權(quán)利要求書： 1.多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)的一側(cè)固定連接有廢氣進(jìn)氣管(2)，所述爐體(1)的另一側(cè)固定連接有廢氣出氣管(3)，所述廢氣出氣管(3)的頂部固定連接有儲水箱(4)，所述儲水箱(4)的外部固定連接有傳動箱(5)，所述傳動箱(5)的外部固定連接有除塵箱(6)，所述儲水箱(4)的內(nèi)部固定連接有蛇形管(7)，所述蛇形管(7)的一端與廢氣出氣管(3)固定連接，所述蛇形管(7)的另一端與傳動箱(5)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多蓄熱室廢氣焚燒爐，其特征在于：所述除塵箱(6)的內(nèi)部固定連接有橫向管(8)，所述橫向管(8)的底部固定連接有噴頭(9)，所述除塵箱(6)與儲水箱(4)之間固定連接有連接管(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多蓄熱室廢氣焚燒爐，其特征在于：所述傳動箱(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸(11)，所述第一轉(zhuǎn)軸(11)的外部固定連接有葉輪(12)，所述第一轉(zhuǎn)軸(11)的頂部固定連接有第一傳動輪(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多蓄熱室廢氣焚燒爐，其特征在于：所述除塵箱(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(14)，所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的外部固定連接有扇葉(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的外部且位于扇葉(15)的上方固定連接有第二傳動輪(16)，所述第一傳動輪(13)與第二傳動輪(16)之間傳動連接有皮帶(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多蓄熱室廢氣焚燒爐，其特征在于：所述除塵箱(6)的中部且位于噴頭(9)的下方滑動連接有收集板(18)，所述收集板(18)的頂部開設(shè)有收集槽(19)，所述收集槽(19)的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多蓄熱室廢氣焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的頂部固定連接有燃燒器(21)，所述爐體(1)的內(nèi)部且位于燃燒器(21)的下方設(shè)有燃燒室(22)，所述爐體(1)的內(nèi)部且位于燃燒室(22)的下方依次設(shè)有第一蓄熱室(23)、第二蓄熱室(24)與第三蓄熱室(25)。

說明書： 多蓄熱室廢氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為多蓄熱室廢氣焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備，廢氣焚燒爐有直燃式和蓄熱式，直燃式和蓄熱式的原理

是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分，廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的

廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。

[0003] 目前現(xiàn)有的多蓄熱室廢氣焚燒爐的廢氣出氣管所排出的廢氣攜帶著大量的粉塵顆粒，這些粉塵不僅會對空氣環(huán)境造成污染，同時會對現(xiàn)場工作環(huán)境產(chǎn)生極大的威脅，影響

電子設(shè)備的正常運(yùn)行，損害工作人員的身體健康，同時傳統(tǒng)的多蓄熱室廢氣焚燒爐無法對

廢氣出氣管中的熱能進(jìn)行回收，造成資源的浪費(fèi)，實(shí)用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供多蓄熱室廢氣焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)固定連接有廢氣進(jìn)氣管，所述爐體的另一側(cè)固定連接有廢氣出氣管，所述廢氣出氣管的頂部固定連接有儲水箱，所述儲水

箱的外部固定連接有傳動箱，所述傳動箱的外部固定連接有除塵箱，所述儲水箱的內(nèi)部固

定連接有蛇形管，所述蛇形管的一端與廢氣出氣管固定連接，所述蛇形管的另一端與傳動

箱固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述除塵箱的內(nèi)部固定連接有橫向管，所述橫向管的底部固定連接有噴頭，所述除塵箱與儲水箱之間固定連接有連接管。

[0008] 優(yōu)選的，所述傳動箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有葉輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有第一傳動輪。

[0009] 優(yōu)選的，所述除塵箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有扇葉，所述第二轉(zhuǎn)軸的外部且位于扇葉的上方固定連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪

與第二傳動輪之間傳動連接有皮帶。

[0010] 優(yōu)選的，所述除塵箱的中部且位于噴頭的下方滑動連接有收集板，所述收集板的頂部開設(shè)有收集槽，所述收集槽的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。

[0011] 優(yōu)選的，所述爐體的頂部固定連接有燃燒器，所述爐體的內(nèi)部且位于燃燒器的下方設(shè)有燃燒室，所述爐體的內(nèi)部且位于燃燒室的下方依次設(shè)有第一蓄熱室、第二蓄熱室與

第三蓄熱室。

[0012] 本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)置的儲水箱與蛇形管，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢氣出氣管中的熱能進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)，通過設(shè)置的傳送箱、除塵箱、橫向管、噴頭、

連接管、第一轉(zhuǎn)軸、葉輪、第一傳動輪、第二轉(zhuǎn)軸、扇葉、第二傳動輪、皮帶、收集板、收集槽與

過濾網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢氣中攜帶的粉塵顆粒進(jìn)行過濾清除，有效防止空氣環(huán)境受到污染，確

保電子設(shè)備的正常運(yùn)行，保護(hù)工作人員的身體健康。

附圖說明[0013] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0014] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖；[0016] 圖3是本使用新型的A處放大圖；[0017] 圖4是本使用新型的葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、爐體；2、廢氣進(jìn)氣管；3、廢氣出氣管；4、儲水箱；5、傳動箱；6、除塵箱；7、蛇形管；8、橫向管；9、噴頭；10、連接管；11、第一轉(zhuǎn)軸；12、葉輪；13、第一傳動輪；14、第二轉(zhuǎn)軸；

15、扇葉；16、第二傳動輪；17、皮帶；18、收集板；19、收集槽；20、過濾網(wǎng)；21、燃燒器；22、燃燒

室；23、第一蓄熱室；24、第二蓄熱室；25、第三蓄熱室。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0021] 多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體1，爐體1的一側(cè)固定連接有廢氣進(jìn)氣管2，爐體1的另一側(cè)固定連接有廢氣出氣管3，廢氣出氣管3的頂部固定連接有儲水箱4，便于對熱能進(jìn)行

回收；儲水箱4的外部固定連接有傳動箱5，傳動箱5的外部固定連接有除塵箱6，便于對廢氣

中的粉塵顆粒進(jìn)行清除過濾；儲水箱4的內(nèi)部固定連接有蛇形管7，蛇形管7的一端與廢氣出

氣管3固定連接，蛇形管7的另一端與傳動箱5固定連接，便于對廢氣進(jìn)入到傳動箱5中，從而

提供動力源。

[0022] 除塵箱6的內(nèi)部固定連接有橫向管8，橫向管8的底部固定連接有噴頭9，除塵箱6與儲水箱4之間固定連接有連接管10，便于通過儲水箱4加熱后產(chǎn)生的蒸汽對廢氣中的粉塵進(jìn)

行清除；傳動箱5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11的外部固定連接有葉輪12，第

一轉(zhuǎn)軸11的頂部固定連接有第一傳動輪13，便于以廢氣為動力源帶動葉輪12轉(zhuǎn)動；除塵箱6

的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14的外部固定連接有扇葉15，第二轉(zhuǎn)軸14的外部

且位于扇葉15的上方固定連接有第二傳動輪16，第一傳動輪13與第二傳動輪16之間傳動連

接有皮帶17，便于通過扇葉15的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的風(fēng)力對蒸汽進(jìn)行吹動，從而加快蒸汽與廢氣

中粉塵的接觸速率；除塵箱6的中部且位于噴頭9的下方滑動連接有收集板18，收集板18的

頂部開設(shè)有收集槽19，收集槽19的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)20，便于對于蒸汽結(jié)合的粉塵顆

粒進(jìn)行過濾收集；爐體1的頂部固定連接有燃燒器21，爐體1的內(nèi)部且位于燃燒器21的下方

設(shè)有燃燒室22，爐體1的內(nèi)部且位于燃燒室22的下方依次設(shè)有第一蓄熱室23、第二蓄熱室24

與第三蓄熱室25，便于提高爐體1的蓄熱能力。

[0023] 具體的，使用本實(shí)用新型時，首先通過廢氣進(jìn)氣管2將工業(yè)廢氣通入到爐體1中，啟動燃燒器21，使得廢氣在燃燒室22中燃燒，同時通過第一蓄熱室23、第二蓄熱室24與第三蓄

熱室25進(jìn)行蓄熱，燃燒的廢氣通過廢氣出氣管3排出并進(jìn)入到蛇形管7中，從而對儲水箱4中

的水進(jìn)行加熱，有效的實(shí)現(xiàn)了熱能回收，加熱后的水則可以供工作人員使用，對儲水箱4加

熱時產(chǎn)生的蒸氣通過連接管10進(jìn)入到除塵箱6中的橫向管8中，并通過噴頭9噴出，廢氣進(jìn)入

到傳動箱5中后，在葉輪12的作用下通過第一轉(zhuǎn)軸11帶動第一傳動輪13轉(zhuǎn)動，從而在第二傳

動輪16的配合下通過第二轉(zhuǎn)軸14帶動扇葉15轉(zhuǎn)動，同時廢氣中的粉塵顆粒與來自連接管10

的蒸汽結(jié)合，同時扇葉15產(chǎn)生的風(fēng)力將附著了大量粉塵顆粒的蒸汽吹至收集板18中的過濾

網(wǎng)20上，有效了清除了廢氣攜帶的粉塵顆粒，使得空氣環(huán)境不會受到污染，而且保護(hù)了工作

人員的身體健康，實(shí)用性強(qiáng)。

[0024] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0025] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第

三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

[0026] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。