權(quán)利要求書： 1.一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，包括外殼(1)，外殼(1)的一側(cè)設(shè)有下部進出氣口(2)，外殼(1)的上側(cè)部設(shè)有上部進出氣口(3)，所述的外殼(1)內(nèi)設(shè)有腔內(nèi)殼(4)，腔內(nèi)殼(4)中設(shè)有中心板(5)，中心板(5)的兩側(cè)設(shè)有多個蓄熱體(6)，所述的外殼(1)與腔內(nèi)殼(4)之間設(shè)有保溫棉(7)，所述的外殼(1)的上側(cè)部設(shè)有通風管(8)，通風管(8)內(nèi)設(shè)有通風腔室(9)，通風腔室(9)的內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊(10)，其特征在于：所述的通風管(8)內(nèi)設(shè)有第一固定板(11)，第一固定板(11)上設(shè)有第一過濾網(wǎng)(12)，第一固定板(11)的一側(cè)設(shè)有第二固定板(13)，第二固定板(13)上設(shè)有第二過濾網(wǎng)(14)；所述的通風管(8)的上部設(shè)有電機(15)，電機(15)的伸出端連接有第一軸(16)，第一軸(16)的一端連接有第二軸(17)，第二軸(17)上設(shè)有固定螺紋(18)，第二軸(17)通過固定螺紋(18)與第一軸(16)相連接，第二軸(17)上設(shè)有第一錐齒(19)和第二錐齒(20)，所述的轉(zhuǎn)動塊(10)設(shè)置在第二軸(17)上，第二軸(17)的其中一個端部伸出在通風管(8)外；所述的通風腔室(9)的一側(cè)設(shè)有連接軸(21)，連接軸(21)上設(shè)有風扇(22)，連接軸(21)的一端設(shè)有連接錐齒(23)，連接錐齒(23)分別于第一錐齒(19)和第二錐齒(20)相嚙合；所述的通風管(8)的端部上設(shè)有封蓋(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，其特征在于：所述的風扇(22)的寬度大于通風腔室(9)的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)動塊(10)與第二軸(17)為一體結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，其特征在于：所述的第一過濾網(wǎng)(12)和第二過濾網(wǎng)(14)上附有活性炭材料。

說明書： 一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及存放蓄熱體設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體。背景技術(shù)[0002] 蓄熱式燃燒技術(shù)是目前廣泛應用于鋼鐵冶金、機械、石化、建材、有色冶金等行業(yè)工業(yè)爐上的節(jié)能環(huán)保新型燃燒技術(shù)。蓄熱體是蓄熱式燃燒器完成煙氣余熱回收利用的中間

載體，蓄熱體周期性地蓄熱與釋熱，將高溫煙氣的熱量傳遞給常溫助燃空氣或煤氣，實現(xiàn)煙

氣余熱的回收和助燃空氣或煤氣的預熱，達到節(jié)能環(huán)保的目的。蓄熱體是蓄熱式燃燒器中

的關(guān)鍵部件。目前國內(nèi)外廣泛使用的蓄熱體主要有陶瓷蓄熱球和蜂窩蓄熱體兩種，其中蜂

窩蓄熱體主要有正方形和正六邊形兩種格孔結(jié)構(gòu)。對于陶瓷蓄熱球，為滿足高換熱比表面

積的技術(shù)要求，實際應用中的蓄熱球直徑小，蓄熱室充填的蓄熱球數(shù)量大，蓄熱球間空隙通

道不規(guī)則，易板結(jié)，不僅影響了煙氣余熱的回收效率，而且還給蓄熱球的更換帶來困難。但

是目前的一些對于存放蓄熱體的設(shè)備當中并沒有考慮到一些問題，當腔室內(nèi)出現(xiàn)問題時，

需要進行檢修，那就需要快速對腔室通風降溫，然后現(xiàn)今的設(shè)備并沒有考慮到這點。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體。[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0005] 本實用新型一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體，包括外殼，外殼的一側(cè)設(shè)有下部進出氣口，外殼的上側(cè)部設(shè)有上部進出氣口，所述的外殼內(nèi)設(shè)有腔內(nèi)殼，腔內(nèi)殼中設(shè)有中心

板，中心板的兩側(cè)設(shè)有多個蓄熱體，所述的外殼與腔內(nèi)殼之間設(shè)有保溫棉，所述的外殼的上

側(cè)部設(shè)有通風管，通風管內(nèi)設(shè)有通風腔室，通風腔室的內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述的通風管內(nèi)

設(shè)有第一固定板，第一固定板上設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一固定板的一側(cè)設(shè)有第二固定板，第二

固定板上設(shè)有第二過濾網(wǎng)；所述的通風管的上部設(shè)有電機，電機的伸出端連接有第一軸，第

一軸的一端連接有第二軸，第二軸上設(shè)有固定螺紋，第二軸通過固定螺紋與第一軸相連接，

第二軸上設(shè)有第一錐齒和第二錐齒，所述的轉(zhuǎn)動塊設(shè)置在第二軸上，第二軸的其中一個端

部伸出在通風管外；所述的通風腔室的一側(cè)設(shè)有連接軸，連接軸上設(shè)有風扇，連接軸的一端

設(shè)有連接錐齒，連接錐齒分別于第一錐齒和第二錐齒相嚙合；所述的通風管的端部上設(shè)有

封蓋。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的風扇的寬度大于通風腔室的寬度。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的轉(zhuǎn)動塊與第二軸為一體結(jié)構(gòu)。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上附有活性炭材料。

[0009] 本實用新型的有益效果是：1、本實用新型在所述的通風管內(nèi)設(shè)有第一固定板，第一固定板上設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一固定板的一側(cè)設(shè)有第二固定板，第二固定板上設(shè)有第二

過濾網(wǎng)；所述的通風管的上部設(shè)有電機，電機的伸出端連接有第一軸，第一軸的一端連接有

第二軸，第二軸上設(shè)有固定螺紋，第二軸通過固定螺紋與第一軸相連接，第二軸上設(shè)有第一

錐齒和第二錐齒，所述的轉(zhuǎn)動塊設(shè)置在第二軸上，第二軸的其中一個端部伸出在通風管外；

所述的通風腔室的一側(cè)設(shè)有連接軸，連接軸上設(shè)有風扇，連接軸的一端設(shè)有連接錐齒，連接

錐齒分別于第一錐齒和第二錐齒相嚙合；所述的通風管的端部上設(shè)有封蓋；當需要進行通

風降溫時，打開通風管的端部上的封蓋，啟動電機，電機帶動第一軸和第二軸轉(zhuǎn)動，連接軸

上的連接錐齒與第二軸上的第一錐齒和第二錐齒分別嚙合，實現(xiàn)風扇的轉(zhuǎn)動，通過連接錐

齒與兩個錐齒的不同嚙合獲得不同的風速，更換配合的錐齒時，轉(zhuǎn)動第二軸，第一軸和第二

軸通過固定螺紋連接，調(diào)整兩個錐齒的位置，實現(xiàn)對通風腔室內(nèi)的進行降溫，方便工作文員

進行檢修；2、所述的風扇的寬度大于通風腔室的寬度，增加空氣流動的面積，以便于更好的

降溫；3、所述的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上附有活性炭材料，在將腔室內(nèi)的熱空氣向外排

時，通過活性炭的材料將熱空氣中的雜質(zhì)去除，以免污染外面的空氣。

附圖說明[0010] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0011] 圖1是本實用新型一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是本實用新型一種有害氣體焚燒爐專用蓄熱體的通風管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1、外殼；2、下部進出氣口；3、上部進出氣口；4、腔內(nèi)殼；5、中心板；6、蓄熱體；7、保溫棉；8、通風管；9、通風腔室；10、轉(zhuǎn)動塊；11、第一固定板；12、第一過濾網(wǎng)；13、第二固

定板；14、第二過濾網(wǎng)；15、電機；16、第一軸；17、第二軸；18、固定螺紋；19、第一錐齒；20、第

二錐齒；21、連接軸；22、風扇；23、連接錐齒；24、封蓋。

具體實施方式[0014] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0015] 實施例：如圖1和圖2所示，包括外殼1，外殼1的一側(cè)設(shè)有下部進出氣口2，外殼1的上側(cè)部設(shè)有上部進出氣口3，所述的外殼1內(nèi)設(shè)有腔內(nèi)殼4，腔內(nèi)殼4中設(shè)有中心板5，中心板5

的兩側(cè)設(shè)有多個蓄熱體6，所述的外殼1與腔內(nèi)殼4之間設(shè)有保溫棉7，所述的外殼1的上側(cè)部

設(shè)有通風管8，通風管8內(nèi)設(shè)有通風腔室9，通風腔室9的內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動塊10，所述的通風管

8內(nèi)設(shè)有第一固定板11，第一固定板11上設(shè)有第一過濾網(wǎng)12，第一固定板11的一側(cè)設(shè)有第二

固定板13，第二固定板13上設(shè)有第二過濾網(wǎng)14；所述的通風管8的上部設(shè)有電機15，電機15

的伸出端連接有第一軸16，第一軸16的一端連接有第二軸17，第二軸17上設(shè)有固定螺紋18，

第二軸17通過固定螺紋18與第一軸16相連接，第二軸17上設(shè)有第一錐齒19和第二錐齒20，

第一錐齒表面的齒的齒數(shù)是第二錐齒的齒數(shù)的一半，這樣就能實現(xiàn)連接錐齒與第二錐齒嚙

合時一直的轉(zhuǎn)動，而與第一錐齒嚙合時為間歇轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)不同的調(diào)速，所述的轉(zhuǎn)動塊10設(shè)置

在第二軸17上，所述的轉(zhuǎn)動塊10與第二軸17為一體結(jié)構(gòu)，增加在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，不發(fā)生錯

位的現(xiàn)象，第二軸17的其中一個端部伸出在通風管8外；所述的通風腔室9的一側(cè)設(shè)有連接

軸21，連接軸21上設(shè)有風扇22，所述的風扇22的寬度大于通風腔室9的寬度，這樣設(shè)置能保

證風扇轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，連接軸21的一端設(shè)有連接錐齒23，當?shù)诙S轉(zhuǎn)動時，通過固定螺紋實

現(xiàn)第一軸的上下移動，使得兩個錐齒的位置也能移動，實現(xiàn)與連接錐齒的嚙合，連接錐齒23

分別于第一錐齒19和第二錐齒20相嚙合；所述的通風管8的端部上設(shè)有封蓋24，為了保證在

蓄熱時溫度不散去，在封蓋與通風管的接觸部分上設(shè)置了保溫密封圈。所述的第一過濾網(wǎng)

12和第二過濾網(wǎng)14上附有活性炭材料，在將腔室內(nèi)的熱空氣向外排時，通過活性炭的材料

將熱空氣中的雜質(zhì)去除，以免污染外面的空氣。

[0016] 工作原理：當需要進行通風降溫時，打開通風管8的端部上的封蓋24，啟動電機15，電機15帶動第一軸16和第二軸17轉(zhuǎn)動，連接軸21上的連接錐齒23與第二軸17上的第一錐齒

19和第二錐齒20分別嚙合，實現(xiàn)風扇22的轉(zhuǎn)動，通過連接錐齒23與兩個錐齒的不同嚙合獲

得不同的風速，更換配合的錐齒時，轉(zhuǎn)動第二軸17，第一軸16和第二軸17通過固定螺紋18連

接，調(diào)整兩個錐齒的位置，實現(xiàn)對通風腔室9內(nèi)的進行降溫，方便工作文員進行檢修。

[0017] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。