wú)害化處理。在實(shí)際操作中，人們?yōu)榱四軌蚴沟梅贌隣t的焚燒更加充分，會(huì)在焚燒爐內(nèi)下部通風(fēng)，通過(guò)鼓入空氣(即提高供氧量)進(jìn)而保證燃燒的充分性。[0003] 公開號(hào)為CN213955318U一種大型錐形焚燒爐的中國(guó)實(shí)用新型專利，其通過(guò)在支撐燃燒網(wǎng)下方設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)出氣管，讓空氣(含氧氣)從旋轉(zhuǎn)出氣管噴出并穿過(guò)支撐燃燒網(wǎng)，與支撐燃燒網(wǎng)上表面的可燃廢棄物充分全面接觸，進(jìn)而提升燃燒的充分性。[0004] 可是上述大型錐形焚燒爐在工作時(shí)，其燃燒的充分性僅限于支撐燃燒網(wǎng)所在層級(jí)以及附近層級(jí)的可燃廢棄物，一旦可燃廢棄物較多并堆積呈一定高度后，位于中上部的層級(jí)的燃燒充分性就無(wú)法得到較好的體現(xiàn)(即燃燒依然不夠充分和均勻)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此，有必要提供一種大型焚燒爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒不夠充分和均勻的技術(shù)問(wèn)題。[0006] 本實(shí)用新型提供一種大型焚燒爐，包括：[0007] 焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部開設(shè)有一開口朝上的燃燒室；[0008] 內(nèi)膽，所述內(nèi)膽位于所述燃燒室內(nèi)，用以放置并焚燒可燃廢棄物，且所述內(nèi)膽外壁沿所述內(nèi)膽的軸線方向均勻開設(shè)有通風(fēng)孔；[0009] 送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)組件和驅(qū)動(dòng)所述送風(fēng)組件向所述內(nèi)膽內(nèi)部送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，且所述送風(fēng)組件沿所述燃燒室的軸線方向均勻分布。[0010] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述焚燒爐本體的側(cè)壁內(nèi)部呈中空狀，且所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端伸入所述焚燒爐本體的側(cè)壁并與所述送風(fēng)組件連通。[0011] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述送風(fēng)組件成組設(shè)置，每組沿所述焚燒爐本體的圓周方向均勻分布。[0012] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述送風(fēng)組件包括送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管，所述送風(fēng)管的一端與所述焚燒爐本體的內(nèi)壁連通，所述送風(fēng)管的另一端與所述導(dǎo)風(fēng)管連通。[0013] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)管呈三棱錐狀，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口開口朝下并指向相鄰所述導(dǎo)風(fēng)管的外壁。[0014] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)管靠近所述焚燒爐本體內(nèi)部中央的一側(cè)傾斜朝下設(shè)置。[0015] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，靠近所述焚燒爐本體頂部的所述送風(fēng)組件位于所述內(nèi)膽的上方。[0016] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述通風(fēng)孔成組設(shè)置，每組沿所述內(nèi)膽的圓周方向均勻分布。[0017] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述焚燒爐本體頂部設(shè)置有蓋板，用以設(shè)置投料管和排煙管，所述焚燒爐本體底部設(shè)置有下料管，且所述下料管的一端伸入所述焚燒爐本體內(nèi)并與所述燃燒室底部連通。[0018] 本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述焚燒爐本體的外壁下部固定連接有置物板，用以放置所述鼓風(fēng)機(jī)。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種大型焚燒爐，具有如下有益效果：[0020] 通過(guò)在焚燒爐本體內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽并將可燃廢棄物放置其中，使得可燃廢棄物與燃燒室被獨(dú)立開來(lái)并在兩者之間形成了物理上的空隙，為送風(fēng)組件的布局和空氣的更好流通提供了基礎(chǔ)；進(jìn)一步的，送風(fēng)組件沿燃燒室的軸線方向均勻分布，使得內(nèi)膽的各個(gè)高度所處的空氣供應(yīng)量(含氧氣)均能得到較為均勻的提升，從而使得內(nèi)膽中不同高度的可燃廢棄物都可以均勻且充分的進(jìn)行燃燒。[0021] 上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。附圖說(shuō)明[0022] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：[0023] 圖1為本實(shí)用新型提供的一種大型焚燒爐一實(shí)施例的等軸測(cè)圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型提供的一種大型焚燒爐一實(shí)施例的等軸測(cè)圖(隱去頂蓋)；[0025] 圖3為圖1中焚燒爐本體一實(shí)施例的等軸測(cè)圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型提供的焚燒爐本體一實(shí)施例的主視圖；[0027] 圖5為圖3中焚燒爐本體一實(shí)施例的斷面剖視圖；[0028] 圖6為圖1中內(nèi)膽一實(shí)施例的斷面剖視圖；[0029] 圖7為圖1中內(nèi)膽一實(shí)施例的軸測(cè)圖；[0030] 圖8為圖1中送風(fēng)組件一實(shí)施例的軸測(cè)圖1；[0031] 圖9為圖1中送風(fēng)組件一實(shí)施例的軸測(cè)圖2；[0032] 圖10為圖4中A?A的剖視圖。[0033] 附圖標(biāo)記如下：[0034] 100、焚燒爐本體；110、燃燒室；120、下料管；130、第一通孔；200、內(nèi)膽；210、通風(fēng)孔；211、第二通孔；300、送風(fēng)系統(tǒng)；310、送風(fēng)組件；311、送風(fēng)管；312、導(dǎo)風(fēng)管；320、鼓風(fēng)機(jī)；400、蓋板；410、投料管；420、排煙管；500、置物板。

具體實(shí)施方式[0035] 下面結(jié)合附圖來(lái)具體描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中附圖構(gòu)成本申請(qǐng)一部分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于闡釋本實(shí)用新型的原理，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0036] 請(qǐng)參見圖1?圖10，本實(shí)用新型提供一種大型焚燒爐，包括焚燒爐本體100，焚燒爐本體100頂部開設(shè)有一開口朝上的燃燒室110；內(nèi)膽200，內(nèi)膽200位于燃燒室110內(nèi)，用以放置并焚燒可燃廢棄物，且內(nèi)膽200外壁沿內(nèi)膽200的軸線方向均勻開設(shè)有通風(fēng)孔210；送風(fēng)系統(tǒng)300，送風(fēng)系統(tǒng)300包括送風(fēng)組件310和驅(qū)動(dòng)送風(fēng)組件310向內(nèi)膽200內(nèi)部送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)320，且送風(fēng)組件310沿燃燒室110的軸線方向均勻分布。

[0037] 上述大型焚燒爐在具體使用時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)320經(jīng)由送風(fēng)組件310向內(nèi)膽200鼓風(fēng)，由于送風(fēng)組件310沿燃燒室110的軸線方向均勻分布，即送風(fēng)組件310可以對(duì)內(nèi)膽200高度方向的不同層級(jí)都能較為均勻且全面的供給空氣(含氧)，而內(nèi)膽200的外壁也開設(shè)有通風(fēng)孔210，這使得鼓入的空氣可以順著不同的通風(fēng)孔210吹向內(nèi)膽200的不同高度并進(jìn)入內(nèi)膽200中，進(jìn)而幫助可燃廢棄物實(shí)現(xiàn)均勻且充分的燃燒。

[0038] 為了更改的利用焚燒爐本體100，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，焚燒爐本體100的側(cè)壁內(nèi)部呈中空狀，且鼓風(fēng)機(jī)320的出風(fēng)端伸入焚燒爐本體100的側(cè)壁并與送風(fēng)組件310連通，這樣可以使得鼓風(fēng)機(jī)320鼓入的空氣可以充滿焚燒爐本體100的側(cè)壁內(nèi)部，并經(jīng)由送風(fēng)組件310源源不斷的進(jìn)入燃燒室110以及內(nèi)膽200中。

[0039] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，送風(fēng)組件310成組設(shè)置，每組沿焚燒爐本體100的圓周方向均勻分布，這樣可以使得送風(fēng)組件310供給空氣更為全面，有助于可燃廢棄物的充分燃燒。

[0040] 為了能夠使得送風(fēng)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，送風(fēng)組件310包括送風(fēng)管311和導(dǎo)風(fēng)管312，送風(fēng)管311的一端與焚燒爐本體100的內(nèi)壁連通(焚燒爐本體100的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)開設(shè)有第一通孔130，用以連通送風(fēng)管311)，送風(fēng)管311的另一端與導(dǎo)風(fēng)管312連通，便于空氣經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)管312向內(nèi)膽200方向流動(dòng)。[0041] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)管312呈三棱錐狀，導(dǎo)風(fēng)管312的出風(fēng)口開口朝下并指向相鄰導(dǎo)風(fēng)管312的外壁，這樣可以使得任一導(dǎo)風(fēng)管312內(nèi)的空氣在經(jīng)由出風(fēng)口吹出后不會(huì)直接向內(nèi)膽200方向流動(dòng)，避免了風(fēng)力過(guò)大導(dǎo)致的火焰跳動(dòng)以及加劇灰燼的飄散。[0042] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)管312靠近焚燒爐本體100內(nèi)部中央的一側(cè)傾斜朝下設(shè)置，這樣可以使得任一導(dǎo)風(fēng)管312內(nèi)的空氣在經(jīng)由出風(fēng)口吹出后可以在相鄰的導(dǎo)風(fēng)管312的一側(cè)引導(dǎo)下，向內(nèi)膽200方向緩緩流動(dòng)，便于空氣的充分流動(dòng)。[0043] 為了保證內(nèi)膽200各處的氧氣供給都能得到保證，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，靠近焚燒爐本體100頂部的送風(fēng)組件310位于內(nèi)膽200的上方。[0044] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，通風(fēng)孔210成組設(shè)置，每組沿內(nèi)膽200的圓周方向均勻分布，便于提升外部空氣的流入速度，也避免了因?yàn)閮?nèi)膽200的過(guò)于封閉，導(dǎo)致火焰熄滅的情況發(fā)生。[0045] 為了能夠更加充分的實(shí)現(xiàn)燃燒以及防止灰燼的飄散，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，焚燒爐本體100頂部設(shè)置有蓋板400，用以設(shè)置投料管410和排煙管420，焚燒爐本體100底部設(shè)置有下料管120，且下料管120的一端伸入焚燒爐本體100內(nèi)并與燃燒室110底部連通(具體的，內(nèi)膽200底部開設(shè)有第二通孔211，下料管120的一端與第二通孔211連通)。[0046] 為了更好的固定鼓風(fēng)機(jī)320，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，焚燒爐本體100的外壁下部固定連接有置物板500，用以放置鼓風(fēng)機(jī)320。[0047] 以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。