權(quán)利要求書： 1.一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，包括焚燒爐(1)、大火檢(5)、小火檢(6)，其特征在于，所述的焚燒爐(1)內(nèi)設(shè)置有大火檢(5)和小火檢(6)；所述的焚燒爐(1)一側(cè)連接有調(diào)節(jié)閥(7)；所述的調(diào)節(jié)閥(7)前端連接有流量計(10)；所述的流量計(10)分別連接有切斷閥一(8)和切斷閥二(9)；所述的大火檢(5)連接有切斷閥二(9)；所述的小火檢(6)連接有切斷閥二(9)和切斷閥一(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，其特征在于：所述的焚燒爐(1)由高壓尾氣管線(2)依次連接流量計(10)和調(diào)節(jié)閥(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，其特征在于：所述的小火檢(6)由小火檢燃?xì)夤芫€(3)連接至切斷閥二(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，其特征在于：所述的大火檢(5)由大火檢燃?xì)夤芫€(4)連接至小火檢燃?xì)夤芫€(3)上的切斷閥二(9)。

說明書： 一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及尾氣焚燒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置。背景技術(shù)[0002] 在乙烯法PC生產(chǎn)、油品化工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生無法冷凝下來的尾氣，尾氣中成分復(fù)雜，沒有有效的辦法對尾氣進(jìn)行回收，直接高空排放又無法滿足環(huán)保要求，故對于尾氣處理大多采用焚燒處理，而在乙烯法PC裝置生產(chǎn)過程中對于尾氣使用焚燒爐進(jìn)行焚燒，經(jīng)過高溫使尾氣中有機(jī)物分解為氯化氫、水、二氧化碳等無機(jī)物，分解的有機(jī)物經(jīng)過吸收、洗滌、降溫等過程達(dá)到環(huán)保排放要求高空排放，而分解有機(jī)物大多數(shù)使用天然氣、焦?fàn)t煤氣等燃?xì)赓Y源，本發(fā)明公布了一種可以有效使用生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣來解決燃?xì)庀牡膯栴}。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，有效解決高空排放綠色環(huán)保的要求。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，包括焚燒爐、大火檢、小火檢，所述的焚燒爐內(nèi)設(shè)置有大火檢和小火檢；所述的焚燒爐一側(cè)連接有調(diào)節(jié)閥；所述的調(diào)節(jié)閥前端連接有流量計；所述的流量計分別連接有切斷閥一和切斷閥二；所述的大火檢連接有切斷閥二；所述的小火檢連接有切斷閥二和切斷閥一。[0005] 優(yōu)選的，所述的焚燒爐由高壓尾氣管線依次連接流量計和調(diào)節(jié)閥。[0006] 優(yōu)選的，所述的小火檢由小火檢燃?xì)夤芫€連接至切斷閥二。[0007] 優(yōu)選的，所述的大火檢由大火檢燃?xì)夤芫€連接至小火檢燃?xì)夤芫€上的切斷閥二。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置通過控制大火檢和小火檢上的切斷閥，在焚燒爐內(nèi)焚燒時進(jìn)行控制，有效對尾氣進(jìn)行回收，在直接高空排放后滿足環(huán)保要求。附圖說明[0009] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖中：1?焚燒爐、2?高壓尾氣管線、3?小火檢燃?xì)夤芫€、4?大火檢燃?xì)夤芫€、5?大火檢、6?小火檢、7?調(diào)節(jié)閥、8?切斷閥一、9?切斷閥二、10?流量計。具體實施方式[0011] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0012] 請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種減少焚燒爐燃?xì)庀牡难b置，包括焚燒爐1、大火檢5、小火檢6，所述的焚燒爐1內(nèi)設(shè)置有大火檢5和小火檢6；所述的焚燒爐1一側(cè)連接有調(diào)節(jié)閥7；所述的調(diào)節(jié)閥7前端連接有流量計10；所述的流量計10分別連接有切斷閥一8和切斷閥二9；所述的大火檢5連接有切斷閥二9；所述的小火檢6連接有切斷閥二9和切斷閥一8。[0013] 進(jìn)一步的，所述的焚燒爐1由高壓尾氣管線2依次連接流量計10和調(diào)節(jié)閥7。[0014] 進(jìn)一步的，所述的小火檢6由小火檢燃?xì)夤芫€3連接至切斷閥二9。[0015] 進(jìn)一步的，所述的大火檢5由大火檢燃?xì)夤芫€4連接至小火檢燃?xì)夤芫€3上的切斷閥二9。[0016] 使用時，將在高壓尾氣管線2上設(shè)置流量計10并增加串級控制設(shè)施，根據(jù)流量計10顯示數(shù)值來控制高壓尾氣管線2上的切斷閥一8和小火檢燃?xì)夤芫€3切斷閥二9，焚燒爐1在原始狀態(tài)下開車時程序設(shè)定在燃?xì)鈼l件具備的情況下，先使用燃?xì)恻c燃小火檢6，當(dāng)小火檢6監(jiān)測到火焰時再點燃大火檢5，當(dāng)焚燒爐1溫度達(dá)到工況條件時，主控手動打開高壓尾氣調(diào)節(jié)閥7，焚燒爐1開始正常焚燒高壓尾氣，根據(jù)高壓尾氣管線2流量計10確定高壓尾氣流量穩(wěn)定時，打開高壓尾氣切斷閥，關(guān)閉小火檢6燃?xì)夤芫€切斷閥，由高壓尾氣替代燃?xì)庵С中』饳z6工作，隨后主控人員應(yīng)切換到自動串級控制狀態(tài)，設(shè)定流量參數(shù)，當(dāng)高壓尾氣管線2流量計10監(jiān)測到流量低于設(shè)定參數(shù)時，高壓尾氣切斷閥一8自動關(guān)閉，小火檢燃?xì)夤芫€3切斷閥自動打開支持小火檢6繼續(xù)工作，由此可以節(jié)省燃?xì)獾南摹?br />
[0017] 以上所述僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍。