權(quán)利要求書： 1.一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于：它依次包括一燃室（1）、二燃室（2）、膜式壁鍋爐（3）、半干式急冷塔（4）、干式塔（5）、布袋除塵器（6）、噴淋洗滌塔（7）和煙囪（8），它們通過(guò)管道連接，所述一燃室（1）和二燃室（2）之間的管道采用鍍鋅管道，所述鍍鋅管道包括管體（9），在所述管體（9）內(nèi)腔的內(nèi)壁涂覆有第二防腐層（10），在所述管體（9）的表面設(shè)置有防護(hù)層（11），所述防護(hù)層（11）包括防火層（12）和第一防腐層（13），在所述管體（9）的表面從左至右均依次固定連接有螺旋型楞筋（14），在所述干式塔（5）和布袋除塵器（6）之間的管道上設(shè)有氣動(dòng)閥門（15），所述氣動(dòng)閥門（15）包括閥體（16），所述閥體（16）正面設(shè)有控制器（17），在所述閥體（16）的內(nèi)腔上部設(shè)有模室上腔（18）和模室下腔（19），在所述閥體（16）的內(nèi)腔底部?jī)啥司惑w成型有閥座（20），在所述閥體（16）的內(nèi)腔底端的中心處設(shè)置有閥芯（21），在所述閥體（16）的內(nèi)腔設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽（22）、氣泵（23）、膜片（24）、閥桿（25）、滑塊（26）和彈簧（27），所述閥體（16）頂端的中心處連通有氣泵（23），所述閥體（16）的內(nèi)腔兩端的中心處均豎向開(kāi)設(shè)有滑槽（22），所述滑槽（22）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊（26），所述滑塊（26）的內(nèi)端貫穿滑槽（22）并栓接有與閥座（20）配合使用的閥桿（25），所述閥桿（25）的頂端貫穿模室下腔（19）并橫向一體成型有膜片（24），在所述閥桿（25）表面的頂端套設(shè)有彈簧（27），所述彈簧（27）的外端分別與膜片（24）和閥體（16）的內(nèi)壁栓接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于：在所述布袋除塵器（6）和噴淋洗滌塔（7）之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)（28）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)，其特征在于：在所述閥體（16）正面的中心處豎向嵌設(shè)有行程刻度架（29），所述行程刻度架（29）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有行程指針（30），所述行程指針（30）的數(shù)值由下至上依次遞增，所述行程指針（30）的背面與閥桿（25）的表面栓接，在所述閥體（16）頂端的四周均螺紋連接有緊固螺栓（31），所述閥體（16）相向一側(cè)的頂端橫向墊設(shè)有密封墊（32），在所述閥體（16）頂端的四周均一體成型有螺筒（33），所述氣泵（23）四周的底端栓接有安裝塊，所述螺筒（33）和安裝塊相向的一端豎向螺紋連接有連接螺栓（34），在所述閥體（16）的內(nèi)腔的底端填充有密封填料（35），所述密封填料（35）位于閥桿（25）底端的兩側(cè)，所述膜片（24）位于模室上腔（18）和模室下腔（19）相向的一側(cè)，所述模室上腔（18）和模室下腔（19）的空間面積相同。

說(shuō)明書： 一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種焚燒系統(tǒng)，具體涉及一種廢液焚燒系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量巨大，危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境的影響已得到國(guó)家的極度重視，并正在不斷完善相關(guān)的環(huán)保法規(guī)。但到目前為止，我國(guó)危險(xiǎn)廢物的處置

率仍不足30％。液態(tài)危險(xiǎn)廢物在危險(xiǎn)廢物中占比較大，液態(tài)危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境的危害較固態(tài)

危險(xiǎn)廢物更大。這些液態(tài)危險(xiǎn)廢物主要來(lái)源于機(jī)械加工、電鍍、精細(xì)化工、石油化工等行業(yè)

的含油廢液、高含鹽廢液、乳化液及廢有機(jī)溶劑等。面對(duì)液態(tài)危險(xiǎn)廢物處理的巨大市場(chǎng)需

求，開(kāi)發(fā)出以焚燒工藝為主的液態(tài)危險(xiǎn)廢物處理工技術(shù)十分必要。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種焚燒效果好，在干式塔和布袋除塵器之間的管道上設(shè)置氣動(dòng)閥門，控制精準(zhǔn)，整體運(yùn)行平穩(wěn)的改進(jìn)的

廢液焚燒爐系統(tǒng)。

[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)，它依次包括一燃室、二燃室、膜式壁鍋爐、半干式急冷塔、干式塔、布袋除塵器、噴淋洗滌

塔和煙囪，它們通過(guò)管道連接，所述一燃室和二燃室之間的管道采用鍍鋅管道，所述鍍鋅管

道包括管體，在所述管體內(nèi)腔的內(nèi)壁涂覆有第二防腐層，在所述管體的表面設(shè)置有防護(hù)層，

所述防護(hù)層包括防火層和第一防腐層，在所述管體的表面從左至右均依次固定連接有螺旋

型楞筋，在所述干式塔和布袋除塵器之間的管道上設(shè)有氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門包括閥體，

所述閥體正面設(shè)有控制器，在所述閥體的內(nèi)腔上部設(shè)有模室上腔和模室下腔，在所述閥體

的內(nèi)腔底部?jī)啥司惑w成型有閥座，在所述閥體的內(nèi)腔底端的中心處設(shè)置有閥芯，在所述

閥體的內(nèi)腔設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽、氣泵、膜片、閥桿、滑塊和彈

簧，所述閥體頂端的中心處連通有氣泵，所述閥體的內(nèi)腔兩端的中心處均豎向開(kāi)設(shè)有滑槽，

所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)端貫穿滑槽并栓接有與閥座配合使用的閥

桿，所述閥桿的頂端貫穿模室下腔并橫向一體成型有膜片，在所述閥桿表面的頂端套設(shè)有

彈簧，所述彈簧的外端分別與膜片和閥體的內(nèi)壁栓接。

[0005] 進(jìn)一步地，在所述布袋除塵器和噴淋洗滌塔之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)。[0006] 進(jìn)一步地，在所述閥體正面的中心處豎向嵌設(shè)有行程刻度架，所述行程刻度架的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有行程指針，所述行程指針的數(shù)值由下至上依次遞增，所述行程指針的背面

與閥桿的表面栓接，在所述閥體頂端的四周均螺紋連接有緊固螺栓，所述閥體相向一側(cè)的

頂端橫向墊設(shè)有密封墊，在所述閥體頂端的四周均一體成型有螺筒，所述氣泵四周的底端

栓接有安裝塊，所述螺筒和安裝塊相向的一端豎向螺紋連接有連接螺栓，在所述閥體的內(nèi)

腔的底端填充有密封填料，所述密封填料位于閥桿底端的兩側(cè)，所述膜片位于模室上腔和

模室下腔相向的一側(cè)，所述模室上腔和模室下腔的空間面積相同。

[0007] 有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用依次連接的一燃室、二燃室、膜式壁鍋爐、半干式急冷塔、干式塔、布袋除塵器、噴

淋洗滌塔，焚燒處理效果好，一燃室和二燃室之間的管道采用鍍鋅管道，鍍鋅管道包括管

體，在管體內(nèi)腔的內(nèi)壁涂覆有第二防腐層，在管體的表面設(shè)置有防護(hù)層，防護(hù)層包括防火層

和第一防腐層，該鍍鋅管道耐高溫防腐性能好，設(shè)置螺旋型楞筋的配合，增加了管體的剛性

強(qiáng)度，在干式塔和布袋除塵器之間的管道上設(shè)置氣動(dòng)閥門，氣泵提供供氣來(lái)源，通過(guò)滑槽、

膜片、閥桿、滑塊和彈簧的結(jié)構(gòu)配合，增強(qiáng)閥桿的升降平穩(wěn)度，防止閥桿與閥座之間出現(xiàn)劇

烈碰撞或密閉不緊，繼而提高閥體對(duì)管道內(nèi)流經(jīng)液體或氣體的整體控制精準(zhǔn)度，設(shè)置行程

刻度架和行程指針，可對(duì)閥桿的升降高度數(shù)值進(jìn)行精準(zhǔn)讀取，便于使用者從外側(cè)觀察閥體

當(dāng)前所處的狀態(tài)，通過(guò)緊固螺栓和密封墊，增強(qiáng)模室上腔和模室下腔的整體密封性，防止模

室上腔和模室下腔連接位置發(fā)生泄氣，通過(guò)螺筒、安裝塊和連接螺栓，增強(qiáng)氣泵和閥體連接

的整體牢固性，防止氣泵從閥體表面發(fā)生脫落，通過(guò)密封填料，防止介質(zhì)跟隨閥桿出現(xiàn)泄

漏，增強(qiáng)閥桿滑動(dòng)的密封效果，通過(guò)模室上腔和模室下腔的空間面積相同，使膜片在模室上

腔和模室下腔進(jìn)行均勻活動(dòng)，防止模室上腔和模室下腔面積分布不均勻造成膜片出現(xiàn)碰

撞，本系統(tǒng)使用可靠，整體運(yùn)行平穩(wěn)，符合實(shí)際使用要求。

附圖說(shuō)明[0008] 圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實(shí)用新型中鍍鋅管道的正面外形圖；[0010] 圖3是本實(shí)用新型中鍍鋅管道的端面剖視圖；[0011] 圖4是本實(shí)用新型中防護(hù)層的結(jié)構(gòu)局部剖視圖；[0012] 圖5是本實(shí)用新型中氣動(dòng)閥門的正面外形圖；[0013] 圖6是本實(shí)用新型中閥體的剖視圖。具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0015] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)的廢液焚燒爐系統(tǒng)，它依次包括一燃室1、二燃室2、膜式壁鍋爐3、半干式急冷塔4、干式塔5、布袋除塵器6、噴

淋洗滌塔7和煙囪8，它們通過(guò)管道連接，所述一燃室1和二燃室2之間的管道采用鍍鋅管道，

所述鍍鋅管道包括管體9，在所述管體9內(nèi)腔的內(nèi)壁涂覆有第二防腐層10，在所述管體9的表

面設(shè)置有防護(hù)層11，所述防護(hù)層11包括防火層12和第一防腐層13，在所述管體9的表面從左

至右均依次固定連接有螺旋型楞筋14，在所述布袋除塵器6和噴淋洗滌塔7之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)

28，在所述干式塔5和布袋除塵器6之間的管道上設(shè)有氣動(dòng)閥門15，所述氣動(dòng)閥門15包括閥

體16，所述閥體16正面設(shè)有控制器17，在所述閥體16的內(nèi)腔上部設(shè)有模室上腔18和模室下

腔19，在所述閥體16的內(nèi)腔底部?jī)啥司惑w成型有閥座20，在所述閥體16的內(nèi)腔底端的中

心處設(shè)置有閥芯21，在所述閥體16的內(nèi)腔設(shè)置有氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑

槽22、氣泵23、膜片24、閥桿25、滑塊26和彈簧27，所述閥體16頂端的中心處連通有氣泵23，

所述閥體16的內(nèi)腔兩端的中心處均豎向開(kāi)設(shè)有滑槽22，所述滑槽22的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊

26，所述滑塊26的內(nèi)端貫穿滑槽22并栓接有與閥座20配合使用的閥桿25，所述閥桿25的頂

端貫穿模室下腔19并橫向一體成型有膜片24，在所述閥桿25表面的頂端套設(shè)有彈簧27，所

述彈簧27的外端分別與膜片24和閥體16的內(nèi)壁栓接，在所述閥體16正面的中心處豎向嵌設(shè)

有行程刻度架29，所述行程刻度架29的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有行程指針30，所述行程指針30的數(shù)

值由下至上依次遞增，所述行程指針30的背面與閥桿25的表面栓接，在所述閥體16頂端的

四周均螺紋連接有緊固螺栓31，所述閥體16相向一側(cè)的頂端橫向墊設(shè)有密封墊32，在所述

閥體16頂端的四周均一體成型有螺筒33，所述氣泵23四周的底端栓接有安裝塊，所述螺筒

33和安裝塊相向的一端豎向螺紋連接有連接螺栓34，在所述閥體16的內(nèi)腔的底端填充有密

封填料35，所述密封填料35位于閥桿25底端的兩側(cè)，所述膜片24位于模室上腔18和模室下

腔19相向的一側(cè)，所述模室上腔18和模室下腔19的空間面積相同。

[0016] 本實(shí)用新型提供中氣動(dòng)閥門的工作原理如下：[0017] 在使用時(shí)，控制器17控制氣泵23的供氣量，從而氣泵23向模室上腔18和模室下腔19內(nèi)進(jìn)行精準(zhǔn)供氣，從而氣體介質(zhì)帶動(dòng)膜片24和閥桿25進(jìn)行向下振動(dòng)，滑塊26在滑槽22內(nèi)

滑動(dòng)，增強(qiáng)閥桿25滑動(dòng)的穩(wěn)定性，通過(guò)彈簧27的彈性緩沖配合，從而使閥桿25向下與閥座20

進(jìn)行精準(zhǔn)閉合，從而對(duì)閥體16底部流經(jīng)的氣體進(jìn)行密閉控制。

[0018] 本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用依次連接的一燃室、二燃室、膜式壁鍋爐、半干式急冷塔、干式塔、布袋除塵器、噴淋洗滌塔，焚燒處理效果好，一燃室和二燃室之間的管

道采用鍍鋅管道，鍍鋅管道包括管體，在管體內(nèi)腔的內(nèi)壁涂覆有第二防腐層，在管體的表面

設(shè)置有防護(hù)層，防護(hù)層包括防火層和第一防腐層，該鍍鋅管道耐高溫防腐性能好，設(shè)置螺旋

型楞筋的配合，增加了管體的剛性強(qiáng)度，在干式塔和布袋除塵器之間的管道上設(shè)置氣動(dòng)閥

門，氣泵提供供氣來(lái)源，通過(guò)滑槽、膜片、閥桿、滑塊和彈簧的結(jié)構(gòu)配合，增強(qiáng)閥桿的升降平

穩(wěn)度，防止閥桿與閥座之間出現(xiàn)劇烈碰撞或密閉不緊，繼而提高閥體對(duì)管道內(nèi)流經(jīng)液體或

氣體的整體控制精準(zhǔn)度，設(shè)置行程刻度架和行程指針，可對(duì)閥桿的升降高度數(shù)值進(jìn)行精準(zhǔn)

讀取，便于使用者從外側(cè)觀察閥體當(dāng)前所處的狀態(tài)，通過(guò)緊固螺栓和密封墊，增強(qiáng)模室上腔

和模室下腔的整體密封性，防止模室上腔和模室下腔連接位置發(fā)生泄氣，通過(guò)螺筒、安裝塊

和連接螺栓，增強(qiáng)氣泵和閥體連接的整體牢固性，防止氣泵從閥體表面發(fā)生脫落，通過(guò)密封

填料，防止介質(zhì)跟隨閥桿出現(xiàn)泄漏，增強(qiáng)閥桿滑動(dòng)的密封效果，通過(guò)模室上腔和模室下腔的

空間面積相同，使膜片在模室上腔和模室下腔進(jìn)行均勻活動(dòng)，防止模室上腔和模室下腔面

積分布不均勻造成膜片出現(xiàn)碰撞，本系統(tǒng)使用可靠，整體運(yùn)行平穩(wěn)，符合實(shí)際使用要求。

[0019] 本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，

在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視

為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。