權(quán)利要求書(shū): 1.一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,包括底座(1)、干燥箱(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)、焚燒爐(4)、連接管(5)、第一支桿(6)、第二支桿(7)和第三支桿(8);轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)通過(guò)第一支桿(6)設(shè)置在底座(1)上方,且轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)上設(shè)置有擠出裝置(9);干燥箱(2)通過(guò)第二支桿(7)設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)上方,干燥箱(2)上設(shè)置有切片裝置(10);干燥箱(2)頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口(11)和出料口(12),出料口(12)底端與轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)連通;干燥箱(2)上遠(yuǎn)離進(jìn)料口(11)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(13),進(jìn)風(fēng)口(13)外側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)(14);焚燒爐(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)一側(cè),且焚燒爐(4)的截面呈圓形結(jié)構(gòu),焚燒爐(4)通過(guò)第三支桿(8)設(shè)置在底座(1)上方,轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)的傳輸末端通過(guò)連接管(5)與焚燒爐(4)連通;焚燒爐(4)內(nèi)壁上設(shè)置有一圈連接板(15),連接板(15)上對(duì)稱卡接有兩滾珠(29);焚燒爐(4)頂部設(shè)置有第一電機(jī)(16),第一電機(jī)(16)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸(17),第一轉(zhuǎn)軸(17)設(shè)置在焚燒爐(4)內(nèi);第一轉(zhuǎn)軸(17)底端活動(dòng)設(shè)置有濾灰裝置(18),濾灰裝置(18)包括連接外圈(181)、連接網(wǎng)(182)、固定桿(183)和中心圓盤(184),連接網(wǎng)(182)設(shè)置在連接外圈(181)內(nèi),中心圓盤(184)設(shè)置在連接外圈(181)中間且與第一轉(zhuǎn)軸(17)滑動(dòng)連接,中心圓盤(184)通過(guò)多個(gè)固定桿(183)與連接外圈(181)連接;連接外圈(181)底端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與滾珠(29)相適配的弧形槽(19),弧形槽(19)呈中間深兩邊淺的結(jié)構(gòu);第一轉(zhuǎn)軸(17)底端設(shè)置有限位板(20),中心圓盤(184)上設(shè)置有與限位板(20)相適配的孔槽(21),限位板(20)活動(dòng)設(shè)置在孔槽(21)內(nèi);焚燒爐(4)兩側(cè)設(shè)置有燃燒器(22);焚燒爐(4)頂端和底端分別設(shè)置有出氣管(23)和廢料口(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,擠出裝置(9)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱(3)外側(cè)的第二電機(jī)(91)和水平設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)的螺旋桿(92),第二電機(jī)(91)的輸出軸與螺旋桿(92)一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,切片裝置(10)包括第三電機(jī)(101)、第二轉(zhuǎn)軸(102)和刀片(103),第二轉(zhuǎn)軸(102)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱(2)內(nèi),刀片(103)有多個(gè)且錯(cuò)位分布在第二轉(zhuǎn)軸(102)上,第三電機(jī)(101)設(shè)置在干燥箱(2)頂部且其輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸(102)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,進(jìn)風(fēng)口(13)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,出氣管(23)上連接有氣體凈化器(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,焚燒爐(4)包括外殼(41)和保溫層(42),保溫層(42)設(shè)置在外殼(41)的內(nèi)部,外殼(41)由耐高溫材料制成,且保溫層(42)為巖棉材料或硅酸鋁材料其中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,底座(1)下方設(shè)置有減震墊(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,其特征在于,出料口(12)上設(shè)置有電磁閥門(28)。
說(shuō)明書(shū): 一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種無(wú)害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?,將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化,以達(dá)
到消毒處理的目的。
[0003] 傳統(tǒng)垃圾焚燒爐缺少除濕送料裝置,燃燒潮濕的垃圾會(huì)產(chǎn)生更多的有害氣體,煙氣排放時(shí)對(duì)環(huán)境的影響也將更嚴(yán)重,并且還會(huì)耗費(fèi)了大量的燃料;在燃燒爐內(nèi)很多成團(tuán)的
垃圾沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分燃燒就向爐外排出,影響了垃圾燃燒的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒充分、減少?gòu)U氣污染,使用壽命長(zhǎng)久,熱量利用率稿的節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐,包括底座、干燥箱、轉(zhuǎn)運(yùn)箱、焚燒爐、連接管、第一支桿、第二支桿和第三支桿;轉(zhuǎn)
運(yùn)箱通過(guò)第一支桿設(shè)置在底座上方,且轉(zhuǎn)運(yùn)箱上設(shè)置有擠出裝置;干燥箱通過(guò)第二支桿設(shè)
置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱上方,干燥箱上設(shè)置有切片裝置;干燥箱頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料
口,出料口底端與轉(zhuǎn)運(yùn)箱連通;干燥箱上遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口外側(cè)設(shè)置有
烘干風(fēng)機(jī);焚燒爐設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱一側(cè),且焚燒爐的截面呈圓形結(jié)構(gòu),焚燒爐通過(guò)第三支桿設(shè)
置在底座上方,轉(zhuǎn)運(yùn)箱的傳輸末端通過(guò)連接管與焚燒爐連通;焚燒爐內(nèi)壁上設(shè)置有一圈連
接板,連接板上對(duì)稱卡接有兩滾珠;焚燒爐頂部設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸連接有
第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在焚燒爐內(nèi);第一轉(zhuǎn)軸底端活動(dòng)設(shè)置有濾灰裝置,濾灰裝置包括連
接外圈、連接網(wǎng)、固定桿和中心圓盤,連接網(wǎng)設(shè)置在連接外圈內(nèi),中心圓盤設(shè)置在連接外圈
中間且與第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接,中心圓盤通過(guò)多個(gè)固定桿與連接外圈連接;連接外圈底端對(duì)
稱設(shè)置有兩個(gè)與滾珠相適配的弧形槽,弧形槽呈中間深兩邊淺的結(jié)構(gòu);第一轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置
有限位板,中心圓盤上設(shè)置有與限位板相適配的孔槽,限位板活動(dòng)設(shè)置在孔槽內(nèi);焚燒爐兩
側(cè)設(shè)置有燃燒器;焚燒爐頂端和底端分別設(shè)置有出氣管和廢料口。
[0006] 本技術(shù)方案的工作原理為,通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)濾灰裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),濾灰裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動(dòng),通過(guò)連接外圈底端設(shè)置的弧形槽,使得濾灰裝
置進(jìn)行上下震動(dòng),濾灰裝置在震動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒎贌隣t內(nèi)成團(tuán)的垃圾分散開(kāi),以便于燃燒,還能
使燃燒的灰燼快速?gòu)倪B接網(wǎng)上漏出;設(shè)置的烘干風(fēng)機(jī)用于將垃圾內(nèi)的水分進(jìn)行烘干,以便
于燃燒;設(shè)置的氣體凈化器能夠?qū)Τ鰵饪谂懦龅膹U氣進(jìn)行過(guò)濾,減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。
[0007] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,擠出裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱外側(cè)的第二電機(jī)和水平設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)的螺旋桿,第二電機(jī)的輸出軸與螺旋桿一端固定連接。
[0008] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,切片裝置包括第三電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸和刀片,第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱內(nèi),刀片有多個(gè)且錯(cuò)位分布在第二轉(zhuǎn)軸上,第三電機(jī)設(shè)置在干
燥箱頂部且其輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0009] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。[0010] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,出氣管上連接有氣體凈化器。[0011] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,焚燒爐包括外殼和保溫層,保溫層設(shè)置在外殼的內(nèi)部,外殼由耐高溫材料制成,且保溫層為巖棉材料或硅酸鋁材料其中的一種。
[0012] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,底座下方設(shè)置有減震墊。[0013] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,出料口上設(shè)置有電磁閥門。[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:[0015] (1)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)濾灰裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),濾灰裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動(dòng),通過(guò)連接外圈底端設(shè)置的弧形槽,使得濾灰裝置進(jìn)行
上下震動(dòng),濾灰裝置在震動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒎贌隣t內(nèi)成團(tuán)的垃圾分散開(kāi),以便于燃燒,還能使燃燒
的灰燼快速?gòu)倪B接網(wǎng)上漏出;
[0016] (2)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的烘干風(fēng)機(jī)用于將垃圾內(nèi)的水分進(jìn)行烘干,以便于燃燒;氣體凈化器能夠?qū)Τ鰵饪谂懦龅膹U氣進(jìn)行過(guò)濾,減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染;
[0017] (3)本實(shí)用新型中焚燒爐的外殼由耐高溫材料制成,能夠增強(qiáng)焚燒爐的耐熱性,提升焚燒爐的使用壽命,焚燒爐內(nèi)還設(shè)置有保溫層,用于對(duì)焚燒爐進(jìn)行保溫,減少焚燒爐內(nèi)熱
量的散失。
附圖說(shuō)明[0018] 通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯:
[0019] 圖1為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖2為本實(shí)用新型中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖3為本實(shí)用新型中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖4為本實(shí)用新型中焚燒爐組成材料的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖5為本實(shí)用新型中濾灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖6為本實(shí)用新型中連接外圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖7為本實(shí)用新型中弧形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 其中:1—底座,2—干燥箱,3—轉(zhuǎn)運(yùn)箱,4—焚燒爐,41—外殼,42—保溫層,5—連接管,6—第一支桿,7—第二支桿,8—第三支桿,9—擠出裝置,91—第二電機(jī),92—螺旋桿,
10—切片裝置,101—第三電機(jī),102—第二轉(zhuǎn)軸,103—刀片,11—進(jìn)料口,12—出料口,13—
進(jìn)風(fēng)口,14—烘干風(fēng)機(jī),15—連接板,16—第一電機(jī),17—第一轉(zhuǎn)軸,18—濾灰裝置,181—連
接外圈,182—連接網(wǎng),183—固定桿,184—中心圓盤,19—弧形槽,20—限位板,21—孔槽,
22—燃燒器,23—出氣管,24—廢料口,25—過(guò)濾網(wǎng),26—?dú)怏w凈化器,27—減震墊,28—電
磁閥門,29—滾珠。
具體實(shí)施方式[0027] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參
考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的
限制。
[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示
或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解
為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或
暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”僅用
于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特
征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0029] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地
連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;也可以是直接相連,也可以是通過(guò)中間媒介間接
相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上
述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030] 實(shí)施例1:[0031] 本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu),如圖1 7所示,包括底座1、干燥箱2、轉(zhuǎn)運(yùn)箱3、焚燒爐4、連接~
管5、第一支桿6、第二支桿7和第三支桿8;轉(zhuǎn)運(yùn)箱3通過(guò)第一支桿6設(shè)置在底座1上方,且轉(zhuǎn)運(yùn)
箱3上設(shè)置有擠出裝置9;干燥箱2通過(guò)第二支桿7設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱3上方,干燥箱2上設(shè)置有切
片裝置10;干燥箱2頂端和底端分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口12,出料口12底端與轉(zhuǎn)運(yùn)箱3
連通;干燥箱2上遠(yuǎn)離進(jìn)料口11一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口13,進(jìn)風(fēng)口13外側(cè)設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)14;焚
燒爐4設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱3一側(cè),且焚燒爐4的截面呈圓形結(jié)構(gòu),焚燒爐4通過(guò)第三支桿8設(shè)置在底
座1上方,轉(zhuǎn)運(yùn)箱3的傳輸末端通過(guò)連接管5與焚燒爐4連通;焚燒爐4內(nèi)壁上設(shè)置有一圈連接
板15,連接板15上對(duì)稱卡接有兩滾珠29;焚燒爐4頂部設(shè)置有第一電機(jī)16,第一電機(jī)16的輸
出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸17,第一轉(zhuǎn)軸17設(shè)置在焚燒爐4內(nèi);第一轉(zhuǎn)軸17底端活動(dòng)設(shè)置有濾灰裝
置18,濾灰裝置18包括連接外圈181、連接網(wǎng)182、固定桿183和中心圓盤184,連接網(wǎng)182設(shè)置
在連接外圈181內(nèi),中心圓盤184設(shè)置在連接外圈181中間且與第一轉(zhuǎn)軸17滑動(dòng)連接,中心圓
盤184通過(guò)多個(gè)固定桿183與連接外圈181連接;連接外圈181底端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與滾珠29
相適配的弧形槽19,弧形槽19呈中間深兩邊淺的結(jié)構(gòu);第一轉(zhuǎn)軸17底端設(shè)置有限位板20,中
心圓盤184上設(shè)置有與限位板20相適配的孔槽21,限位板20活動(dòng)設(shè)置在孔槽21內(nèi);焚燒爐4
兩側(cè)設(shè)置有燃燒器22;焚燒爐4頂端和底端分別設(shè)置有出氣管23和廢料口24。
[0032] 具體實(shí)施方式為,首先將需要焚燒的垃圾從進(jìn)料口11投入到干燥箱2內(nèi),再啟動(dòng)第三電機(jī)101工作驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸102和第二轉(zhuǎn)軸102上的刀片103進(jìn)行旋轉(zhuǎn),刀片103旋轉(zhuǎn)對(duì)干
燥箱2內(nèi)的垃圾進(jìn)行切片;與此同時(shí),啟動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)14對(duì)干燥箱2內(nèi)的垃圾進(jìn)行快速烘干;垃
圾烘干后再打開(kāi)電磁閥門28,垃圾從出料口12進(jìn)入到轉(zhuǎn)運(yùn)箱3內(nèi)部;第二電機(jī)91工作驅(qū)動(dòng)螺
旋桿92進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在螺旋桿92的轉(zhuǎn)動(dòng)下,轉(zhuǎn)運(yùn)箱3內(nèi)的垃圾通過(guò)連接管5擠出到焚燒爐4內(nèi)
部;然后垃圾再掉落到濾灰裝置18上,接著燃燒器22開(kāi)始噴出火焰并對(duì)焚燒爐4內(nèi)垃圾進(jìn)行
燃燒;在垃圾燃燒時(shí),第一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置的限位
板20活動(dòng)設(shè)置在中心圓盤184的孔槽21內(nèi),所以第一轉(zhuǎn)軸17在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)濾灰裝置18
也進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng);并且濾灰裝置18底端的連接板15上設(shè)置有滾珠29,滾珠29在連接外圈181
底端進(jìn)行滾動(dòng),且滾珠29在滾動(dòng)時(shí)反復(fù)滑入到弧形槽19內(nèi),弧形槽19內(nèi)形成的高度差導(dǎo)致
了整個(gè)濾灰裝置18在第一轉(zhuǎn)軸17上進(jìn)行上下移動(dòng),使濾灰裝置18上成團(tuán)的垃圾能夠快速分
散開(kāi),促進(jìn)垃圾充分燃燒,并且使燃燒的灰燼能夠從廢料口24快速排出;焚燒爐4內(nèi)的產(chǎn)生
的廢氣通過(guò)出氣管23進(jìn)入到氣體凈化器26內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,廢氣過(guò)濾干凈后再向外部排出。
[0033] 實(shí)施例2:[0034] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地限定了擠出裝置9,如圖1所示,所述擠出裝置9包括設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱3外側(cè)的第二電機(jī)91和水平設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)的螺旋桿92,第二電
機(jī)91的輸出軸與螺旋桿92一端固定連接。設(shè)置的擠出裝置9可將干燥后的垃圾均勻的擠出
到焚燒爐4內(nèi)。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0035] 實(shí)施例3:[0036] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地限定了切片裝置10,如圖1所示,所述切片裝置10包括第三電機(jī)101、第二轉(zhuǎn)軸102和刀片103,第二轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱2
內(nèi),刀片103有多個(gè)且錯(cuò)位分布在第二轉(zhuǎn)軸102上,第三電機(jī)101設(shè)置在干燥箱2頂部且其輸
出軸與第二轉(zhuǎn)軸102固定連接。設(shè)置的切片裝置10用于將投入的垃圾進(jìn)行切片,避免垃圾因
體積過(guò)大而堵塞出料口12。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0037] 實(shí)施例4:[0038] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地增設(shè)了過(guò)濾網(wǎng)25,如圖1所示,所述進(jìn)風(fēng)口13內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)25。設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)25能夠阻擋干燥箱2內(nèi)的垃圾進(jìn)入烘干風(fēng)機(jī)14內(nèi)。
本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0039] 實(shí)施例5:[0040] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地增設(shè)了氣體凈化器26,如圖1所示,出氣管23上連接有氣體凈化器26。需要說(shuō)明的是,設(shè)置的氣體凈化器26用于凈化從出氣管23
排出的廢氣,減少對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0041] 實(shí)施例6:[0042] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地限定了焚燒爐4結(jié)構(gòu)和材質(zhì),如圖4所示,焚燒爐4包括外殼41和保溫層42,保溫層42設(shè)置在外殼41的內(nèi)部,外殼41由耐高溫材料
制成,且保溫層42為巖棉材料或硅酸鋁材料其中的一種。外殼41由耐高溫材料制成,能夠增
強(qiáng)焚燒爐4的耐熱性,提升焚燒爐4的使用壽命;焚燒爐4內(nèi)還設(shè)置有保溫層42,用于對(duì)焚燒
爐4進(jìn)行保溫,減少焚燒爐4內(nèi)熱量的散失。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅
述。
[0043] 實(shí)施例7:[0044] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地增設(shè)了減震墊27,如圖1所示,底座1下方設(shè)置有減震墊27。設(shè)置的減震墊27用于對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行減震緩沖,提升該裝置工作時(shí)的
穩(wěn)定性。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0045] 實(shí)施例8:[0046] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地增設(shè)了電磁閥門28,如圖1所示,出料口12上設(shè)置有電磁閥門28。設(shè)置的電磁閥門28用于控制出料口12的開(kāi)關(guān)。本實(shí)施例的其他
部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。
[0047] 可以理解的是,根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu),例如減震墊27和電磁閥門28等部件的工作原理和工作過(guò)程都是現(xiàn)有技術(shù),且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,
這里就不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,
本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)